BE572068A - - Google Patents

Description

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   La présente invention est relative à un procédé permettant d'obtenir des aciers à très bas phosphore. 



   Moyennant des techniques appropriées et bien connues actuellement, on arrive, dans le convertisseur basique, à abaisser la teneur en phosphore du métal à des valeurs très faibles, par exemple   à   moins de 0,008   %.   Mais, on consta- te très souvent que la teneur en phosphore de l'acier ainsi produit remonte entre l'aciérie et le bassin de coulée où on constate souvent des teneurs de   0,018 %   et plus de phosphore. 



   Cette rephosphoration provient généralement de la scorie qui est en contact avec l'acier dans la poche de coulée et dont, en pratique courante, on parvient très difficilement à empêcher le passage lors de la coulée de l'acier en poche. Pour remédier à cet inconvénient, on s'efforce, notamment par l'établis- sement d'un barrage de chaux dans le bec de coulée du convertisseur, de retenir dans la cornue la plus grande partie possible de la scorie encore présente sur le bain après le décrassage qui précède la coulée. Mais ce procédé n'est jamais pleinement efficace. 



   Pour l'améliorer, on a déjà proposé de provoquer le figeage de la scorie résiduelle en y ajoutant des matières froides non nocives, telles que la chaux ou de la scorie solide de même nature que la scorie à figer. Mais le poids de matière froide à ajouter est assez important et il peut en résulter un refroi- dissement excessif du bain métallique. 



   La présente invention a pour objet un procédé qui remédie à ces inconvénients. Elle trouve notamment son application dans la fabrication de 1' acier par les procédés modernes de conversion de fontes phosphoreuses au moyen d'oxygène ou de mélanges d'oxygène et de vapeur d'eau ou   dl-oxygène   et d'anhydri- de carbonique. 



   Le procédé suivant l'invention consiste essentiellement en ce qu'on refroidit énergiquement la scorie qui recouvre le bain métallique par   une:faible   addition de matières à haut pouvoir refroidissant et à action rapide, de manière à figer cette scorie pour l'empêcher de couler dans la poche de coulée lors du transvasement du métal. 



   Dans ce but, on peut avantageusement utiliser une matière ou un mé- lange de matières qui se dissocient à la température de la scorie liquide, telles que par exemple carbonate de chaux (castine), le carbonate de magnésie, la dolo- mie, etc... 



   La quantité de matières à utiliser pour figer un poids connu de scorie se détermine aisément soit par les formules connues de thermochimie, soit par1'expérience directe. Par exemple, si l'on emploie la castine, on en ajoute 
10 à 18% du poids de scorie à figer. 



   En pratique, on opère avantageusement comme suit. La conversion étant terminée, on décrasse le bain de manière à réduire à un minimum pratique le poids de scorie laissé sur le bain. On établit alors un barrage à la façon habituelle, puis on répand sur la scorie de la poudre ou des granules de castine en quantité suffisante pour provoquer le figeage de la scorie . Aussitôt après, on effectue la coulée du métal dans la poche de   coùlée.     Même   si une faible partie de la scorie tombe dans la poche, cela présente peu d'inconvénient, car cette scorie est à l'état solide et à une température trop basse pour réagir activement avec le métal et avec le garnissage de la poche.

   Après coulée du métal, le résidu de scorie resté dans le four peut être soit évacué, soit conservé dans la cornue pour l'opération suivante. Si l'on a des difficultés à répandre uniformément la matière refroidissante sur la scorie restant dans le convertisseur, on peut utili- ser avantageusement, suivant l'invention, une lance permettant de projeter sur , le bain cette matière refroidissante mise en suspension dans un fluide gazeux. tel que, par exempke, de l'air comprimé ou de la vapeur d'eau.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1.- Procédé pour la fabrication d'un acier à très bas phosphore, caractérisé en ce qu'avant la coulée finale de l'acier du convertisseur en poche, on refroidit énergiquement la scorie'qui recouvre le bain métallique par une EMI2.1 faible addition de matières à haut p'ât"y :r- rfroid2ssant et à action à manière à figer cette scorie pour 1'empêcher de couler dans la poche-de coulée lors du transvasement du métal.

   2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que 1' addition à haut pouvoir refroidissant et à action rapide est constituée d'une matière ou d'un mélange de matières qui se dissocient à la température de la scorie liquide.

   3. - Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la matière utilisée est du carbonate de chaux (castine) ou du carbonate de magnésie ou de la dolomie.

   4. - Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le poids de carbonate de chaux (castine) utilisé est compris entre 10 % et 18 % du poids de scorie à figer.

   5. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière refroidissante est ajoutée sous forme de poudre ou de fins granules.

   6. - Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la matière refroidissante est mise en suspension dans un fluide gazeux et projetée sur la scorie au moyen d'une lance.