BE497435A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENTS AUX PRESSES A   AGGLOMERER.   



   L'invention a trait aux presses à agglomérer et plus spécialement aux presses destinées à la fabrication des aliments du bétail et de la volail- le. Les perfectionnements faisant l'objet de la présente invention se rappor- tent aux machines utilisant le principe d'un rotor constitué d'un rouleau ex- centré par rapport à un axe horizontal et refoulant la matière dans des orifi- ces d'extrusion répartis sur une matrice de forme semi-circulaire. 



   Le demandeur, qui a expérimenté des machines construites suivant ce principe, a constaté que la matière traitée, qui se trouvait laminée entre le rotor et les faces latérales de la chambre de presse, pénétrait dans les roulements du rotor ainsi que dans les roulements des paliers. 



   De nombreux systèmes de joints d'étanchéité ont été expérimentés sans succès parce que les joints se détérioraient rapidement par le frotte- ment, la pression et surtout la chaleur. La rentrée de pâte dans les roule- ments avait pour effet de les bloquer et de rendre la presse inutilisable au bout de très peu de temps. La présente invention a pour but de supprimer com- plètement ces inconvénients en isolant les roulements de la zone de pression au moyen de dégagements largement suffisants pour permettre la libre évacua- tion de la pâte laminée contre les parois latérales de la chambre de presse pendant le fonctionnement de la machine. Les figures annexées représentent à titre d'exemple et schématiquement une forme de réalisation de l'invention. 



   La figure 1 représente une coupe longitudinale. 



   La figure 2 représente une coupe transversale suivant un plan vertical A B mentionnésur la figure l. 



   La figure 2 est destinée principalement à montrer l'écartement des berceaux d'un même bâti; ces berceaux étant destinés à supporter la matri- ce. 



   La machine comporte un arbre horizontal 1 solidaire d'une masse cylindrique excentrée 2 sur laquelle est monté, avec interposition d'un ou plu- sieurs roulements, une douille 3 pouvant tourner librement autour de la masse cylindrique et excentrée 2. L'arbre 1 est supporté par des paliers contenus 

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 dans deux bâtis   4   et 5. 



   Cette disposition n'est pas nouvelle, mais dans la machine du de-   mandeur,   la douille 3 comporte une bague 6 d'un diamètre supérieur à celui de la douille 3 et dont la largeur est beaucoup moins importante que la largeur de la douille 3. Cette bague 6, solidaire de la douille 3, roule à l'intérieur d'une rainure circulaire 7 creusée dans la masse de la matrice 8. Les orifi- ces d'extrusion tels que 9 sont situés dans le fond de la rainure circulaire 7 de la matrice 8. 



   Les flancs extérieurs 10 et 11 de la matrice 8 comportent d'impor- tants chanfreins destinés à réduire le plus possible la surface de chacune des courbures 12 et 13 dans le but d'éviter   .la   formation d'une croûte qui freine- rait dangereusement le passage de la douille   3:   La matrice 8 comporte des por- tées circulaires 14 et 15 concentriques à l'axe de l'arbre horizontal 1 et destinées à faire supporter la matrice 8 par quatre berceaux, tels que 16 et 17   (fig.   2) , solidaires'des bâtis 4 et   5. -   
La matrice 8 est guidée latéralement entre les berceaux par les faces 18 et 19.

   Chaque bâti comporte donc deux berceaux dont l'écartement est le plus grand possible ; en outre la largeur de chacune des portées circulai- res 14 et 15 de la matrice 8 est inférieure à la largeur de chacun des berceaux supportant la matrice. Il en résulte donc de chaque côté de la matrice des espaces libres importants formant des cheminées de dégagement et qui isolent les roulements de la zone de pression localisée dans la rainure 7 de la matri- ce 8 et dans les orifices d'extrusion tels que 9. 



   La pâte laminée sur les flancs de la rainure 7 constituant la cham- bre de presse et dont une partie de cette pâte laminée a tendance à sortir la- téralement de la chambre de presse, par les espaces libres laissés entre la douille 3 et les courbures 12 et 13 de la matrice   8,   est expulsée au travers des cheminées de dégagement pour tomber en dehors de la machine. 



   Des expériences ont démontré la parfaite efficacité des moyens revendiqués par le demandeur pour protéger les roulements contre la pénétration de pâtes pendant le fonctionnement de la machine. 



   La matrice 8 est complétée à la partie supérieure par une trémie d'alimentation 20 boulonnée sur les bâtis ou sur les berceaux sui sont solidai- res des bâtis. 



   Le montage assure le collage de la matrice 8. 



   Le démontage de la matrice 8 est très rapide; il suffit d'enlever la trémie 20 et de basculer la matrice 8 autour de l'axe 1 pour la dégager com- plètement des berceaux et la tirer par la partie supérieure de la machine. 



   REVENDICATIONS. 



   Ayant trait à une presse à agglomérer utilisant un élément de pres- sion constitué par un rouleau monté excentriquement sur un arbre horizontal et refoulant la matière dans des orifices d'extrusion disposés dans une matri- ce de forme semi-circulaire; l'invention est caractérisée par la combinaison des éléments suivants :   @   I. - Le rouleau de pression comporte une bague étroite pouvant rouler à l'intérieur d'une rainure circulaire creusée dans la masse de la matrice. Les orifices d'extrusion étant disposés au fond de la dite rai- nure circulaire qui constitue la chambre de presse. 

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Claims (1)

1. II. - La matrice est supportée par quatre berceaux dont les dimensions et la disposition permettent de réaliser, entre la matrice et les bâtis de la presse, des cheminées de dégagement destinées à l'évacuation <Desc/Clms Page number 3> facile de la pâte refoulée latéralement de la chambre de presse. en annexe 2 dessins.