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DISQUE PHONOGRAPHIQUE PERFECTIONNE ET PROCEDE DE FABRICATION
DE CE DISQUE.
On connaît les disques de phonographe dans lesquels le sillon est formé dans une 'feuille de matière transparente recouvrant un dessin, une gravure, un texte, etc..., portés par l'âme du disque ou fixés sur elle. De tels disques comprennent, dans le cas des disques double faces l'amer deux feuilles (de papier, par exemple), placées de part et d'autre de l'âme et sur lesquelles sont dessinés, imprimés ou formés de toute au- tre manière (par exemple par photographie) les sujets désirés; enfin, deux feuilles de matière plastique transparente-recouvrant les feuilles précitées et portant le sillon phonographique. De nombreux procédés ont été proposés pour lier entre eux ces éléments constitutifs du disque; au- cun n'a donné satisfaction et l'on constate à l'usage des décollements qui rendent le disque inutilisable.
Pour tenter de remédier à cet inconvénient, on a parfois donné aux feuilles de matière plastique extérieures un diamè- tre légèrement supérieur, à celui de l'âme et des feuilles de dessins ou de textes portés par elle, de manière à ménager, à la périphérie du dis- que, une gorge que l'on a garnie d'un mastic particulier; mais ce moyen n'a pas donné les résultats escomptés et les disques ainsi fabriqués se dé-. collaient aussi après un certain temps.
La présente invention a pour objet le produit industriel nou- veau que constitue un- disque phonographique dans lequel le sillon est for- mé dans une matière transparente recouvrant une image portée par l'âme du disque, caractérisé- par le fait que les feuilles de matière plastique qui portent le sillonphonographique ont un diamètre légèrement plus faible que celui du disque terminé, l'âme de ce disque formant une cuvette munie à sa périphérie d'une surépaisseur ou bourrelet qui encastre les feuilles de matière plastique ainsi que les images, en protégeant leurs bordso
L'invention a aussi pour objet un disque phonogranhique compor- tant une image, caractérisé par le fait que son âme est constituée par deux plaques découpées dans une matière cellulosique telle que du carton,
ces
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plaques étant rendues solidaires par une matière plastique durcie qui dé- borde radialement pour former un bourrelet protecteur.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication du disque susvisé, ce procédé étant caractérisé par le fait que l'on place dans un moule, successivementg une feuille de matière plastique ayant un diamètre' inférieur au diamètre du moule; une feuille portant une représen- tation graphique et dont la plus grande dimension est tout au plus égale à celle de la feuille plastique; une pâte thermodurcissable formant l'âme du disque; puis, dans le cas d'un disque double face, une nouvelle feuille portant une représentation graphique et enfin une deuxième feuille de ma- tière plastique ;
que l'on comprime cet ensemble pour imprimer les sil- lons phonographiques dans les deux feuilles de matière plastique, la com- pression chassant vers l'extérieur une partie de la pâte thermodurcissable qui se loge entre les bords des feuilles plastiques et le flanc du moule, et qui constitue ainsi un bourrelet protecteur entourant la tranche du disque.
L'invention a de plus pour objet une variante du procédé ci- dessus défini., variante caractérisée par le fait: que l'on prépare deux feuilles ou plaques découpées dans une matière cellulosique appropriée ; qu'on fixe une image sur une surface desdites plaques par tout procédé con- nu ; que l'on recouvre ensuite cette image par une matière plastique trans- parente destinée à recevoir les sillons phonographiques; que l'on recouvre l'autre face d'au moins une plaque précitée sur toute sa surface d'une couche d'épaisseur sensiblement uniforme d'une matière plastique durcissa- ble; enfin que l'on dispose lesdites plaques dans un moule approprié, les images étant bien entendu tournées vers l'extérieur;
que l'on serre ces plaques l'une contre l'autre dans le moule c qui permet à la matière plas- tique durcissable interposée de déborder radialement dans le moule légère- ment plus grand que les plaques, en assurant ainsi la liaison des deux plaques et la formation d'un bourrelet protecteur entourant celles-ci, avec l'image et la matière transparente, sur toute leur épaisseur.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire deux modes de réalisation pris coma exemples, sans aucun caractè- re limitatif de la portée de ladite invention, modes de réalisation repré- sentés sur le dessin annexé.
Sur ce dessina
La fig. 1 montre schématiquement les éléments constitutifs du disque mis en place dans le moule, avant compression;
La fig. 2 représente les mêmes éléments après compression;
La fige 3 est une coupe transversale partielle d'un disque coin-- portant une âme constituée par deux feuilles d'une matière cellulosique, au moment de la mise dans un moule, avant pressage.
La fig. 4 est une coupe transversale partielle des deux pla- ques de la fig. 4 après pressage dans le moule.
Sur les fige 1 et 2, on a fortement exagéré les épaisseurs des ' éléments constitutifs du disque pour la clarté du dessin.
Comme on le voit sur la fig. 2, le disque perfectionné conforme à l'invention comporte une âme 6 faite en toute matière appropriée, et dont la caractéristique essentielle porte sur le fait qu'elle présente à sa pé- riphérie une surépaisseur 7 ménageant sur chaque face du disque (ou sur l'une d'elles seulement, dans le cas d'un disque à simple face) une cuvet- te destinée à recevoir la feuille 5 portant la reproduction du sujet choi- si, ou un texte, et la feuille 4 de matière transparente (résine vinyli- que, par exemple) dans laquelle est formé le sillon.
Les fig. 1 et 2 montrent deux étapes d'un procédé de fabrication du disque susviséo Gomme on le voit sur ces figures, on place à l'intérieur d'un moule 1 qui porte la matrice 2 sur laquelle apparaît le sillon 3 à gra-
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ver, une plaque de matière plastique 4, en résine vinylique par exemple.
Cette plaque a un diamètre inférieur à celui du moule et, en pratique, son diamètre sera plus petit d'au moins 4 mm. Au-dessus de la feuille plastique 4, on pose la feuille 5 portant l'image ou la représentation désirée, feuille qui peut avoir une forme quelconque.Cependant, la'plus grande di- mension de cette feuille 5 est inférieure ou égale à celle de la feuille plastique 4. Au-dessus de la feuille 5, on place une pâte thermodurcissa- ble 6 destinée à former l'âme du disque, pâte surmontée elle-même, dans le cas où l'on réalise un disque à double face, d'une nouvelle image 5' recou verte d'une deuxième feuille de matière plastique 4', qui vient en contact avec la matrice 2' correspondant à l'autre face,
matrice qui est montée dans la partie complémentaire-l du moule.
Lorsqu'on applique à cet ensemble la pression voulue, la pâte 6 s'étale et déborde en 7 entre les bords des feuilles plastiques4-4' et le bord du moule 1-1', tandis que les sillons 3-3' s'impriment dans ces feuil- les plastiques4-4' de la manière habituelle. On produit ainsi, sur les bords du disque, un bourrelet dans lequel se trouvent noyées les arêtes des feuil- les plastiques 4-4', ce qui les maintient efficacement et en empêche le dé- collement.
Bien entendu, le bourrelet peut n'être pas apparent sur les fa- ces du disque terminé, ces faces pouvant être parfaitement planes.
Dans une variante du procédé, au lieu d'utiliser des feuilles im- primées 5-5' et des feuilles transparentes 4-4' séparées, on applique préa- lablement, sur celle des faces des feuilles imprimées qui porte l'image ou le texte, une couche de matière transparente ayant une épaisseur suffisante pour recevoir le sillon, cette couche étant appliquée de toute manière con- venable, telle que pulvérisation, pressage, collage, etc.
Sur les figures 3 et 4. 1-1' désignent les éléments du moule com- portant des matrices 2-2' qui présentent des sillons 3-3'o L'âme du disque est constituée par deux feuilles 8-8' de carton sur une face desquelles sont fixés les supports d'images 5-5', ces images 5-5' pouvant d'ailleurs -être produites directement sur la surface de ce carton ayant subi une préparation adaptée au procédé de reproduction de l'image. Le carton utilisé pour découper les feuilles 8-8' peut d'ailleurs être imprégné d'une matière plastique naturelle ou synthétique avant repro- duction de l'image ou fixation du support de l'image. 4 et 4' désignent une couche de matière plastique transparente destinée recevoir l'impression des sillons phonographiques, tout en protégeant l'image sous-jacente.
On désigne par 6 une couche d'une matière plastique durcissable déposée sur la face restée libre des feuilles 8-8' de carton. Cette couche 6 peut être appliquée par tout procédé convenable. On peut utiliser une ma- tière plastique durcissable d'un type connu utilisé dans la fabrication des disques phonographiques, par exemple une composition à base deg gomme laque additionnée de brai et d'ardoise pilée.
Les plaques 8-8' ainsi préparées sont placées dans le moule 1-1' de manière que leurs faces enduites d'une couche 6 soient placées face à face. Lorsque le moule 1-1' est fermé et que l'on applique la pression né- cessaire sur les faces de ce moule, l'excès de matière plastique 6 serrée entre les feuilles 8-8' déborde radialement dans l'espace libre à la péri- phérie du moule pour former un bourrelet 7 en forme d'anneau qui après dur- cissement protège efficacement les images 5-5' et la couche transparente 4-4' dans laquelle sont imprimés les sillons phonographiques.
L'épaisseur finale de la matière plastique 6 dans la partie médiane du disque parachevé est relativement faible et peut être inférieure à celle d'une des feuilles 8-8',Les feuilles 8-8' peuvent d'ailleurs être découpées dans une matière cellulosique autre que le carton.
Dans certains cas, on peut avoir intérêt à utiliser des disques qui ne soient pas percés au centre du trou habituel ou des disques qui, au
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lieu d'être circulaires, aient toute forme polygonale. Dans ce cas, on munit le plateau tourne-disques d'un dispositif permettant d'entraîner le disque en rotation.
Il est bien entendu qu'on pourrait apporter au mode de réalisa- tion représenté et décrit divers changements, perfectionnements ou addi- tions, ou remplacer certains dispositifs par des dispositifs équivalents, sans altérer pour cela l'économie générale de l'invention.