BE497633A - - Google Patents

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BE497633A
BE497633A BE497633DA BE497633A BE 497633 A BE497633 A BE 497633A BE 497633D A BE497633D A BE 497633DA BE 497633 A BE497633 A BE 497633A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/06Means for driving the impulse member
    • B25D9/10Means for driving the impulse member comprising a built-in internal-combustion engine

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  OUTILS A EXPLOSION PERFECTIONNES MUNIS D'UN DISPOSITIF DE REGLAGE DE FRAPPE UTILISANT POUR LE RECUL DU PISTON DE   L'AIR     COMPRIME'ET   DES GAZ   D'ECHAPPEMENT     REUTILISES,   Sont connus des outils à   explosion   où le refoulement du piston 
 EMI1.1 
 s'opère par un *fluide eompriaés fourni par une petite installation de compres- sion, produisant également le courant d'allnmage. 



   La présente invention se rapporte à un outil pareil pour lequel   l'installation   de compression est prévue aussi petite que possible pour la 
 EMI1.2 
 rendre transportable, peu pesante et bon marché tant dans son prix d'acqui- sition que dans son prix de roulement. Ce but est obtenu en se servant du fluide de pression se trouvant devant le piston quand celui-ci est dans sa 
 EMI1.3 
 position de descente préalable ai, choc quig au lieu d-'gtre -expulsé comme ce était le cas jusque ici dans les outils à explosion, est comprimé, et réutili- sé;

   le groupe ccmp7esseur, n'ayant plus qu.'à démarrer et à fournir le supplé- ment de pression., se trouve sensiblement réduit quant à ses dimensions, son poids, sa ns.3,on' de' c01U"an1;"fetl c7,ds-ala.tionm 
Les planches 1 à 4 des dessins   annexés   montrent deux exemples d'  exécution-.   
 EMI1.4 
 



  1'outil diaprés la figure 1, planche 1, représente un marteau brise béton., possédant un piston de travail cylindrique lisse 2 et est un outil conçu de façon à être utilisé pour des travaux dirigés vers le bas, vers le haut et latéralement. A ces fins, l'  outil   est prévu avec une poignée inter- 
 EMI1.5 
 changeable 28, fige 6s planche 2. 



  1'outil diaprés la figure 2, plo 2 est équipé d'un piston étagé et   conçu   de façon   qu'il   produit lui même non seulement le fluide comprimé né- 
 EMI1.6 
 cessaire au balayage et à la combustion, maise en vue d'augmenter sa puissan- ce de frappe, peut-être   commuté   de telle fagon   qu'il   expulse le fluide de pres- sion se trouvant devant le piston lors de la course de choc de ce dernier. 
 EMI1.7 
 Dans la fig. 39 pi. le ce dispositif de pemutation est dessiné spécialement. Il est opéré à 1-laide du canal de distribution   1,   surveillé par une soupape à aiguille 14.

   Des que le canal de distribution 1 est fermé à 

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 l'aide de la soupape à aiguille 14, la soupape de distribution 12, fig. 1 et 
 EMI2.1 
 2, reste dans la position dessinée et le fluide comprimé ne peut plus s'éehap- père mais est â nouveau comprime au coup de frappe prochain du piston. 



  Conformément à 1-'inventic--l, la soupape de distribution 12 ne se trouve pas installée, comme d-*ordinaire, dans la tête mais dans le pied du marteau. Par cette disposition, il est atteint lorsque le marteau travaille avec échappement devant le piston, le fluide se trouvant dans le canal 10, de- vant avoir une section relativement grande pour éviter une compression trop élevée, n'est pas expulsé et se trouve économisé. 
 EMI2.2 
 remploi d'un piston étagé a des effets favorables camme déjà dit, parce que 10outil produit non seulement le fluide de pression nécessaire au balayage et à la combustion, mais diminue en même temps très sensiblement la pression de travail. 



   Là grande surface inférieure du piston doit être réalisée deux fois plus grande que la petite surface supérieure, de sorte que la chambre   circu-   laire   27,   fig. 2, pl. 2 du piston ait le même volume que la chambre circulaire supérieure ll. Il en résulte que la pression nécessaire au refoulement du pis- ton n'a qu'à être de la moitié aussi grande que la pression de compression 
 EMI2.3 
 du mélange combustible introduit avant 1-* allumage. 



   Le démarrage de ces outils, spécialement   s'ils   ont été employés à des travaux dirigés obliquement vers le haut, occasionnait   jusqu?ici   de gran- des difficultés, vu que le piston 2 adhère au couvercle supérieur du cylindre. 



  Ces difficultés ont été éliminées de telle manière qu'une communication 29, fig. 1 et 2, a été créée entre la chambre de compression 8 et la chambre de soupape 24, qui entre en fonctionnement dès que le distributeur d'admission 7 
 EMI2.4 
 prend sa position de repos indiquée fig. 1, pi. 1. Le fluide ccmprimé de la chambre 8 pénètre alors dans la chambre â soupape 24, ouvre la soupape d9ali mentation 6 et arrive dans la chambre supérieure du cylindre 11, ce qui avance le piston 2 dans sa position de démarrage jusqu'à l'orifice d'échappement 26. 



  Le canal de combustible est fermé au début à l'aide d'une soupape à aiguille 
 EMI2.5 
 30 empêchant 1-'alimentation d'un mélange combustible dans la chambre haute 11 du cylindre. Cette alimentation s'opère seulement après l'ouverture de la sou- pape à aiguille 30 et lorsque le piston 2 est avancé vers le bas dans sa po- sition de démarrage; l'outil   commence   à fonctionner dès   qu' il   est démarré à l'aide du levier poussoir   21.   



   Cette disposition entraîne encore, autre grand avantage, un refroi-   dissement   très efficace du cylindre intérieur. Lors de la mise en arrêt de l'outil dans les différentes interruptions du travail, non seulement le levier- poussoir 21 est   lâché   mais aussi la soupape à aiguille 30 est fermée. En cette position de soupape, le fluide comprimé entre le canal de jonction 29 dans la chambre haute 11 du   cylindre,   s'y détend fortement et refroidit les parois chaudes du cylindre. L'installation de compression restant en action pendant les arrêts du marteau, le fluide comprimé engendré trouve ainsi un emploi   uti-   le. 



   Sinon, ces petits groupes de compression étant équipés sans régu- lateur de pression, le fluide de pression ainsi produit s'échapperait inuti- lisé dans l'air   à   travers la soupape de sûreté, montée sur le réservoir. La 
 EMI2.6 
 chambre circulaire 27, fig. 2, pl. 2, est commandée d'une façon déjà connue par la soupape d'aspiration 31 et la soupape de pression 32. Les canaux 10 et 25 doivent avoir une section aussi grande que la pression désirée de compression et d'alimentation puisse être obtenue dans leur intérieur. Plus ces pressions peuvent être choisies basses, plus petites ces sections de canaux peuvent être choisis. La basse pression de travail réalisé par cette invention montrera ses effets avantageas aussi sous ce point de vue. 



   Conformément à l'invention, les canaux 10 et 25, figo 1 et 2, sont' conçus corne chambres de compression. Le cylindre de travail obtient de cette façon la section représentée fige 4 et est d'autant plus résistant qu'il sera exécuté en un seul corps de fonte,   particulièrement   avantageux pour une àbrication à faible prix de revient. 

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  Mais il existe aussi la possibilité de disposer ces chambres de compression 
 EMI3.1 
 dans le réservoir à combustible 33 ou, camme' s'est indiqué à la figure 5, pl. le de les accoler au réservoir à essence, exécuté en fêle. Elles englo- bent alors, selon linventionj1 la partie postérieure du cylindre et offrent de cette façon une protection avantageuse contre la chaleur dégagée par le cylindre. 



   Ces outils sont fréquemment employés à des travaux dirigés laté- ralement ou vers le haut. Tandis que pour des travaux dirigés vers le bas, 
 EMI3.2 
 les poignées 34, figo 1,2 pl, 192e s'avèrent être les plus avantageuses et les plus   commodes,   on emploiera   d'une   façon plus judicieuse pour tous les 
 EMI3.3 
 travaux à exécuter latéralement ou vers le haut la poignée 28, fige 6 pl. 2,. Suivant Pinvention9 cette poignée est facilement interchangeable. 



  L'échange   s'opéré   d'une façon simples après avoir enlevé le levier-poussoir 21 et dévissé les poignées   34,   la poignée 28 pourvue de ses deux oeillets 36, est glissée sur le raccord fileté 37 et, en lieu et place des 2 poi- gnées   34,   les 2 boulons de serrage 38 y seront fixés. Auparavant il a   fallu   
 EMI3.4 
 monter, comme il s'entend, le poussoir 39, nécessaire avec la poignée 28. 



    Afin     d'éviter   que la poignée 28 tourne autour des boulons 38, conformément à   1-'invention,,   deux pattes 40 emboîtent ses chevalets de paliers   41   du pous- soir 39 et garantissent ainsi le boulon 35 contre le desserrage. 
 EMI3.5 
 



  Dans la fige 7, pl. 3, le dispositif d'auunage du nouvel outil est représenté séparément. Conformément à   1,'invention,   la pression   nécessai-   re à son fonctionnement n'est pas prélevée,, comme c'était le cas   jusqu'ici,   de la chambre haute de compression 11, mais de la partie basse 17 du   cylin-   
 EMI3.6 
 ,dre.

   Ceci est nécessaire, vu qa.' â la première frappe du piston, l'outil ne fonctionne qu'à une course   restreinte-,   la compression ainsi obtenu dans la partie haute 11 du cylindre ne serait pas suffisante   -pour   vaincre la tension exercée par le ressort sur le petit piston   d'allumage     43,   pression devant correspondre au maximum de la pression de compression obtenue avec la cour- se maxima du piston. 
 EMI3.7 
 



  Le courant d'allunage produit par le petit poste de compression est amené au dispositif d'allunage moyennant la fiche de contact 44. Sui- vant l'invention, le dispositif est logé entre 2 nervures 45 sortant du corps de la tête de   l'outil   entre deux boites isolantes 46. Les contacts portent le repère 47 et la bougie   d'allumage   le repère 48. La fiche de con- 
 EMI3.8 
 tact 44 s emboite dans le porte-contact fixe 49.

   Le pôle opposé 47 est lo- gé sur le petit piston   d'allumage     43,   soumis à l' action d'un ressort; sur le   morne   piston   43   est fixé le câble électrique qui le relie à la bougie 48, Conformément à   l'invention,   ce câble est constitué par un ressort à lames 
 EMI3.9 
 50, maintenant le piston d' alluéage 43 en sa position de repos. Ce piston es, logé dans le cylindre 51 dans lequel il peut glisser. Le tourillon 52 du cylindre est isolé et   manchonné   dans la nervure gauche   45.   



   Le canal de distribution 53 a deux alésages transversaux 54 et   55,   aboutissent dans la chambre basse du   cylindre,   17. Le canal 53 est en communication avec le cylindre 51 moyennant   1-'alésage   56 .se trouvant à son extrémité supérieure. Conformément à   l'invention,   les boites d'isolement 46 
 EMI3.10 
 font fonction de joints d'étanchéité. Le canal de distribution 53 passe à travers tout le cylindre; à son extrémité inférieure, il est élargi pour y loger une soupape à piston   57,   chargée par un ressort 58. La tension de ce   rèssort   58 est prévue si puissante   qu'il   ne cède que lorsque la pression à l'intérieur de la chambre 17 aura atteint son maximum.

   Par cette disposi- 
 EMI3.11 
 tison, il est réalisé avec une pression basse dans la chambre 17, comme elle se présente au démarrage, que 'l'alésage inférieur transversal 55 amène au petit piston   d'allumage   43 le fluide comprimé nécessaire à   l'allumage.   La pression étant atteinte à l'intérieur de la chambre   17,   la soupape à piston   57,   en surmontant la résistance du ressort 58 se meut vers le haut de sa course et obture   1-*alésage   transversal 55.

   ce qui force le piston de travail 2 à continuer sa course jusque a ce   qu'il   libère avec sa surface inférieure 
 EMI3.12 
 la lumière de l'alésage supérieur transversal 54 provoquant ainsi l' allt1- mage Gomme le fluide de pression, comprimé dans la chambre 17 se détend à nouveau lors du retour du piston 2, une soupape de retenue 68, fig. 7, pi. 

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  3, a été prévue en dessous de la soupapeà piston 57 pour empêcher que la 
 EMI4.1 
 pression max. sous la soupape à piston 57 s'échappe à- nouveau lors de la dé- tente occasionnée par le retour du piston .Ce dernier reste ainsi dans sa position suspendue. 
 EMI4.2 
 



  Dans les figures 8 et 9, planche 4, les amenées du fluide comprimé et du courant d'allumage sont montrées séparément. Conformément à l'inven- tion, le câble 59 est logé à l'intérieur d'une gaine en caoutchouc 60. Plus 
 EMI4.3 
 judicieusement il sera fait usage, canme montré à la figure 9, d'un câble ar- mé 59 et d'un fil conducteur nu 61 Le   raccordement   de la gaine est réalisé de manière que le câble 59 passe par une   presse.-étoupe   62 à l'extérieur. Il porte à son extrémité la fiche 44.

   En face de la sortie du cable se trouve une pièce filetée 63 à laquelle est fixé le fil nu 61 Cette fixation peut s'opérer facilement de l'extérieur vu que le fil 61, en raison du danger de pression, est choisi   à   une longueur supérieure à celle de la gaine 60   L'ou-   verture destinée à porter la pièce filetée 63 facilite en   même   temps l'in- troduction du câble 55 dans la presse-étoupe 620 
La gaine,   respo   le tuyau 60 est fixé à 1-' aide de la bride 64 sur   1-'embouchure   65 d'une façon   connue.,   Le raccord de la gaine à l'outil s'opère 
 EMI4.4 
 comme d'usage à l'aide d'un filetage à cape et c6ne.

   Dans la fige 8, pl. 4, est présenté encore une exécution très appropriée de la tête de   1-'outil.   La soupape d'alimentation 6   y   fait angle avec la bougie d'allumage 48; entre 
 EMI4.5 
 les deux se trouve installé le distributeur d'alimentation 7u La bougie d'a- limentation 48 est disposée et fixée dans le dispositif   d'allumage,   comme déjà indiqué plus haut, entre les deux nervures 45 figure   8.   Une tôle, se basant sur les deux nervures 45 protège le dispositif   d'allumage   68 a et la bougie 48 contre les détériorations, 
Le mode opératoire du nouvel outil est le suivant-, 
Dès que le fluide comprimée provenant du réservoir de la petite installation de compression est admis dans l'outil, il pénètre dans la cham- bre circulaire 8, de là,

   à travers le canal de décharge 29 dans la chambre à soupape   24,   ouvre la soupape d'alimentation 6 et amène le piston de tra- vail 2 dans sa position inférieure nécessaire au démarrage. On ouvre ensuite la soupape à aiguille 30 qui ferme la conduite 4 du combustible.

   Le réser- voir à   combustible   33 (non représenté dans les diverses planches de dessin 
 EMI4.6 
 en coupe transversale), suspendu d-lune manière appropriée sur la face posté- rieure de l'outil, a été mis sous pression en même temps par le fluide com- primé de la petite.installation, de sorte que par cette pression, le com- bustible,  après' l'ouverture   de la soupape   à   aiguille 30 sort par le gicleur 5 aboutissant soit sur le siège de la soupape 6 fig. 1 et 2, soit dans la   chambre   à soupape   24,   est entraîné, finement pulvérisé par 1'air comprimé 
 EMI4.7 
 provenant du canal 29 et alimenté dans la chambre de combustion LI. En mani- pulant le levier-poussoir 21, le distributeur d'alimentation 7 est déplacé vers la gauche.

   Par l'espace annulaire 9, pratiqué dans le corps du distribu- teur   7,   le canal 10 est mis en   communication   avec la chambre circulaire 8, de sorte que la pression régnant en 8 se propage à travers la soupape de re- 
 EMI4.8 
 tenue 42 flga 2, pl 2, et arrive en dessous du piston de travail 2 qui est refoulé vers le haut.

   En   marne   temps, le mélange combustible,   alimenté   came indiqué dans la chambre de combustion 11 se trouve comprimé et porté à ex- 
 EMI4.9 
 plosion à 1-'aide du dispositif d'allumage représenté en fig" 7, pla 3 La soupape de retenue   42,   empêchant le fluide   comprimé   devant le piston d'être refoulé dans la canalisation d'amenée pendant la course de travail, ce   flui-   de est soumis à une compression en rapport aux dimensions de la chambre-10, 
 EMI4.10 
 de sorte que le piston 2, après avoir libéré' de son aréte arrière l'orifice d'échappement 26 et après avoir expulsé les gaz brûlés est à nouveau refou- lé vers le haut, et ainsi de suite. 



   Dans sa position à   l'extrême   gauche, le distributeur 7 établit à son tour, par l'aide de son étranglement annulaire 23 la jonction entre la chambre à soupape 24 et la chambre 25. 
 EMI4.11 
 



  Lorsque il s'agit de 1-'outil diaprés fig. 1, plo i, avec le piston 2à surface lisse,la chambre 25 est toujours reliée à la chambre circulaire 

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 EMI5.1 
 8 à 1-laide d-lun alésage 3 de sorte que cette chambre se trouve toujours re- chargée après chaque injection.

   Cette disposition est particumèrment çavan- 
 EMI5.2 
 tageuse va. quelle garantit une alimentation sans heurts et qui est rendue encore plus favorable du fait que selon 1-'invention, le distributeur 7 pos- 
 EMI5.3 
 sède un siège 22 peimettant une ouverture d9alimentation sur toute la sec- 
 EMI5.4 
 tion de ce siège,, 
 EMI5.5 
 Par centre}) dans 19 cutil diaprés la frigo 29 pl, 2. la chambre 25 se rempli du fluide campr:imé51 prcdvait dans la chambre cylindrique 27, après 
 EMI5.6 
 avoir aspiré par la soupape 31 lors de la frappe du piston et refoulé par 
 EMI5.7 
 la soupape 32 dans la chambre 25 S!dUS une pression, en rapport avec son vo- lume. 



  Conformément à 19:invention, 1-'outil àput également, comme il a été déjà  pJsé, être congu et exécuté de telle façon qu'il peut travailler 
 EMI5.8 
 avec des coups de frappe essentiellement renforcés. Ce but est atteint,, par 
 EMI5.9 
 la réalisation dans la partie basse de la chambre 10, figo 29 pl.

   2y d'mle 
 EMI5.10 
 soupape de distribution 12 qui, lorsque le piston de travail 2 est refoulé 
 EMI5.11 
 dans sa suspendue et que les canaux 18 et 19 se trouvent en C#m'D1'l.= nioeation, fait échapper le fluide soanpriméo Le renversement de direction de 
 EMI5.12 
 la soopaps de distribution 12 se fait d'une fagon déjà connue par le fluide comprimé qui, par l'intermédiaire du piston 2 et du canal 1 est mené sur 
 EMI5.13 
 la grande surfaee du piston 12, Pour ramener 130util au mode de travail initiale la soupape à ai- guille 14 opère 19 0btux>aticn du canal de distribution 1.

   La pression pour 
 EMI5.14 
 le renversement de la soupape 12 peut naturellement être aussi bien prélevée 
 EMI5.15 
 a la partie basse 17 du cylindre 
 EMI5.16 
 Dans une modification de la construction de l'outil de la présen- 
 EMI5.17 
 te invention, le recul du piston est opéré aussi à 121 aide d9u-n fluide de pression, s'arscmprimé lors de la chute du piston, mais ce fluide est préle- vé deun réservoir (bouteille à air comprimé ou analogue) ou est produite pour le démarrage du débuta à 1:1 aide d'une petite pcmpag montée à même 1-'ou- til; pendant la marche de l' outil il se trouve rechargé continuellement par des gaz résiduaires provenant de la chambre de ocmbustion.9 de sorte que des pertes de fluide camprimé par fuites ou inétanchéités se trouvent autanati- quement balancés.

   P allumage du gaz de combustion dans de pareils outils doit se faire par le 60earsnt électrique;,, provenant d9une batterie. 



  Cette variante de construction de 1" outil est illustré dans les p1*=1.#hes 5 et 6 des dessins annexés, qui montrent aussi deux exemples d' exé- s"xtionµ La mise en marche de l'outil suivant la fige le Pl. 5 est obtenue 
 EMI5.18 
 par poussoir de démarrage, actionnant le piston. 
 EMI5.19 
 



  Le second exemple d:?exécution, représenté par la figo 4s pl,,6e dispose pour le démarrage dl'un distributeur d'admission 26,, manoeuvré par la poignée du levier 27. e Conformément à la variante de l'invention une sou- pape a aiguille 4 est prévue dans le canal 7 qui surveille P alésage 6 réu- 
 EMI5.20 
 nissant la partie supérieure de la chambre cylindrique 5 au canal 7. Cet alé- 
 EMI5.21 
 sage 6 est situé en fin de course de travail du piston 1. quelque peu au dessus de 190rifiee d'échappenient 3. En cet endroit: la pression des gaz de combustion s'est déjà détendu fortement,, L-endroit de la lumière 6 est à 
 EMI5.22 
 choisir de façon que la pression des gaz en cet endroit soit si élevée quelle 
 EMI5.23 
 corresponde à celle régnant dans le canal 7 augmentée par celle exercée par le ressort sur la soupape à aiguille 4.

   Si à cause de fuites dans le canal 7 
 EMI5.24 
 la pression diminue, elle se trouve ramenée continuellement à sa' valeur ini- 
 EMI5.25 
 tiale dès que le piston 1 libère l'orifice 6. 
 EMI5.26 
 Gemme le fluide comprimé remplissant le canal 7 est mélangé à tant 
 EMI5.27 
 de gaz br01.és 6e mélange ne peut être utilisé pour le balayage et la combus- tion.

   Pour cette raison, ces outils sont à équiper d-lun piston étagé qui, pa'or 

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 les besoins à   réaliser..   est à prévoir de façon que la chambre circulaire   9,   
 EMI6.1 
 fzge lez P1,68 pourvoit a l'amenée de l'air frais nécessaire au balayage et à la combustion au moyen de la soupape d'aspiration 10 et de la soupape de pression 11, 
L'ouverture des canaux 7 et 13 est exécutée de manière que pendant la marche de   l'outil,   il y soit produit la pression de travail requise. Ces canaux peuvent aussi être logés dans le réservoir à combustible 14, ou y 
 EMI6.2 
 être adossés, comme illustré aux figures 2 plats et 5e pl..6.. 



  La fige 3, pIe 5 indique une nouvelle façon de manoeuvre du dispo- sitif   d'allumage..   Pour la libération du premier coup de frappe du piston, il est fait usage (aussi dans ce cas) de l'alésage inférieur 19 a. Mais en 
 EMI6.3 
 tournant de 1$(â, le robinet conique à plusieurs-voies 21, les canaux 19 a et 19 se trouvent femés8 le fluide comprimé ne pourra se placer derrière le pis- ton 23 et provoquer l'allumage qu'après complet recul du piston et après avoir passé par les canaux 25 - 20 - 22. 



   La pompe à main 8 rempli le canal 7 resp. la chambre   28,   fige   5,   
 EMI6.4 
 pLe 60 Moyennant ce pompage" le réservoir à combustible 14 est mis sous pres- sion. Il est reeccmandable de maintenir cette pression dans le réservoir aus- si basse que possible. Ce qui est réalisé par les soupapes 16 et 33 fgo569 pla6g La soupape 16 femme dès que la pression existant dans la chambre 23 dépasse la tension du ressort,32, fige 6, pl 6a La figure 2, pi. 5 montre comment lefluide comprimé est amené tangen- tellement du canal 13 à la chambre de soupape 19 et le combustible, amené par le canal   montant   17 et le gicleur d'injection 18 aboutissant sur le siège de la soupape 12 se trouve pulvérisé ainsi et brûlé   d'une   façon parfaite. 



   Le mode opératoire de cette variante de l'invention est le suivants 
Lors du remplissage de la chambre 7 au moyen de la   pompe     8,   le pis- 
 EMI6.5 
 ton 1 de l'outil, suivant la fig. 1, pl.,5, occupe sa position suspendue. En- suite, au moyen. d'une tige-poussoir non indiquée, il est repoussé vers le bascomprimant le fluide de pression se trouvant à sa base qui de ce fait le refoule à nouveau vers le haut. A ce mouvement du piston l, de   1-'air   frais est aspiré dans la chambre circulaire 9 par .la soupape d'aspiration 10,qui, à   1-'aide   de la soupape de pression 11 est comprimé dans la chambre 13,   d'où   il est introduit dans la partie supérieure 5 du cylindre, moyennant la   saur   
 EMI6.6 
 pape d'alimentation 12.

   En marne 1iemps, cet air entratne le combustible sor- tant du gicleur 18 qui, finement pulvérisé, entre dans le cylindre et en ex- pulse les gaz résiduaires de la combustion. Lors de son retour, le piston 1   comprime   le mélange comburant introduit qui est porté à explosion dès que la face inférieure du piston libère l'orifice 19 a et que du marne fait, le pe- 
 EMI6.7 
 tit piston 23 y. fige 3, plb5s se trouve sous compression. Au début, le robi- net à trois voies (conique) 21 est à mettre dans une position telle que le canal 19 se trouve en cammmication avec le canal 12a Après la première frap- pe du piston, le même robinet 23 est à fixer de façon que le canal 22 soit en cazùm4cation avec le canal 20.

   Le piston 1 doit alors pouvoir exécuter sa pleine course   jusqu'à   ce que sa face inférieure libère l'orifice   25,     fai-   sant ainsi actionner   1-*allumage,   et ainsi de suite. 
 EMI6.8 
 L'outil représenté à la fige 4., p16, n'est pas à démarrer par une tige-poussoir. Le démarrage se fait après le remplissage des chambres 28 et 13 en opérant le distributeur   d'admission   26 dont l'étranglement circulaire 34 met en relation les canaux 15 et 7, faisant parvenir le fluide comprimé en dessous du piston 1 et démarrant ainsi   l'outil..   



   Une autre modification de la présente invention consiste en un 
 EMI6.9 
 dispositif déjà indiqué sous fige 2 p3o 2, et fig. 3a ploly au moyen duquel la puissance de frappe de   l'outil   peut être réglé suivant les besoins. Cette variante est illustrée au plan de détails en la planche 7 des dessins, à la figure 10. 
 EMI6.10 
 



  A cette fin, au lieu de la soupape à aiguille 14, fige 3, plo 1, il   a.   été prévu un distributeur cylindrique rotatif 14 a pourvu d'un alésage 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
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 central longitudinal 70, qoi se laisse tourner autour de son axe longitudi- nal à 12! aide de= levier ?2, se verrouillant dans les encoches 7l, dans lesquels ce levier est maintenu à   l'aide   du ressort 73, 
Le distributeur   rotatitif   14 a est pourvu de deux alésages trans- versaux 74 et 75, aboutissant   au   canal longitudinal 70 et qui sont   dépla;-   
 EMI7.2 
 cés lÍ1un par rapport à 1-'autre de 9p m Ils sont situés à la même cote de hauteur que les deux alésages transversal 76 et 77 pratiqués dans la pa- roi du cylindre de 13'ontil.

   Dans la position indiquée à la fig. 10, pi. 79 les deux alésages 74 et 77 se situent 1-'un devant l'autre, La-pression d9ex- plosion, réalisée en la position la plus élevée du piston 2 Ji s'effectue sur la grande surface du distributeur de commande 12   à   travers l'alésage 70 et 
 EMI7.3 
 lé et elle pousse ce distributeur vers le haut, De cette faong les ouver- tures 18 et 19 sont mises en c#Bmtmieation, geace à le étranglement cirruz laire, pratiqué dans le corps du distributeur 8 et le fluide comprimée consommé par le recul du piston 2 et ranpiissant la partie 'basse de la cham- bre cylindrique 17 est expulsé. Pendant sa erarse-de travail, le piston 2 ne trouve pas de résistance et l'outil travaille avec sa puissance de frappe la plus élevée. 
 EMI7.4 
 



  En tournant maintenant le distributeur rotatif 14 a de 90 , l'alé-o sage transversal 77 est feBné et les alésages 75 et 76 coïncident.. Le dis- tribukevr de cammande 12 restera aussi longtemps dans la position dessinée   jusqu'à   ce que le piston libère par sa surface supérieure l'orifice 76. Le fluide comprimée   enfemé   dans la chambre   cylindrique   inférieure 17 est re- foulé par   1 alésage   18dans le canal   d'amenée     10   et se trouve ainsi récupéré. 



  Ce n'est que quand la surface supérieure du piston 2 aura dégagé le canal 
 EMI7.5 
 76, que la soupape de oammande 12 glissera en sa position la plus élevée et la quantité   résiduaire     d'air   comprimé,,   accumulée   dans la partie basse de la chambre cylindrique 17 est amené à   s'échapper   Pendant la première partie 
 EMI7.6 
 de sa corarseJi le piston 2 devant surmonter la résistance de pression du flui- de ocmprimé régnant dans la partie basse du cylindre 17, sa puissance de frappe est 2ondxeo L'outil travaille alors avec une puissance de frappe moyenneCelle=ci est variable suivant remplacement plus ou moins élevé des alésages transversaux 75 et   76.   



   En continuant à tourner le distributeur 14 a   d'autres   90 , les 
 EMI7.7 
 deux alésages transversaux 76 et 77 sont fermés. Le distributeur de ecsmande 12 reste dans la position dessinée et toute la quantité de fluide comprimé, se trouvant dans la partie basse de la chambre   cylindrique   17 doit être re- foulée dans le canal 10, ce qui diminue encore davantage la puissance de frappe de   l'outil,   qui travaille dès lors au régime des coups faibles. Aus- 
 EMI7.8 
 si9 il ne aonsoemne pas d'air comprimé pour le recul du piston 2s et ainsi toute la pression nécessaire au recul du piston se trouve récupérée. 
 EMI7.9 
 



  Jusque a présent le courant d9 autuage des outils à explosion non came décrits eî-dessuz, travaillant à environ 200 coups par minu- tes ccamne ci) est le cas pour des marteaux à explosion par exemple brise-béton, perforateurs et s:Lmilaîres, a été obtenu par 1-'emploi de batteries électri- queso Toutefois3 ces batteries devaient être relativement lourdes pour mi nombre de courses aussi élevé du pistons ce qui occasionnait un -rechargement répété et beaucoup d'entretien" De plus Inexpérience a montré qu'il était très   onéreux   de déplacer ces lourdes batteries au fur et à mesure de l'a- 
 EMI7.10 
 vmcoeaent des trayais. 



  Par la forme de réalisation de 1-'aUumage des outils à explosion décrite ci-aprês, tous ces inconvénients sont supprimés,, A cet effet, le . courant d'allumage est produit par l'outil mâne, ejes.p,à,.,dire par une petite dynamo-génératrice, astionnée par une petite turbine à laquelle elle est accouplée directement.. Cette turbine de commande pouvant aussi être une simple roue à ailette mise en rotation soit par les gaz brûlés aj échappant de l'outi13 soit par les gaz comburants 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
Le courant d'allumage ainsi produit est amené dans une petite batterie ayant' pour but de fournir le courant d'appoint nécessaire pour la mise en marche de   l'outil   et pendant le temps où la turbine n'a pas encore atteint son régime normal de rotation.

   La petite génératrice ne pro- duit qu'un courant de faible tension, par exemple de 6 ou de 12 Volts. A 1-'aide du courantla batterie est chargée et de cette batterie le courant est dirigé à travers une bobine de renforcement vers la bougie   d'allumage   du marteau. 



   Au cas que ni la petite batterie ni la bobine de renforcement ne sauraient être logées sur   1-'outil   même, elles pourraient être portées à la ceinture de   1-*ouvrier,   se servant de l'outil, 
Au lieu de la turbine, resp. de la roue à ailettes ou similaires, faisant tourner la petite dynamo-génératrice, il peut être fait usage   d'un   piston., entraîné par les gaz .de combustion et possédant à   1-'autre   extrémité de sa tige un dispositif à crémaillère ou à loquet qui   s'engage   dans une roue dentée, qui est montée sur l'axe de la dynamo. Après que les gaz se sont échappés un ressort   ramené   le piston à sa position initiale. 



   En général, tous les modes, aspects, formes,, fonctionnement et disposition des organes constituant l'ensemble des présents systèmes d'ou- tils à explosion comme décrits et comme ils sont représentés en plusieurs variantes aux dessins annexés à titre d'exemple non limitatif pour la bon- ne intelligence des exposés et montrant plusieurs applications de l'inven- tion comme outils à explosion   d'une   manière générale à tous usages indus-   triels   afférents. Toutefois, il est bien entendu, que les dispositifs et mécanismes décrits et illustrés peuvent en pratique'être modifiés dans leurs détails de réalisation de toutes façons appropriées sans sortir du cadre de la présente invention et du domaine du brevet   demandé.   



   REVENDICATIONS

Claims (1)

  1. le ) Outil à explosion dont le retour du piston se fait moyennant un fluide comprimé caractérisé de telle manière que dans le canal d'amenée 10 du fluide comprimé en dessous du piston de travail 2, une soupape de retenue 42 est installée, que ce canal est exécuté en chambre de compres- sion et qu'une chambre de compression supplémentaire 25 est prévue pour la air de balayage., les deux dernières chambres de compression 10 et 25 étant dépendantes d'un distributeur d'admission 7 tandis que l'alimenta- tion se fait moyennant la soupape 6.
    (fig. l, planche 1.) 2) Outil à explosion selon la revendication l, caractérisé en ce que le piston de travail 2 est exécuté en piston étagé et que sa grande surface sert de surface de frappe, tandis que son espace circulaire alimen- te 1-'air de balayage dans la chambre de compression à l'aide d'une soupape d'aspiration 31 et d'une soupape de pression 32 (fig. 2. planche 2.) 3.) Outil à explosion d'après la revendication l, caractérisé en ce que la chambre de compression 25 est mise en communication àvec la sour- ce de fluide comprimé par l' espace circulaire 8 au moyen du canal 3(fige k, pl.
    le) 4.) Outil à explosion suivant les revendications 1 à 3, caracté- risé en ce que la chambre à soupape 24 est reliée à 1-'espace circulaire 8 moyennant un faible alésage 29 pour réaliser le démarrage et le refroidis- sement dans la position du pointmort du distributeur 7.
    5,) Outil à explosion d'après les revendications 1 à 4, caracté- risé en ce que le distributeur 7 est pourvu d'un siège 22 à son extrémité, aboutissant dans la chambre 25.
    6.) outil à explosion diaprés les revendications 1 à 5, caracté- risé en ce que les chambres 10 et 25 sont logées dans le réservoir à com- bustible ou y sont accolées de façon qu'elles enveloppent plus ou moins le cylindre de travail, (fig. 4 et 5, pl. 1) <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1 va ) Outil à explosion diaprés les revendications 1 à 6, earaeté- risé en ce qu'une -valve de distribution 12 est prévue dans le bas de la chambre 10 dont le canal 1 est commandé par une soupape à aiguille 14 (fig.
    1 en pointillé, planche le) 8.) Outil à explosion diaprés les revendications 1 à 7 caracté- risé en ce que les manches (poignées) 34 sont interchangeables avec une poignée 28 qui reçoit à cet effet deux oeillets 36 avec lesquels elle est fixée par les deux vis -de serrage 38, occupant la place des poignées 34;
    deux pattes 40 enveloppant les chevalets de palier 41 pour l'axe du pous- soir 39, en évitent le desserrage et assujettissent en même temps le bou- EMI9.2 lon 3 5 (figo 2 et 6, planche 2.) 9a ) Outil à explosion diaprés les revendications 1 à 8, caracté- risé en ce que le petit piston d' allumage 43 9 (fgo 7, pl.. 3 ), est actionné par la pression régnant dans la chambre inférieure du cylindre 17 et que le canal de distribution 53 se trouve prolongé vers le bas au delà de 1-la- lésage transversal 54 qui, lorsque le piston de travail est complètement remontée alimente le distributeur 43 dans laquelle prolongation aboutit un second alésage transversal 55 à un endroit qui correspond au chemin plus EMI9.3 petit paraoura pendant la première course du piston de travail 2;
    cet alé- sage est commandé moyennant une soupape à piston 57, sous la charge du res- EMI9.4 sort 58, par le fluide comprimé" accumulé sous le piston de travail 2.
    10.) Outil à explosion, diaprés les revendications 1 à 9, carac- térisé en ce que la chambre 67 en dessous de la soupape 57 est contrôlé EMI9.5 par une soupape de retenue, maintenue sous la charge du ressort 68. (fig" 7 pl. 3.) EMI9.6 lez) Outil à explosion selon 15une quelconque des revendications précédentescaractérisé en ce que le câble d'allumage est passé à travers la gaine 60 et est rendu étanche dans son orifice de sortie du raccord de EMI9.7 la gaine moyennant une presse-étoupe 62 (ìga 9, plo 4.) 12.) Outil à explosion. selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les conducteur*;
    d'électricité.'1 positif et négatif, sont séparés l'un de l'autre et que le dernier,!) constitué par un fil nu est fixé à une pièce filetée 63, vissée à une ouverture assez large pratiquée à proximité de la sortie prévue pour le conducteur posi- EMI9.8 tif 59.
    (fig. 9, pi. 4.) 13.) Outil à explosion diaprés les revendications 1 à 12, carac- térisé en ce que la soupape d' alimentation 6 est disposée sous un certain angle par rapport à la bougie dllallumage 48, et qu'entre ces deux éléments se trouve prévu le distributeur d'alimentation 7 que la bougie d'allumage 48 est abritée entre les nervures 45 qui servent de paliers,, moyennant les EMI9.9 boites isolantes 46 au dispositif d.j) allumage et en morne temps de base dll ap- pui pour la tôle de protection, (fig. 8 et 9, pl.4) 14.) Outil à explosion selon les revendications 1 à 13, caracté- risé en ce que le conducteur de courant électrique entre la bougie 48 et le piston d'allumage 43 est constitué par un ressort à lames 50.
    (fig.7, EMI9.10 palao 3 0 ) 15.) Outil à explosion tel qu'il a été décrite caractérisé en ce que le mouvement de recul du piston se fait par un coussinet d'air qui., à la mise en marche est obtenu soit d'un réservoir ou d'une bouteille à air comprimée soit à l'aide d'une pompe à main 8 et qui, comprimé pendant la course de travail du piston en marche continue, se recharge continuellement avec du gaz d'échappement.moyennant une soupape à aiguille 4, surveillant l'orifice et le canal 6, débouchant dans la partie supérieure du cylindre EMI9.11 et le mettant en rapport avec le canal 7.
    (f3gJ bzz Pl. 6.) l6b.) 9ùtilJà explosion d'après la revendication précé- dente, caractérisé en cer que un distributeur d'admission 26 contrôle les canaux de compression 7 et 23. (fige bzz plo 60) <Desc/Clms Page number 10> 17.) Outil à explosion diaprés les revendications 15 et 16, ca- ractérisé en ce que deux canaux de commande 19 et 20 sont prévus pour l'cb- tention de l' allumage 24, dont l'un, 20 possède un alésage transversal 25, qui libéré par la face inférieure du piston 1 dès que celui-ci atteint la hauteur maxima de sa course, tandis que le canal 19 aboutit si bas dans la chambre cylindrique 2 que déjà une courte course de retour du piston le met à découvert et qu'un robinet conique à plusieurs voies 21 est prévu,
    mettant en communication le canal 22 au choix avec l'un des canaux 19 et 20, (fig.l et 3, pl. 5.) 18.) Dispositif d'inversion de l'admission pour varier la puissan- ce de frappe en coups durs,moyens ou faibles des outils à explosion selon l'une quelconque des revendications qui précédente caractérisé en ce sens que dans le canal 1, utilisé au renversement de la soupape de commande 12, il est prévu un distributeur rotatif cylindrique 14 a, possédant un alésage central longitudinal 70 qui, au gré de l'utilisateur de l'outil, peut être mis en communication par ses alésages 74 et 75, pratiqués à des hauteurs dif- férentes et ayant entre eux un angle de +/-90 , avec d'autres alésages 76 et 77,
    pratiqués à des hauteurs correspondantes dans la paroi du cylindre.
    (fige 10, pl. 7) 19. ) Dispositif d'inversion de l'admission d'après la revendica- tion 18, caractérisé en ce que le distributeur rotatif est maintenu sous la tension d'un ressort 73 et peut être tournée au gré de l'utilisateur de l'outil, moyennant un levier 72, se verrouillant dans des encoches 71.
    (fig. 10,pl.7.) 20.) Installation pour la production du courant d'allumage desti- né à des outils à explosion selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, caractérisé en ce qu'une petite dynamo est prévue, qui est action- née par une turbine resp. une roue ailée ou similaire,, mise en mouvement rotatif rapide, soit par les gaz brûlés d'échappement, soit par des gaz comburants, prélevés dans le cylindre de travail.
    21.) Dispositif suivant la revendication 20 caractérisé en ce qu'un piston à ressort agissant moyennant un bec d'enclenchement, à crémaillère ou à loquet sur une roue dentée, calé sur 1-'axe de la dynamo, entraîne celle- ci dans un mouvement de rotation.
    22.) Dispositif suivant revendications 20 et 21, caractérisé en ce que le courant d'allumage produit est accumulé dans une petite batterie alimentant la bougie d'allumage en passant par une bobine de renforcement.
    23.) Dispositif suivant revendications 20 à 22, caractérisé en ce que la petite batterie et la bobine de renforcement sont à porter à la cein- ture par l'ouvrier se servant de l'outil.
    RESUME,, Outils à explosion perfectionnés, pourvus et ayant des dispositifs de compression de dimensions réduites., des dispositifs pour la mise en mar- che des outils différents, un arrangement pour contrôler la puissance de frappe des outils, un arrangement perfectionné pour l'allumage des gaz explo- sifs dans les cylindres des outils et une installation de production du cou- rant électrique faisant corps avec 1-'outil, le tout comme décrit dans la présente description et illustré dans les 7 planches de dessins annexés. en annexe 7 dessins,,
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE968750C (de) * 1951-03-30 1958-03-27 Atlas Copco Ab Frei fliegend arbeitender Hammerkolben fuer Bohrhaemmer

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE968750C (de) * 1951-03-30 1958-03-27 Atlas Copco Ab Frei fliegend arbeitender Hammerkolben fuer Bohrhaemmer

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