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APPAREIL DE FACONNAGE DES EXTREMITES DE BOUGIESo
La présente invention est relative à un appareil de façonnage des extrémités de bougies faites de stéarine, de paraffine,de cire ou de mélanges de ces matières, et l'appareil est de l'espèce qui comprend un moule pour im- partir à l'extrémité en question de la bougie par ailleurs achevée la forme désirée et un moyen pour chauffer l'extrémité de la bougie placée dans le mou- le à une température suffisamment élevée pour fondre sa surface.
@ Le trait caractéristique principal de l'appareil suivant l'inven- tion consiste en ce que le bord supérieur du moule, dont le diamètre inté- rieur maximum est inférieur au diamètre de l'extrémité de la bougie, a la for- me d'un bord destiné à racler l'excédent de matière à la circonférence de l'extrémité de la bougie, lorsque cette dernière est introduite dans le mou- le. Le bord formera une barrière de fermeture séparant la zone de fusion de sorte que la matière qui fond de la bougie est empêchée de se déposer sur celle-ci au-dessus de la zone de fusion. Il est ainsi empêché qu'une bague de matière fondue se forme autour de la bougie au bord supérieur du moule.
Sinon, la matière qui fond adhérerait à la surface de la bougie et-formerait une goutte sur la bougie achevée, lorsque celle-ci est retirée du moule, ce qui rendrait l'aspect de la surface de la bougie inachevé, et inélégant,
Un trait caractéristique supplémentaire de l'appareil suivant l'in- vention consiste en ce que le bord supérieur formant arête du moule est dente- lé.
Cet agencement empêche efficacement que de la matière liquide pro- venant de l'intérieur du moule par suite de l'attraction capillaire ne soit aspirée lorsque l'extrémité de la bougie est retirée du moule, et se dépose sur la surface de la bougie d'une manière telle que la bougie achevée a l'as- pect grossier et peu élégant.
Les arêtes du moule'peuvent être dentelées de nombreuses manières différentes, et l'invention n'est pas limitée à une for- me déterminée quelconque de dentelures, lesquelles peuvent se présenter com- me des ondes, aller en diminuant,-former des angles ou avoir des dents arron. dies de hauteur et de largeur identique ou différente,,
La formation de dentelures sur le bord supérieur formant arête a une importance particulière, lorsque le moule est conique et pourvu.de gor-
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ges, de sorte que l'extrémité de la bougie a la forme d'un cône tronqué, pos- sédant des nervures longitudinales saillantes.
Lorsque le moule est conique et pourvu de gorges, il est préféra- ble que les gorges dans-le moule s'étendent vers le haut jusqu'au bord for- mant arête. L'évacuation.de la matière fondue remplissant l'intérieur du mou- le jusqu'à la hauteur de l'arête est ainsi assurée, lorsque la bougie est En- levée du moule.
Il est en outre préférable qu'immédiatement au-dessus du bord su- périeur formant l'arête du moule, l'appareil suivant l'invention soit pourvu d'un moyen pour refroidir la portion inférieure de la partie de la bougie qui sera à l'extérieur du moule pendant l'opération de façonnage. Ce moyen peut consister en-tuyères destinées à diriger un courant d'air froid sur cette portion, mais suivant l'invention, une enveloppe à travers laquelle circule un milieu réfrigérant est préférable, cette enveloppe étant placée sur le haut du moule et possédant une ouverture qui correspond à l'extrémité d'introduc- tion du moule.
Le refroidissement contribue au bon fonctionnement de l'arê- te dentelée tranchante du bord supérieur du moule, la fusion de la couche su- perficielle de la bougie étant limitée précisément à la partie qui doit être soumise au processus de façonnage.
L'appareil suivant l'invention peut être appliqué au façonnage de la tête aussi bien que du pied des bougies, mais comme la tête de la bougie est généralement façonnée pendant le moulage de la bougie, la présente inven- tion a particulièrement pour objet le façonnage du pied de la bougie.
Il sera décrit ci-dessous en particulier, et montré au dessin., u- ne forme de réalisation de l'appareil suivant l'invention, pour impartir une forme conique cannelée au pied des bougies.
La fig. 1 est une section de l'appareil suivant la ligne II-II de
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la fig. 2p la figo 2 est une vue en plan de la base de l'appareil après l'en- lèvement de la plaque de fond et du ressort de fixation du fond libre, la figo3 est une vue en-perspective d'une section de la partie su- périeure du moule, la fig. 4 est une vue en perspective de l'extrémité inférieure d'u- ne bougie achevée, et la fig. 5 est une vue d'extrémité d'une bougie achevée.
Aux figures 1 et 2,1 indique la plaque de fond de l'appareil, qui a une ouverture 2, et 3 indique le moule. Des éléments chauffants entourant le moule sont indiqués par 4, et 5 indique un boitier entourant ces éléments aussi bien que le moule, ce boîtier étant fixé à la plaque de fond la Le boîtier 5 porte au sommet, une enveloppe 6 à travers laquelle circule un mi- lieu réfrigérant, cette enveloppe possédant une ouverture 7, correspondant à l'ouverture du moule où l'extrémité de la bougie est introduite, et située directement au-dessus de cette ouverture. Le milieu réfrigérant peut être de l'eau froide qui est fourbie par un tuyau 8 et évacuée par un tuyau 9.
Le moule a intérieurement la forme d'un cône tronqué dont le dia- mètre est plus petit au fond que dans le haut, et est pourvu de gorges 10 dont la largeur augmente vers le fond, de sorte que les gorges se rencontrent au fond du moule.
En outre, le moule est pourvu d'un fond libre 11 qui est placé dans un évidement 12 dans la partie inférieure du moule, et bute contre le bord intérieur 13 du moule. Le fond 11 du moule a la forme d'un piston dont la tête 14 repose contre le bord 13 du moule, la tige 15 de ce piston étant in- fluencée par un ressort 16, de sorte que le fond du moule est maintenu étroi- tement contre le bord intérieur inférieur du moule,
Dans l'évidement 12 est placé un coussinet 17 guidant la tige 15 et pourvu des trous 18.
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Dans la forme de réalisation montrée au dessin, le bord supérieur du moule est pourvu d'entailles 19 de telle sorte que des dentelures 19' sont formées entre ces entailles, et forme un bord 20' (voir fig. 3), ayant une surface inclinée 20'qui est reliée à une surface inclinée 21, s'étendant au- tour de la partie supérieure du moule et reliée à des rigoles 22 s'étendant vers le bas entièrement jusqu'au fond du moule.
Lorsqu'on se sert de l'appareil décrit ci-dessus pour façonner le pied des bougies, on suit la méthode suivante, s'il est supposé que le diamè- tre du corps de la bougie est légèrement supérieur au plus grand diamètre intérieur du moule.
Tout d'abord, le moule est chauffé au moyen des éléments chauffants électriques 4, de l'eau froide étant simultanément dirigée à travers l'enve- loppe 6. Le fond libre est à la position montrée à la fig. 1, et est mainte- nu de façon étanche contre le bord intérieur du moule au moyen du ressort 16.
L'extrémité inférieure de la bougie qui doit être façonnée, est introduite par l'ouverture 7 et est maintenue en position par un moyen appro- prié (non montré). Lorsque l'extrémité de la bougie entrera en contact avec les entailles 19 formant arête sur le bord supérieur de la partie de façonna- ge du moule, le raclage de l'excédent de matière commencera conjointement arec la fusion simultanée, et ce raclage se poursuivra lorsque l'extrémité de la bougie entrera en contact avec les dentelures 19'. La matière ainsi retran- chée fondra et coulera le long des surfaces inclinées 20 et 21 et sera éva- cuée par les rigoles 22.
Lorsque la bougie continuera à être pressée vers le bas, dans le moule, il se produira une fusion de l'excédent de matière, à l'intérieur du moule, et, lorsque le bout extrême de la bougie sera pressé contre le fond 11 du moule, celui=ci cédera contre l'action du ressort 16, de sorte que l'excédent de matière fondue pourra s'écouler par l'espace cir- conférentiel situé entre le fond 11 et le bord inférieur 13 du moule, et ensuite, plus bas par les trous 18 dans le coussinet 17.
Lorsque le façonnage étant terminé, la bougie sera retirée du mou- le, le fond 11 actionné par le ressort 16 retournera à sa position de repos et butera contre le rebord 13 du moule, et une pression réduite sera créée entre la face d'extrémité de la bougie et le fond du moule. La matière fon- due restant dans le moule et remplissant l'espace .annulaire entre la bougie et le moule durant l'enlèvement initial de la bougie, sera aspirée dans l'es- pace situé entre la face d'extrémité de la bougie et le fond du moule où rè- gne un vide partiel.
La forme. du pied de la bougie achevée est montrée aux figures 4 et 5. On notera que le pied conique est pourvu de nervures 32 en forme de toit dont la largeur augmente dans la direction du bout extrême du pied, où les nervures se rencontrent (voir fig. 5). A la transition entre le corps cylindrique de la bougie et le pied conique, il a été produit des dentelures 24, correspondant au modèle dentelé du bord supérieur du moule.
Ces dente- lures auront des contours nets, aucune matière fondue n'étant déposée pendant l'opération de façonnage, Par ce moyen la bougie aura un aspect élégant et bien achevée
Dans l'utilisation industrielle de l'invention, sur une plus grande échelle, l'introduction et l'enlèvement de la bougie peuvent se faire automa- tiquement, par exemple immédiatement à la suite du moulage de la bougie.
Grâce à la présente invention,, il sera possible de produire des bougies à pied conique cannelé d'un aspect plus élégant qu'auparavant, mais l'invention peut également être appliquée à la production de bougies à pied conique sans gorges, ou dont le pied a toute autre forme désirée.
REVENDICATIONS.
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