BE498465A - - Google Patents

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BE498465A
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  COUTEAU'CIRCULAIRE .EN DEUX PIECES 
En vue d'économiser les matériaux précieux pour outils tranchants, tels que les aciers inoxydables, on s'est servi de couteaux circulaires for- més de deux pièces, dans lesquels un corps de couteau en forme de disque, par exemple en une matière coulée ne rouillant pas, est pourvu   d'un   anneau tran- chant seulement relativement étroit, en acier inoxydable de grande valeur. 



  Ces couteaux circulaires ainsi exécutés, ont été utilisés particulièrement pour des machines à couper la viande et   similaires.   



   La fixation des deux pièces l'une à l'autre, avait alors lieu de telle sorte que l'on munissait l'une des pièces d'une surface latérale cy- lindrique et que l'on enfonçait l'autre sur celle-ci, et qu'on la fixait avec des vis, par rapport à une face d'application annulaire dirigée perpendicu- lairement à l'axe, ou en ce qu'on munissait la surface latérale cylindrique sur le porte-couteau ainsi que la contre-face correspondante sur le pourtour intérieur de l'anneau tranchant, d'un filet, et que l'on vissait les deux pièces l'une sur l'autre jusqu'à ce que l'anneau tranchant entre en contact avec la surface d'application de l'anneau placée perpendiculairement à l'axe du couteau, avec une certaine tension préalable.

   L'on devait alors néanmoins prévoir encore un moyen de fixation supplémentaire, par exemple en montant une vis rendant impossible un dévissage des deux pièces, et l'on prenait soin de faire en sorte que lors de l'emploi du couteau circulaire, la liai- son ne se desserre pas, mais se resserreo 
Les liaisons de cette espèce présentent certains inconvénients. 



  D'une part, une telle liaison par filetage doit posséder un certain nombre de tours et la surface cylindrique qui porte le filet doit alors présenter une largeur correspondante pour assurer un soutien sûr. Il en résulte inévi- tablement que l'ensemble du couteau offre des dimensions assez grandes. 



   D'autre part,   c'est   un fait connu que la formation d'un filet est assez difficile à exécuter et qu'ensuite le desserrage   d'un,   tel filet est rendu malaisé par   l'oxydation,   parce que des influences extérieures pé- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   nètrent   nécessairement par les endroits non étanches du filet entre les sur- faces de contact. 



   L'utilisation de liaison entre les deux parties au moyen de vis présente au point de vue des risques de corrosion et de l'adhérence des vis, les mêmes inconvénients. En outre,il faut prévoir de la place pour les vis, de sorte que la structure de   l'anneau   tranchant devient relativement lourde, inconvénient que l'on désirait justement éviter par l'emploi d'une   construc-   tion en deux parties. Aussi, il en résulte des couteaux circulaires lourds qui présentent avant tout une largeur relativement grande. 



   Suivant l'invention, il sera prévu un autre mode de fixation, c'est-à-dire que le porte-couteau possédera une surface d'assise annulaire conique dont la conicité est dirigée contre le sens dans lequel l'anneau tranchant doit être monté sur le porte couteau. Dès lors, ou bien cette sur- face annulaire   conique   sera limitée par une surface d'application, qui est dirigée perpendiculairement à l'axe et commence donc en queue d'aronde au plus petit diamètre de la surface annulaire conique, ou bien, suivant une autre solution, il sera fait usage de deux surfaces annulaires coniques op- posées l'une à l'autre et il sera alors indifférent que ce soit le plus grand ou le plus petit diamètre qui se trouve dans le porte-couteau ou dans l'anneau tranchant qui présentera de toute façon une conformation corres- pondante. 



   La liaison entre les deux parties est dans chaque cas absolu- ment sûre, et lorsque les surfaces sont façonnées de façon appropriée, tou- te corrosion est impossible parce que celles-ci s'appliquent fermement l'u- ne sur l'autre. Ceci est également vrai dans le cas où il n'est fait usage que d'une seule surface conique, parce que la conicité de cette surface provoque la pression de l'anneau tranchant contre la surface d'application posée perpendiculairement à l'axe, de sorte qu'à cette surface également, les deux pièces sont pressées l'une contre l'autre. Ce mode de liaison est conditionné dans les deux cas par le fait qu'une tension existe entre les deux pièces reliées l'une à l'autre. Des procédés connus permettent de réa- liser celle-ci sans difficulté, par le montage a chaud de l'anneau tranchant. 



  Dans   le cas   où les couteaux'possèdent un petit'diamètre et où ils sont sou- mis à une forte sollicitation, on pourrait rencontrer des difficultés, si la température à laquelle se fait le montage des anneaux tranchants devait ê- tre dans certains cas si élevée que la qualité de l'anneau tranchant pouvait être mise en périloDans ce cas, il suffit suivant l'invention, de chauffer Panneau tranchant à une température qui n'offre pas de danger et de sous- refroidir le porte-couteau du montant de la différence de température néces- saire, par exemple, par l'emploi d'air liquide. 



   Il existe cependant encore une autre possibilité de relier les deux pièces l'une à l'autre. On peut en effet, déformer mécaniquement tempo- rairement,l'une ou l'autre des deux pièces ou également les deux pièces, de telle sorte qu'elles s'adaptent l'une à l'autre. On y parvient aisément en plaçant obliquement les sections transversales des pièces, c'est-à-dire donc, en déplaçant les centres des pièces axialement par rapport aux pour- tours. Les pièces tournent alors autour du centre de gravité des surfacès d.e section transversales des anneaux, le pourtour extérieur des pièces subis- sant un rétrécissement et celui qui est situé vers le centre subissant   un   élargissement.

   Ce procédé apporte également sans action de la chaleur le ré- sultat désiré et procure en outre encore l'avantage que les surfaces coni- ques suivant l'invention deviennent ainsi par la réduction de leur diamètre, simultanément des surfaces cylindriques, de sorte qu'on peut les glisser l'une sur l'autre sans la moindre difficulté. Par ailleurs, les pièces   assem-   blées par ce mode de liaison peuvent également être séparées à chaque in- stant. Dans ce cas, il est seulement nécessaire de se servir d'un dispositif ' de tension conformé pour cet usage, et l'on peut également dans des cas ex- trèmes associer à ce procédé le traitement par déformation à la chaleur ou au froid, ou les deux modes de déformation. 



   , Il est représenté au dessin, deux formes d'exécution de l'inven- tion. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La figure 1 est une section transversale latérale   d'un   couteau circulaire en deux parties suivant l'invention avec surface   d'assise   coni- que, tandis que 
La figure 2 est une forme d'exécution choisie comme exemple d'un couteau circulaire de cette espèce où il est fait usage de deux surfaces d'assise coniqueso 
Suivant la figure 1, il est donné au porte-couteau 5, fait   d'un   alliage d'aluminium résistant à la corrosion la forme   d'un   plateau et ce porte-couteau possède à son bord 6, une surface d'assise annulaire conique 7, dont le plus grand diamètre se trouve du côté extérieur et le plus petit diamètre du côté intérieur. A ce plus petit diamètre 8, se raccorde une surface d'application annulaire 9 qui est dirigée perpendiculairement à l'a- xe 10 du couteau circulaire.

   Vanneau tranchant 11 qui est fait   dacier   de- grande valeur et inoxydable, a une section transversale relativement petite et présente une surface annulaire conique correspondante 12, qui s'applique sous tension à la surface annulaire conique 7 du porte-couteau. Par suite de la conicité de l'assise et sous Inaction de la tension, la face latérale 13 de Panneau tranchant s'applique alors aussi sous tension contre la sur- face annulaire d'application 9 du porte-couteau 5, de sorte qu'il en résul- te un couteau circulaire ne formant vraiment qu'un et qui ne nécessite pas d'autres organes de fixation. 



   Le porte-couteau 5 est par ailleurs pourvu   d'un   alésage   14   au moyen duquel il est placé sur le moyeu de l'arbre de commande et présente encore des alésages noyés 15 destinés à recevoir les vis de fixation qui per- mettent la liaison avec l'arbre de commande.

   On réalise la liaison des deux pièces soit en chauffant l'anneau tranchant 11 soit en sous-refroidissant le porte-couteau 5, ou en plaçant l'ensemble du pourtour du porte-couteau axia- lement sous tension dans un dispositif de tension, conformément à la flèche 16 sur tout le pourtour extérieur et conformément à la flèche 17 sur tout le pourtour intérieur, ou encore on place le couteau sous une tension cor- respondante conformément aux flèches 18 et 19 tracées en pointillé, ou en- fin on réunit de façon appropriée quelques uns ou plusieurs des procédés dé- crits ou tous ceux-ci. 



   Le mode   d'exécution   suivant la figure 2 permet d'obtenir un   cou-   teau circulaire en deux pièces particulièrement léger, économique au point de vue de la quantité de matériau employé et étroit comme on les connaissait jusqu'à présent que lorsqu'ils étaient exécutés   dune   pièce. Le porte-couteau 20 a ici la forme   d'un   disque et il est pourvu sur son pourtour de deux sur- faces coniques 21 et 22 dont le plus grand diamètre de contact 23 se trouve au milieu, tandis que les plus petits diamètres se trouvent aux faces exter- nes 24 et 25. L'anneau tranchant 26 est équipé de contre-faces correspondan- tes 27 et 28, et est fait également   d'un   acier inoxydable de grande valeur. 



  Il est, comme on le voit aisément, et tout comme le porte-couteau 20 fabri- qué au moyen   d'un   alliage résistant à la corrosion, considérablement plus léger que les pièces suivant la figure 1 lesquelles sont déjà légères par rapport aux formes   d'exécution   connues. En ce qui concerne la sécurité de la liaison, la forme d'exécution suivant la figure 2   n'est   pas inférieure à celle de la figure 1, en particulier lorsque la tension sous laquelle les deux pièces sont reliées l'une à l'autre, est suffisamment grandes 
 EMI3.1 
 L9exécution dé la-liaison des deux pièces l'uné à'lllautre se fait de la fa- gon décrite a, propos-.de la forme, d?exécution montrée à la figure 1. 



   Il est entendu que les formes de section transversale représen- tées, pour le couteau et son support, particulièrement pour ce dernier, ne doivent être considérées que comme des exemples, et que celles-ci peuvent subir des modifications quelconques adéquates à leurs usages. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS. l. Couteau circulaire en deux pièces, caractérisé par un por- te-couteau (5) avec une surface dassise annulaire conique (7) et une sur- face d'application (9) ou avec deux surfaces d'assise annulaires coniques <Desc/Clms Page number 4> (21, 22), ainsi que par un anneau tranchant (11, 26) avec contre-faces cor- respondantes (12, 13, 27, 28), leurs diamètres présentant toutefois des di- mensions telles que la liaison entre les deux parties ne peut être effectu- ée que par une déformation temporaire de ces dernières.
    2. Couteau circulaire suivant la revendication 1, caractérisé par un porte-couteau (5) en matériau en particulier inoxydable, par exemple en un alliage d'aluminium. résistant à la corrosion, qui présente sur son pourtour une surface d'assise annulaire conique (7) pour l'anneau tranchant correspondant (il) qui, de son côté, peut de préférence être fait en acier inoxydable, ainsi que par une surface annulaire d'application (9) se rac- cordant à la surface d'assise annulaire conique (7) et ce, à son plus petit diamètre (8) et placée avantageusement perpendiculairement à l'axe du cou- teau.
    3. Couteau circulaire suivant la revendication 1, caractérisé par deux surfaces d'assise annulaire se complétant pour former'un cône dou- ble (21, 22 et 27, 28).
    4. Procédé de liaison de deux parties de couteau, caractérisé en ce que les diamètres des surfaces d'assise annulaires (7, 21, 22) du por- te-couteau (5,20) sont temporairement réduits ou en ce que lorsque cela est nécessaire, aussi simultanément- les diamètres correspondants de l'an- eau tranchant (11, 26) sont temporairement augmentés, du fait que ces par- ties sont placées obliquement dans les sections transversales des anneaux, c'est-à-dire du fait que les centres sont déplacés axialement par rapport aux pourtours (conformément aux flèches 16, 17 et 18, 19).
    5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la déformation mécanique est appliquée conjointement ou séparément avec un chauffage temporaire de l'anneau tranchant ou, les échéant, aussi simultané- ment avec un sous-refroidissement temporaire du porte-couteau. en annexe 1 dessin.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3274686A (en) * 1965-03-02 1966-09-27 Eversharp Inc Laminated razor blade for injector razor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3274686A (en) * 1965-03-02 1966-09-27 Eversharp Inc Laminated razor blade for injector razor

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