BE498757A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR LA PRODUCTION DE METAUX ET D ALLIAGES DE METAUX A TRAVERS DES   AMALGAMES.   



   Il   est   connu de préparer, par distillation, des métaux ou des alliages à partir   d'amalgames.   On   commît   également la production d'amal-   games   de métaux par électrolyse ou par échange avec d'autres amalgames moins nobles que l'amalgame du métal ou de l'alliage à produire. Finalement, il est connu de traiter des amalgames plurimétalliques pour séparer les divers composante par filtration, essorage, décantation ou par d'autres méthodes d'usage courant pour séparer les liquides des solides, pour arriver de cet- te façon   aux'métaux   ou alliages9 après avoir éliminé le mercure par distil- lation.

   Un mode opératoire connu pour la production d'alliages consiste à préparer d'abord les amalgames métalliques purs, à mélanger les amalgames correspondants et à chasser le mercure par distillation. Dans un autre cas, on a produit du- manganèse pur et ses alliages par échange- de- solutions avec- de l'amalgame de sodium et par-distillation du   mercure-   contenu dans l'amalgame de manganèse ainsi formé. 



   A la suite   de-recherches   ultérieures sur les amalgames métalli- ques, il est apparu que, pratiquement, tous les métaux et alliages solubles dans le mercure peuvent être isolée avantageusement de leurs solutions par l'intermédiaire'd'une étape de concentration. 



   Or, on a trouvé qu'on peut obtenir des métaux et des alliages de métaux   à   partir de solutions de sels métalliques par voie   électrochimi-   que, à travers. des- amalgamer liquides, en faisant précipiter les- amalgames solides parsurmaturation des amalgames liquider en séparant les amalgea- mes solides des amalgames liquides saturés,   en   isolant les métaux contenus   dans'les   amalgames solides par distillation du mercure et en   faisant   cira-   culer les- amalgames liquides en circuit fermé A cet- effet, on- peut prése rer des amalgamas concentrés, soit par échange, soit par électrolyse a   partir de solutions- pures- ou impures à des températures élevées, le cas   @   dans un appareil clos sous pression,

   séparer au besoin les métaux 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 et alliages insolubles dans le mercure sous la forme des amalgames solides et faire cristalliser l'amalgame liquide par refroidissement La pâte bris- talline est ensuite séparée de la fraction liquide par filtration ou esso- rage.

   L'amalgame insoluble séparé peut être débarrassé de l'amalgame solu- ble y adhérent par lavage avec du mercure pur et s'obtient après distilla- tion comme métal ou alliage sous forme d'une masse compacte ou pulvérulen- teo 
On peut aussi obtenir des amalgames uni- ou plurimétalliques sous une forme concentrée, en poussant l'échange de la solution de sel mé- tallique avec un amalgame moins noble, par exemple l'amalgame de zinc, au point desursaturerl'amalgame liquide à obtenir, par suite de quoi il est porté à une cristallisation partielle sans refroidissement pour être sépa- ré ensuiteo 
Dans tous les cas le procédé peut être conduit en cycle de fa- çon à séparer en continu l'amalgame solide et à enrichir l'amalgame liqui- de, également en continu, du métal à récupérer ou du métal d'échange, par exemple dans une cellule électrolytique. 



   L'avantage essentiel réalisé grâce aux modes opératoires ci-des- sus décrits réside dans le fait qu'on obtient immédiatement un amalgame fortement concentré qui contient la plupart du temps déjà 15 à 20% de mé- tal   récupérable  Il en résulte une économie de 80% de mercure à distiller, ce qui constitue un progrès appréciable au point de vue technique et éco-   nomique.   Le nouveau procédé permet, au surplus, de réaliser des vitesses de réaction considérablement accrues lors de l'échange à des températures élevées 
En dehors des métaux purs, le nouveau procédé permet de pro- duire aussi des alliageso A cet effet, les éléments composant l'alliage sont dissous dans l'amalgame par voie.

   électrolytique et portés à la cris-   tallisationo  Il est également possible de mélanger dans des proportions déterminées les amalgames unimétalliques solides enrichis et de les sou- mettre à la distillation. 



   Exemple 1 : 
Une solution de chlorure de zinc est électrolysée à 80 C dans une cellule électrolytique avec de l'amalgame de zinc à 1,8%, jusqu'à ce que ce dernier accuse une teneur en zinc de 4%. L'amalgame est refroidi à   +100C   et filtré sur un tamis à 1 mm de largeur de maille. 55% de la te-   neur   primitive en zinc restent sous- la forme d'amalgame cristallin  à   18% et sont débarrassés du mercure par distillationo L'amalgame liquide con- tenant encore 1,8% de zinc   est renvoyé   dans le cycle aux fins de concen- trationo 
Exemple 2:

   
10 kg d'amalgame de zinc à 5% sont agités pendant deux heures à 80 C avec 10 litres d'une solution de sulfate de cadmium contenant 86 gr de cadmium et 0,5 gr de nickel au litreo L'amalgame renfermant alors-8,,3% de cadmium est filtré à 70 - 80 C sur une fritte de verre qui retient 50 gr d'amalgame solide nickélifère. L'amalgame filtré, est refroidi à 15 C et passé au tamis de 1   mm   de largeur-de maille. On obtient ainsi 2,03 kg d' amalgame   contenant-14%   de cadmium. L'amalgame liquide qui renferme   enco-   re 4,5% de cadmium est renvoyé dans le cycle et alimenté de zinc. Le cad- mium pur   a-obtient   à partir de l'amalgame cristallisé en chassant le mer- cure par distillation. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Exemple 3: 
200 gr. de zinc-sont dissous dans 10 kg d'amalgame de cadmium à 5% et l'amalgame de cadmum-zinc est à 20 C soumis à une réaction   d'é-   change avec 10 litres d'une solution de sulfate de   cadmium   à 3,5%.L'amal- game de cadmium cristallisant au cours de cette réaction est séparé com- me indiqué à l'exemple 2 sous la   forme   d'amalgame solide à   14%   et distil- lé. 



   Exemple4; 
De l'amalgame de zinc à   4%  préparé par électrolyse   d'une   so- lution de sel de zinc ou par dissolution de zinc dans du   mercure,   est traité à 20 C par une solution de sulfate de cuivre de concentration quel- conque.Il se sépare un amalgame de   zinc-cuivre   solide concentre qui con-   tient   9,6% de cuivre et 4% de zinc.Après avoir séparé- cet amalgame solide de l'amalgame liquide, on obtient par distillation du mercure une poudre   laiton   composée   de- 70,5%     Cu   et   29,5%   Zn.    

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. Résuméo La présente invention a pour objet : 1 Pracédé pour la. production de métaux et d'alliages de métaux à partir de solutionsde sels de métaux par voie électrolytique à travers des amalgames liquides, consistant à précipiter les amalgames solides par sursaturation des amalgames liquides, à séparer les amalgames solides des amalgames liquides saturés, à éliminer ensuite les métaux des amalgames solides par distillation du mercure et à renvoyer les amalgames liquides dans le cycle de- la- production 2 Variante du procédé suivant 1 remarquable notamment par les particularités suivantes :

   . a) les amalgames solubles sont préparés en forte concentration à des températures élevées, séparés au besoin des amalgames insolubles, les amalgames solides étant précipités par refroidissement à des températures- inférieures; b) les amalgames sont enrichis et sursaturés par échange au point de porter à la cristallisation l'amllgame liquide, sans refroidis- semento **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.