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PERFECTIONNEMENTS AUX BRULEURS POUR APPAREILS A GAZ.
L'invention est relative aux brûleurs pour appareils à gaz tels que des appareils de chauffage d'eau, cuisinières, foyers, et semblables, et à des méthodes de fabrication de tels brûleurs.
Un objet de l'invention est de prévoir un brûleur de construc- tion perfectionnée et plus économique comparativement aux brûleurs connus.
Conformément à la présente invention, un brûleur à gaz est pour- vu d'une crête creuse présentant une section droite sensiblement en forme d'U renversé, ayant un ou plusieurs orifices de brûleur formés le long de son sommet, la largeur interne de la crête étant moindre que la dimension de chaque orifice mesurée suivant la crête, et également moindre que la di- mension développée maximum de chaque q'ifice mesurée transversalement à la crête.
La crête sensiblement en forme d'U renversé peut être appliquée à tout foine convenable drôlement ou organe distributeur de gaz, qui peut, par exemple, être un tube, de toute section droite appropriée, et qui peut être courbé ou rectiligne, la crête étant formée ou disposée longitudinale- ment suivant sa surface. Le tube est ultérieurement fixé à une alimentation de gaz ou une conduite principale, et plus d'un tube peut être utilisé. Al- ternativement dans le cas d'un brûleur à gaz dans lequel les flammes sont disposées en cercle, la crête peut être formée dans une feuille de métal de conformation circulaire, qui est ultérieurement confectionnée en ou fixée à un élément ou organe de distribution de gaz,, lui-même monté sur une alimen- tation de gaz ou conduite -principale.
La crête peut, dans tous les cas soit être solidaire de l'organe distributeur de gaz, soit être établie séparément et unie à cet organe au cours d'une phase ultérieure de la fabrication.
La crête peut également être appliquée à des brûleurs à gaz de forme générale ovoide.
L'expression "dimension développée maximum de 1-'orifice de brû - leur est destinée à désigner la distance maximum entre des côtés opposés
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de l'orifice lorsque la crête en forme d'U est développée de manière à se trouver dans un seul plan, et la distance est mesurée dans le plan c'est à dire perpendiculairement au sommet de la crête. La forme développée de 1'o- rifice est celle présentée par la crête ainsi'développée.
Bien que dans une réalisation particulière de 19 invention la for- me développée de chaque orifice de brûleur soit circulaire,, d'autres formes., par exemple la forme ovale, peuvent être employées. Lorsque la forme déve- loppée est circulaire, on observera que la dimension de chaque orifice mesu- rée le long de la crête est égale à la dimension développée!) les deux di- mensions étant égales au diamètre de la forme circulaire développéea Lors- que des orifices ayant une forme développée circulaire sont utilisée, la largeur interne de la crête peut être approximativement égale à la moitié du diamètre.
Des brûleurs à gaz conformes à l'invention peuvent, pour la facl- lité de la fabrication, être établis à partir de métal en feuille., et les qualités de résistance du brûleur à la corrosion peuvent être améliorées, en utilisant un métal ayant des propriétés de résistance à la corrosion, comme de l'acier inoxydable. La crête en U et les organes ou éléments distribu-' teurs peuvent tous être établis à partir de métal en feuille.
Afin que l'invention puisse être bien comprise et aisément exécu- tée une disposition de brûleur à gaz conforme à l'invention sera décrite ci-après à titre d'exemple en référence aux dessins annexes, 1 sur lesquels
Fig 1 montre une bande de métal après perforation ; Fige 2 est une vue en plan d'un tube brûleur partiellement confor- mé ; Fige 3 est une élévation de côté à échelle agrandie, d'un petit tronçon de tube de brûleur;
Fig 4 montre un tube de brûleur complètement formé9 partiellement arraché pour montrer un tube-chicane;
Fig 5 est une coupe suivant la ligne A-A de la fig4 et montre la forme de la flamme; Fige 6 est une élévation de côté., partie en coupe, d'un brûleur assemblé ;
et., Fig. 7 est une coupe suivant la ligne B-B de la fige 6
Le brûleur comprend trois organes ou éléments distributeurs de gaz ayant la forme de tubes fixés à une alimentation de gaz ou à une conduite principale commune. Chaque tube est de forme généralement cylindrique et il est établi à l'aide d'une bande de feuille de métal 1 en acier inoxydable ou bien en un métal présentant des propriétés analogues de résistances à la corrosion.
La bande est d'abord perforée par poinçonnage ou perforation afin de procurer une ligne centrale d'orifices de gaz circulaires 2 La forme des orifices pratiqués dans la bande 1 est la forme développée et la distance maximum entre des côtés opposés de l'orifice, mesurée perpendicu- lairement à la longueur de la bande 1 est la dimension développée maximum.
La bande 1 est alors placée dans une matrice qui forme une crête longitudinale médiane 3 dont le section droite présente sensiblement la for- me d'un U renversé. Le sommet de la crête coïncide avec la ligne joignant les centres des orifices de brûleur 2 La largeur interne de la crête 3 est inférieure au diamètre des orifices 2, de sorte que ces derniers s'étendent vers le bas sur les parois latérales de la crête comme il est montré par la fig 3
La crête 3 n'occupe qu'une partie de la largeur totale de la ban- de 1 et les portions situées de chaque côté sont ultérieurement amenées dans des formes semi-circulaires 4 de sorte que la bande 1 présente une conforma= tion généralement tubulaire avec la crête s'étendant longitudinalement.
Les bords se rejoignant de la bande 1 sont soudés en 5 Une encoche de forme arquée 6 est pratiquée dans la face inférieure du tube à l'aide de tous moyens
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appropries. Avant que les extrémités 7 du tube soient aplaties et scellées, une chicane 8 est introduite à l'intérieur du tube.
La chicane 8;, également établie à l'aide d'une bande de métal, affecte approximativement la forme d'un V en section droite et comporte des perforations 9 pratiquées dans ses parois latérales. Le diamètre des per- forations 9 croit avec la distance à partir du milieu de la chicane 8 La longueur de la chicane est d'environ la moitié de celle du tube de brûleur-, et sa position à l'intérieur de-ce dernier est telle que les perforations 9 sont approximativement équidistantes des orifices 2 voisins. L'action de la chicane 8 est de contrôler la répartition de la pression du gaz dans le brûleur, de manière qu'un écoulement sensiblement égal de gaz se produise par chaque orifice de brûleur.
Le tube de brûleur est maintenant prêt à être fixé à une conduite principale 10 (figso 6 et 7), à laquelle il est assujetti de manière que l'en- coche 6 vienne coïncider avec une encoche correspondante formée dans la con- duite principale. Des tubes de brûleur analogues 11 et 12 sont assujettis d',une manière semblable.
Dans l'exemple particulier donné,, le diamètre de la portion cir- culaire de chaque tube est de 10 mmo La hauteur (c'est à dire du sommet à la base) de la crête est de 6,5 mm et sa largeur interne est de 0,76 mm Le diamètre des orifices est de 1,4 mm
Bien que dans la disposition particulière décrite la crête soit d'une pièce avec un organe ou élément distributeur de section droite circu= laire, on comprendra que la crête puisse être établie séparément à l'aide d'une bande d'acier inoxydable et que les extrémités ouvertes de l'U atta- chées à un organe ou élément distributeur de gaz de toute autre section droi- te appropriée, et établi en un autre métal. De tels organes ou éléments dis- tributeurs de gaz sont englobés dans l'expression "tube".
Dans une réalisation alternative, une extrémité de chaque tube- brûleur est maintenue ouverte et fixée dans une conduite principale. En pa- reil cas, l'encoche 6 est supprimée, .Les tubes-brûleurs peuvent s'étendre normalement jusqu'à la conduite principale, ou bien ils peuvent recevoir tou- te conformation courbe appropriée. En pareil cas, le diamètre des perfora- tions pratiquées dans les côtés de la chicane augmentera avec la distance à partir de l'entrée du gaz dans les tubes de brûleur.
L'action combinée de la crête 3 et du prolongement des orifices 2 vers le bas dans les parois latérales de la crêteest de produire à cha- que orifice des courants de gaz se rencontrant comme indiqué par les flèches dans la figure 3 Les courants de gaz qui se rencontrent, lorsqu'ils sont enflammés donnent une flamme mince et plate 13,fig 5 dont les caractéris- tiques dépendent dans une large mesure des dimensions relatives de la crête 3 et des orifices 20
Par exemple,une réduction de la hauteur de la crête 3.se traduit par une égalisàtion insuffisante de l'écoulement du gaz ascensionnant la crê- te vers chaque orifice, et le profil de la flamme devient irrégulier et l'on constate que la flamme a tendance à "s'élever" pour de très faibles pressions de gaz,
Dans l'exemple considéré aucun avantage notable ne résulte de l'en ploi de crêtes de hauteur supérieure à 6,5 mm
Si la largeur interne de la crête est plus importante que la di- mension de chaque orifice mesurée suivant la crête., et plus grande que la dimension développée de chaque orifice., la flamme résultent'présente des ca= ractéristiques très analogues à celles d'une flamme de brûleur en forme de trou d'épingle.
La flamme 13 est beaucoup plus courte que celle obtenue avec un brûleur en trou d'épingle et son rendement thermique est plus grand. Le nombre de tubes de brûleur est ainsi rendu plus petit pour une valeur ther- mique donnée comparativement à un brûleur en trou d'épingle.
Comparativement aux brûleurs à gaz à jets en matière céramique,
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les brûleurs à gaz conformes à 1'invention sont plus économiques, et de plus., la conformation ou configuration des orifices de brûleur est plus aisément contrôlée et aménagée pour obtenir des caractéristiques optima de flamme.,
Le diamètre accru des orifices réduit les chances ou possibilités d'obstruction, tandis que l'emploi d'acier inoxydable ou d'un métal analogue assure une résistance plus grande à la corrosion.,
Dans une autre réalisation de l'invention, un brûleur circulaire nécessitant une crête ayant la forme d'un cercle, est établi à l'aide d'une feuille de métal de forme circulaire.
Selon un mode de fabrication d'un tel brûleur la crête est formée en deux stades en conformant d'abord la feuille à froid aux dimensions approximatives, suivi du poinçonnage ou perforation des orifices de brûleur le long du sommet de la crête, et en amenant ensuite l'ébauche aux dimensions exactes, Cette méthode évite toute distorsion ou déformation des orifices de brûleur due à des contraintes ou tensions loca- les pouvant se produire s'ils étaient formés avant l'opération de conforma- tion à froid. Les bords de la feuille peuvent alors être repliés,la feuil- le étant réunie avec une autre feuille circulaire qui est fixée à une condui- te d'alimentation de gaz.
L'invention peut également être appliquée aux brûleurs à gaz uti- lisés dans certains types d'anneaux ou réchauds portatifs, auquel cas la crê= te est formée à mi-distance des extrémités d'un organe ou élément distribu- teur de gaz de forme générale ovoide.
Dans ces autres réalisations, des chicanes de conformation appro= priée peuvent être nécessaires pour assurer un écoulement sensiblement égal de gaz à travers chaque orifice.
On comprendra qu'alors que des formes particulières de brûleurs établis conformément à l'invention ont été décrites, d'autres formes ren= trant dans la portée de l'invention pourraient être prévues et que les bru- leurs peuvent être formés de pièces coulées au lieu d'être établis à par- tir de métal en feuille.
REVENDICATIONS.
1 Un brûleur à gaz pourvu d'une crête creuse de section droi- te sensiblement en forme d'U renversé, comportant un ou plusieurs orifices de brûleur le long de son sommet., la largeur interne de la crête étant moin- dre que la dimension de chaque orifice mesurée suivant la longueur de la crê- te, et moindre également que la dimension développée maximum de chaque ori- fice mesurée transversalement à la crête.