BE498872A - - Google Patents

Description

  PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX PROCEDES DE FABRICATION DE CLICHES

D'IMPRIMERIE 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Si les clichés, constitués selon les procédés utilisés couramment jusque ici par une plaque métallique formant support sur laquelle

  
 <EMI ID=2.1> 

  
dure longtemps et doit être exécutée, dans certains cas déterminés, avec beaucoup de précautions car, sans cela, on peut craindre que les parties

  
 <EMI ID=3.1> 

  
morsure en champignon. Il en est de même pour les points de trame quand

  
on veut obtenir un cliché avec trame. 

  
Cette difficulté est écartée, conformément à l'invention, d'une manière particulièrement satisfaisante du point de vue industriel, en recouvrant une plaque quelconque, formant support et constituée par exemple en fer, zinc, laiton, cuivre, nickel ou tout autre métal ou encore en une matière artificielle ou synthétique, d'une ou plusieurs couches métalliques sur lesquelles on applique un revêtement représentant une image, par exemple sous forme d'une reproduction photographique ou par réimpression, après quoi on enlève les parties non recouvertes de la couche métallique, tout au moins en partie, par voi'e galvanique. Un essai pratique montre qu'un tel procédé peut se faire en un temps très court, même en quelques minutes, sans que 1-'on ait à prendre des précautions spéciales ou sans qu&#65533;un travail ultérieur soit rendu nécessaire. 

  
Le dessin ci-annexé montre, en coupe et à titre d9exemple, un  mode de réalisation de 1* invention  et la souche photographique 

  
La fig. 2 montre ce support après mordançage 

  
La figo 3 montre le même support mais après traitement galvanique. 

  
Le support 1 est d'abord enduit d'une couche de graphite et

  
est ensuite recouvert, par voie galvanique, d'une couche métallique

  
 <EMI ID=4.1> 

  
Par une exposition à la lumière, les parties A sont éclairées

  
après quoi on les développe de la manière usuelle.

  
Quand on procède au mordangage du support et quand on n'opè= re pas avec précaution, il arrive souvent que les parties éclairées A

  
soient attaquées par en dessous ou à leur base par le mordant, comme bien

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Par contre, si l'on traite le support par voie galvanique,

  
c'est-à-dire en le dégalvanisant, les parties non éclairées B dispa-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
alors que les parties éclairées ne sont pas attaquées de sorte que la

  
couche photographique subsiste comme couche protectrice pour le métal.

  
Les revêtements métalliques, qui sont appliqués sur le support,

  
sont obtenus de préférence par galvanisation mais on peut également les

  
appliquer autrement, par exemple par laminage. On a constaté qu'il est

  
avantageux de constituer le revêtement en couches de matières différentes, l'épaisseur du support et la matière, qui sert à sa constitution,

  
pouvant rester constantes ou pouvant varier d'après les usages envisagés,

  
par exemple quand le support ne doit pas être utilisé sous forme d'une

  
plaque plane mais doit être courbé ou recevoir une forme cylindrique. 

  
Il est déjà connu de recouvrir des stéréos en plomb d'une couche de nickel pour leur donner une plus grande résistance à la compression ou de fabriquer une matrice à l'aide d'une composition ou d'une

  
gravure, de graphiter cette matrice et de la recouvrir d'un revêtement

  
galvanique sur lequel on coule ensuite du plomb. Pour l'impression en

  
creux avec du cuivre il est également connu de recouvrir un cylindre en

  
cuivre d'une couche photographique et de procéder ensuite à la gravure.

  
Aucun de ces procédés n'est toutefois basé sur l'idée de recouvrir un support d'un revêtement métallique dont les parties superflues

  
sont ensuite enlevées par dégalvanisationo 

  
Par l'expression reproduction par ré-impression, utilisée plus

  
haut, on entend l'application sur le support à traiter, d'une couche

  
protectrice, constituée par exemple par de l'encre d'imprimerie, obtenue par l'application sur ce support d'une feuille qui vient d'être imprimée . 

REVENDICATIONS. 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
gage ou gravure par voie galvanique, caractérisé en ce qu'on recouvre

  
un support d'un revêtement métallique comprenant au moins une couche de

  
métal et en ce qu'on reproduit sur ce revêtement l'image à obtenir, après

  
quoi on enlève par voie galvanique, tout au moins en partie, les parties non-recouvertes du revêtement métallique. 

  
 <EMI ID=8.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=9.1>

   risé en ce qu'on reproduit l'image à obtenir sur le support métallisé, <EMI ID=10.1>

   ractérisé en ce qu'on reproduit 19!mage à obtenir sur le support, par photographie et en ce qu'on développe la couche photographique avant le traitement galvanique.

   <EMI ID=11.1>

   en ce qu'on forme le revêtement métallique du support par galvanisation.

   60 Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on applique le revêtement métallique sur le support par laminage.

   <EMI ID=12.1>

   en ce qu9on forme le revêtement métallique de plusieurs couches de métaux différents.