BE499271A - - Google Patents

Info

Publication number
BE499271A
BE499271A BE499271DA BE499271A BE 499271 A BE499271 A BE 499271A BE 499271D A BE499271D A BE 499271DA BE 499271 A BE499271 A BE 499271A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
wire
bosses
rolling mill
profiled
lower cylinder
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE499271A publication Critical patent/BE499271A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H8/00Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  LAMINOIR POUR L'EXECUTION DE. FIL A BOSSAGES OU ENTAILLE. 



   Les laminoirs pour   l'exécution   de fils entaillés fonctionnent gé- néralement de telle fagon que les bossages sont repoussés depuis la surface du fil. Ce refoulement de matière ne se fait pas toujours au calibre; plus spécialement, les bossages obtenus par repoussage ne présentent pas toujours des surfaces parfaitement planes. La difficulté de réaliser des fils entaillés au calibre augmente lorsqu'il s'agit de façonner des fils d'acier profilés, notamment ceux destinés à la fabrication de tamis ou cribles à fentes. Pour servir à la fabrication de tels tamis, lesquels se présentent comme des cri- bles plans ou en forme de paniers cylindriques ou coniques, les fils entaillés doivent à la fois être laminés au calibre et permettre la réalisation de fen- tes de n'importe quelle largeur voulue.

   On demande souvent des fentes extrê-   mement   étroites pour de tels tamis. 



   Ces problèmes sont résolus par le nouveau laminoir pour la produc- tion de fils entaillés. Celui-ci permet de produire des bossages sur presque n'importe quel fil profilé, même en alliage d'acier, les bossages étant tous parfaitement coincidents, présentant des surfaces planes et faisant saillie sur le flanc du fil même lorsqu'ils présentent des dimensions très réduites. 



   La particularité du nouveau laminoir réside dans le fait que,pour produire dans les flancs du fil des bossages destinés à agir comme éléments d'écartement dans des tamis, même à fentes très étroites, on guide des fils profilés destinés   à   garnir des fonds de tamis ou cribles ou à être enroulés pour former des paniers à fentesde telle façon que la partie principale de leur profil passe dans un cylindre inférieur, tandis qu'un cylindre supérieur refoule les flancs du fil à intervalles réguliers, tout en maintenant la lar- geur initiale de la tête du profil à l'endroit des bossages. Per conséquent, alors que;, dans ce procédé le profil primitif du fil n'est pas affecté à   l'en-   droit des bossages, les flancs sont refoulés entre les bossages.

   L'expérience démontre que ceci est rendu possible par le fait que la matière refoulée de la tête du profil est repoussée en direction du flanc de celui-ci. 



   Une caractéristique du nouveau laminoir réside en ce qu'il permet 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de   former   des bossages d'épaisseurs différentes dans un même fil profilé, lors du passage de celui-ci dans la cage,de telle sorte que par exemple la premiè- re partie du fil présente des bossages plus épais que la dernière partie de celui-ci ou inversement. Ceci permet de produire des tambours ou cônes cri- bleurs par enroulement d'un seul fil profilé,tout en assurant des largeurs de fentes différentes aux endroits voulus.

   Finalement,le laminoir peut être établi de telle façon que, grâce à des évidements particuliers dans le cy-   lindre   inférieur, lequel reçoit la partie principale du profil, les flancs du fil soient refoulés à l'endroit des bossages, grâce à une pression appropriée exercée par le cylindre supérieur, et tout en conservant la largeur primitive de la tête du profil. Quelques exemples de l'invention sont représentés dans les dessins annexés. 



     Fig.l   est une vue latérale montrant les parties essentielles d'un laminoir avec cylindres supérieur et'inférieur, ainsi qu'un tronçon de fil profilé en cours de transformation en un fil entaillé. 



   Fig.2 est une coupe par le plan de travail II de la fig.l. Pour mieux faire ressortir l'invention, on a représenté dans la Fig. 2 deux cy- lindres inférieurs différents établis conformément à celle-ci. 



     Figo3   est un plan d'un fond de tamis. 



     Fig.4   est une coupe suivant IV-IV de la Fig.3. 



   Le cylindre inférieur 1 tournant sur l'arbre 2 présente un évide- ment 3 destiné à recevoir la partie principale du fil profilé   7,   comme il res- sort de la   Fig.2.   Le cylindre supérieur 4 monté à rotation sur l'arbre 5 est muni de rainures 6 à intervalles réguliers. Par ailleurs, le cylindre supérieur présente une surface lisse. 



   Lorsque le fil profilé 7 est inséré dans Le creux 3 du cylindre inférieur, (Fig. 2) et que le laminoir est mis en marche, le cylindre supé- rieur 4 refoule unilatéralement le flanc du fil   7,   en ne laissant'le profil primitif qu'à l'endroit des bossages   6,   de sorte qu'il s'y forme des bossages 8. Ces bossages présentent des arêtes vives et peuvent s'avancer en saillie de n'importe quelle distance voulue, La direction suivant laquelle seront o- rientées les fentes du futur tamis peut aussi être influencée dans une me- sure considérable par la conformation du cylindre inférieur. Ceci est montré dans la Fig.2. Dans la partie supérieure de cette Fig. le fil profilé 2, à section   triangulaire   effilée, est inséré dans un creux 3 du cylindre inférieur ce creux présentant un fond oblique.

   Par conséquent, les fentes,qui se forment par le repoussage relatif des bossages présentent au voisinage des bossages   8,  une orientation perpendiculaire par rapport à la surface du tamis. Toute- fois, lorsque, comme montré dans la partie inférieure de la Fig.2, le même fil profilé 7   à   section triangulaire effilée est inséré dans un creux 10 du cylindre inférieur,qui présente un fond à angle droit par rapport aux côtés du creux, les parties du fil profilé comprises entre les bossages -sont refou- lées pour former des fentes orientées obliquement par rapport à la surface du fil, c'est-à-dire du tamis, tout en étant parallèles au flanc opposé du même fil, c'est-à-dire parallèles au flanc le plus proche du fil voisin. 



   La fig.3'montre la manière dont un tamis à fentes 11 est formé à partir des fils 7 munis de bossages 8 dans le nouveau laminoir. Comme montré clairement dans la Fig.4, les profils primitifs inchangés du fil 7 se rejoig- nent dans la surface du tamis. 



   Le nouveau laminoir est donc d'une application assez universelle. 



  Le nombre des bossages à repousser peut être plus ou moins élevé à volonté. 



  La largeur des fentes, c'est-à-dire, l'épaisseur des bossages, est réglable à volonté dans les limites du tamis à établir. L'épaisseur des bossages peut varier sur la longueur d'un même fil; il suffit à cet effet de modifier la pression de   laminage   du cylindre supérieur. La direction des fentes peut éga- lement être influencée dans une large mesure. Grâce à ces applications multi- ples, l'invention permet de garnir d'une manière simple des fonds de tamis modernes à fentes et d'établir des tambours et des paniers cribleurs à fentes par enroulement de fil et qui s'adaptent aux nécessités les plus diverses de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 la pratique. Cette faculté d'adaptation concerne le choix du profil du fil, les alliages spéciaux, ainsi que les dimensions et l'orientation des fentes. 



  Il convient de souligner particulièrement que, en raison de leur forme à arê- tes vives, les bossages ne doivent être repoussés ou refoulés qu'à partir d' un seul flanc du fil et que des parties intactes du profil initial se re- joignent à proximité immédiate de la surface du tamis. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Laminoir comportant un cylindre inférieur et   un   cylindre su- périeur et destiné à pratiquer, dans une arête d'un fil profilé présentant de préférence une section en triangle effilé et appelé à garnir des fonds de tamis ou de paniers à fentes, des   renf oncements   à intervalles réguliers, ca-   ractérisé   en ce que le cylindre inférieur (1) présente sur son pourtour des gorges annulaires (3) dans lesquelles s'appuie au moins la surface du fil pro- filé (7) opposée à l'arête à façonner et cela à une profondeur qui fait res- sortir l'arête à façonner, et en saillie sur la surface de ce cylindre, d'une quantité égale à la profondeur des renfoncements par rapport à la surface du cylindre,et en ce que le cylindre supérieur   (4)   présente sur son pour- tour,

  à intervalles réguliers, des bossages correspondant à la largeur des renfoncements à produire, lesquels bossages se déplacent au contact du cy- lindre inférieur (1). 



   2. Laminoir suivant 1, caractérisé en ce que, lors du façonnage;, on modifie 1'écartement des cylindres de telle façon que l'on obtient un fil présentant des bossages de hauteurs différentes. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3. Laminoir suivant 1 et 2, caractérisé en ce que la surface du fond de la gorge du cylindre inférieur détermine l'orientation,verticale ou oblique, de la fente du tamis par rapport à la surface du fil ou du tamis. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE499271D BE499271A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE499271A true BE499271A (fr)

Family

ID=141721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE499271D BE499271A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE499271A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3878759A (en) Bi-lobular self-thread forming fastener
FR2495508A1 (fr) Procede pour fabriquer des poulies par roulage a partir d&#39;une feuille metallique et poulies ainsi obtenues
DE19963353A1 (de) Beidseitig strukturiertes Wärmeaustauscherrohr und Verfahren zu dessen Herstellung
EP0354846B1 (fr) Tamis pour épurateur et classificateur de pâte à papier
FR2538729A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un element de cremaillere
FR2626507A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;ebauches forgees en barre par refoulage, notamment pour aubes de compresseur et outillage de mise en oeuvre
CH502855A (fr) Procédé de profilage d&#39;une ébauche cylindrique pleine, et laminoir pour sa mise en oeuvre
FR2515541A1 (fr)
US4084303A (en) Forming roll for rolling cylindrical bodies from cylindrical rod stock, and a method of making the same
BE499271A (fr)
FR2613960A1 (fr) Procede et installation pour la fabrication d&#39;une palplanche metallique, par profilage a froid d&#39;une tole, et palplanche metallique profilee a froid en resultant
JP3501387B2 (ja) 溝付きボルトの製造方法
FR2474908A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;extrusion en chambre fermee pour configurer une tige en metal en une piece en forme de tulipe
KR20220110500A (ko) 드릴 제조 방법
WO2003013758A1 (fr) Outil, machine et procede de fromage a froid perfectionnes
JP4175752B2 (ja) 溝用ダイス及び転造ダイス
AU2004202640B9 (en) Fastener having multiple lobed thread
FR2509203A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un coude tubulaire
BE887372A (fr) Procede de fabrication de palplanches a profil en h.
JP2004344952A (ja) 深溝付きスクリュウの転造ダイスと深溝付きスクリュウの製造方法
CH274309A (fr) Dispositif pour former sur un tronçon de tuyau une ailette hélicoïdale faisant corps avec lui.
CH322723A (fr) Procédé de formation, sur un tronçon de tube, d&#39;au moins une ailette hélicoïdale faite d&#39;une seule pièce avec le tube, et rouleau de façonnage pour la mise en oeuvre de ce procédé
JPH0753305B2 (ja) パイプ切断片のテーパネジ形成方法
CH281510A (fr) Procédé pour former une ailette hélicoïdale d&#39;une seule pièce sur un tube uni, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.
BE561294A (fr)