BE500178A - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F11/00—Cutting wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
- B23D31/002—Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
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PROCEDE .DE .TRONCONNAGE .DE .TIGES ET DE TUBES.
L'invention concerne un procédé de tronçonnage par rupture de tiges et de tubes. Ce procédé présente la particularité suivante à l'en- droit où doit se produire la coupure, l'objet à tronçonner est soumis à un moment de flexion et le plan dans lequel s'exerce ce moment, tourne,, par rapport à l'objet,autour de l'axe longitudinal de ce dernier jusqu'au moment où se produit une rupture affectant la forme d'une surface de révolution.
Dans le cas d'une tige, la section se produit.suivant la surfa- ce latérale d'un cône, dont la génératrice forme approximativement un angle de 45 avec l'axe de la matière,. tandis que, dans le cas d'un tube, la sur- face de rupture est constituée par deux surfaces coniques, qui se coupent et qui toutes deux forment un angle de 45 avec l'axe du tube.
En général., la surface de coupure de la matière ainsi rompue n'a pas besoin d'être parachevée comme ce serait le cas dans le cas d'une coupure obtenue uniquement par torsion où par flexion. Aussi le procédé conforme à l'invention convient-il particulièrement bien à la fabrication mécanique en série de tronçons de tubes ou de tiges.
Dans une forme avantageuse de mise en oeuvre du procédé l'objet est supporté de toutes parts à l'endroit de la rupture, tandis que la par- tie à détacher est supportée de façon qu'on puisse y exercer un moment flé- chissanto
Le procédé conforme à l'invention se prête particulièrement bien à la fabrication de condensateurs tréfilés. Ces condensateurs s'obtiennent en divisant une tige constituée par des couches coaxiales alternées de matiè- re isolante et de matière conductrice, en tronçons présentant approximativenent la capacité désirée. En procédant au tronçonnage par rupture suivant le pro- cédé conforme à l'invention, on évite le déplacement radial des bords des con- ducteurs coaxiaux, déplacement qui pourrait réduire la tension de disruption ou même provoquer des court-circuits.
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Suivant l'invention, le dispositif approprie à rompre, par voie mécanique, des tiges ou des tubes présente la particularité qu'il comporte des moyens pour exercer sur l'objet à l'endroit où celui-ci doit être rom- pu, un moment fléchissant ainsi que des moyens par lesquels le plan dans lequel ce moment est exercé tourne par rapport à l'objet autour de l'axe longitudinal de ce dernier.
Dans une forme de réalisation avantageuse, le dispositif utilisé pour la rupture comporte non seulement des moyens pour empêcher le déplacement longitudinal de l'objet, mais aussi des moyens pour faire tourner l'objet au- tour de son axe longitudinal et, à l'endroit où doit s'effectuer la rupture l'objet est supporté de toutes parts, tandis que d'autres moyens peuvent agir sur la partie à détacher de façon que celle-ci soit soumise à un moment de flexion.
Les moyens prévus pour empêcher le déplacement longitudinal peuvent être combinés avec ceux qui provoquent la rotation de l'objet autour de son axe longitudinalo
Dans une autre forme de réalisation de l'invention, l'objet est encastré dans un support qui l'entoure de toutes parts et est fléchi par un autre support, qui l'entoure de toutes parts ou non, support qui est animé d'un mouvement alternatif dans un plan passant par l'axe de l'objet.
Pour le tronçonnage continu de tubes ou de tiges, il importe que la matière dont on détache des parties soit amenée régulièrement.
Dans une forme de réalisation de l'invention, on a prévu des moyens pour amener la matière à travers le support multilatéral, après le dé- tachement d'un tronçon.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
Sur la figure, le châssis 1 porte une lunette 2, dans laquelle tourne une douille 3 montée sur roulements à galets 4. La douille 3 fait corps avec la poulie 5, qu'une courroie non représentée sur le dessin permet d'animer d'un mouvement de rotation. La douille 3 porte un guide 6 dans l'ou- verture 7 duquel le tube ou la tige à tronçonner-peut glisser avec un très faible jeu ; ellecomporte en outre un dispositif de pingage constitué par un manchon 8 dont l'extrémité conique est fendue sur une partie de sa longueur, ce qui forme des languettes élastiques qui pincent la matière 9 qui est ame- née à partir du haut.
Avec le flanc conique des languettes du manchon 8 est conjuguée une surface conique 11 d'une douille 10, de façon que la descente de la douille 10 provoque la fermeture du dispositif de pingage. Un ressort 11 pousse la douille 10 vers le bas avec une force insuffisante pour provoquer un pincement sérieux de la matière. Ce pincement peut s'obtenir en augmen- tant la pression du ressort. A cet effet,la partie supérieure du ressort 11 est conjuguée avec un manchon 12 qui porte un épaulement 13 agissant sur un roulement à billes 14.
Ce roulement est conjugué avec des cames 15 dont la rotation permet de supprimer périodiquement la tension du ressort, ce qui provoque l'ouverture du dispositif de pinçage,, La matière à tronçonner est amenée à la partie supérieure à travers le tube 16 et elle est poussée vers le bas par les galets 17 que commande une poulie 18 entraînée, par l'intermé- diaire d'une courroie, par la poulie 19. Sous le guide 6 se trouve une pièce d'appui 20 qui peut presser la partie de la matière qui sort du guide. Cette pièce peut tourner autour de l'axe 21, et exercer ainsi un moment de flexion sur la partie à détacher. L'axe 21 est relié à la poulie 19 de sorte que le mouvement des galets 17 et celui de la pièce 20 sont synchronisés,
Le dispositif fonctionne de la manière suivante.
Les cames 15 occupant la position dans laquelle le dispositif de pingage est ouvert, la matière est amenée par les galets 17 jusqu'au moment où elle dépasse d'une longueur prédéterminée le guide 6. Pendant ce déplacement, l'objet est ani- mé d'un mouvement-de rotation que lui communique la poulie 5. La matière dé-
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Claims (1)
- passant de la longueur désirée le guide 6, et le dispositif de pingage étant fermé, la pièce 20 pivote autour de l'axe 21 ce qui provoque un moment de flexion sur la tige. La matière se rompt et la section de rupture est une surface de révolution, Il va de soi que le moment de flexion peut aussi s'obtenir d'une autre maniérée C'est ainsi. qu'au lieu d'un mouvement de rotation, la pièce 20 peut effectuer un mouvement de translation. Cette pièce 20 peut d'ailleurs aussi être réalisée sous forme d'un marteau, RESUME.1.- Procédé de tronçonnage par rupture de.tiges et de tubes, ca- ractérisé par le fait qu'à l'endroit où doit se produire la rupture, l'objet est soumis à un moment de flexion et que le plan dans lequel s'exerce ce mo- ment, tourne par rapport à l'objet autour de l'axe longitudinal de ce dernier jusqu'au moment où se produit une rupture affectant la forme d'una surface de révolution ; à l'endroit du tronçonnage, la matière est de préférence sup- portée de toutes parts, tandis que la partie de la matière à détacher, est supportée de façon qu'on puisse y exercer le moment fléchissant.2.- Procédé de fabrication de condensateurs électriques, carac- térisé par le fait qu'une pièce constituée par des couches coaxiales alter- nées de matière isolante et de matière conductrice est soumise à un traite- ment qui en réduit la section et est ensuite découpée en tronçons, présentant approximativement la capacité désirée, par une rupture suivant le procédé spé- cifié sous 1.3.- Dispositif pour tronçonner par voie mécanique des tiges ou des tubes, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens pour exercer un moment de flexion sur l'objet à l'endroit où celui-ci doit être tronçonné ainsi que des moyens pour produire une.rotation'relative du plan dans lequel le moment est exercé et de l'objet autour de l'axe longitudinal de ce dernier.4.- Des formes de réalisation du dispositif spécifié sous 3, pouvant présenter en outre les particularités suivantes prises séparément ou suivant les diverses combinaisons possibles : a) il comporte tant des moyens pour empêcher le glissement lon- gitudinal, que des moyens pour provoquer la rotation de l'objet et, à l'en- droit du tronçonnage, l'objet est supporté de toutes parts, des moyens étant prévus qui s 'appliquent contre la partie à détacher d'une façon telle qu'ils exercent un moment de flexion sur cette partie;b) l'objet est pincé dans un support multilatéral et il est flé- chi à l'aide d'un support multilatéral ou non qui est animé d'un mouvement alternatif dans un plan passant par l'axe de l'objet, c) il comporte des moyens pour amener l'objet à travers le support multilatéral après le détachement d'une partie de 1-'objet.5.- Tige ou tube caractérisé par le fait qu'à au moins l'une de ses extrémités, la matière comporte une section de rupture affectant la forme d'une surface de révolution.6.- Condensateur électrique réalisé suivant le procédé spécifié sous 2.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE500178A true BE500178A (fr) |
Family
ID=142351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE500178D BE500178A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE500178A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2909830A (en) * | 1952-12-09 | 1959-10-27 | Philips Corp | Method of manufacture of tubular condensers |
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- BE BE500178D patent/BE500178A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2909830A (en) * | 1952-12-09 | 1959-10-27 | Philips Corp | Method of manufacture of tubular condensers |
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