<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention concerne essentiellement la production d'un conducteur cylindrique creux, destiné à être utilisé comme élément extérieur d'un câble coaxial pour la transmission de courants électriques à haute fréquence, ledit conducteur étant obtenu par un procédé, dans le- quel une mince bande métallique est courbée transversalement, de manière a acquérir une forme circulaire, les bords de la bande prenant appui l'un contre l'autre. L'invention a pour objet un dispositif perfectionné pour traiter un bord ou les deux bords de la bande métallique, avant de cour- ber celle-ci,de manière à munir localement ce bord ou ces bords d'une on- dulation ou analogue, dans le but d'augmenter l'épaisseur effective du bord, de façon que, lorsque les bords sont amenés l'un contre l'autre, il ne se superposent pas.
L'invention est applicable de manière générale, dans les cas où ce type de tube est adopté.
On a constaté que le résultat désiré du traitement marginal peut être obtenu avec un déplacement latéral relativement faible du métal du bord, par exemple en augmentant l'épaisseur effective du métal d'envi- ron 100 % et qu'il est avantageux que l'effet d'épaississement ne s'éten- de-que sur une courte distance vers l'intérieur à partir du bord (soit sur environ 0,05 pouce ou moins) et que la forme du métal déplacé soit telle qu'il ne se présente pas d'angles vifs sur la surface courbée. Les avantages résultent du fait que le durcissement est réduit à un minimum aux bords, qui peuvent influencer la forme du tube fini, tandis qu'est éga- lement réduite à un minimum la modification des propriétés électriques due à une modification locale d'une surface purement cylindrique.
Le dispositif perfectionné, qui sera décrit à présent, permet d'obtenir ces résultats souhaitables.
Dans le dispositif suivant l'invention, chaque bord de la bande à traiter est soumis à l'action de deux couronnes de broches, qui sont inclinées à un petit angle, par exemple à un angle de 30 , l'une par rapport à l'autre et tournent en synchronisme, les broches d'une couronne passant dans les intervalles ménagés entre les broches de l'autre couronne, dans la région où ces broches sont voisines l'une de l'autre. Dans cette région, le bord de la bande est inséré sur une courte distance dans l'intervalle compris entre les broches inclinées et, à mesure que la bande avance au contact des broches, elle est soumise à une action tendant à lui donner une forme ondulée, sous l'effet de la pression exercée entre les broches.
De cette manière, le métal est déplacé dans une mesure, qui atteint un maximum au bord extrême de la bande et s'amenuise jusqu'à être nulle, en raison de l'inclinaison relative des broches des deux couronnes.
L'invention sera décrite davantage, en référence aux dessins ci-annexés, dans lesquels : - la figure 1 montre, de manière purement schématique, une forme convenable d'une installation comportant un dispositif pour onduler les bords d'une bande métallique; - la figure 2 est une vue en élévation frontale d'une forme d'exécution d'un dispositif servant à onduler les bords d'une bande métallique, certaines parties étant en coupe et certaines autres parties étant arrachées; - la figure 3 est, à plus grande échelle, une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2, en regardant dans la direction des flèches; - la figure 4 est, à plus grande échelle et partie en coupe, une vue en élévation frontale fragmentaire;
- la figure 5 est une vue en élévàtion latérale montrant un court tronçon d'une bande métallique munie) d'ondulations, et - la figure 6 est une vue;en élévation frontale d'une autre forme d'exécution d'un dispositif suivant l'invention, certaines parties étant brisées et d'autres omises.
<Desc/Clms Page number 2>
A la figure 1, la notation de référence 1 désigne un dispositif à former des ondulations dans les bords d'une bandé métallique 2, pendant qu'elle est tirée à travers le dispositif par une paire de rouleaux de traction 3. La bande est déroulée d'une bobine d'alimentation 4, d'où elle passe sous un rouleau de guidage 5,puis à travers un dispositif de guidage 6, après quoi elle traverse le dispositif 1. La notation de réfé- rence 7 désigne un second dispositif de guidage pour la bande métallique 2, sur le trajet parcouru par celle-ci entre le dispositif à former des ondulations 1 et les rouleaux de traction 3.
Le dispositif représenté à la figure 2 sert à traiter simulta- nément les deux bords d'une bande métallique et comprend quatre supports 8, 9, 10 et 11 respectivement, chaque support portant une série de broches cylindriques 12 écartées l'une de l'autre, les broches de chaque série étant disposées en cercle ou en couronne, comme on le voit à la figure 3, qui représente le support 10 et ses broches 12. Dans chaque cas, les broches sont montées dans leur support, de manière à être perpendiculaires à celui-ci.
Les supports et leurs broches sont disposés par paires coopé- rantes, les broches 12 des supports 8 et 9 formant une paire de couronnes coopérantes de broches pour onduler un des bords de la bande métallique, tandis que les broches 12 des supports 10 et 11 forment une seconde paire de couronnes coopérantes de broches pour onduler l'autre bord de la bande métallique.
Chaque support comprend une partie en forme de disque 13 d'épaisseur relativement faible, une partie cylindrique 14 de diamètre quelque peu moindre, mais de plus grande épaisseur, et une partie cylindrique 15 de diamètre considérablement moindre, mais de plus grande épaisseur.
La partie 13 en forme de disque et les deux parties cylindriques 14 et 15 sont solidaires l'une de l'autre. Chacun des supports 8, 9, 10 et 11 est monté rotativement sur un arbre 16, qui présente à une extrémité une tête 17 et qui s'étend dans la direction opposée, en passant à travers un bloc ou coussinet en métal 18. A son extrémité opposée, l'arbre 16 porte un écrou 19 et une rondelle 20. Une rondelle métallique 21 est montée sur chaque arbre 16 et s'étend entre un support et le bloc ou coussinet adjacent 18.
Comme le montre la. figure 2, les deux supports 8 et 9 sont portés par le même bloc 18 et ont leurs arbres 16 inclinés l'un par rapport à l'autre, en formant entre eux un petit angle, qui peut être d'environ 30 . Les deux arbres 16 se trouvent dans le même plan vertical, qui est perpendiculaire au plan horizontal occupé par la bande métallique 2 et intersecte cette bande perpendiculairement à ses deux bords. Etant donné que les supports et leurs arbres sont inclinés l'un par rapport à l'autre et que les broches montées sur les supports 8 et 9 s'étendent perpendiculairement à ces supports et sont parallèles aux arbres 16, les broches des deux couronnes sont inclinées l'une vers l'autre, en formant entre elles un angle qui correspond à celui que forment entre eux les deux arbres.
Les broches, qui peuvent être, par exemple, en acier, ont même longueur et leur longueur est suffisante pour qu'elles s'interpénètrent sur une courte distance vers l'intérieur à partir de leurs extrémités extérieures, lorsque les deux supports 8 et 9 sont animés d'un mouvement de rotation, les parties terminales des broches d'un support passant ¯dans les intervalles ménagés entre les broches de l'autre support. Un agencement similaire est adopté pour les deux supports 10 et 11 et leurs proches 12.
Comme le montre la figure 2, chaque paire de supports portant des broches coopérantes 12 est montée, de façon qu'un petit intervalle soit ménagé entre les deux supports de la paire et entre les parties intérieures des broches portées par cette paire, les bords de la bande métallique 2 étant soumis à l'action des parties extérieuresdebroches. Les parties 13, en forme de disques, des supports sont quelque peu inclinées à leurs
<Desc/Clms Page number 3>
périphéries, de façon à s'étendre parallèlement à la bande métallique 2, au voisinage de celle-ci.
Les broches ne doivent agir que sur les parties marginales de la bande métallique 2. La distance à partir du bord de la bande, sur laquelle s'opère cette action, peut être modifiée, en rapprochant ou en éloignant les blocs 18 des bords de la bande métallique, chaque bloc étant monté de manière à pouvoir coulisser dans un support vertical
22, en dévissant des vis 23 traversant des fentes allongées 24 ménagées dans le bloc 18. Après ajustement, le serrage des vis a pour effet de verrouiller le bloc à son support.
Comme le montre la figure 2, lorsque la bande nétallique
2 est soumise à l'action des broches,un des supports d'une paire de support à broches coopérantes 12 est disposé au-dessus de la bande, ses broches agissant sur la surface supérieure de la bande, tandis que l'autre support de la paire est disposé en dessous de la bande, ses broches agis- sant sur la surface inférieure de la bande. Chaque couronne supérieure de broches 12 agit ainsi de manière à presser les bords vers le bas et chaque couronne inférieure de broches de manière à presser les bords vers le haut, de façon à conférer à ces bords une forme ondulée, comme on le voit à la figure 5.
L'effet de l'action de pressage exercée par les broches 12 est illustré à la figure 4,où un bord., à savoir celui représenté du côté gau- che de cette figure, est montré pressé vers le bas le long de ce qui constitue sensiblement une ligne s'étendant vers l'intérieur à partir du bord de la bande métallique, perpendiculairement à ce bord, le bord opposé étant courbé vers le haut à l'endroit correspondant. Ces parties opérantes des broches ne viennent pas en contact l'une avec l'autre, lorsque les supports tournent,étant donné qu'elles sont séparées par la bande 2,qui se trouve entre elles.
Les broches coopérantes sont de section circulaire et don- nent aux bords de la bande métallique une forme légèrement ondulée, comme illustré à la figure 5 En raison de l'inclinaison relativement faible des couronnes coopérantes de broches, la courbure du bord de la bande dans une direction à partir du bord extrême vers l'intérieur est graduelle, cette courbure étant maximum à l'extrême bord et s'amenuisant jusqu'à être nulle en un point situé à courte distance du bord vers l'intérieur. Le degré de courbure dans un plan perpendiculaire au plan de la bande métallique 2 est également relativement faible.
Cette déformation relativement faible de la bande à ses bords et l'absence de courbures accentuées présentent de l'importance, lorsque les caractéristiques électriques d'un tube formé en courbant transversalement la bande métallique ondulée ce tube devant, par exemple, servir de conducteur extérieur d'un câble électrique coaxial, ne peuvent être altérées qu'à un degré minimum.
Il a été expliqué plus haut que le but de l'ondulation des bords de la bande 2 est de procurer une zone de contact effectif accrue aux bords de la bande,lorsque celle-ci est subséquemment courbée dans une direction perpendiculaire à sa longueur, de manière à former un tube de section circulaire, en -évitant le chevauchement des bords de la bande. A la figure 5, les ondulations prévues à un bord de la bande sont décalées de 1800 par rapport aux ondulations prévues au bord opposé de la bande.
Cette relation particulière ne doit cependant pas nécessairement être obtenue de façon à assurer une augmentation effective de la surface aux bords jointifs, mais la relation entre ondulations correspondantes aux deux bords de la bande ne doit pas être telle qu'elle permette un chevauchement des bords et l'interpénétration d'une série d'ondulations dans l'autre, lorsque les deux bords sont,réunis, au cours du processus de formation d'un tube de diamètre requis.'
<Desc/Clms Page number 4>
La figure 2 révèle que les broches 12 montées dans les supports 9 et 11 s'étendent de chaque côté de ces supports et s'étendent suffisamment loin pour assurer que les broches 12 d'une couronne de broches s'interpénètrent avec celles de l'autre couronne.
Ceci procure un agencement avan- tageux et simple, grâce auquel les broches montées dans les supports 8 et 9 tournent en synchronisme avec lesbroches montées dans les supports 10 et 11.
A la figure 2, toutes les broches 12 sont illustrées comme étant cylindriques sur toute leur longueur. La construction montrée à la figure 4 peut, toutefois, être utilisée. Dans cette forme d'exécution les extrémités des broches affectent,comme montré, la forme de cônes tronqués ayant leur diamètre minimum à l'extrême bout des broches. Cette forme d'exécution facilite l'interpénétration des broches 12 montées dans les deux supports 9 et 11. Pour des raisons d'uniformité et d'interchangeabilité, les extrémités extérieures des quatre couronnes de broches peuvent également être de section décroissante, comme montré à la figure 4.
A la figure 2, les arbres 16 et leurs supports 8 et 9 sont montés de manière à former un angle entre eux, les supports 10 et 11 et leurs arbres étant montés de manière similaire. Une autre disposition est illustrée à la figure 6. Cette dernière figure représente le support Il et une partie du support 10. Au lieu de former un angle entre eux, les deux supports se trouvent dans le même plan vertical et leurs arbres 16, au lieu d'être inclinés l'un par rapport à l'autre, comme montré à la figure 2, sont parallèles l'un à l'autre.
Les broches 7 sont elles-mêmes inclinées l'une vers l'autre et s'interpénètrent dans la région où elles sont voisines l'une de l'autre comme à la figure 2 mais au lieu d'être montées sur des cylindres circulaires comme à la figure 2, elles se trouvent sur deux cônes dont les axes sont parallèles entre eux, les cônes ayant leur diamètre maximum aux extrémités extérieures des broches.
A la figure 2, chaque arbre 16 pour les supports présente deux diamètres, la partie de petit diamètre étant logée dans un trou 25 et la partie de grand diamètre portant un support rotatif. Chaque arbre présen- te un épaulement 26, qui prend appui contre une face adjacente 27 d'un bloc 18. Ceci limite la position d'un arbre par rapport à son bloc et assure que le serrage des écrous 19 n'entrave pas la libre rotation des supports sur leurs arbres.
A la figure 2, chacun des deux blocs 18 présente deux faces 27 inclinées l'une vers l'autre suivant un angle, qui est adapté a l'angle d'inclinaison des deux arbres 16 d'une paire. Dans le cas où les deux arbres sont parallèles entre eux, comme cela est le cas dans la forme d'exécution représentée à la figure 6, les deux faces 27 ne sont évidemment pas inclinées l'une vers l'autre,mais s'étendent dans le même plan vertical.
Les broches 12 peuvent être attachées à leurs supports de toute manière convenable. Sur les dessins, on voit que les broches sont montées dans des trous 28 ménagés dans les supports, les broches étant maintenues par serrage dans ces trous.
La bande métallique 2 est supportée, sur son trajet vers le dispositif à former des ondulations, par un dispositif de guidage 6, comme montré à la figure 1. Ce dernier dispositif peut affecter la forme d'une auge métallique 30 montrée à la figure 4, dans laquelle la notation de référence 31 désigne le fond de l'auge et la notation de référence 32 les deux côtés de cette auge. On comprendra que la largeur de l'auge sera adaptée à celle de la bande métallique 2 à munir d'ondulations. Le dispo- sitif de guidage 7 montré à la figure 1 peut être de même construction que le dispositif de guidage 6.
Les détails suivants concernant le dispositif perfectionné servant à former des ondulations aux deux bords d'une bande en cuivre présen-
<Desc/Clms Page number 5>
tant une épaisseur de 0,005 pouce et uhe largeur de 1,3 pouces, sont don- nés à titre illustratif, l'agencement général et la disposition générale des parties étant les memes qu'à la figure 2. Chaque broche présente un diamètre de 0,062 pouce et chaque couronne ou série de broches comporte
30 broches, celles-ci étant montées dans des trous ménagés dans le support sur une circonférence de 1,25 pouces de diamètre.
L'angle formé entre les deux arbres d'une paire est de 30 , les extrémités libres des arbres étant de section décroissante, et le contact des broches avec les bords de la bande métallique est tel que la déformation de chaque bord s'étend vers l'in- térieur sur une distance d'environ 1/32e de pouce.
Certaines modifications peuvent être apportées aux formes d'exé- cution illustrées. Ainsi, l'agencement permettant une interpénétration des broches,comme montré aux figures 2 et 4, peut être remplacé par un agen- cement similaire prévu au-dessus de la bande métallique 2 ou bien 1'inter- pénétration des broches pourrait être assurée tant en dessous qu'au dessus de la bande métallique. On peut aussi prévoir une autre forme appropriée de moyens d'interpénétration, en vue d'obtenir un synchronisme.