BE501104A - - Google Patents

Description

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  COUSSINETS EN   RESINE.SYNTHETIQUE.   



   L'invention est relative à un coussinet en matière plastique à base de résine synthétique, destiné à des arbres et des tourillons soumis à des charges très élevées et des chocs intermittentscomme c'est par exemple le cas des cylindres de laminoirs. 



   Les coussinets en matière plastique actuels, utilisés jusqu'ici, ont le désavantage de voir leur coquille se briser, peu de temps après leur mise en service dans leur partie la plus faible  c'est-à-dire   au point où la distance entre l'intrados et l'extrados est la plus petite. La cause est   à   rechercher avant tout dans un certain cédage des matériaux connus jusqu'à cette date, de sorte qu'on ne peut obtenir une utilisation rationnelle des bonnes propriétés de rotation que lorsqu'on a un coussinet dont la base épou- se très exactement les formes de l'empoise ou du palier d'appui. Mais cette solution ne peut être envisagée à la longue, compte tenu des méthodes de fa- brication actuelles.

   Vu les épreuves très dures de chocs auxquelles les cous- sinets sont soumis à chaque passe, il se produit en effet des mouvements re- latifs entre la coquille et l'empoise etpar la   même;;   des marques d'usure prématurée du coussinet et ainsi la surface d'appui de celui-ci se   détériorée   En   outre;;   le coussinet s'échauffe assez fortement et se dilate d'une façon dif- férente au support métalliqueo Ce fait provoque des vides entre la coquille et le support, qui amèneront fatalement, tôt ou tardun écrasement ou une fracture de la coquille, vu sa flexion permanente. Le gonflement, résultant de l'arrosage ou de la lubrification du matériau, occasionne les mêmes phéno- mènes . 



   L'innovation remédie a ces inconvénients des coussinets connus jusqu'à cette date,en ce sens qu'elle propose de mouler ou d'usiner à la ba- se du coussinet, c'est-à-dire sur la face faisant corps avec l'empoise;; des rainures disposées transversalement à   l'alésage;;   de façon à ce que celles-ci 

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 puissent recevoir une ou plusieurs clavettes formant surface plane avec la base du coussinet. Ces clavettes ont une section transversale en forme de que- ue d'aronde. Elles peuvent être fabriquées en matériau soit métallique ou non métallique par exemple en matière plastiqueo Dans cette dernière alter- native, l'expérience a montré qu'il était préférable de prévoir la direction des couches de la coquille   parallèle à,   la base du coussinet.

   Le serrage ini- tial correspondant des clavettes à pour résultat une certaine compression de la section transversale du matériau en matière plastique qui accroît la résis- tance mécanique et diminue sa tendance au gonflement et aux fissurations. De plus,ces clavettes empêchent les mouvements relatifs entre la.coquille et l'empoise, de sorte que le calage ferme du coussinet prévu lors du montage dans l'empoise subsiste et, par voie de conséquenceles risques de fracture de la coquille sont éliminés 
Le plan ci-joint montre un exemple de l'innovation à savoir : 
La figure 1 est une coupe longitudinale d'un coussinet à angles droits avec disposition des clavettes ;

   
La figure 2 est une vue de face du coussinets 
Le coussinet 1, avec la surface de rotation 2,les brides laté- rales 3 et la base 4, est constitué par une matière plastique à base de rési- ne synthétique:, d'une part, et, d'autre part, par du tissu, de la cellulose, du bois ou tout autre produit idoinedisposés en couches successives super- posées ou bien en masse composée de petits éléments de toile, cellulose ou bois. Le coussinet est fabriqué soit par moulage sous pression soit par usi- nage au tour à partir de planches; de tubes ou de pièces profilées.

   La nou- velle méthode suivant l'inventionprévoit l'usinage ou le moulage dans la ba- se du coussinet   4   de rainures en queue d'aronde 5, dont la disposition est tel- le que, lors de l'enclavage de la clavette   6,   celle-ci   forme;,,   après sa mise en place définitive une surface plane avec la base 4 du coussinet 1. Dans l'exemple de la figure 1, les clavettes sont exécutées avec un matériau à cou- ches successives superposées et à peu près parallèles à la base 4. 



   Le nombre de clavettes., leurs section et angle, c'est-à-dire la force de serrage de la partie dorsale de la clavette, sont fonction des char- ges à supporter et des dimensions de chaque coussinet. Dans beaucoup de cas., il sera préférable de ne pas enfoncer les clavettes toutes dans le même sens, mais au contraire alternativement de gauche puis de droites donc en sens op- posé. Cette méthode présente l'avantage de répartir, sur toute la base 4 du coussinet, les tensions initiales. 



    REVENDICATIONS   
1. Coussinet en matière plastique à base de résine synthétique, caractérisé en ce qu'il présente des rainures, dans sa base, obtenues   à   la coulée ou usinées., disposées transversalement à l'alésage et destinées à rece- voir une ou plusieurs clavettes de fixation formant,, avec ladite base du cous- sinet, une surface plane.

Claims (1)

1. 2. Coussinet suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la section des rainures susdites est en forme de queue d'aronde.

   3. Coussinet suivant l'une ou l'autre des revendications précéden- tes, caractérisé en ce que les clavettes à enfoncer dans les rainures préci- tées sont fabriquées à base de résine synthétique et en ce que la direction de leurs couches est à peu près parallèle à la base du coussinet.

   4. Coussinet suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les clavettes d e fixation sont réalisées en matériau métallique.

   5. Coussinet, tel que décrit ci-avant ou représenté aux dessins annexés.