BE504533A - - Google Patents

Info

Publication number
BE504533A
BE504533A BE504533DA BE504533A BE 504533 A BE504533 A BE 504533A BE 504533D A BE504533D A BE 504533DA BE 504533 A BE504533 A BE 504533A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
weighing
balance
tank
valve
liquids according
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE504533A publication Critical patent/BE504533A/fr

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G13/00Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS   AUX-BALANCES   POUR.LA PESEE'DE LIQUIDES. 
 EMI1.1 
 LP inve-ntion se rapporte aux balances pour la pesée de liquides et concerne particulièrement les balances utilisées dans   19 industrie     sucriè=   re pour la pesée de liquides sucrés et du type dans lequel un bac de pesée est suspendu   à   un fléau   principal   avec contrepoids et dans lequel 19ouverture   et ,

     
 EMI1.2 
 la fermeture d'une soupape d9alimentation ou de remplissage pour le bac de pesée et dune soupape de vidange pour ce bac sont commandées par le dépla- cement ascendant et descendant du bac de peséeDe telles balances sont   mu-   nies habituellement d'un réservoir   dalimentation   supporté par le châssis de la balance immédiatement au-dessus du bac de pesée et la soupape de rem- 
 EMI1.3 
 plissage pour le bac de pesée est disposée dans le fond du réservoir d)aliménë" talion et commandée par le mouvement du fléau du bac de pesée. 



   Une forme particulière   d'une   telle balance déjà, en usage est con- nue sous le nom de balance à mélasses verticale Maxwell-Boulogne et une réa- 
 EMI1.4 
 lisation ddune telle balance 14axvell-Boulogne est décrite par exemple au b vet belge   3300975   du 31 décembre   1925.   
 EMI1.5 
 Dans les balances de ce typs9 telles quelles sont utilisées actuellement,, les soupapes de remplissage et de vidange pour le bac de pe- sée sont généralement sur la même verticale et reliées directement   Puna   à   1  autre   par une tige centrale, de telle façon que la soupape de vidange se 
 EMI1.6 
 ferme quand la soupape de remplissage s9ouvre et réciproquement.

   Le degré dD ouverture d9une soupape dépend de la course correspondante du bac de pesée lors d?une opération de pesée et se trouve limité par cette course. Ainsi le temps pris par la balance pour chaque opération de pesée dépend beaucoup de 
 EMI1.7 
 la vitesse à laquelle le'liquide pénètre dans le bac de pesée et seéchappe de ce bac et cette vitesse , son tou'st commandée par le degré d?ouverture des soupapes a'est-à-dire par la distance dont les soupapes s'écartant de leurs sièges. Par conséquents, si cette distance est augmentée par rapport à la cour- se disponible du bac de pesée, on peut obtenir une réduction correspondante 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 du temps de remplissage et du temps de vidange du liquide à peser pour le bac de   pesée.   



     Cest     pourquoi?   le but principal de l'invention est d'obtenir une augmentation notable du mouvement   douverture   des soupapes de remplissage et de vidange par rapport à la course du bac de pesée disponible pour la com- mande de ces soupapes et on obtient ce résultat en établissant une commande 
 EMI2.1 
 de soupapes perfectionnée qui permet aux soupapes d5lgtre ouvertes plus lar- gement qu-9il n9a été possible jusqu9à présent pour le même degré de déplace- ment de la balance. 



   Ainsi une caractéristique importante de la présente invention consiste dans une balance du type indiquédans laquelle la soupape de   rem-   plissage ou la soupape de vidange ou les deux sont actionnées par le mouvement 
 EMI2.2 
 du bac de pesée., par 1-9intermédiaire d'une tringlerie assurant une levée rela- tivement grande des soupapes. Ce résultat est particulièrement désirable quand on opère avec des liquides ayant une haute   viscosité.   



   Selon 1?inventionsun levier est articulé à un point fixe et re- lié en des points écartés   à la   soupape et au bac de pesée, la liaison avec le bac de pesée étant plus proche du point fixe du levier que la liaison avec 
 EMI2.3 
 la soupape, de sorte qu2un déplacement déterminé du bac de pesée entraîne un déplacement plus grand de la soupape. 



   L'effort supplémentaire nécessaire pour produire un plus grand mouvement   douverture   des soupapes absorbe une proportion plus grande de la puissance disponible strictement limitée qui est fournie seulement par le poids du bac de   peséeo     0-lest   pourquoi un autre but de l'invention est de réduire les pertes par friction du dispositif amortisseur du fléau de la balance, afin de compenser la puissance supplémentaire absorbée pour obtenir le plus grand 
 EMI2.4 
 mouvement daouverture des soupapes dont il est question ci-dessus. 



     Ainsi.!)   une autre caractéristique de 19invention consiste à éta- blir un amortisseur du type à piston unique à double effet, de préférence un amortisseur du type à piston mobile dans un cylindre rempli   d9huile   pour amor- tir le déplacement du fléau quand il atteint ses positions extrêmes. On re- marquera que la réalisation de cet amortisseur unique à double effet réduira approximativement de moitié les pertes par friction existant dans le système amortisseur qui est actuellement prévu dans ce type particulièr de balance et qui se compose habituellement de deux amortisseurs hydrauliques à simple effet comprenant un amortisseur au voisinage de chaque extrémité du fléau. De 
 EMI2.5 
 plus, la puissance absorbée par 1,9amortisseur unique à double effet peut être réglée et peut être réduite à un minimum.

   Ainsi la balance ne risque pas d9= tre incapable ddeffectuer la commande désirée des soupapes. 



   De préférence.,le fléau peut accomplir un degré limité de dé- placement sans freinage par rapport à l'amortisseur à double action   et,  dans ce   buts   la tête de la tige de piston qui sort du cylindre   d9amortisseur   peut être reliée par une liaison à déplacement mort avec un fléau auxiliaire ou levier amortisseur qui peut porter des butées écartées de part et d'autre du 
 EMI2.6 
 fléau principal ou fléau de pesée 9 c est=à=dire au-dessus et au-dessous du fléau de pesée, de sorte que le fléau de pesée peut se déplacer sans freinage d9am.rtissement entre les butées sur une fraction limitée de sa course dVosci1=   lation.   



   Le bras de ce levier amortisseur peut être relié par une biellet- te à la manivelle d'un arbre oscillant pour actionner, à chaque opération de Pesée, les accessoires habituels de la balance, tels   quun   compteur ou des   mé-   canismes d9échantillonnage et de chaulage si on en a prévu. 



   Il est d'usage aussi, pour le bac de pesée de telles balances, de faire écouler le liquide directement dans un récipient relativement large 
 EMI2.7 
 ou cuve de manutention et il est d'usage aussi d9amener directement une quan- tité prédéterminée de réactif chimique, tel que par exemple du lait de chaux, 
 EMI2.8 
 dans la cuve quand le bac de pesée se vide dans cette cuve a. chaque opération 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de   peséeo   
Ce mode d'alimentation du réactif ajouté au liquide qui s'écoule du bas de pesée risque de ne pas être satisfaisant, en particulier quand on opère avec des liquides à haute viscosités compte tenu du fonctionnement   accé-   léré de- la balance qui résulte des ouvertures plus grandes de soupapes prévues par l'invention. 



   C'est pourquoi un autre but de l'invention est   (Rétablir   un dis- positif perfectionne permettant d'effectuer plus rapidement l'opération de mélange   d'un   réactif chimique convenable avec le liquide qui s'écoule, afin que cette opération corresponde au passage plus rapide du liquide à travers le bac de pesée au cours de chaque opération de pesée 
Ainsi, une autre caractéristique de 1?invention consiste   à   établir un dispositif de mélange, destiné à recevoir et à conduire une quantité dé- versée du bac de pesée dans la cuve et aussi à recevoir et à conduire la char- ge de réactif chimique,de façon à assurer un bon mélange du réactif avec le liquide pendant son passage vers la cuveavant son entrée dans celle-ci. 



   Le dispositif de mélange selon la présente invention peut com- prendre un organe analogue à un entonnoir au-dessous de la soupape de vidange pour le bac de pesée, cet organe communiquant avec le conduit descendant qui peut être constitué par une tubulure cylindrique verticale comportant   inté-     rieurement   des chicanes ou organes pour modifier la direction de l'écoulement du liquide vidangé. Les chicanes peuvent par exemple consister en une succes- sion d'hélices à pas alternés. 



   Une autre caractéristique de l'invention consiste dans   l'établis-   sement   d'un   écran pour la soupape commandant l'arrivée de liquide au bac de pesée et dans le guidage de cet écran par une tringlerie à parallélogramme qui est commandée par un flotteur suspendu dans le bac de pesée. 



   Selon la présente invention, 1?écran est supporté,par   Pinter=   médiaire d'une paire de biellettes parallèles superposéespar un support fi- xe, la biellette supérieure étant plus   longue-que   la biellette inférieure et étant reliée à son extrémité libre   à   la tringlerie servant à la suspension du flotteur. 



   Ce mode de guidage de l'écran évite toute tendance au ballotte- ment et assure ainsi un contact   d9appui   précis de 1?écran quand celui-ci est abaissé sur la surface formant son siège. 



     L9invention   peut comporter aussi un dispositif d'échantillonnage qui comprend un bac de liquide basculant relativement petit, disposé au-dessus d'une cuve de liquide plus   grande  le bac de liquide plus petit étant destiné normalement à se vider par   trop-plein   vers un côté de la cuve plus grande et à être basculé périodiquement de façon à se vider dans la cuve plus grande. 



   On décrira plus complètement 1?invention ci-après en référence au dessin annexé qui en montre un exemple de réalisation et dans   lequel :   la figure 1 est une vue en élévation de face montrant la dispo- sition générale de la balance; la figure 2 est une coupe verticale correspondante dans laquelle les soupapes de remplissage et de vidange pour le réservoir de pesée sont re- présentées respectivement en position   d)ouverture   et en position de fermeture, comme   cest   le cas au commencement d'une opération de remplissage ou de pesée;

   la figure 3 est une partie de la figure 2 sur laquelle on a en- levé certains éléments et qui montre les soupapes de remplissage et de   vidan-   ge en position de fermeture et en position couverture respectivement, comme   cest   le- cas pour la vidange du bac de pesée la figure 4 est une coupe verticale de détail montrant une forme   d'un   appareil d'échantillonnage automatique   incorpore   dans la   balance ;   la figure 5 est une vue analogue montrant une forme de dispositif 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 d:1alimentation automatique de réactif incorporé également dans la balance pour ajouter une quantité prédéterminée de réactif chimique au liquide pesé pendant sa vidange du bac de pesée ;

   la figure 6 est une autre vue en élévation de détail d'un   méca-   nisme de compteur faisant également partie de la balance pour enregistrer le nombre d'opérations de pesée ; la figure   7   est une vue en élévation avec coupe partielle mon- trant la construction du dispositif amortisseur unique   à   double effet   repré-   senté aux figures 1 et 2 et dessiné à une échelle plus grande que sur ces   fi-   gures;

   la figure 8 est une élévation correspondante avec coupe partiel- le dans un plan perpendiculaire à celui de la figure 7 de la partie latérale du dispositif amortisseur du   coté   de sa   commandes,   et la figure 9 est une vue en plan de la balance correspondant aux figures 1 et 2, certains éléments ayant été enlevés pour plus de clarté. 
 EMI4.2 
 



  Puisque pour sa disposition générale et son fonctionnementg la balance représentée aux figures 1 et 2 du dessin est semblable à la balance Maxwell-Boulogne précédemment mentionnée,qui est bien connue des techniciens il sera seulement nécessaire d'indiquer brièvement la disposition générale et le fonctionnement de la balance;, de sorte que l'exposé qui suit décrira d'a- bord brièvement la balance et portera ensuite plus particulièrement sur les 
 EMI4.3 
 parties de la balance auxquelles se rapporte leinvention. 



  La balance comporte un châssis indiqué de façon générale en 99 un réservoir supérieur d9alimentation fixe 10 supporté par le châssis 99 un bac intermédiaire de pesée mobile 11 et un récipient inférieur ou cuve de ma- nutention 12. Le bac de pesée 11 est suspendu par une paire de biellettes la- 
 EMI4.4 
 térales 13 reliées gaz une barre transversale 14 qui repose sur un contenu de suspension d'un bras 15 appartenant à un fléau 16 qui porte un contrepoids ré- glable 17. Les biellettes de suspension 13 traversent respectivement des tu- 
 EMI4.5 
 bes ovales l0a fixés a 19 intérieur et traversant le réservoir d-9alimentation 10. 



   Quand la balance est dans la position de remplissage ou de char-   gement;,   comme représenté aux figures 1 et 2, le fléau de pesée 16 avec son contrepoids asoulevé le bac vide de pesée 11, ce qui a pour effet de   mainte-   
 EMI4.6 
 nir ouverte une soupape 18 au-dessus du siège d,9une ouverture d9écoulement 10b -prévue dans le fond du réservoir d9alimentat.on 10, tandis quune soupape de vidange 19 est maintenue fermée sur le siège 4,9une ouverture de vidange lia ménagée dans le fond du bac de pesée 11 de sorte que le liquide è, peser passe de la source d.\1approvisionnementj) par un tuyau d'admission 8, au réservoir lOS traverse la soupape ouverte l8 de ce réservoir et s"écoi1l.e dans le bac de pesée 11.

   Le liquide s9écoule rapidement dans le bac de pesée 11 jusqu.9à ce que le poids désiré soit presque atteint., après quoi un flotteur 20, qui   sest   élevé avec le liquide dans le bac de pesée 11;, fait baisser un écran 21, pré- sentant un bord inférieur dentelé (non représenté), autour de la soupape d'a- limentation ouverte 18 dans le réservoir 10. Cela a pour effet de ne permettre 
 EMI4.7 
 qu9un petit écoulement de liquide goutte à goutte par la soupape d'alimentation,   à   travers les dentelures prévues dans le bord inférieur de   19'écran   21, vers 
 EMI4.8 
 le bac de pesée 11, jusqu9â, ce que le poids désiré ait été atteint.

   Le bac de pesée 11 équilibre alors le fléau 16 avec son contrepoids et bascule vers sa position de vidange, comme représenté en trait mixte à la figure 2, de façon 
 EMI4.9 
 à provoquer simultanément 19ouverture de la soupape de vidange 19 dans le bac de pesée et la fermeture de la soupape d9alianentatòn 18 dans le réservoir d'alimentation, comme représenté va la figure 3Q Le flotteur 20 s1>abaisse avec le niveau du liquide, à mesure que celui-ci sécoule du bac de pesée 119 en provoquant la levée de l'écran 21 qui sécarte de la soupape d?alimentation 18 pour préparer 19 opération de pesée suivante.

   
 EMI4.10 
 Le bac de pesée 11 se vide rapidement usqu9 ce que tout le li- quide soit écoulé à l'exception   d'une   petite quantité qui est retenue par une plaque de chicanage 22 et qui ruisselle goutte   à   goutte à travers une   ouvertu-   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 re   22a;   dans cette plaque de chicanage avant de quitter le bac de pesée 11 à travers la soupape de vidange 19.Cet écoulement lent et mesure de liquide con- 
 EMI5.1 
 tinue jusqu9à, ce que le bac de pesée atteigne le poids de tare désiré,, après quoi le contrepoids 17 fait basculer le fléau 16 dans 1-9autre sens et soulève le bac de pesée 11 avec sa tare en le ramenant à la position de remplissage ou de chargement. 



   Une caractéristique importante de 19 invention consiste dans la 
 EMI5.2 
 commande des soupapes dadm3.ssion et de vidange 18-19, de telle manière qu5lon obtienne une augmentation notable du mouvement d'ouverture de ces soupapes par rapport à la course du bac de pesée 11 disponible pour leur commande,   ce   
 EMI5.3 
 qui permet à ces soupapes de s9ouvrir plus largement qu?S n'a été possible jusqu9à présent, avec la même vitesse du mouvement de la balancée 
Cette caractéristique est particulièrement désirable quand on opère avec des liquides à haute viscosité, tels que certains types de liquides sucrés et elle est obtenue par des systèmes de leviers et de biellettes;

  , re- présentés aux figures 2 et 3qui relient les soupapes respectives   18-19   au 
 EMI5.4 
 bac de pesée 11 d9une manière qui sera décrite ci-après, La soupape 18, dans le réservoir d9alimentation 10 comporte une tige 18a qui est orientée vers le bas et guidée verticalement et   19 extrémité     inférieure   de cette tige est articulée en 23 à un bout d'un levier sensible- ment horizontal 24 qui:

   à l'autre bout, tourne autour d'un point fixe sur un support 25 fixé au châssis 9.Entre le point fixe du support   25   et le point d'articulation 23 de la tige de soupape,le levier 24 porte un axe qui s'en- 
 EMI5.5 
 gage dans une boutonnière 26 de 1?extrémité supérieure d9une biellette 27 qui est orientée vers le bas et est attelée par une articulation,  à   son extrémité inférieure,sur un support 28 fixé au fond du bac de pesée 11. 



   La soupape de vidange 19 avec sa tige de guidage 19a est suspen- 
 EMI5.6 
 due â, une biellette 299 dont une extrémité est articulée en 30 la soupape 19, tandis que l'autre extrémitéest articulée en 31 à une extrémité   d'un   
 EMI5.7 
 autre levier 32 sensiblement horizontal. Le levier 32 est artil0ulé en 33 à un support 34 fixé au châssis 9 et son- autre extrémité libre porte un axe qui s9engage dans une boutonnière 35 à 1?extrémité d?une autre biellette 36 s9étendant vers le bas et attelée par une articulation en 37 au fond du bac de pesée 11. 
 EMI5.8 
 



  On comprendra que, pour les deux soupapes 18-19? la liaison en 26 ou 35 de chaque levier 24 ou 32 avec le bac de pesée 11 est plus voisine du point fixe d9articul.ation 25 ou 33 du levier que :9 articulaon 23 ou 31 avec la soupape 18 ou 19, de sorte que la course limitée du bac de pesée   Il.9   quand celui-ci se déplace de sa position de remplissage à celle de vidan- ge ou en sens inverse, produira un plus grand mouvement ou une plus grande course pour les soupapes,

   tandis que les liaisons par axe et boutonnière 26-35 entre les biellettes 27-36 et les leviers respectifs 24-32   permettront   
 EMI5.9 
 entre les organes fun petit déplacement mort suffisant pour assurer Inapplica- tion désirée des soupap&s sur leurs sièges Le travail supplémentaire pour produire ce mouvement douverto# re plus grand des soupapes absorbe une plus grande proportion de la puissan- ce disponible strictement limitée qui est fournie seulement par le poids du 
 EMI5.10 
 bac de pesée 11.

   Crest pourquoi une autre caractéristique importante de 1in- vention consiste à établir un dispositif amortisseur simplifié pour la fléau de pesée 16 de la balance, ce dispositif étant congu pour réduire les pertes de frottement afin de compenser la puissance supplémentaire absorbée pour   ob-   
 EMI5.11 
 tenir le plus grand mouvement d9ouvert-ure de la soupape dont il est question ci-dessus-. 



   Selon l'invention, ce résultat est obtenu par 1$établissement d' un amortisseur du type à piston unique à double effet qui comporte (voir plus 
 EMI5.12 
 particulièrement les figures 7 et 8} un cylindre 3 contenant un piston 56 qui divise le cylindre en deux chambres de travail a.3$'o Une face de 1?extérieur du cylindre 38 comporte une partie de montage plate 38c (figure 8),

  9 qui   consti=   

 <Desc/Clms Page number 6> 

 tue une face   d9appai   pour un couvercle 39 fixé en position par des boulons 
 EMI6.1 
 IC3o La face interne du couvercle comporte une cavité 41 à P intérieur de laquelle est logée une plaque de chicanage   42  L'épaisseur de la plaque de chicanage est un peu moindre que la profondeur de la cavité   41   tandis que sa 
 EMI6.2 
 largeur et sa longueur sont telles qupil y ait un certain jeu entre elle et les faces et extrémités de la cavité   ±la  Des ouvertures ou passages 43   ré-   partis axialement sont ménagés au milieu de la surface plate 38c de la paroi du cylindre 38 en regard de la cavité   41   du couvercle 39  9 la   série de ces ou- vertures 

    43   se terminant à une courte distance de chaque extrémité du cylindre. 



   Au milieu du couvercle 39 est fixée une bride d'extrémité   44a   
 EMI6.3 
 d9uu branchement 44 de circulation de fluide qui connmnique avec la cavité du couvercle 41 à travers une ouverture 39a ménagée dans le couvercle hautr extrémité du branchement   44   aboutit à un tuyau de fluide 45 en un point situé approximativement au milieu entre ses extrémités.

   Les extrémités opposées du tuyau 45 communiquent avec les extrémités respectives 38a-38b du cylindre 38 
 EMI6.4 
 à travers les raccords respectifs 16.7o Un clapet de retenue 48 ou 48a, tel qu'un clapet à bille., est interposé entre chacun des raccords 46=4*7 du cylin- dre et les extrémités du tuyau 45 et ses clapets sont disposés de façon à s9ouvrir alternativement sous Inaction de l'aspiration qui est créée dans 19 une ou l'autre des extrémités de cylindre 38a-38b selon le sens de la course du piston a double effet   56.   L'extrémité supérieure du tuyau   45   est munie d'u- 
 EMI6.5 
 ne coupelle de remplissage 49y pour remplir le système d,9un fluide de travail.

   tel que de 1?huile, et d9un tuyau de retour 50 qui aboutit â une bâche 51 mu- nie d'un couvercle 52 protégeant contre la poussière et les   projections.   



   Les extrémités du cylindre 38 sont formées par des fonds respec- tifs   53-54 .  Une tige de piston 55 portant le piston 56 se prolonge à travers 
 EMI6.6 
 le fond d'extrémité 53 et comporte une tête ou 1111 organe percé 57? vissé sur l'extrémité supérieure pour la liaison avec un fléau auxiliaire 58 qui est destiné à être actionné par le fléau de pesée 16 comme représenté   à   la figure 
 EMI6.7 
 2o Une tige rainurée 59, foimant la queue du piston 56 se déplace dans un couvercle tubulaire 60 vissé sur le fond d'extrémité 54 et orienté vers le 
 EMI6.8 
 bas à partir de ce òndg ce couvercle étant muni à son extrémité inférieure   d'un   bouchon de   purge   610 
 EMI6.9 
 Au cours d-9une opération de pesée.,

   quand le piston 56 est sou- levé par le fléau auxiliaire 58 à partir de sa position basse repr-ésentée aux figures 7 et 8, le clapet de retenue   48a     s'ouvre:;   sous l'effet de   19 aspira=   tion, et l'autre clapet de retenue 48 reste ferme.

     Ainsi!)   le fluide de tra- vail dans le cylindre 38 au-dessus du piston 56 est forcé de circuler en tra- versant les passages 43,autour de la plaque de chicanage   42   et en passant 
 EMI6.10 
 par le branchement 44 et la partie inférieure du tuyau 45s le- clapet 48a et le raccord 47 pour aboutir dans   l'extrémité   inférieure 38b du   cylindrée   
Lors de la course de retour vers le bas du piston 56 provoquée par le basculement inverse du fléau auxiliaire 58, le clapet 48   S9 ouvre  sous 
 EMI6.11 
 19effet de P aspiration9 le clapet 48a se ferme et le fluide de travail au- dessous du piston s9écoule à.

   travers les passages 43s autour de la plaque 42 et à travers le branchement ±4, la partie supérieure du tuyau 45,, le clapet 48 et le raccord 46 pour aboutir dans 19extr--'màté supérieure 38a du cylindre. 



  On remarquera que Inaction d'amortissement du fléau amortisseur 5$ relié à la tige de piston 55, dépend de la vitesse d9êooulement du fluide de travail   à   travers les passages de cylindre 43, qui est contrôlée par la plaque de chicanage 42.Cette vitesse   découlement   du fluide de travail vers le cylindre et à partir de ce cylindre est déterminée principalement par l'in- tervalle existant entre la plaque de chicanage 42 et la face correspondante de la paroi du cylindre qui comporte les passages 43.On peut faire varier cet intervalle,pour régler   Inaction     ,18 amortissement   du piston 56, en insérant des rondelles   décartement   en des cales 62 d'épaisseur désirée sous les têtes des boulons 63,

   vissés à travers la plaque de couvercle 39 de façon que leurs ex- 
 EMI6.12 
 trémités intérieures servent de butées pour agir sur les extrémités respecti- ves de la plaque de chicanage ±2g comme représenté a la figure 80 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 On remarquera encore que, quand le piston   56   franchit sa position 
 EMI7.1 
 moyenne dans le cylindre 38, en se déplaçant vers Puna ou 18autra des extré- mités du   cylindre,   son mouvement se trouve progressivement retardé quand il franchit chaque passage 43. Quand le piston s'approche de sa position   extrê-   me et franchit éventuellement le dernier passage 43,le fluide de travail dans cette extrémité fermée du cylindre se trouve emprisonné en empêchant un mouve- 
 EMI7.2 
 ment supplémentaire du piston.

   Ainsi 19effet d'amortissement assuré par le pis- ton sur le fléau amortisseur 58 et par suite sur le fléau de pesée 16 est ma=   ximum   quand le piston 56 atteint   l'une   ou l'autre de ses positions extrêmes dans le cylindre 38. 



   Le fléau principal 16 supportant le bac de pesée 11 est capable d'un déplacement limité non freiné par rapport au fléau amortisseur 58 relié 
 EMI7.3 
 an piston à double action 56 et9 dans ce but, une extrémité réduite l6a du fléau principal   16   passe entre des prolongements en forme de segments 58a d' une paire de biellettes latérales solidaires du fléau amortisseur 58.

     Des   bu- tées 64, telles que des galets,sont portées entre ces prolongements 58a et 
 EMI7.4 
 sont écartées Puna de 1?autre, l'une au-4dessous et l'autre au-dessus de 19ex-   trémité   16a du fléau principal 16, de sorte que ce dernier peut se déplacer sans amortissement entre les butées   64   sur une partie limitée de sa course 
 EMI7.5 
 d.9oscillationo Les extrémités inférieures des prolongements e-n forme de seg- ments 58a portant entre elles un galet semblable 65 qui   sengage   dans   1'ou-   verture de la tâte 57 de la tige de piston par laquelle le fléau amortisseur 58 est   relié   avec le piston à double effet 56.

   L'autre extrémité du fléau 58 porte un contrepoids réglable   66,   établi pour compenser le poids des parties 
 EMI7.6 
 de 19amortisseur unique à double effeto Le fléau amortisseur 58 s'étend au= dessous du fléau principal 16 et pivote autour   dun   tourillon 67 disposé entre des sièges écartés 68 pour des couteaux correspondants 69 du fléau principal 16,

     Peau   du tourillon 67 passant par les points   darticulation   des couteaux   69  comme représenté aux figures 2 et 90 
Le tourillon 67 et les sièges de couteaux 68 sont portés par une partie supérieure 9a .du châssis principal 9 qui comporte un prolongement   ar=   
 EMI7.7 
 qué 9b muni d-lun couvercle dont une partie est indiquée en 70 à la figure 2 Ce prolongement arqué 9b porte des butées espacées pour agir sur l'extrénité de la queue 16a du fléau 16s do façon à limiter 19amplitude totale de la cour- se de ce   levier   
 EMI7.8 
 Gomme représenté , la figure 2, ces butées qui peuvent aider au calibrage de la balance,

   se composent de tiges filetées ou   d.9organes   de 
 EMI7.9 
 réglage 71 portés d9une façon réglable par des supports 72 aux extrémités de la partie de châssis arquée 9b; ces tiges 71 comportent des têtes cylindriques 71a qui présentent des encoches en V équidistantes ou des dentelures orien- 
 EMI7.10 
 tées axialeme-nt sur leur -pourtour pour recevoir les extrémités point-uas d.e vis de maintien 73 destinées à immobiliser les butées filetées ou organes de 
 EMI7.11 
 réglage 71 dans -une position quelconque de réglage angulaire afin de- faire v'a= rier la course dposeillation du fléau principal 160 Le bras du fléau amortisseur 58 relié à la tige de piston, est articulé en 74 à une- manivelle 75 dun:

   arbre oscillant '16 pour actionner à chaque opération de pesée les accessoires habituels de la balance, tels que le compteur ou les mécanismes   d.9échantillonnage   et de   chaulage.   



   Il est   dusage   aussi, pour le bac de pesée 11 de telles balances,, de faire écouler le liquide directement dans un large récipient- ou cuve de ma- 
 EMI7.12 
 nutention où il est également d'usage à?alimenter une quantité déterminée de réactif chimique, tel que par exemple du lait de chaux, dans la c7ave quand le bac de pesée se vide dans cette cuve à chaque opération de pesée. 



  Ce mode d?alimentation du réactif additionné au liquide qui s9é- coule du bac de pesée 11 risque en particulier lorsquail s'agit de liquides à haute viscosité, de ne pas e'tre proportionné aux plus grandes ouvertures de soupapes prévues par l'invention, qui permettent aux liquides de passer à 
 EMI7.13 
 travers la balance plus rapidement en diminuant le temps d-9une opération de PISsée 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 GDest pourquoi un autre objet de 1-linventîon est d9établir un moyen perfectionné par lequel 1?opération de mélange d'un réactif chimique convenable avec le liquide sortant du bac de pesée sera effectué plus rapide- ment pour correspondre au passage plus rapide du liquide à travers le bac de pesée 11 pendant chaque opération de pesée. 



   Ainsi, une autre caractéristique de 19invention consiste   à     éta-   blir un dispositif de mélange, destiné à recevoir et   à   conduire une quantité déversée du bac de pesée 11 dans la cuve 12 et aussi à recevoir et à condui- re la charge de réactif chimique de façon à assurer ainsi un bon mélange du réactif avec le liquide pendant son passage vers la cuve 12 et avant son en- trée dans celle-ci. 
 EMI8.2 
 



  Dans 19exemple représenté,, un tel dispositif de mélange est in- corporé à la figure 2 et se compose d'un élément analogue z, un entonnoir 77g supporté au-dessous de P ouverture de vidange lia du bac de pesée et communi- quant avec un conduit descendant qui fait corps avec cet entonnoir et qui est constitué par une tubulure cylindrique verticale 77a comportant intérieure- ment des chicanes ou organes, tels que 77b, pour modifier la direction de 1'écoulement de liquide vidangé Les chicanes peuvent par exemple consister 
 EMI8.3 
 en une succession dahélices à pas alternés. 



  Un tuyau d'alimentation 78 provenant d9un réservoir d-approvîsîon- nement du réactif 79 descend sur un côté du châssis de la balance et présente une partie inclinée 78a qui pénètre dans 1-'entonnoir 77 pour se terminer au- dessus de la chicane la plus élevée de la série de chicanes 77b. L'extrémité inférieure du conduit 78a est découpée en 78b pour former une ouverture   di-   rectement sur le trajet de liquide qui   sécoule   du bac de pesée 11.

   Un autre 
 EMI8.4 
 tuyau 78c peut être utilisé pour le nettoyage ou pour 1,9aclmissio.-i d9un réac- tif   auxiliaire   si on le désire 
Le conduit 77a se termine un peu au-dessus de la pointe d'un or- gane déflecteur ou répartiteur de liquide en forme de cône   80   disposé dans la cuve de liquide 12 de façon que le mélange sortant   du-conduit,     77a   rencontre cet organe 80 qui aide à disperser le mélange dans la cuve. Cet organe est de préférence comme représentéen forme d'un   cône     forme   par des   génératri-   ces qui sont incurvées avec un profil concave. La cuve est aussi incurvée de 
 EMI8.5 
 façon concave en 12a où les parois se raccordent avec le fond,, afin d9aider à la dispersion du mélange dans la cuve. 



   La vidange automatique   dune   quantité prédéterminée de réactif chimique du réservoir   d9approvisionnement   79 est effectuée à chaque opération de pesée de la balance par toute forme convenable ou connue de mécanisme com- mandant une soupapetel que le dispositif représenté plus ou moins   schémati-   quement à la figure 59 OÙ une soupape 81 est synchronisée pour ouvrir un pas- sage d'écoulement dans le fond du réservoir 79 chaque fois que le fléau auxi- liaire 58 de la balance bascule dans la direction qui fait écouler le liquide 
 EMI8.6 
 pesé du bac de pesée ll.

   La soupape 8l est reliée pour sa commande à l'arbre oscillant 76 au moyen d9une tige de- soupape 829 d'une manivelle 83., de la biellette 84.9 de la tige 85 et de la manivelle 86, un amortissement a. ressort étant prévu en 87 pour absorber l'excès de mouvement de 1-9arbre oscillant zozo Quand 1'arbre 76 oscille dans le sens de rotation des aiguilles d?une montre., sous l9action du fléau amortisseur 58 par 19ïntermédlaire de la biellette 74 et de la manivelle 75,la manivelle 86 pousse la tige 85 de façon que la tige de soupape 82 soulève la soupape 81 au-dessus de son siège en permettant   à   une dose de réactif de s'écouler à travers le tuyau 78 pour se mélanger avec le liquide pas-, comme on l'a décrit précédemment. 
 EMI8.7 
 



  Une autre caractéristique de 19invention consiste a prévoir lié- cran 21 pour la soupape 18 commandant 1'adwission de liquide au bac de pesée 11 et à guider le'écran par une tringlerie à parallélogramme commandée par le flotteur 20. L9écran est habituellement suspendu à 1'extrémité d9un levier actionné par un seul flotteur et un tel écran a déjà été utilisé pour les   ba-   lances de ce type.  0 il   est habituellement de forme cylindrique avec .un bord inférieur dentelé de sorte que,quand   15''écran   se trouve dans sa position in- 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 
 EMI9.1 
 férieure sur le fond du réservoir d alimentation 10 et qu'il entoure la sou- pape 18, il permet un écoulement goutte à goutte et mesuré de liquide à travers la soupape quand celle-ci est dans sa position d-9ouverture,

   de façon que, lors- que le bac de pesée 11 est au voisinage de son remplissage, le flotteur 20 fait 
 EMI9.2 
 abaisser lécran pour réduire l'écoulement à un écoulement goutte à goutte et pour faciliter par conséquent une opération de pesée précise. 



   Selon la présente invention, une tige centrale 88 à laquelle est suspendu 19'écran 21, est supportée (voir figure 2) par un support fixe 91 par 
 EMI9.3 
 19intermédiaire d'une paire de biellettes superposées 89-90., la biellette su- périeure 89 étant plus longue que la biellette inférieure et articulée à son extrémité libre à une tringle de suspension 92 du flotteur. Ce mode de guidage pour   1-l'écran   21 empêche la tendance à ballotter et assure ainsi un contact 
 EMI9.4 
 dappui précis de 19écran lorsque celui-ci s'abaisse sur la surface fermant son siège. 



   Une forme particulière de dispositif d'échantillonnage prévue dans la balance est représentée plus particulièrement à la figure 4 et se compose   d'une   cuve 93 .comportant une cloison intérieure 94 qui forme un ré- 
 EMI9.5 
 servoir collecteur déchantillonnage 95 d'un côté de la cloison, tandis que 1-'espace 96 de 1 autre côté de la cloison est relié à un tuyau de vidange 97 retournant au réservoir dealimentation 10.

   Un bac basculant 98 est disposé im- médiatement au-dessus de la cloison 94 et immédiatement au-dessous d'une ouver- ture clléchantillonnage 99a d'un tuyau d9alimentation 99a de telle façon que 1-louverture d9échantillonnage se déverse partiellement dans l9espace 96 et partiellement dans le bac basculant 98 qui lorsqu'il est pleins se déverse par   trop=.plein   dans 19espace 96 du réservoir relié au tuyau 97. Le bac   bascu-   
 EMI9.6 
 lant 98 est relié par une tringlerie 100 avec une manivelle 101 de parbre oscillant 76 de la balancede sorte   qu'il   bascule chaque fois que le bac de pesée 11 se vide et ainsi un échantillon est déchargé dans le réservoir d'é- 
 EMI9.7 
 chantillonnage plus grand 95 de la cuve dS'échanti11onnage 93, â chaque vi- dange du bac de pesée. 



  Le tuyau d'alimentation 99 aboutissant au dispositif d'échanti1= lonnage est branché sur le tuyau d'alimentation principal 8 (figure 2) condui- sant au réservoir d9alimentation 10, et un raccord de vidange 102 du réservoir d9échantillonnage 95 peut conduire au réservoir d'alimentation 10 et au tuyau 97 coma représenté. On peut effectuer une vidange périodique des   échantil-   lons non désirés en soulevant une tige de soupape 103 pour ouvrir le raccord de vidange 102. 
 EMI9.8 
 



  La figure 6 montre un compteur 104 fixé à la partie de châssis 9b pour enregistrer visuellement le nombre d9opérations de pesée. Le compteur   104   peut être de tout type connu et il est relié par une tringlerie 105 et une manivelle 106 à 1?arbre oscillant 76, de sorte   quil   est actionné à chaque opé- ration de pesée de la balance. 



   On comprendra que la balance peut comporter une forme quelconque 
 EMI9.9 
 de dispositif de troppls.n par exemple un tuyau de trop-plein ordinaire par- tant .du sommet du réservoir d9alimentation 10 pour maintenir un niveau constant du liquide dans le réservoir d9alentation afin d9assumr le fonctionnement automatique continu de la balance. 



   REVENDICATIONS 
1. Une balance pour la pesée de liquides, du type indiquée dans   laquelle   la soupape   d9admission   et la soupape de vidange ou les deux sont ac- tionnées par le mouvement du bac de pesée par   1 SI intermédiaire     dune   transmis- sion établie entre le bac de pesée et la ou les soupapes, de telle façon que cette ou ces soupapes soient amenées à se déplacer   d'une   distance plus grande 
 EMI9.10 
 que la course du bac de pesée afin d'accomplir ùn mouvement d90uverture re- lativement grand.

Claims (1)

  1. 2. Une balance pour la pesée de liquides selon la revendication 1, dans laquelle la soupape ou chaque soupape est actionnée par un levier., pi- votant sur un point fixe et relié en des points écartés à la soupape et au' <Desc/Clms Page number 10> bac de pesée la liaison avec le bac de pesée étant plus proche du point fixe du levier que la liaison avec la soupapede façon qu'un déplacement donné du bac de pesée produise un plus grand mouvement de la soupape.
    3.Une balance pour la pesée de liquides selon les revendications 1 ou 2, dans laquelle la tige de guidage, orientée vers le bas à partir de la soupape de remplissage dans le réservoir d'alimentation, est articulée à son extrémité inférieure à un bout d'un levier disposé plus ou moins horizontale- EMI10.1 ment qui est articulé a. son autre bout à un point fixe sur le châssis de la balance:, ce levier étant muni d'un tourillon en un point plus voisin du point fixe que de l8articulation avec la tige de guidage et ce tourillon pénétrant dans une boutonnière de 1-lextrémité supérieure d'une biellette orientée vers le bas et pivotant à son extrémité inférieure sur un support fixé au fond du bac de pesée.
    4a Une balance pour la pesée de liquides selon les revendications 1, 2 ou 3, dans laquelle la soupape de vidange dans le bac de pesée est munie d'une tige de guidage et est suspendue à une biellette dont une extrémité est EMI10.2 articulée à la soupape et 19autre à un bout d'un levier disposé plus ou moins horizontalement et pivotant sur un point fixe du châssis de la balance, 19autre bout du levier portant un tourillon d'articulation qui s'engage dans une bou- tonnière à 19extrémité d'une autre biellette orientée vers le bas et pivotant sur le fond du bac de pesée,la liaison du levier avec.le bac de pesée étant plus proche du point fixe du levier que la liaison avec la soupape 5., Une- balance pour la pesée de liquides selon les revendica- tions 3 et 4,
    dans laquelle les liaisons respectives entre les soupapes de remplissage et de vidange et le bac de pesée sont établies de façon à assurer simultanément 19 ouverture de la soupape de vidange et la fermeture de la sou- pape de remplissage, ou réciproquement, lors d'une descente ou d'un soulèvement du bac de pesée selon le case EMI10.3 60 Une balance pour la pesée de liquides selon llune des revendi- cations précédentes, dans laquelle un amortisseur du type à piston unique à double effet est relié avec un fléau principal de la balance pour amortir EMI10.4 le mouvement du fléau quand il s'approche de Puna ou de 19autre de ses posi- tions extrême s 7.
    Une balance pour la pesée de liquides selon la revendication 6, dans laquelle le fléau principal peut subir un degré limité de mouvement EMI10.5 sans freinage par rapport va 19 amortissement unique â double effet, grâce oc une liaison â déplacement mort prévue entre la tige de piston de 1?anortis- seur et le fléau principal.
    8. Une balance pour la pesée de liquides selon les revendications EMI10.6 6 ou 7p dans laquelle l' amortisseur unique à double effet comporte un cylindre contenant un piston qui divise le cylindre en deux chambres de travail dont EMI10.7 les extrémités les plus éloignées sont reliées chacune . une conduite d9ali- mentation de fluide en circuit fermé par 19inteméàiaire d'un clapet duo rete- nue qui est destiné à s'ouvrir sous Pefret de- Inspiration provoquée par la course du piston pour faire passer le fluide dans le circuit d'une extrémité du cylindre à 19 autre ce circuit de fluide comportant un branchement de sor- tie partant du cylindre en un point milieu entre ses extrémités 9.
    Une balance pour la pesée de liquides selon la revendication 8, dans laquelle des passages répartis axialement sont prévus dans la paroi du cylindre en regard dune chambre de commande de pression ménagée dans un couvercle fixé à une face de montage extérieure du cylindrele branchement de sortie aboutissant dans cette chambre à travers une ouverture dans le dit couvercle, tandis qu'une plaque de chicanage est disposée dans cette chambre EMI10.8 pour commander la vitesse d9écoule:#.ent. du fluide en circulation sortant du cylindre et traversant les dits passages, la chambre de commande et le bran- chement de sortie., 10.
    Une balance pour la pesée de liquides selon la revendica- tion 9dans laquelle les passages sont disposés par rapport au cylindre de <Desc/Clms Page number 11> telle façon que le mouvement du piston soit retardé progressivement quand il franchit sa position moyenne vers l'une ou 1?autre des extrémités du cylin= dre, de sorte que quand le piston sapproche de Puna ou 1?autre de ces posi- tions extrêmes et dépasse éventuellement un passage d'extrémité, le fluide de travail de cette extrémité de cylindre se trouve emprisonné et empêche un mouvement supplémentaire du piston.
    11. Une balance pour la pesée de liquides selon les revendications 9 ou 10, dans laquelle la série de passages se termine à une courte distance de chaque extrémité du cylindre.
    12. Une balance pour la pesée de liquide selon 1?une quelconque des revendications 6 à 11, dans laquelle une tige de piston portant le piston amortisseur se prolonge à partir d9une extrémité du cylindre d9amortisseur et est reliée avec une extrémité d'un levier ou fléau auxiliaire qui à son. tour est relié au fléau principal de pesée de la balance 13.Une balance pour la pesée de liquide selon la revendication 12, dans laquelle 1?autre extrémité du fléau auxiliaire est munie d'un contre- poids réglable pour compenser le poids des éléments de l'amortisseur.
    14. Une balance pour la pesée de liquides selon les revendica- tions 12 ou 13, dans laquelle la liaison entre-le fléau auxiliaire et le fléau principal comporte des butées écartées portées par un prolongement d'extrémi- té du fléau auxiliaire et disposées 15'une au-dessus et l'autre au-dessous du fléau principal, de façon que celui-ci puisse se déplacer sans freinage d'a- mortissement sur une fraction limitée de sa course d'oscillation, qui est déterminée par 19écartement de ces butées.
    15. Une balance pour la pesée de liquides selon la revendication 14, dans laquelle l'extrémité inférieure du prolongement du fléau auxiliaire porte un galet ou un organe analogue qui s'engage dans une ouverture ménagée dans une tête de liaison vissée sur 1?extrémité de la tige de piston qui sort du cylindre.
    16. Une balance pour la pesée de liquides selon la revendication 9, dans laquelle la position de la plaque de chicanage est rendue- réglable par rapport à la série de passages de fluide dans le but de régler la vitesse d'é- coulement du fluide en circulation à travers ces passages.
    17. Une balance pour la pesée de liquides selon 1?une quelconque des revendications précédentes dans laquelle un dispositif de mélange est pré- vu pour recevoir et conduire une quantité déversée du bac de- pesée vers une cuve de réception et aussi pour recevoir et conduire une charge de réactif chi- mique vers cette cuvede façon à assurer un bon mélange du réactif avec le liquide pendant son passage vers la cuve de- réception et avant son entrée dans celle-ci.
    18. Une balance pour la pesée de liquides selon la revendica- tion 17,dans laquelle le dispositif de mélange consiste en un élément ana- logue à un entonnoir disposé au-dessous de la soupape de vidange-dans le bac de pesée et communiquant avec un conduit descendant qui comporte intérieure- ment une série de chicanes ou dorganes destinée à modifier la direction de 1?écoulement du liquide traversant le conduit.
    19. Une balance pour la pesée de liquides selon la revendication 18, dans laquelle ces chicanes ou organes se composant d'une série d'hélices à pas alternés 20. Une balance pour la pesée de liquides selon les revendica- tions 17, 18 ou 19dans laquelle la cuve de réception ou de manutention com- porte un élément déflecteur ou de répartition de liquide,en forme de cône;,, de telle façon que le mélange s'écoulant du dispositif de mélange rencontre cet élément qui aide la dispersion du mélange- dans la cuve.
    21. Une balance pour la pesée de liquides selon l'une des reven- dications précédentes dans laquelle un écran actionné par flotteur et entourant <Desc/Clms Page number 12> EMI12.1 une soupape de remplissage., pour contrôler 1-"écoulement du. liquide qui passe du réservoir à?alimentation au bac de pesée est supporté et guidé par une tringlerie à paxallélogramme de telle sorte quon évite toute tendance de 19 écran à ballotter.
    22. Une balance pour la pesée de liquides selon la revendication EMI12.2 21 dans laquelle 19'écran est supporté par un support fixe par l'intermédiaire dune paire de biellettes parallèles superposéesla biellette supérieure étant prolongée à une extrémité et reliée au système de suspension du flot- teur.
    23.Une balance pour la pesée de liquides selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la course totale du fléau prin- cipal ou fléau de pesée est limitée par des butées réglables qui sont portées par un prolongement arqué d'une partie supérieure du châssis de la balance.
    24. Une balance pour la pesée de liquides selon la revendica- tion 23, dans laquelle ces butées se composent de tiges filetées ou d'organes de calage portés de façon réglable par des supports disposés chacun à une ex- trémité du prolongement de châssis arqué, ces tiges portant des têtes cylindri- ques munies dgencoches en V équidistantes ou de dentelures orientées axialement sur leur pourtour pour recevoir les pointes de vis de maintient destinées à immobiliser les butées ou organes de calage dans una position choisie de ré- glageo 25. Une balance pour la pesée de liquides selon les revendica- tions 23 ou 24,
    dans laquelle cette partie de châssis supérieure de la balan- ce porte des sièges écartés pour des couteaux du fléau principal et le point dappui pour le levier amortisseur, ce point d'appui étant disposé entre ces sièges écartés et de telle façon que son axe soit enprolongement avec les points dappui des couteaux de ces sièges écartés.
    26. Une balance pour la pesée de liquides selon lune quelconque des revendications précédentes 12 à 25,dans laquelle le levier amortisseur est articulé à une manivelle d'un arbre oscillant pour actionner à chaque opé- ration de pesée de la balance des accessoires habituels de la balance tels qu' un compteur;, des mécanismes d'échantillonnage et de chaulage.
    270 Une balance pour la pesée de liquides selon la revendication EMI12.3 26s dans laquelle un dispositif d-9échantillonnage se compose d?une cuve com- portant intérieurement une cloison qui délimite un réservoir d.9échantillonnage d'un coté et un compartiment de 1?autres un bac basculant disposé immédiate= ment au-dessous de cette cloison et immédiatement au-dessous d'une sortie d' échantillon à vidange continue provenant d'un tuyau d'amenée. approvisionnant EMI12.4 le réservoir d9alimentation de la balance en liquide â peser une- évacuation partant de ce compartiment vers le réservoir d9al;
    im.e.ntation9 une soupape entre le réservoir d9échantillonnage et 198"Vacuatic>n pour vider le réservoir quand on le désire et une tringlerie entre ce bac basculant et larbre oscillant, la disposition étant telle que le bac basculante quand il est rempli par la EMI12.5 sortie de 19 è*chant-illon, laisse écouler le trop-plein vers le côté de la cl01= son ouvert à l'évacuation et.9 quand il est basculé à chaque opération de pesée par sa liaison avec l'arbre oscillants, vide son contenu dans le réservoir d' échantillonnage plus grand., ce qui permet dobtenir des échantillons de liqui- de correspondant à chaque vidange du bac de peséeo EMI12.6 28.
    Une balance pour la pesée de liquides selon 19-ume quelconque des revendications précédentes 17 ê, 27, dans laquelle un branchement prove- nant d'un réservoir dsapprovisionnement de réactif se termine au-dessus du dispositif de mélanges, le déversement automatique d'une quantité p:re1ét.ermi= née de réactif de ce réservoir au dispositif de mélange- étant effectué par un mécanisme actionnant une soupape,, qui est relié par une tringlerie au levier EMI12.7 au fléau amortisseur et est destiné à ouvrir une soupape à'écoulement au fond du réservoir de réactif à la suite de chaque vidange de liquide pesé du bac de pesée.
BE504533D BE504533A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE504533A true BE504533A (fr)

Family

ID=145359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE504533D BE504533A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE504533A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE504533A (fr)
FR2633007A1 (fr) Reservoir d&#39;huile de moteur aeronautique muni d&#39;un dispositif de trop plein
FR2528450A1 (fr) Procede et dispositif pour incorporer une dose de liqueur dans une bouteille de vin champagnise
BE493848A (fr)
BE458853A (fr)
BE583873A (fr)
BE384215A (fr)
BE333906A (fr)
FR2475009A1 (fr) Dispositif pour le prelevement manuel ou automatique d&#39;un liquide contenu dans un recipient
BE463560A (fr)
FR2470537A1 (fr) Dispositif de fourrage destine a une batterie a un ou plusieurs etages pour de petits bestiaux ou de la volaille
BE410746A (fr)
BE483868A (fr)
CH357296A (fr) Appareil pour distribuer une dose fixe de liquide
BE365142A (fr)
BE389650A (fr)
BE495727A (fr)
BE332368A (fr)
BE504623A (fr)
BE647381A (fr)
BE438186A (fr)
BE334485A (fr)
CH274188A (fr) Appareil distributeur de boissons mélangées gazéifiées.
BE333925A (fr)
BE489182A (fr)