BE505514A - - Google Patents

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BE505514A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D27/00Machines for trimming as an intermediate operation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D29/00Machines for making soles from strips of material

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  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description


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  MACHINE POUR DECOUPER ET ENTAILLER LES SEMELLES DE CHAUSSURES. 



   L'invention a pour objet une machine pour le découpage et l'entail- lage des semelles. 



   Des machines de ce genre sont connues dans lesquelles le mouve- ment des outils, qu'il s'agisse d'un mouvement de va et vient du couteau dé- coupeur ou d'un mouvement de balancement de l'organe d'avancement de l'outil est commandé par un arbre à cames disposé transversalement par rapport à l'a- xe de ces outils. Il est le plus souvent nécessaire de prendre ces mouvements en dérivation sur les chemins de guidage des mollettes courbes, les galets de roulement parcourant leurs chemins de guidage ayant un faible diamètre. 



  Chacun des leviers actionné au moyen d'un galet de roulement est pressé par un ressort, ce qui fait que les galets ne suivent pas en permanence les che- mins de guidage des molettes courbes, ce qui, la plupart du temps et spécia- lement dans le cas de très grands passages, conduit à de très grands mouve- ments et ce qui a pour résultat des à-coups et un bruit important. Cette dis- position présente en outre l'inconvénient, du point de vue de la construction, que¯le bâti de la machine ne peut pas être réalisé comme un carter fermée ce qui éviterait les sorties d'huile de graissage. En comparaison avec le tra - vail fourni par la machine, celle-ci est de trop grandes dimensions. 



   Aucune des dispositions connues ne permettent dans la généralité des cas une utilisation économique du couteau découpeur et en tous cas, cela ne peut être que dans une très faible mesure en raison de l'espace de construc- tion limitée qui se trouve disponible. Il est dans l'ensemble uniquement pos- sible d'utiliser des couteaux courts., lesquels après plusieurs affûtages doi- vent souvent être changés, ou alors on emploie des couteaux recourbés dont l'achat est très coûteux. 



   La machine conforme à l'invention évite tous les inconvénients mentionnés. Elle est caractérisée parce que les quatre arbres qu'elle compor- te, c'est-à-dire l'arbre d'avancement supérieur, l'arbre oscillant comprenant le couteau découpeur, l'arbre à cames et l'arbre d'avancement inférieur, sont 

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 disposés dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la machine. 



  Cette disposition permet d'enfermer la totalité du mécanisme d'entraînement des outils de travail dans un carter étanche à l'huile et de capacité mini- mum. En outre dans cette disposition le mouvement des arbres de commande des outils, c'est-à-dire de l'arbre d'avancement supérieur, de l'arbre oscil- lant et de l'arbre d'avancement inférieur, sont produits directement par les cames au moyen de leviers à fourchette avec des galets de roulement relati- vement gros. De ce fait on réalise, sans emploi d'une force à ressort, qui serait sinon nécessaire pour effectuer une pression à force contre le pour- tour des cames, une machine silencieuse et exempte de vibrations quelconques nuisibles à la machine et qui se transmettent, de manière préjudiciable, aux mains de l'ouvrier. 



   D'autres caractéristiques de l'invention sont mentionnées dans la description ci-après de modes de réalisation, donnés à titre d'exemple, et à l'aide des dessins joints dans lesquels: figure 1 montre une coupe longitudinale de la machine. 



   Figure 2 montre une coupe transversale partielle avec le levier en forme de fourchette, y compris les galets de roulement et leur position par rapport à l'arbre à cames. 



   Figure 3 montre une disposition vue en plan, des galets sur les chemins de roulement des cames. 



   Figure 4 montre une vue axionométrique partielle de l'arbre à cames avec le disque portant le chemin de roulement curviligne sur lequel est prélevé le mouvement axial de l'arbre d'avancement supérieur et avec le le- vier en fourchette qui transmet le mouvement oscillant à l'arbre d'avance- ment inférieur. 



   Figure 5 est une coupe transversale partielle à travers l'arbre à cames et l'organe de liaison en deux pièces avec figuration de la suspen- sion de la tringle oscillante du couteau découpeur. 



   Figure 6 est une vue axionométrique partielle de la commande des déplacements axiaux de l'arbre d'avancement inférieur. 



   Figure 7 est une vue latérale du carter de mécanisme supposé ou- vert et une coupe partielle à travers la pompe de graissage avec figuration de la distribution d'huile. 



   Dans l'espace creux du bâti de machine 1. est disposé l'arbre à cames 2 qui est supporté d'un côté dans un palier oscillant à double rangée de billes et de l'autre côté dans un palier à billes à qui est monté dans un flasque amovible ± du bâti de machine 1. Le palier à   billes ¯4   est rendu étanche par une bague 4' qui est fixée dans le flasque 5 au moyen de vis 5'; sur l'arbre à cames 2 sont calés d'une part un disque 1 présentant une fa- ce frontale irrégulière qui sert de chemin de roulement pour la commande du mouvement axial de l'arbre d'avancement supérieur 7 et d'autre part une ca- me 6 commandant les mouvements d'oscillation dudit arbre 7. 



   En outre sur l'arbre à cames 2 sont montés une came 10 pour la commande du mouvement d'oscillation de l'arbre d'avancement inférieur 11 lequel est monté dans des manchons 12 portés par le bâti de machine, et une pièce cruciforme 13 sur laquelle est monté pour pouvoir tourner, un organe de liaison 14 en deux pièces. Une moitié de l'organe de liaison 14 est ar- ticulée avec la tige 15 sur laquelle est fixé le couteau découpeur 16., arti- culation réalisée par un manchon 14' et par une fourchette 15', maintenue par une broche 16', et une vis   17'.   La deuxième moitié      est munie d'un axe 18 qui est engagé dans un coulisseau 18'. lequel est guidé dans une glissière 17. fixée par des boulons 13', à l'intérieur du carter sur le bâ- ti 1 (voir figure 5). 



   L'arbre à came 2 est entraîné par le moteur 19 au moyen de la poulie 20, de la courroie trapézoïdale 21 et de la poulie 22. 



   Sur l'arbre d'avancement supérieur 7 est disposé un levier à 

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 fourchette fixé par le boulon 23,. A l'extrémité de chacun de ces bras sont montés sur des axes 26, 26' des galets de roulement 2 gM5, l'un des axes 26 étant excentré. Le mouvement oscillatoire d'avancement impri- mé à l'arbre d'avancement supérieur 7 est transmis par le levier à four- che 24 à partir d'une came 6 calée sur l'arbre à cames 2. 



   L'un des bras du levier à fourche 24 est, en vue de porter un 
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 axe 27 pourvu d'une saillie 27 l'axe 27, par contact, réunit le levier 2 au levier oscillant   28   qui est monté autour de l'axe 29 fixé sur le bâti de la machine. Le ressort de traction 30 est accroché par une extrémité dans un oeilleton 31 fixé sur le bâti de machine, et par son autre extrémité dans 
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 une patte en forme d'oeilleton 1a du levier 24. La force de traction du res- sort .1Q agissant sur le levier à fourche se transmet par la broche 27 sur le levier 28 dont l'extrémité porte un galet tournant librement autour de son axe 34 detelle sorte que ce galet est maintenu constamment en contact avec le chemin de roulement courbe   frontal 2,.   



   L'arbre d'avancement supérieur 7 repose dans des manchons 8 em- manchés à force dans le bâti de machine et il présente à son extrémité exté- rieure antérieure une face d'avancement 35. L'arbre d'avancement inférieur 11 repose dans les manchons 12 du bâti. Une de ses extrémités est soumise à la pression d'un ressort   6   à l'intérieur du bâti de machine 1. Ce ressort 
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 12 est réglable au moyen d'une vis 37 tournant dans une gaine 3 laquelle est empêchée de tourner par une broche   78   fixée dans le bâti. 



   La deuxième extrémité de l'arbre inférieur 11 est munie à son 
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 extrémité antérieure d'une pièce de guidage 32. pour le support 40 du couteau à entailler 1 et d'un support pour la chaussure 2..... sur l'arbre infé- rieur 11 est fixé un levier à fourche 75 dont les deux extrémités de bras portent des galets de roulement   76   et 76' montés sur leurs axes 77 et 77' , l'un des galets 77 étant monté sur excentrique. Le levier à fourche 74 avec les galets 76 et 76' transmet le mouvement d'oscillation depuis la came   10   fixée sur l'arbre à cames 2 jusqu'à l'arbre d'avancement inférieur 11 (figures 1, 2 et 4). 



   La tige 15 du couteau découpeur 16 est guidée dans des manchons 
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 44 et à son extrémité extérieure constituée en forme de support à5 pour le couteau dont la position est réglable au moyen de la vis 47. Suivant les be- 
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 soins le couteau à entailler 41 est réglable en position dans le guidage 32. du support 40 au moyen des vis 43 et de la contrelame l.6. 



  Sur l'arbre d'avancement inférieur est disposé une bague   !Il.   fi- 
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 xée par une vis 48 de même qu'un doigt de poussée± fixé par boulon po Sur ce doigt vient s'appuyer la tête de piston 52 soumise à l'action du ressort 
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 ,, et dont l'autre extrémité est raccordée au corps de pompe à huile , lequel est fixé sur la patte 55 à la partie inférieure fermée du bâti de machine 1. 



   Le corps de pompe est pourvu de trous d'aspiration radiaux 56, 
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 j6'¯ et son alésage central J7 (figure 7) est fermé de manière étanche par une bille d'acier 58 laquelle est commandée au moyen d'une vis 59 par le ressort de pression 60. Dans le carter 55 de l'espace intérieur de la machi- ne est disposé un tuyau 61 dont l'extrémité inférieure est en communication avec les ouvertures radiales 56 du corps de pompe. L'extrémité supérieure du tuyau 61 est munie d'un tube de distribution horizontal dans le sens lon- gitudinal de la machine et comportant des orifices de sorties convenables 63.

   Ces orifices sont disposés de telle sorte que l'huile de graissage agis- se à la manière connue ; directement sur les points de graissage à l'inté- rieur du carter sur l'arbre 64 (figure 1) monté dans les carters 1 dans des paliers étanches, est calé un levier 65 pourvu d'une vis de blocage qui agit sur le manchon 49 de l'arbre d'avancement inférieur 11. A l'extrémité extérieur de l'arbre 64 est fixé un levier 66, lequel, au moyen d'une trin- gle 67. est relié à un levier à deux bras 68 tournant autour d'un axe 69 et au levier à pied 70, levier dont l'autre extrémité est montée à pivote- ment sur l'axe 71, les axes 69 et 71 étant fixés sur le bâti de la machine. 



  Le levier à pied 70 est maintenu dans saposition haute par le ressort 72 

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 dont une extrémité est accrochée dans l'oeilleton 74 du bâti et l'autre ex- trémité est accrochée dans l'oeilleton 73 du levier 70 
Le dispositif ci-dessus décrit fonctionne de la manière   suivantes   Pour permettre de disposer le soulier dans une position correcte sur le sup- port 42 le levier   à   pied 70 est abaissé grâce à quoi la distance entre le cou- teau à entailler 41 et la face d'avancement 35 de l'arbre supérieur d'avance- ment 7 se trouve augmentée de sorte que le levier 65 appuyé sur le manchon 49 (figure 6) pousse l'arbre inférieur 11 vers la droite contre l'action du ressort 36. Dans l'intervalle libre ainsi créé on essaye le soulier B.

   (figu- re 1) et on libère le levier à pied de telle sorte que l'arbre 11 portant le support de chaussure      revient sous l'action du ressort 36 à nouveau à sa position primitive par rapport au soulier, grâce à quoi le soulier tenu à deux mains par l'ouvrier se met en mouvement aussitôt. Dans ce mouvement le couteau découpeur 16 découpe le bord de la semelle et le conteau à en- tailler 41 trace la fente dans laquelle sera insérée la couture de semelle à distance suffisante du rebord de la semelle. Lorsque le découpage de la semelle est terminé l'ouvrier appuie sur le levier à pied 70. lequel, au mo- yen de la timonerie 67 68, levier   fil.-66   et 49 communique à l'arbre infé- rieur il un mouvement axial.

   En conséquence de ce déplacement vers l'arrière, la distance entre le support de soulier 42 et la face de pression 35 est aug- mentée ce qui permet de retirer la chaussure. 



   En même temps que chaque descente vers le bas du levier à pied 70 le levier 50 monté fixe sur l'arbre inférieur 11 déplace, en même temps que l'arbre 11, le piston 52 et le   ressort il   de la pompe à huile vers la droite de sorte que l'huile sous pression pousse la bille 58 qui comprime le ressort 60, grâce à quoi l'huile pénètre dans les orifices 56, 56' dans le corps de pompe 56 et, par le tube 61 et le tube de répartition horizontal 62 et ses orifices de sortie      l'huile est amenée aux différents.points de graissage. 



   Après mise au point d'un autre soulier en position de travail, le cycle d'opérations se reproduit comme ci-dessus.

Claims (1)

  1. RESUME.
    ----------- L'invention s'étend notamment aux caractéristiques ci-après et à leurs diverses combinaisons possibles.
    1 - Machine à découper et entailler les semelles de chaussure, comportant un arbre supérieur d'avancement de l'outil, un arbre oscillant porte-couteau découpeur et un arbre inférieur d'avancement à outil, machine caractérisée parce que les quatre arbres, à savoir l'arbre d'avancement su- périeur (7), l'arbre (15) du couteau découpeur (16) l'arbre à cames (2) et l'arbre d'avancement inférieur (21), sont disposés dans un même plan perpen- diculaire à l'axe longitudinal de la machine, la transmission du mouvement oscillatoire de l'arbre supérieur et de l'arbre inférieur étant effectuée à partir de l'arbre à cames (2) au moyen de leviers à fourche (24-75) con- nus munis de galets de roulement (76-76' 25-25') 2 - La liaison entre le mouvement d'avancement et le mouvement oscillatoire de l'arbre 7 est assurée par une broche (27)
    insérée entre un levier à fourche (24) commandé par la came médiane de l'arbre à cames (2) et un levier (28) portant un galet de roulement (33) qui parcourt un che- min de roulement courbe (9) disposé dans un plan transversal.
    3 - L'arbre (15) portant le couteau découpeur (16) est arti- culé avec les branches (15') d'un organe de liaison en deux pièces (14) mon- té à une extrémité d'une pièce cruciforme (13) dont l'autre extrémité est maintenue contre toute oscillation latérale par un guidage (17) fixé sur le carter de la machine 4 - Un doigt de poussée (50) est fixé sur l'arbre inférieur d'avancement (11) lequel doigt, en synchronisme avec le déplacement de l'ar- <Desc/Clms Page number 5> bre (11) agit sur le piston (52) d'une pompe à huile de type connu au moyen d'une tringlerie à levier commandée par un levier à pied (70).
    5 - Chacun des leviers à fourche (24. 75) sont munis de deux galets de roulement (25. 25' et 76. 76') dont l'un est monté en excentrique.
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