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PROCEDE ET MACHINE POUR'LE LAVAGE CONTINU DE PIECES DE TEXTILE.
Le demandeur a déjà proposé une méthode et une machine pour le lavage de matières textilessuivant lesquelles la matière à laver est mise librement dans une cuve remplie d'un bain de lavage qui est énergiquement agité en tous sens et dans lequel plusieurs corps plongeurs répartis au- dessus du niveau du bain sont trempés dans celui-ci et retirés à une caden- ce rapide.
Le but de la présente invention est de prévoir un mode de réa- lisation de ce prccédé et de cette machine grâce auquel le traitement a lieu selon un cycle totalement continu, de manière à accroître sensible- ment l'effet priait et le rendement.
Suivant l'invention,les pièces textiles à laver sont cousues les unes aux autres bout à bout à la longueur voulue et la bande ainsi ob- tenue est entraînée sur toute sa largeur seit directement, soit après pas- sage à travers une cuve de savonnage à travers une cuve de lavage munie de corps plongeurs animés d'un mouvement alternatif vertical et enfin à travers une cuve de rinçage également munie de corps plongeurs, de telle sorte que les vitesses dentrée de la bande textile dans les cuves soient maintenues à. des valeurs supérieures à --elles des vitesses de sortie, la matière textile se déplaçant à travers les cuves sous forme de boucles ou en "accordéon", ce qui permet d'obtenir l'effet de nettoyage intensif re- cherché.
Il est avantageux d'effectuer un rinçage préalable afin daccé- lérer .Le traitement en prévoyant un arrosage à Peau de la bande textile sur la fraction de parcours située entre la cuve de lavage et celle de rin- gage.
Il est préférables afin de :réaliser le traitement continu sans aucun frottements) de diriger la matière textile à partir d'un empilage na- turel dit en "accordéon" sur les appareils et,9 à la fin du traitement, de
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reconstituer cet empilage naturel.
Pour la mise en oeuvre du procédé, la présente invention prévoit une machine dans laquelle on a déposé en ligne,successivement, une cuve de savonnage, une cuve de lavage munie de corps plongeurs animés d'un mou- vement alternatif vertical et une cuve de rinçage également munie de corps plongeurs analogues, des dispositifs pour assurer la progression de la ban- de de matière textile à traiter étant prévus,sous forme de rouleaux-sup- ports transversaux à vitesse réglable. aussi bien en amont qu'en aval des diverses cuves.
L'agencement peut éventuellement comporter,entre la cuve de lavage et la cuve de rinçage, un tapis roulant à lattes pour assurer la progression de la matière en traitement dune cuve à l'autre, ce tapis rou- lant étant surmonté de tuyaux d'arrosage pour effectuer le rinçage préala- ble.De plusà la sortie de la cuve de rinçage, la machine peut comporter un dispositif d'empilage en "accordéon" pour la bande de matière textile nettoyée.
On a représenté schématiquement sur le dessin annexé un exemple de réalisation possible de la machine suivant la présente invention pour le lavage de pièces textiles conformément au procédé indiqué dans ses grandes lignes ci-dessus.Sur Punique figure du dessin, on voit un wagonnet 1 sur lequel on transporte les pièces textiles préparées en les cousant bout à bout sur toute leur largeur et empilées en "accordéon" selon le mode con- nu. Ces pièces textiles peuvent être soit à l'état écru, soit passées préa- lablement au fouloir. A partir du wagonnet 1 la pièce ou bande textile tra- verse d'abord, sur toute sa largeur, une cuve de savonnage 2 dans laquelle le tissu est imprégné de lessives ou produits analogues bien connus.
Un rou- leau-support transversal 3 dirige ensuite la matière textile vers une cuve de lavage 4 de la machine.Cette cuve est constamment alimentée avec de l'eau tempérée en quantité voulue et,éventuellement, avec un autre produit détersif ou de nettoyage. Dans cette cuve, le tissu est soumis à Inaction de quatre groupes de corps plongeurs 5, refoulants et aspirants,en forme de cloche, lesquels impriment au bain de lavage un mouvement énergique et pulsant, de manière à forcer le liquide à travers tous les pores du tissu et à débarrasser ceux-ci de toutes impuretés éventuelles dans le temps le plus bref.
Un deuxième rouleau-support transversal 6 dirige le textile la- vé sur un dispositif de rinçage préalable. Ce dispositif se compose d'un tapis roulant à lattes 7 surmonté d'un certain nombre de tuyaux d'arrosage 8.Ceux-ci s'étendent en rampe sur toute la largeur du tapis roulant et l'eau qui en coule arrose la pièce de textile sur toute sa largeur pendant sa progression sur le tapis roulant à lattesde manière à entraîner, en s'écoulant du tissu., une partie importante des résidus de lessive ou autre produit détersif utilisé dans l'opération de lavage précédente.
La bande de textile quitte le tapis roulant 7, où elle a été partiellement rincéepour pénétrer dans la cuve de rinçage proprement dite 9. Celle-ci est également parcourue par de 1?eau claire et la bande textile y est nouvellement travaillée et complètement rincée par Inaction énergique de quatre groupes de corps plongeurs refoulants et aspirants 10.
Un troisième rouleau-support transversal 11 dirige le textile définitivement lavé et rincé vers un dispositif d'empilage en "accordéon" 12 qui fonctionne selon le mode connu et dépose la bande traitée sur un autre wagonnet 13.
14 et 15 désignent les capots qui renferment les mécanismes de commande des corps plongeurs 5 à 10 à mouvement alternatif.
Un mécanisme réglable de type spécial est prévu pour assurer la marche continue de la bande textile à travers la machine au moyen du dispositif transporteur représenté schématiquement. Ce mécanisme permet d'entrainer le rouleau-support transversal 3 à une plus grande vitesse pé- riphérique que le rouleau-support transversal 6,et le tapis roulant à lattes 7 à une vitesse relative plus élevée que le rouleau-support trans-
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versai 11. Il s'ensuit que la matière textile est introduite dans les cu- ves 4 et 9 à une vitesse supérieure à celle à laquelle elle en sorto On obtient ainsi la progression de la bande textile à l'état relâche et en "accordéon" à travers ces cuvesde telle sorte que les effets de lavage et de rinçage s'en trouvent sensiblement améliorés.
Le mécanisme réglable pour l'avancement de la bande textile à traiter permet également d'adapter la vitesse de transfert de la bande à son poids et à son degré de souillure.
La durée du lavage,calculée diaprés la pièce textileest na- turellement fonction du poids de l'étoffe et de son degré de souillure; elle se situe entre 5 et 15 minutes.
Grâce au rinçage préalable, on élimine déjà environ 70 % des résidus de lessive ou autre détersif utilisé pour le nettoyage de la ban- de textile traitée.
Bien entendu9 on peut utiliser une disposition comportant suc- cessivement plusieurs cuves de lavage équipées de corps plongeurs et plu- sieurs cuves de rinçage également équipées de corps plongeurs.
REVENDICATIONS.
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1. Procédé pour le lavage continu de pièces textilescaracté- risé par le fait que les pièces textiles à laver sont cousues bout à bout sur toute leur largeur à la longueur voulue,, cette bande est ensuite diri- gées soit directement, soit après passage à travers une cuve de savonnage,, à travers une cuve de lavage munie de corps plongueurs animés d'un mouve- ment alternatif vertical et enfin à travers une cuve de rinçage également munie corps plongeurs animés dun mouvement alternatif verticale l'agence- ment étant tel que la vitesse à laquelle la bande textile pénètre dans les cuves est supérieure à celle à laquelle elle en sortde telle sorte que la bande textile se déplace à travers les cuves en formant des boucles ou pliée en "accordéon".