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L'invention a pour but de remplacer les machines à laver usuelles,qui comportent une cuve unique et dans lesquelles ..tous les articles ou pièces à laver sont soumises simulta- nément aux opérations distinctes et décalées..dans le temps, qui sont nécessaires pour un lavage, c'est-à-dire le trem- page,le lavage proprement dit, le blanchiment et les rinçages, par une machine ou installation à laver qui permette d'effectuer un lavage pour ainsi dire continu.
On connaît déjà des machines à laver fonctionnant d'une manière continue et pour lesquelles plusieurs sections sont reliées entre elles et traversées par le liquide de lavage en contre-courant par rapport au mouvement d'avancement des pièces à laver.Dans ces machines ces pièces sont enfumées par des bandes transporteuses ou analogues à travers les différentes sections et avancent chaque fois d'une section à la suivante.
Il est également conau, pour des installations
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de ce genre, d.'entraîner le linge ou analogue dans des petits paniers portés par une tande sans fin- On connaît aussi des machines à laver continues avec tambours dans lesquelles les pièces à laver sont introduites, à l'avant de la machine, dans un tambour laveur rotatif ou dans plusieurs tambours rotatifs placés les uns à la suite des autres,ces pièces avançant en- suite lentement et axialement dans le ou les tambours pour sortir,en étant complètement lavées et rincées,du ou des tam- bours par une ouverture opposée à celle où elles ont été in- .troduites. Sur le trajet suivi depuis l'entrée jusqu'à la sortie le linge parcourt les différents bains de lavage et de rinçage,
les eaux de lavage et de rinçage suivant ce trajet en contre-courant et étant réchauffées continuellement depuis Il* endroit où le linge subit le dernier rinçage jusqu'à l'en- droit où il est traversé par le dernier bain de lavage.
Le transfert du linge d'une cuve de lavage ou de rinçage . dans une autre, qui est nécessaire pour les machines connues, donne lieu en pratique à des difficultés sérieuses.
Pour l'objet de l'invention on veut écarter les diffi- 'cultés des machines ou installations connues jusqu'ici pour la raison que le linge reste dans les différentes cuves de la- vage et n'est donc pas transféré d'une cuve à l'autre.Les opérations, telles que le remplissage,la vidange, le trempage, l'échangeage ou décrassage,la lessive proprement dite,le rin- çage à l'eau tiède,le rinçage à l'eau chaude, le rinçage à l'eau froide, le blanchiment et,le cas échéant, l'essorage ont toujours lieu aux mêmes endroits et à cet effet on amène les cuves successivement et par intermittence à ces endroits.
De cette manière on obtient un fonctionnement continu et on peut commander automatiquement la plupart des différents robinets qui sont nécessaires à cet effet.Les matières que l'on veut introduire dans les cuves, telles que les produits
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de lessive et de blanchiment,les acides,etc. peuvent âtre ajoutées en des endroits fixes déterminés.On peut établir sans difficulté des dispositifs transporteurs aux postes de remplissage et:
de vidange fixes,, par exemple des bandes trans- porteuses pour l'amenée de tout le linge sale- et pour l'enlè- vement du linge propre.On réduit ainsi', les frais d'e main d'oeu- vre et on diminue fortement la fatigue du personnel dont le rendement devient donc meilleur alors que son travail de sur- veillance devient bien moindre.On peut également se servir d' un personnel non qualifié puisqu'il ne doit plus s'occuper de la manoeuvre exacte-, des robinets qui,commandent les dif- férents récipients et de l'introduction correcte et aux mo- ments voulus des matières à ajouter.
Pour certaines des machines à laver continues, qui sont connues jusqu'ici,on utilise l'eau de rinçage,après l'ajoute des produits de lessive, pour les différents bains de lavage.
Le danger existe alors que ces bains contiennent, d'une ma- nière excessive, des crasses,des alcalis et autres produits chimiques tels que produits de blanchiment, des résidus d'a- cides,etc.,en quantités qui ne peuvent pas être réglées exac- tement, ce qui influence l'effet de nettoyage des produits de lessive, tels que les savons gras ou les lessives synthéti- ques, ou ce qui exige une durée de lavage plus prolongée. Il peut également arriver que les produits chimiques ou leurs combinaisons attaquent le linge d'une manière indésirable ce qui donne lieu à une usure considérable de celui-ci.Pour écarter ces inconvénients on peut, dans une installation établie selon l'invention, introduire et vidanger séparément l'eau de rinçage,d'une part,et l'eau de lavage,d'autre part.
Le bain de lessive traverse,en se refroidissant progres- sivement et en contre-courant,'les cuves de lavage et de trempage ce qui procure une économie considérable en eau,
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chaleur et produits de lessive.De Même on fait passer l'eau de rinçage,qui s'échauffe de plus,en plus, en contre-courant dans les différentes cuves soumises au rinçage ce qui réduit ainsi les frais d'exploitation.
Dans plusieurs cas il peut également être nuisible que les produits additionnels, tels que les produits de blanchiment, les acides ou analogues, parviennent dans les bains de rinçage précédents,cornue cela se produit pour les installations de lavage continues, con- nues jusqu'ici.Avec l'installation, établie selon l'invention, il est possible de supprimer un ou quelques uns des bains de rinçage dans les processus de rinçage et de lavage conti- nus, d'une manière automatiquement réglable,
sans compliquer la manoeuvre de l'installation.Ceci peut être surtout avanta- geux quand on doit faire intervenir des températures détermi- nées pour l'utilisation de produits de blanchiment oxygénés ou quand on se sert d'eau de Javel comme produit de blanchi- ment intermédiaire entre les bains de lavage ou comme produit de blanchiment final entre les bains de rinçage. Quand on désire.traiter le linge dans certains bains d'une manière plus intensive que dans d'autres, on peut relier selon 1' invention pour de tels bains ou groupes de bains, plusieurs cuves en série ou en parallèle d'une manière simple et qui se règle automatiquement.
A ti tre d'exemple on peut répartir le long de la périphé- rie d'un plateau tournant des cuves de lavage et de rinçage, par exemple au nombre de huit, dans lesquelles on établit des récipients pour recevoir le linge. Les cuves sont reliées entre elles par des tubes de débordement afin que le liquide de rinçage ou de lavage puisse s'écouler d'une cuve dans l'autre.Les cuves sont reliées, d'autre part, entre elles par des conduits annulaires par lesquels l'eau de rinçage, l'eau de lavage et le fluide chauffant peuvent être Introduits
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à l'aide de robinets.L'introduction du produit de lessive peut se faire directement dans la cuve où se fait le lavage final ou par l'intermédiaire d'un conduit annulaire.
Pour le traitement mé#nique du linge on peut établir dans la partis supérieure des cuves des mécanismes appropriés tels que des pilons, des Moulinets, des agitateurs ou analo- gues.Il est également possible d'intercaler entre les cuves, à un ou plusieurs endroits, des dispositifs essoreurs centri- fuges ou par pression.
On peut, selon l'invention, remplacer les cuves, surtout dans le cas où l'on désire obtenir un effet de lavage très poussé,par.des tambours que l'on remplit par uns de leurs parois terminales comme pour certaines machines à laver connues comprenant des tambours analogues.De cette manière on facilite fortement la disposition des différents tambours les uns par rapjort aux autres et par rapport aux conduits annulaires et on simplifie la constitution constructive de la commande de ces machines.
Les dessins ci-annexés montrent, à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'invention.
La fig.l montre, en plan schématique, la machine à laver établie selon l'invention.
La fig.2 montre,en développement dans un plan passant par les axes des différentes cuves,cette même machine.
La fig.3 montre, à plus grande échelle et suivant un même développement, les cuves 2,1 et 8 de la.machine.
Les figs. 4 et 5 montrent, respectivement en coupe longi- tudinale et en coupe transversale, le distributeur rotatif. de cette machine.
Les cuves 1 à 8 sont fixées sur un plateau tournant 9 et sont reliées entre elles par des tubes de débordement 10 avec robinets à trois.voies 11 à 18.Les différentes cuves sont
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reliées par des soupapes 19 à 26,au conduit annulaire 27. Tou- . tes les cuves sont également reliées, par des soupapes à va- peur 37 à 44, au conduit annulaire à vapeur 45 qui peut être mis hors service.
Les alimentations des conduits annulaires 27,56 et 45 ont lieu depuis le tourillon 46 à l'aide des raccords 47,48 et 49.Au-dessus des cuves 1 à 8 est établi un bâti 50 qui supporte les dispositifs de lavage 51 et le moteur 52 de l'es- soreuse.Au-dessus de la cuve 4 aboutit le conduit d'alimenta- tion 53 des produits de lessive.On p@ut remplacer le touril- lon 46 par un distributeur rotatif, comme celui des f igs. 4 et 5, qui comprend essentiellement une bague fixe 58 avec des passages 54 à 57 ainsi qu'une bague tournante avec des rac- cords aboutissant aux cuves 1 à 8 des figs.l et 2.
La machine ainsi constituée fonctionne comme suit.Les cuves 1 à 8 sont amenées à des intervalles de temps égaux d' un poste de travail au suivant par la rotation intermittente du plateau 9. Pendant que la cuve l,qui est arrêtée au poste 'de remplissage et de vidange; est vidée et remplie à nouveau, le linge, qui se trouve dans la cuve 2,est trempé à unetem- 'pérature d'environ 40 .Le linge contenu dans la cuve 3 subit un premier lavage à une température d'environ 60 et celui de la cuve 4 est lavé définitivement à environ 80 .Le linge est soumis à un rinçage préalable à environ 60 dans la cuve 5 et à un deuxième rinçage à environ 40 dans la cuve 6.Le rin- çage final, à l'eau froide,
a lieu dans la cuve 7 et l'esso- rage dans la cuve 8 par effet centrifuge ou pressage.
L'eau de rinçage est amenée, par le conduit annulaire 36 et la.soupape 34,à la cuve 7. De là l'eau coule par des tu- bes de débordement 10 d'abord dans la cuve 6et ensuite dans la cuve 5.Elle est chauffée dans la cuve 6 de 20 à 40 et dans la ouve 5 de 40 à 60 par l'introduction de vapeur d'eau
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depuis le conduit annulaire 45.Par le tube de débordement 10 et le robinet à trois voies 14 l'eau de lavage passe depuis le niveau supérieur de la cuve 5 dans la cuve 4 et est chauf- fée dans celle-ci à 80 en s'écoulant,d'une manière conti- nue,
depuis la cuve 3 dans la cuve 2 et cette eau s'écoule par le tube de débordement 10 et le robinet à trois voies 11 sous la cuve 1.Sur son trajet l'eau de lavage se-refroidit de ma- nière qu'elle ne soit plus qu'à environ 40 .Les eaux sales peuvent également s'écouler directement*, par le tube de dé- bordenient 10 et le robinet à trois voies 14, dans l'égout.
Dans ce cas la.circulation du liquide de lavage se fait en amenant de l'eau fraîche à une température de 80 depuis le conduit annulaire 27 par la soupape 21.
Le niveau du liquide dans les différentes cuves est déterminé par la hauteur activé. des tubes de débordement.L' alimentation ou la vidange de l'eau de lavage ou de rinçage peut se faire de manière continue ou par intermittence.A la fin d'un lavage complet on peut avancer d'un pas le plateau tournant 9 avec les cuves 1 à 8 pour amener la cuve 8 à la place de la cuve 1. On enlève alors hors de cette cuve le linge essoré et on le remplace par du linge sale.En même temps on soumet les pièces, contenues dans la cuve 1 à 7, au lavage, au rinçage et à l'essorage comme expliqué plus haut.Les périodes pendant lesquelles les cuves'sont arrêtées aux différents postes peuvent varier et peuvent être choi- sies en fonction de la durée du traitement envisagé pour le linge.
Le fonctionnement du distributeur rotatif! des 'figs. '4 et 5 est le suivant.L'eau de rinçage pénètre par le passage 54 dans la cuve 7 et s'écoule ensuite par les tubes de débor- dement 10 et par les cuves 6 et 5 pour sortir de cette der- nière par le passage 55. En même temps, l'eau de lavage pé- nètre par le passage 56 dans la cuve 4 et s'écoule ensuite,
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par les tubes de débordement 10,par les cuves 3,2 et 1 avant de quitter la cuve 1 par le passage 57.
Quand une opération est terminée, les cuves 1 à 8 avec leurs raccords avancent de 1/8 de tour ce qui fait communiquer le passage 54 avec la cuve 6,le passage 55 avec la cuve 4, lepassage 56 avec la cuve 5 et le passage 57 avec la cuve 8.
Si l'on ne désire pas se servir d'une installation pour laquelle les cuves 1 à 8 tournent à la manière d'un carroussel on peut établir ces cuves à des postes fixes. Dans ce cas 1' opérateur doit passer successivement d'une cuve à l'autre et il doit vid-r et remplir les cuves successivement tout en réglant l'amenée de l'eau froide,des produits de lavage, de la vapeur, etc. ainsi que les robinets de transvasement et de vidange par des manoeuvres appropriées aux genres de machines utilisées.
REVENDICATIONS
1. Machine continue à laver et à rincer,qui comprend plu- sieurs-cuves communiquant entre elles,traversées successivement par l'eau de lavage et par l'eau de rinçage en contre-courant par rapport aux articles à laver,caractérisée @n ce que les cuves de lavage sont établies sur un plateau tournant et sont amenées par intermittence aux différents postes de traitement, chaque opé- ration de lavage se faisant toujours au même endroit.