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METHODE :DE FILATURE 'AU 'MOYEN '.DE :CA'RDES A@HERISSONS 'EN 'VUE .DE
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'L ' 08$ÉNJfiION DE MÉCHE .
La présente invention a pour objet une méthode de filature qui permet d'amener à l'état de mèche des matières fibreuses appropriées à l'aide d'une seule carde à hérissons.
Comme il est connu, les matières fibreuses susceptibles d'être filées dans la filature de laine cardée sont travaillées sur des assorti- ments de deux ou trois cardes, c'est-à-dire qu'on produit sur ces machines une mèche, qui est ensuite refilée sur des métiers self-acting ou des mé- tiers continus à anneau. Le processus de travail normal consiste à ouvrir la fibre au moyen d'une carde briseuse et à la soumettre en mélange dans cet état démêlé à la carde eft'ilocheuse au moyen d'une chargeuse-peseuse.
De cet appareil la fibre est amenée, soit d'une manière continue par des appareils de formation de ruban, soit d'une manière semi-continue par des appareils enrouleurs de nappe, à la carde fileuse, qui donne la mèche.
Dans la tendance à la rationalisation de la filature de laine cardée, on a voulu remplacer ce procédé de filature au moyen de deux ou trois cardes à hérissons par une carde fileuse unique, comme c'est déjà le cas dans le procédé de filature Schorsch-Rieter (brevet allemand 439.395), dans lequel cependant on n'utilise pas de cardes à hérissons, mais des car- des à chapeaux marchants, qui ont, comme on le sait, une plus grande inten- sité de cardage. Ce n'est qu'ainsi qu'il est possible-d'obtenir un effet de cardage d'un assortiment à deux ou trois cardes.
D'autre part, pour obtenir une mèche uniforme sur une seule carde à hérissons, il ne suf it pas d'associer à celle-ci un diviseur de nappe. Pour obtenir ce résultat, il faut remplir deux conditions. Il faut
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créer une alimentation absolument uniiorme de la fibre à filer, ainsi que remplacer le cardage manquant par des dispositifs appropriés. Ce but est atteint en conformant l'assortiment à carde unique comme suit.
Dans le cas d'assortiment à deux cardes l'amenée de la matière fibreuse s'effectue en bourre. L'alimentation ainsi réalisée n'est pas é- quilibrée; l'équilibrage s'obtient seulement par l'étaleur de bande ou de .. nappe inséré entre les cardes effilocheuses et fileuses. Cette amené ne doit pas être employée dans le cas d'assortiment à carde unique, parce que celle-ci doit être alimentée en nappe répartie tout a fait uniformément sur toute la largeur de travail. Une nappe'de ce genre est livrée par les batteurs utilisés dans la filature de coton, -machines dans lesquelles l'é- paisseur de la nappe est maintenue constamment uniforme par le régulateur d'alimentation, plus uniformément même que cela n'est possible au moyen d'une chargeuse-peseuse.
Dans la filature de coton, le rouleau de nappe d'une largeur d'environ 1 mètre obtenu sur la machine à battre alimente des cardes à cha- peaux marchants de même largeur et se dévide en direction longitudinale.
Dans les cardes à hérissons, qui sont construites jusqu'à dou- ble largeur, on ne doit pas employer cette alimentation longitudinale di- recte, mais il faut créer une alimentation suivant la largeur de travail de ces cardes. Conformément à l'invention, ceci est obtenu au moyen d'un appareil d'alimentation transversale de nappe, qui déroule d'un mouvement alternatif la nappe et l'étale sur une table d'alimentation prévue à la partie inférieure de la carde et animée-d'un mouvement progressif en plu- sieurs couches suivant la largeur de travail exacte, ce qui assure l'équi- librage de l'alimentation.
Cette alimentation transversale de la nappe est déjà connue, mais elle a été limitée à son application aux cardes à chapeaux marchants en vue de compenser les irrégularités se produisant dans la nappe en direc- tion longitudinale par une alimentation en direction transversalé. Elle n'a cependant pas encore été employée de manière à obtenir, au moyen d'une nappe plus étroite sur la table d'amenée d'une carde beaucoup plus large, une superposition de plusieurs nappes suivant la largeur de travail exacte, ce qui solutionnerait la question d'une alimentation absolument uniforme pour constituer un assortiment de carde unique.
Du fait de cette alimentation transversale de la nappe, l'ac- tion du cardage n'est cependant pas augmentée en utilisant un rouleau nor- mal de batteur. Une augmentation de cette action ne peut être obtenue qu'en amenant cette nappe à un état mieux démêlé que ce n'.est le cas avec une ma- chine à battre normale.
Une nappe de ce genre est livrée par les batteurs à tambours de carde, dont différents types sont connus, mais dont les rouleaux n'ont pas encore été utilisés pour alimenter une carde à hérissons au lieu d'une chargeuse-peseuse, encore moins sous la forme indiquée en réalisant une superposition de plusieurs nappes en direction transversale, comme cela est requis pour obtenir une alimentation uniforme et est maintenant utilisé con- formément à l'invention. Il est également possible d'obtenir des nappes pré- cardées de ce genre sur d'autres machines.
L'emploi- de nappe précardée ne suffit cependant pas encore tout à fait pour remplacer l'effet de cardage de la carde briseuse d'un assorti- ment à deux cardes, car l'ouvraison préliminaire a également des limites.
C'est pourquoi il est nécessaire de prévoir encore d'autres modifications.
Les cardes briseuses des assortiments à deux ou trois cardes sont construites actuellement avec généralement des appareils briseurs, qui sont de construction variée suivant la nature de la matière fibreuse à fi- ler; voyez par exemple l'ouvrage "Die Streichgarnbrempelei", par le Conseil- ler d'Etudes Rudolf Hollman, pages 49 et 50, Edition Dr. Max Janecke, Leipzig 1949. Ces cardes travaillent de façon que les cylindres briseurs re- jettent la matière fibreuse sous forme de flocons hors des cylindres ali-
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mentaires doubles, l'ouvrent partiellement peu à peu et l'amènent au tambour de la carde briseuse qui exécute l'ouvraison ultérieure.
Ce mode d'ouvraison ne doit pas être employé dans' l'assortiment à carde unique, parce que à celle-ci on doit fournir une nappe large complè- tement ouverte ou peignée et tout à fait uniforme, du fait qu'elle ne peut exécuter que le cardage d'une carde fileuse,'
L'ouvraison requise peut s'obtenir en utilisant à la. place d'un appareil à briser un cylindre briseur, du type employé dans les cardes à chapeaux marchants. Dans celles-ci la nappe livrée par un cylindre alimen- taire et amenée à une table à auge est dirigée vers un cylindre briseur pour- vu de.dents en fil, lequel ouvre la nappe et la livre au tambour.
L'emploi d'un cylindre briseur à auge est; il est vrai, connu dans les cardes à hérissons. Mais jusqu'ici il n'a été utilisé que dans les cardes à hérissons, qui livraient une mèche, qui était amenée précédemment à la carde fileuse sous forme de nappe de rubans. Jusqu'à présent cependant on ne l'a jamais utilisé pour constituer un assortiment de carde unique et cela pour les raisons suivantes.
Dans le cas d'amenée d'une nappe à couches multiples, comme le demande l'assortiment à carde unique pour obtenir une alimentation uniforme, il a été constaté que le cylindre briseur équipé de dents en fil, lequel ne peut être admis pour l'alimentation longitudinale que pour une nappe simple d'épaisseur normale, ne peut travailler cette nappe sous plusieurs épaisseurs. Les dents ont au maximum 4mm. de hauteur, l'intervalle entre le fond de la garniture du cylindre et l'auge est par suite trop petit, c'est pourquoi la nappe épaisse pénètre jusqu'au fond de la garniture et couche celle-ci, lorsqu'elle est présentée normalement à l'auge. C'est pour quoi le cylindre briseur doit aussi être écarté de l'auge proportionnelle- ment à l'épaisseur plusieurs fois plus forte de la nappe amenée, ce qui di- minue proportionnellement l'ouvraison.
On ne peut augmenter la hauter des dents pour des raisons techniques que dans certaines limites, pour que le but recherché soit atteint. Pour cette raison on remplace suivant l'inven- tion le cylindre à dents par un cylindre à aiguilles, dont les-aiguilles peuvent recevoir, sans difficulté, suivant la nappe alimentaire à couches suerposées, une longueur telle qu'elle correspond à plusieurs hauteurs de dent multiple. Ce cylindre à aiguilles peut être normalement placé tout près de l'auge sans que la nappe épaisse ne bouche celle-ci. Les aiguilles d'acier effilées s'enfoncent dans la nappe et non seule oùvrent celle-ci, mais la peignent régulièrement, sans abimer les fibres, comme c'est le cas d'un cylindre briseur armé de dents de fil, lequel non seulement peigne, mais aussi arrache.
Pour cette raison, ce cylindre à aiguilles n'est plus désigné ci-après comme cylindre briseur mais comme cylindre peigneur.
Ce cylindre peigneur peut aussi être remplacé éventuellement par un cylindre à aiguilles en fil d'acier, dans lequel les aiguilles en fil d'acier sont montées sur un support très solide.
A la suite de ce peignage, toutes les impuretés contenues dans la nappe sont libérées et sont évacuées grâce à des couteaux détacheurs mon- tés sous le cylindre peigneur au travers d'une grille raccordée à celui-ci.
De cette façon le tambour de l'assortiment à carde unique regoit une matière fibreuse nettoyée et peignée dans une très grande mesure, de sorte qu'il n'a plus qu'à la carder et la transformer en mèche par le diviseur de voile as- socié.
En outre, les fibres de la nappe sont amenées par le cylindre peigneur de leur position emmêlée à une position de parallélisme, qui, non seulement atteint, mais dépasse largement l'alimentation en long dans le cas d'assortiment de deux cardes.
Dans le cas de fils pour deux cylindres, spécialement dans les numéros de fils plus forts, un assortiment de carde unique suffit dans la combinaison visée. Si cependant des fils de qualité spéciale et de numéros plus élevés doivent être filés, comme ils sont obtenus jusqu'ici sur des
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assortiments de trois cardes, on a la possibilité également dans le cas d'as- sortiment simple d'élever l'intensité du cardage, ce qui se réalise de la façon suivante.
Dans les assortiments de cardes modernes actuellement livrés par les fabriques de métiers à filer, on dispose avant la carde briseuse au lieu des petits appareils briseurs surannés de grands briseurs (voir l'ouvrage du Conseiller d'études Rudolf Hollman,'Pages 49 et 50. Mod. 42- 64). Ces appareils ne sont plus actuellement appelés appareils briseurs, mais "premiers tambours" (Vortrommel). Conformément à l'invention, ces pre- miers tambours sont dans ce cas également utilisés avec un-assortiment de carde unique, mais de manière à les combiner avec le cylindre peigneur, c'est-à-dire qu'on les monte entre le cylindre peigneur et le grand tambour.
Ce premier tambour ne joue ainsi plus le rôle de l'appareil briseur, soit d'ouvrir peu à peu la fibre, mais de soumettre celle-ci à un cardage en gros, étant donné qu'il regoit du cylindre peigneur une matière fibreuse déjà peignée. Ce premier tambour sera utilement pourvu non pas de dents de fil, mais d'une garniture de carde, laquelle sera plus grossière afin de protéger la fine garniture du grand tambour.
Comme ces premiers tambours peuvent être construits en plu- sieurs grandeurs, on est à même d'obtenir le degré éventuel désiré du car- dage en gros et par suite aussi d'augmenter le degré de travail de l'assor- timent de carde unique et de le rendre plus universel.
L'assortiment de carde unique peut aussi être encore complété par la disposition ci-après, laquelle n'entraîne aucune augmentation du de- gré de cardage, mais une uniformisation de la mèche.
Comme l'emploi d'une auge alimentaire fixe peut provoquer, par suite des grandes largeurs de travail, des difficultés dans l'alimen- tation, parce qu'une alimentation élevée ne peut pas être maintenue en une épaisseur uniformément forte sur toute la largeur de travail par le cylindre alimentaire, le danger existe que le cylindre peigneur n'en dé- chire quelques morceaux. Pour ces motifs, on monte au lieu de la table alimentaire à auge fixe des auges à pédale distinctes, telles que celles que l'on utilise dans les batteurs.
Ces auges à pédale permettent le montage d'un régulateur d'a- limentation, grâce auquel la livraison des cylindres peut être automati- quement réglée suivant l'épaisseur de la nappe, de sorte que même en cas de' variations se produisant dans l'épaisseur de la nappe, on obtient toujours une livraison correspondant à cette variation et par suite un numéro de mè- che toujours constant.
En résumé, les divers appareillages, à savoir l'alimentation transversale d'une nappe brisée en plusieurs couches superposées, le cylin- dre peigneur avec auge, couteaux détacheurs et grille, éventuellement un premier ou petit tambour associé à une carde fileuse avec diviseur de nappe, donnent un procédé de filature ou un assortiment de carde unique, qui rem- place pour la matière fibreuse envisagée un assortiment de deux cardes et pour certains fils aussi un assortiment de trois cardes.
En vue de faciliter la compréhension seulement, l'invention est représentée à titre d'exemple et schématiquement dans le dessin annexé.
On voit en :
Fig. 1, une vue latérale d'un assortiment de carde unique con- forme à l'invention;
Fig. 2, une vue latérale d'une variante d'exécution.
Dans le dessin, 1 désigne un rouleau de nappe brisée ou précar- dée venant par exemple d'un batteur, dont la nappe 2 est déposée par un ap- pareil d'alimentation transversale 3 sur une table alimentaire 4 et amenée en plusieurs couches superposées à une auge 5. 6 est un cylindre alimentai- re, qui amène la¯ nappe à couches multiples à un cylindre peigneur 7. Celui- ci peut être pourvu de manière connue de couteaux détacheurs et d'une grille
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9. Ce cylindre peigneur travaille directement sur une carde fileuse à cylin- dres 10 à laquelle est associé un diviseur de nappe 11.
Dans la forme d'exécution de Fige 2 est intercalé entre le cy- lindre peigneur 7 et la carde fileuse 10 un tambour ouvreur 12 (Vortrommel).
Dans cette forme d'exécution, l'auge 5 est en outre remplacée par une auge à pédale 13. 14 est un organe de liaison avec un régulateur d'alimentation (non représenté).
Comme il ressort de nombreux essais, le fil filé, jusque cer- taines qualités, qui ne peuvent à peine être obtenues que sur des assorti- ments de trois cardes, doit être considéré comme équivalent, même pour maints numéros de fil comme supérieur au fil d'un assortiment de deux cardes. En effet, sa numérotation parait plus régulière et à cause du plus grand paral- lélisme des fibres il présente une disposition plus uniforme des fibres, ce plus grand parallélisme donne aussi spécialement aux fils de chaine une plus grande résistance.
Ce procédé de filature convient aux matières fibreuses à l'ai- de desquelles on peut obtenir des nappes, qui peuvent être livrées à la car- de transversalement en plusieurs couches, comme c'est le cas de la laine cel- lulosique, des déchets de coton, de la laine effilochée, des déchets de lin et de chanvre cotonisés.
L'économie de ce procédé est évidente et une rationalisation de cette filature peut en résulter, car les frais d'achat en machines et car- des, ainsi que les besoins en espace, force, personnel et entretien peuvent être diminués de moitié et encore plus.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de filature au moyen de cardes à hérissons en vue de l'obtention d'une nappe, caractérisé en ce que l'équilibrage de l'alimen- tation réalisé par les assortiments à cardes multiples et l'effet de carda- ge sont obtenus grâce à ce que l'on amène transversalement à une carde à hé- rissons une nappe brisée obtenue par exemple sur une machine à battre ou ana- logue, et étalée plusieurs fois en plusieurs couches suivant la largeur exac- te de travail, la dite nappe étant ouverte par un cylindre peigneur coopérant avec une auge et peignée.
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METHOD: FROM SPINNING 'TO' MEAN '. OF: CA'RDES TO @ HERISSONS' EN 'VUE .DE
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'THE' 08 WICK ENJfiION.
The present invention relates to a spinning method which makes it possible to bring to the wick state suitable fibrous materials using a single hedgehog card.
As is known, the fibrous materials capable of being spun in the carded wool spinning mill are worked on sets of two or three cards, that is to say that a wick is produced on these machines, which is then passed on to self-acting professions or continuous ring professions. The normal working process is to open the fiber by means of a breaker card and subject it to a mixture in this disentangled state to the pickle carder by means of a loader-weigher.
From this apparatus the fiber is fed, either continuously by tape-forming apparatus or semi-continuously by web winding apparatus, to the card spinner, which gives the sliver.
In the trend towards rationalization of the spinning of carded wool, we wanted to replace this spinning process by means of two or three hedgehog cards by a single spinning card, as is already the case in the Schorsch spinning process. Rieter (German patent 439,395), in which, however, hedgehog cards are not used, but walking hat cards, which, as we know, have a greater carding intensity. Only in this way is it possible to obtain a carding effect from a two or three card assortment.
On the other hand, to obtain a uniform wick on a single hedgehog card, it is not sufficient to associate therewith a web divider. To obtain this result, two conditions must be met. It is necessary
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to create an absolutely uniform supply of the fiber to be spun, as well as to replace the missing carding with suitable devices. This object is achieved by conforming the single card assortment as follows.
In the case of an assortment with two cards, the supply of the fibrous material takes place in a flock. The feed thus produced is not balanced; the balancing is obtained only by the strip or web spreader inserted between the fraying and spinning cards. This feed must not be used in the case of a single card assortment, because this must be fed in a web distributed quite evenly over the entire working width. A web of this kind is delivered by threshers used in cotton spinning, -machines in which the thickness of the web is kept constantly uniform by the feed regulator, more evenly even than is possible. by means of a loader-weighing machine.
In the cotton mill, the roll of web with a width of approximately 1 meter obtained on the threshing machine feeds walking hat cards of the same width and unwinds in the longitudinal direction.
In hedgehog cards, which are built up to a double width, this direct longitudinal feed should not be used, but a feed must be created according to the working width of these cards. According to the invention, this is achieved by means of a transverse web feed apparatus, which unwinds the web with a reciprocating motion and lays it out on a feeding table provided at the lower part of the card and animated by a progressive movement in several layers according to the exact working width, which ensures the balance of the feed.
This transverse feeding of the web is already known, but it has been limited to its application to carders with walking hats in order to compensate for the irregularities occurring in the web in the longitudinal direction by feeding in the transverse direction. However, it has not yet been used so as to obtain, by means of a narrower web on the feed table of a much wider card, a superposition of several webs according to the exact working width, which would solve the question of an absolutely uniform feed to constitute a single assortment of cards.
Due to this transverse web feed, however, the carding action is not increased by using a normal beater roll. An increase in this action can only be obtained by bringing this web to a better disentangled state than is the case with a normal threshing machine.
A web of this kind is delivered by carding drum beaters, various types of which are known, but whose rollers have not yet been used to feed a hedgehog card instead of a loader-weighing machine, much less under the shape shown by superimposing several webs in the transverse direction as required to achieve uniform feed and is now used in accordance with the invention. It is also possible to obtain pre-carded webs of this kind on other machines.
However, the use of precarded web is not yet quite sufficient to replace the carding effect of the breaker card of a two-card assortment, since the preliminary processing also has limits.
Therefore, further modifications are necessary.
The card breakers of the sets with two or three cards are currently constructed with generally breaking devices, which are of various construction depending on the nature of the fibrous material to be threaded; see, for example, the work "Die Streichgarnbrempelei", by Study Consultant Rudolf Hollman, pages 49 and 50, Edition Dr. Max Janecke, Leipzig 1949. These cards work in such a way that the breaker rolls reject the material fibrous in the form of flakes out of the feed cylinders
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double, partially open it little by little and bring it to the drum of the card breaker which performs the subsequent opening.
This method of working must not be used in the single card set, because this must be supplied with a wide web, completely open or combed and completely uniform, since it cannot perform that carding of a card spinner, '
The required working can be obtained by using the. place of an apparatus for breaking a breaking cylinder, of the type used in carding machines with walking hats. In these the web delivered by a feed cylinder and brought to a trough table is directed to a breaker cylinder provided with wire teeth, which opens the web and delivers it to the drum.
The use of a trough breaker cylinder is; it is true, known in the hedgehog cards. But so far it has only been used in hedgehog cards, which delivered a wick, which was previously fed to the card spinner as a web of ribbons. Until now, however, it has never been used to constitute a single card assortment, for the following reasons.
In the case of feeding a multi-layered web, as required by the single card assortment to obtain a uniform feed, it was found that the breaker cylinder equipped with wire teeth, which cannot be admitted for the 'longitudinal feed only for a single sheet of normal thickness, this sheet cannot be worked under several thicknesses. The teeth have a maximum of 4mm. height, the gap between the bottom of the cylinder gasket and the trough is therefore too small, which is why the thick web penetrates to the bottom of the gasket and layers the latter, when presented normally at the trough. This is why the breaker cylinder must also be moved away from the trough in proportion to the several times greater thickness of the supplied web, which proportionally reduces the opening.
The height of the teeth can only be increased for technical reasons within certain limits, so that the desired goal is achieved. For this reason, according to the invention, the toothed cylinder is replaced by a needle cylinder, the needles of which can receive, without difficulty, depending on the food web with superposed layers, a length such that it corresponds to several heights of multiple tooth. This needle cylinder can normally be placed very close to the trough without the thick web blocking it. The tapered steel needles sink into the web and not only where the latter, but paint it regularly, without damaging the fibers, as is the case with a breaker cylinder armed with wire teeth, which not only comb, but also tears off.
For this reason, this needle cylinder is no longer referred to hereinafter as a breaking cylinder but as a combing cylinder.
This combing cylinder can also optionally be replaced by a steel wire needle cylinder, in which the steel wire needles are mounted on a very solid support.
Following this combing, all the impurities contained in the web are released and are removed by means of stripping knives mounted under the combing cylinder through a grid connected to it.
In this way the drum of the single card assortment receives a very large cleaned and combed fibrous material, so that it only has to card it and transform it into wick by the sail divider as - company.
In addition, the fibers of the web are brought by the combing cylinder from their entangled position to a position of parallelism, which not only reaches, but largely exceeds the feed lengthwise in the case of an assortment of two cards.
In the case of yarns for two cylinders, especially in the stronger yarn numbers, a single card assortment is sufficient in the intended combination. If, however, threads of special quality and higher numbers are to be spun, as they have hitherto been obtained on
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sets of three cards, in the case of a single set, there is also the possibility of increasing the intensity of the carding, which is carried out as follows.
In the modern card sets currently supplied by spinning-loom factories, instead of old-fashioned small breakers, large breakers are placed before the breaker card (see the work of Study Adviser Rudolf Hollman, 'Pages 49 and 50 . Mod. 42-64). These devices are not currently called breakers devices, but "first drums" (Vortrommel). According to the invention, these first drums are in this case also used with a single card assortment, but in such a way as to combine them with the combing cylinder, that is to say that they are mounted between the combing cylinder and the large drum.
This first drum thus no longer plays the role of the breaking device, that is to say to gradually open the fiber, but to subject it to a wholesale carding, given that it receives from the combing cylinder an already fibrous material. combed. This first drum will usefully be provided not with wire teeth, but with a cardboard lining, which will be coarser in order to protect the fine lining of the large drum.
As these early drums can be built in several sizes, it is possible to obtain the possible desired degree of bulk carding and therefore also to increase the degree of work of the single card set. and make it more universal.
The single card assortment can also be further supplemented by the following arrangement, which does not lead to an increase in the degree of carding, but to a uniformization of the wick.
As the use of a fixed feed trough can cause, due to the large working widths, difficulties in feeding, because a high feed cannot be kept in a uniformly thick thickness over the whole width When working with the food cylinder, there is a danger that the combing cylinder will tear a few pieces. For these reasons, instead of the fixed trough food table, separate pedal troughs, such as those used in beaters, are fitted.
These pedal troughs allow the mounting of a feed regulator, whereby the delivery of the rolls can be automatically adjusted according to the thickness of the web, so that even in the event of variations occurring in the The thickness of the web, one always obtains a delivery corresponding to this variation and consequently an always constant number of wick.
In summary, the various devices, namely the transverse feeding of a sheet broken into several superimposed layers, the combing roller with trough, stripping knives and grid, possibly a first or small drum associated with a card spinner with divider of tablecloth, give a spinning process or a single card assortment, which replaces for the envisaged fiber material an assortment of two cards and for some yarns also an assortment of three cards.
For ease of understanding only, the invention is shown by way of example and schematically in the accompanying drawing.
We see in:
Fig. 1, a side view of a single card assortment according to the invention;
Fig. 2, a side view of an alternative embodiment.
In the drawing, 1 denotes a roll of broken or precharged web coming for example from a beater, the web 2 of which is placed by a transverse feed device 3 on a food table 4 and brought in several superimposed layers. to a trough 5.6 is a feed cylinder, which feeds the multi-layer web to a combing cylinder 7. This may be provided in known manner with stripping knives and a grid.
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9. This combing cylinder works directly on a card spinning roller 10 to which is associated a web divider 11.
In the embodiment of Fig. 2 is interposed between the paint roller 7 and the spinning card 10 an opener drum 12 (Vortrommel).
In this embodiment, the trough 5 is further replaced by a pedal trough 13. 14 is a connecting member with a supply regulator (not shown).
As evidenced by numerous tests, the spun yarn, up to certain qualities, which can hardly be obtained except on sets of three cards, must be regarded as equivalent, even for many yarn numbers as superior to the yarn. of an assortment of two cards. In fact, its numbering appears more regular and because of the greater parallelism of the fibers it presents a more uniform arrangement of the fibers, this greater parallelism also gives especially to the warp threads greater resistance.
This spinning process is suitable for fibrous materials with the aid of which webs can be obtained, which can be delivered by the card crosswise in several layers, as is the case with cellulosic wool, waste of cotton, frayed wool, cotton wool and hemp waste.
The economy of this process is obvious and a rationalization of this spinning mill can result, because the purchase costs of machines and cards, as well as the needs for space, force, personnel and maintenance can be halved and again. more.
CLAIMS.
1. Method of spinning by means of hedgehog cards for obtaining a web, characterized in that the balancing of the feed achieved by the multiple card sets and the carding effect are obtained by bringing transversely to a hedgehog card a broken web obtained for example on a threshing machine or the like, and spread several times in several layers depending on the exact working width, said sheet being opened by a combing cylinder cooperating with a trough and combed.