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MACHINE'A MOUDRE.
L'objet de l'invention est une machine à moudre comprenant des cylindres de broyage et un dispositif d'alimentation, constitué, par exem- ple, par des cylindres et un clapet d'alimentation, ainsi que des disposi- tifs automatiques ou non-automatiques pour la mise en marche et l'arrêt des cylindres de broyage, l'accouplement et le découplement des cylindres d'a- limentation et le réglage du clapet d'alimentation ou la modification de la vitesse de rotation des cylindres d'alimentation.
La mise en marche et l'arrêt automatiques ou non-automatiques, l'accouplement et le découplement des cylindres d'alimentation ainsi que le réglage du clapet d'alimentation, sont connus. Il a été également propo- sé de modifier la vitesse de rotation des cylindres d'alimentation, tout particulièrement au moyen de mécanismes de couplage.
En opposition aux réalisations connues, l'invention réside dans le fait que tous ces dispositifs précités, servant à influencer l'action de la machine à moudre, sont disposés sur la machine de manière à pouvoir être mis en action séparément, simultanément, indépendamment ou en dépen- dance l'un de l'autre. Dans ce cas, les dispositifs doivent être placés sur la machine de manière à permettre l'arrêta suivant les besoins, de l'un ou de l'autre des dispositifs, et ce, par des moyens de transmission invaria- bles, par exemple, des roues dentées qui remplacent. le mécanisme de coupla- ge.
Suivant l'invention, les moyens pour la modification de la vi- tesse de rotation des cylindres d'alimentation, d'une part, et les moyens pour la mise en marche et l'arrêt des cylindres de broyage, pour l'accou- plement et le découplement des cylindres d'alimentation ainsi que pour le réglage.du clapet d'alimentation, d'autre part, sont réunis et éventuelle- ment disposés aux côtés opposés de la machine. Tous les moyens de commande
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pour l'ajustage des cylindres de broyage et pour le réglage du dispositif de l'alimentation peuvent être accouplés et les dits moyens de commande peuvent être actionnés à partir d'un seul point de la machine, soit, à la main, soit, automatiquement, par exemple, à l'aide d'un servo-moteur, so- lidaire de l'afflux des matières à moudre.
Une forme d'exécution,donnée à titre d'exemple non limitatif, est représentée aux dessins ci-annexés, dans lesquels :
La fig. 1 représente schématiquement et suivant l'invention, les cylindres de broyage, l'alimentation et les dispositifs y relatifs.
La fig. 2 représente les moyens utilisés en remplacement des dispositifs pour la modification de la vitesse de rotation des cylindres d'alimentation.
La fig. 3 représente les moyens utilisés pour l'actionnement à main des dispositifs, en remplacement du servo-moteur suivant la fig. 1.'
Le cylindre de broyage 1 est disposé, par ses tourillons 2, dans les paliers 3; le cylindre de broyage 4, généralement disposé diago- nalement par rapport à l'autre cylindre, est placé, par ses tourillons 5, dans les paliers à levier 7 de type connu, pivotant en 6, de manière à per- mettre l'ajustage du cylindre 4 par rapport au cylindre 1. A cette fin, la barre de réglage articulée 8 attaque les paliers à levier 7 et, d'autre part, les excentriques 9 articulés sur l'arbr.e d'ajustage rotatif 10. Lors de la rotation de l'arbre d'ajustage 10, la position du cylindre mobile 4 peut être modifiée parallèlement et de manière connue par rapport à son axe et au cylindre 1.
Le dispositif d'alimentation, disposé au-dessus des cylindres de broyage 1 et 4, est constitué par les deux cylindres d'alimentation 11 et le clapet d'alimentation 12. L'actionnement des cylindres d'alimentation 11 s'effectue à partir de l'arbre 13, par exemple, par l'intermédiaire d'un entraînement à roue à chaîne 14. Un des cylindres d'alimentation 11 est en- traîné et actionne, par l'intermédiaire des roues dentées 15,16, 17 l'au- tre cylindre d'alimentation, éventuellement à une vitesse de rotation dif- férente. Suivant l'exemple d'exécution représenté, l'actionnement de l'ar- bre 13 s'effectue à partir du cylindre 1 au moyen de l'entraînement à cour- roie 18 dont le mouvement est transmis à l'arbre 13 par.une transmission à roues à friction 19,20 etla transmission intermédiaire 21.
De manière à pouvoir découpler la transmission des cylindres d'alimentation 11, par exemple, lorsque, pour des raisons d'exploitation, l'alimentation doit être interrompue, l'une des roues 14 de l'entraînement à chaîne est disposée li- brement sur l'arbre 13. Cette roue à chaîne 14 porte une moitié d'accouple- ment 22 qui peut être mise en prise suivant les besoins, avec la deuxième moitié d'accouplement 23, fixée sur l'arbre 13.
Dans l'exemple d'exécution suivant la fig. 1, la disposition choisie pour l'actionnement de l'ajustage des cylindres de broyage et de l'alimentation est telle que cet actionnement est effectué automatiquement, par le servo-moteur 24 solidaire de l'afflux des matières à moudre. Ainsi que connu, de tels dispositifs automatiques agissent de manière à arrêter automatiquement le dispositif d'alimentation et les cylindres de broyage lorsque l'afflux des matières est interrompu.. Aussitôt que la matière af- flue dans le dispositif d'alimentation de la machine à moudre, un tâteur, de type connu, et disposé à cet endroit, actionne le dispositif d'alimen- tation et l'entraînement des cylindres de broyage.
En outre et de manière également connue, le clapet d'alimentation 12 est commandé, pendant le fonctionnement, par l'intermédiaire des cylindres d'alimentation d'après l'afflux des matières introduites dans la machine. Cette fonction est as- surée par le servo-moteur 24, représenté schématiquement à la fig. 1, le tâteur et ses éléments de transmission vers le servo-moteur 24 n'étant pas représentés dans un but de simplification.
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Il est encore à remarquer que dans l'exemple d'exécution repré- senté, le servo-moteur envisagé est du type hydraulique et que sa pompe à huile 26 est actionnée par l'arbre 13, par l'intermédiaire de la roue den- tée 25, reliée fermement à ce dernier et la roue dentée 27 de la pompe.
Le servo-moteur 24 comprend essentiellement trois éléments d'actionnement, à savoir : celui répéré sous 28 et servant à la mise en marche et à l'arrêt de l'accouplement 22, 23, celui répéré sous 29 et ser- vant à l'actionnement du clapet d'alimentation 12 ou de l'entraînement à roues à friction 19, 20 et, enfin, celui répéré sous 30 et servant à l'ac- tionnement de l'arbre rotatif 10. Dans l'exemple d'exécution représenté, la transmission de mouvement des dits éléments 28, 29 et 30 s'effectue au moyen de barres, cependant, l'invention n'est pas limitée à cette trans- mission.
L'action de l'élément 29 est transmise par la barre 31 au le- vier à, deux bras 32. Ce levier bascule autour du point fixe 33. A l'un des bras de ce levier 32 est disposée la barre d'actionnement 34 pour le clapet d'alimentation 12. La barre 34 provoque le pivotement du clapet 12 autour de ses points de rotation 12a, prévus des deux côtés. Le point d'attaque 35 de la barre 34 se trouve sur l'un des bras du levier 32 et peut être dé- placé de la manière indiquée en traits interrompus. C'est-à-dire que le point'd'attaque peut être déplacé à volonté entre les deux positions ex- trêmes, dans ce cas, l'une des positions extrêmes coïncide avec le point de rotation 33 du levier basculant 32.
Dans cette position, la barre 34 est dans sa position de repos, étant donné que le mouvement du levier 32 n'est pas transmis au clapet d'alimentation 12.
La barre 34 est munie d'un dispositif 36 au moyen duquel il est possible de modifier la longueur de la barre 34, suivant les besoins.
Cependant, la position de base du clapet d'alimentation 12 par rapport aux cylindres d'alimentation 11 peut être modifiée indépendamment du mou- vement de réglage.
L'autre bras du levier basculant 32 porte également une barre articulée 37 qui, d'autre part, agit sur la partie 19 de l'entraînement à roues à friction par l'intermédiaire du levier d'ajustage 38 qui possède un point fixe de rotation en 39 et qui, de ce fait, entraîne une modifica- tion progressive et sans paliers de la transmission.
La barre 37 doit être disposée de manière que son point d'atta- que 40 sur le levier basculant 32 puisse être déplacé à volonté entre deux positions extrêmes, dont l'une coïncide avec le point de rotation 33 du le- vier basculant 32 et empêche, de ce fait, le mouvement de la barre 37 lors du basculement du levier 32. 41 désigne un dispositif de réglage de la longueur de la barre 37 de manière à permettre, à volonté, une modification de la position de base de la pièce 19 par rapport à la pièce 20, indépen- damment du mouvement de réglage de la barre 37.
Ainsi qu'il ressort clairement de la disposition décrite, il est possible d'obtenir des entraînements et des réglages multiples. De ce fait il est possible, par exemple, d'ajuster le moyen de commande décrit, de manière à obtenir, soit, seulement le réglage du clapet d'alimentation, soit, la modification de la vitesse de rotation des cylindres d'alimentation 11. 11 est également possible d'agir sur l'ampleur des mouvements de comman- de, et ce, par le déplacement approprié des points d'attaque 35 ou 40.
Les deux opérations de commande, à savoir le réglage du clapet d'alimentation et la modification de la vitesse de rotation, peuvent être mis en action si- multanément et, en outre, il est possible de faire varier l'ampleur des mou- vements de réglage dans les deux sens, du fait que les points d'attaque 35 et 40 sont ajustés l'un par rapport à l'autre de manière appropriée sur. les bras du levier basculant 32.
Cependant l'idée inventive n'est pas encore épuisée, étant don- né qu'elle vise également à l'exécution des machines à moudre de manière que non seulement les différents moyens de réglage puissent être mis hors
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d'action à volonté, mais qu'en outre, ils puissent être remplacés et, dans ce cas, il est envisagé, en premier lieu, de prévoir des moyens de trans- mission invariables en remplacement des dispositifs de réglage, La même cho- se est vraie pour la commande automatique au moyen du servo-moteur 24 qui peut être remplacé par une commande manuelle.
L'entrainement à roues à friction 19, 20, à action progressive et sans paliers, est remplacé par la disposition suivant -la fig. 2. Dans ce cas, les barres d'actionnement 37 à 39 sont évidemment superflues. Au lieu de l'entraînement 19, 20 et pour maintenir le sens de rotation, un en- grenage à pignons 42 dont les roues peuvent être remplacées, est prévu en- tre l'actionnement à courroie 18 et l'engrenage à roues dentées 21.
Au lieu des dispositifs 24 à 30, il est possible d'utiliser la disposition suivant la fige 3 lors du remplacement de 1''entraînement de réglage automatique au moyen du servo-moteur 24 par un. actionnement manuel.
Ici, la moitié d'accouplement 23 est articulée sur le levier basculant 43.
Le levier 43, basculant autour du point fixe de rotation 44, est relié à 1a barre 46 au moyen de l'articulation 45. Cette barre 46 peut être action- née au moyen du levier à main 47 et actionne en même temps l'arbre rotatif 10. servant à la mise en marche et à l'arrêt du cylindre de broyage 4. A la fig. 1 les pièces pouvant être remplacées sont entourées par des traits interrompus.