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BLOCHET POUR ACCOUPLEMENTS) A SENS UNIQUE.
L'invention est relative aux accouplements à sens unique du type dans lequel une série de blochets séparés sont interposés entre des chemins de roulement concentriques et espacés radialement, prévus respectivement sur les organes tournants entraîneur et entraîné. Dans ces constructions, il est nécessaire d'actionner individuellement les blochets pour les maintenir en contact à friction avec les chemins de roulement. Un moyen utilisé à cet effet est un ressort annulaire engageant une portée sur chaque blochet sui- vant un angle tel qu'il puisse lui transmettre un couple. Le ressort peut être sollicité de se contracter ou de se dilater suivant son diamètre par rapport aux portées mais dans les deux cas, il communiquera à chaque blochet un couple suffisant pour l'actionner.
Il est de plus nécessaire que les res- sorts annulaires d'actionnement soient retenus en engagement avec les portées sur les blochets, ce qui peut se faire en faisant passer le ressort dans une ouverture transversale située au milieu du blochet ou en engageant les ressorts dans des encoches dans les extrémités opposées du blochet. Dans ce dernier cas, l'encoche dans chaque blochet doit être inclinée par rapport à l'axe longitu- dinal du blochet aussi bien que par rapport à l'axe transversal de celui-ci.
Si le ressort annulaire est sollicité de se dilater suivant son diamètre, la fente d'extrémité du blochet doit alors être inclinée radialement vers l'exté- rieur à partir de son extrémité d'entrée. Si le ressort est sollicité de se contracter suivant son diamètre, l'encoche doit être inclinée radialement vers l'intérieur à partir de son extrémité d'entrée. Cependant, dans la fabrication industrielle de ces blochets, il est difficile de former ces deux inclinaisons de la fente à partir de la même extrémité d'entrée.
Le but de la présente invention est d'obtenir une construction du blochet et un procédé de fabrication de celui-ci où les fentes destinées à recevoir les ressorts d'actionnement ont les deux inclinaisons précitées, for- mant ainsi des portées de retenue soit pour un ressort annulaire se dilatant
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ou se contractant radialement.
A cette fin, l'invention consiste dans la construction décrire c'- après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une élévation de côté d'une partie d'extrémité d'un blochet de construction perfectionnée; la figure 2 est une élévation en bout de celui-ci et la figure 3 est une élévation d'une barre avant son découpage en blochets mais après le perçage des trous qui forment les encoches d'extrémité dans les blochets séparés.
La caractéristique essentielle d'un blochet qui est placé entre des chemins de roulement concentriques espacés, est que les parties du blc- chet qui entrent'en contact avec les chemins de roulement respectifs doivent être excentriques l'une par rapport ' l'autre dans le plan de rotation de l'accouplement. Un procédé de fabrication de ces blochets consiste à étirer ou extruder une barre avant une section transversale le contour désiré et de couper ensuite la barre en blochets. On peut former les encoches d'extré- mité dans les blochets après les avoir découpés de la barre et ordinairement après le traitement thermique et la trempe qui durcissent les blochets. En conséquence, l'outil 1. former les encoches est habituellement une meule qui peut travailler le métal durci.
Cependant, l'encoche formée avec un tel outil aura ses surfaces opposées parallèles l'une à l'autre ce qui fait que toutes les deux doivent être inclinées dans le même sens par rapport l'axe longitu- dinal du blochet. Dans le procédé perfectionné de fabrication des blochets, la barre étirée ou extrudée et forée transversalement avant d'être découpée en longueurs de blochet et avant la trempe. Les trous ainsi formés sont à intervalles tels que le découpage de la barre (de préférence au moyen d'un outil de découpage tournant) se fera dans les deux trous d'une paire ad- jacente de manière à former l'entrée des fentes pour chacun d'eux après le découpage.
En outre, ces fentes d'entrée seront plus étroites que le plein diamètre du trou et par conséquent elles formeront des inclinaisons opposées par rapport aux côtés de celui-ci dirigés radialement vers l'extérieur et vers l'intérieur. Si on engage les ressorts d'actionnement à chaque extrémité des blochets, les trous formés avant le découpage doivent alors être rappro- chés par paires qui sont successivement écartées l'une de l'autre d'une dis- tance correspondant généralement à la longueur des blochets.
Comme le montrent les figures, A désigne une barre primitive étirée ou extrudée dont le contour en section transversale comporte des parties de cane excentriques B et G diamétralement opposées l'une à l'autre. Les autres parties du contour peuvent varier, mais telles qu'elles sont spécifiquement représentées, elles ont un côté D qui s'étend dans une direction générale radiale par rapport l'accouplement et un côté opposé formé par les parties E et E' inclinées de manière opposée et séparées par un nez arrondi F. Cepen- dant, la forme de ce dernier côté n'est pas essentielle à la présente invention.
On fait d'abord avancer par intermittence la barre A sur unr machine à forer (non représentée) qui perce des paires de trous adjacents G et G' écartés l'un de l'autre d'une longueur H égale à la longueur du clochet découpé, plus l'é- paisseur de l'outil découpeur. A une station plus avancée de la barre A, celle- ci est découpée par des coupes transversales de largeur suffisante pour toucher les deux trous de chaque paire. On forme ainsi les encoches d'extrémité des blochets séparés, chacune avant une fente d'entrée de largeur I inférieure au diamètre du trou.
Par conséquent, la partie J du trou sur son côté radial externe (par rapport à la position du blochet-dans l'accouplement) est incli- née radialement vers l'extérieur de la fente d'entrée jusqu'au plan central du trou tandis que la partie K du côté radial interne du trou (par rapport la position du blochet dans l'accouplement) est inclinée radialement vers l'intérieur depuis la fente d'entrée. La première formera une portée desti- née 1 recevoir un ressort annulaire se dilatant vers l'extérieur et l'empêche- ra de se déplacer. L'autre côté forme une portée pour un ressort annulaire se contractant vers l'intérieur.
Il est entendu, évidemment, que le sens des
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trous par rapport au contour de la section transversale de la. barre est tel que les ressorts engagés sur les portées respectives communiqueront chacun un couple au blochet.
Cette construction perfectionnée offre l'avantage de pouvoir uti- liser les mêmes blochets pour des accouplements grande vitesse que pour ceux faible vitesse. Ainsi, dans un cas il peut être souhaitable d'utili- ser des ressorts annulaires à dilatation et dans l'autre cas des -ressorts à contraction, mais les deux types de ressort seront empêches de se déplacer par l'inclinaison de la portée depuis l'extrémité d'entrée.
Bien au' on ait décrit un procédé de fabrication des portées en- coche dans les extrémités des organes de l'accouplement;, la présente invention peut également s'appliquer aux blochets fabriqués par d'autres procédés. La caractéristique essentielle des blochets terminés est qu'ils comportent des encoches destinees à recevoir un ressort ayant des portées radiales sur les côtés opposés de celles-ci qui soient inclinées de manière opposée pour re- tirer respectivement des ressorts d'actionnement se dilatant vers l'extérieur et se contractant radialement.
REVENDICATIONS.
1. Blochet pour des accouplements à sens unique ayant une extrémité à encoche destinée à recevoir un ressort annulaire d'actionnement, l'encoche étant inclinée transversalement pour former une portée pour le ressort d'un côté du centre de rotation du blochet et dont les surfaces radiales externe et interne sont évidées pour retenir respectivement un ressort annulaire se dilatant ou se contractant.