BE509284A - - Google Patents
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- machine according
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- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims description 18
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims description 18
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
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- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D17/00—Digging machines with sieving and conveying mechanisms
- A01D17/14—Digging machines with sieving and conveying mechanisms with cylindrical screens
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> MACHINE POUR L'ARRACHAGE DES BETTERAVES. La présente invention se rapporte à une machine pour l'arrachage des betteraves et a pour but de permettre la réalisation d'un appareil moto- risé de dimensions relativement faibles, pouvant se déplacer facilement sur route et dont les différents éléments peuvent être mis facilement en position de travail par des commandes manuelles. Un autre but est de prévoir des moyens par lesquels les bettera- ves peuvent être recueillies dans un réceptacle porté par la.machine pour être déversées dans un chariot ou autre véhicule lorsque ce réceptacle est rempli, par exemple à chaque extrémité du champ. Cette machine se distingue essentiellement en ce qu'elle compor- te un panier basculant porté par un cadre vertical solidaire du châssis de la machine et avec lequel coopère un élévateur.de betteraves occupant une position sensiblement verticale et recevant les betteraves à leur sortie d'un. tambour collecteur mis en rotation du fait de son contact avec le solo Dans la réalisation pratique de 1?invention, l'élévateur comprend des -raclettes ou des organes analogues montés sur des chaînes ou des éléments équivalents portés par deux montants disposés dans une position sensiblement verticale et portant chacun à leur extrémité supérieure une roue sur laquelle passe la chaîne. Sous cette roue se trouve une roue de diamètre plus petit disposée de manière à maintenir la chaîne contre le montant et coopérant avec la roue de plus grand diamètre de manière que, au moment où les chaînes quit- tent les petites roues, les raclettes regoivent un mouvement d'inclinaison vers le bas puis sont brusquement relevées. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront dé- crits ci-après en se référant aux dessins annexés qui représentent une ma- chine construite suivant les données de l'inventiono La figure 1 est une vue en élévation de côté de la machine. La figure 2 est une vue en élévation de face. <Desc/Clms Page number 2> La f gure 3 -est une vue en perspective montrant l'intérieur du tambour collecteur. Les figures 4 et 5 sont des vues de détail du dispositif collec- teur. La figure 6 est une vue de détail montrant l'extrémité supérieu- re de l'élévateur. La figure 7 est une vue schématique montrant les différentes com- mandes. La-machine représentée par les dessins comprend un châssis 1 pou- vant se déplacer sur le sol par des roues 2 à pneumatiques et supportant un tambour 3 pouvant être mis en contact avec le sol par des moyens qui seront décrits ci-après et monté par des pivots 4 (fig. 1) dans des paliers 5 fai- sant partie d'un cadre 6 pouvant basculer autour de pivots 7 portés par le châssis 1. L'une des faces extrêmes 10 du cadre 3 est formée de cercles concentriques 8 reliés entre eux par des rayons 9 tandis que la face opposée 11 est ouverte; entre les faces 10 et 11 s'étendent des lames 12 présentant de préférence la forme représentée à la figure 2. Dans la moitié inférieure du tambour 3 et d'une manière sensible- ment concentrique à ce dernier est prévu un tablier fixe 13 formé dans l'exem- ple représenté de barres courbes parallèles disposées perpendiculairement à l'axe du tambour 3 et auquel fait suite un auget 14 (fig. 1 et 4) situé à l'extrémité inférieure d'un élévateur 15 (figure 4) destiné à amener les bet- teraves à un panier 16 monté de manière à pouvoir basculer au moyen de pi- vots 17 dans des oreilles 18 portées par un cadre vertical 19 solidaire du châssis. Sur l'un des côtés correspondant à la longueur, le panier 16 pos- sède une plus grande hauteur comme représenté en 161 (fig. 2) ce qui assure un guidage des betteraves lors de leur déversement dans le véhicule. Les betteraves sont arrachées au moyen d'une fourche 20 et sont dirigées vers l'intérieur du tambour 3 par un guide fixe 21 portant la four- che 20 et solidaire du châssis 1. Elles sont forcées d'avancer vers l'arriè- re sur le tablier 13 sous l'action des lames ou traverses 12 participant à la rotation du tambour lequel roule sur le sol pendant le fonctionnement de la machine. C'est donc du sol que ce tambour regoit son mouvement de rota- tion. Les traverses 12 raclent le tablier 13 et amènent les betteraves vers une ouverture 22 par où elles tombent dans l'auget 14 où passent les raclet- tes 23 faisant partie de l'élévateur 15. Cet élévateur comprend deux bras 24 disposés dans une position sensiblement verticale, mais pouvant néanmoins recevoir une inclinaison va- riable du fait qu'ils peuvent osciller autour de pivots 25 portés par le châssis 1. A leur extrémité supérieure ils portent chacun une roue 26 sur laquelle passe une chaîne 27. Les chaînes 27 portent les raclettes 23 et sous les roues 26 se trouvent des roues plus ¯petites 28 disposées de manière à maintenir les chaînes contre les montants 24 et coopérant avec les roues 26 dé telle manière que, au moment où les chaînes quittent les petites roues. 28 pour passer sur les grandes, les raclettes s'inclinent vers le bas puis sont brusquement relevées par leur passage sur la grande roue. Ce mouvement permet de jeter les betteraves dans le panier 16 d'une certaine distance. Les montants 24 peuvent être inclinés plus ou moins afin d'obtenir un rem- plissage uniforme du panier. Quand le panier est rempli, son contenu est vidé, en général à une extrémité du champ, directement dans un camion ou autre véhicule sans devoir faire usage d'un autre accessoire tout en laissant l'arracheuse au niveau du champ. Pour le basculage du panier 16, on utilise des câbles 30 qui sont fixés à l'extrémité de barres 31 soudées en oblique sur le fond du pa- <Desc/Clms Page number 3> nier et à proximité d'un des côtés et qui passent sur des tourillons 32 so- lidaires du panier ainsi que sur des galets 33 portés par des bras 34 fai- sant saillie verticalement sur la traverse supérieure du cadre 19. Ces câ- bles s'enroulent sur des roulettes 35 portées par un arbre horizontal 36 manoeuvré par une manivelle 37.La présence des barres 31 permet d'amener le panier à une hauteur suffisante pour assurer un bon déversement. Lorsqu'on commence l'arrachage, la fourche est enfoncée dans le sol au moyen d'un levier 40 (figo 7) qui oscille sur le châssis 1 et qui agit par l'intermédiaire d'un jeu de leviers montré sur la figure 7 et formant un parallélogramme sur une pièce coulissante 41 à laquelle est fixée la fourche 20 et pouvant se déplacer dans un manchon 42 porté par le chas- sis 1. Ensuite, on abaisse le cadre 6 de manière que les cercles 8 vien- nent reposer sur le sol. Ce mouvement de descente s'obtient grâce à ce que sur le cadre 6 est articulée une bielle 43 dont l'autre extrémité est arti- culée sur un levier coudé 44 pivotant sur le châssis 1 et auquel est raccor- dée une tringle 45 reliée à son autre extrémité à un coude 46 d'un levier de levage 47. Dans la position représentée en traits pleins à la figure 1, le tambour est en contact avec le sol. Pour produire cet abaissement, il suffit donc d'abaisser ce levier en le faisant passer de la position 471 en la posi- tion 47 (fig. 1). La prise de force de l'élévateur se fait à partir du tambour 3 lequel porte une roue 48 reliée par une chaîne 49 à une roue 50 fixée à l'ex- trémité d'un arbre 51 dont l'autre extrémité (fig. 7) porte une roue dentée 52 en prise avec un pignon 53 calé sur l'arbre 54 de l'élévateur. REVENDICATIONS.
Claims (1)
- 1/ Machine pour l'arrachage des betteraves, caractérisée en ce qu'elle comporte un panier basculant (16) porté par un cadre vertical soli- daire du châssis de la machine et avec lequel coopère un élévateur de bette- raves occupant une position sensiblement verticale et recevant les bettera- ves à leur sortie d'un tambour collecteur. ' 2/ Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le basculement du panier est commandé par des câbles (30) reliés à des ga- lets ou à des organes analogues (35) calés sur un arbre horizontal (36) por- té par le cadre vertical (19) et commandé par une manivelle (37).3/ Machine suivant la revendication 1, caractérisée en¯ce que l'élévateur comprend des raclettes ou des organes analogues montés sur des chaînes ou des éléments équivalents portés par deux montants (24) disposés dans une position sensiblement verticale et pouvant de préférence recevoir une inclinaison variable.4/ Machine suivant les revendications 1 à 39 caractérisée en ce que, à leur extrémité supérieure, les montants verticaux de l'élévateur por- tent chacun une roue (26) sur laquelle passe l'une des chaînes (27) et en ce que, sous ces roues (26),se trouve une roue (28) de diamètre.plus petit disposée de manière à maintenir chacune des chaines contre le montant et coopérant avec la roue de plus grand diamètre de façon que;, au moment où les chaînes quittent les petites roues, les raclettes regoivent un mouve- ment d'inclinaison vers le bas puis sont brusquement relevées.5/ Machine suivant les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'on prévoit une commande par laquelle le tambour (3) collecteur de bet- teraves est mis en contact avec le sol pour être entraîné par celui-ci du- rant l'arrachage.6/ Machine suivant les revendications 1 à 5, caractérisée en ce que dans la moitié inférieure du tambour (3) est prévu un tablier fixe (13) auquel fait suite un auget (14) situé à l'extrémité inférieure de l'éléva- teur (15) et recevant les betteraves au travers d'une ouverture (22) formée dans le tablier. <Desc/Clms Page number 4>7/ Machine suivant les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le tambour collecteur de betteraves comprend des traverses (12) qui coopèrent avec le tablier fixe de manière à déplacer les betteraves par ra- clage vers l'oùverture de sortie (22).8/ Machine suivant les revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le châssis du véhicule porte un guide-fixe (21) coopérant avec la four- che d'arrachage (20) et disposé de manière à amener les betteraves à l'in- térieur du tambour qui, à cet effet, est ouvert à une extrémitéo 9/ Machine suivant les revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la fourche est portée par une pièce (41) pouvant coulisser sous l'ac- tion d'une commande manuelle dans un manchon (42) porté par le châssis.10/ Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que sur l'un de ses côtés le panier basculant possède une plus grande hauteur afin de permettre un guidage des betteraves lors de leur chute dans le véhi- cule.11/ Machine suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les câbles commandant le basculeur du panier sont fixés aux extrémi- tés de barres (31) soudées en oblique sur le fond du panier et à proximité d'un des côtés.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE509284A true BE509284A (fr) |
Family
ID=148758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE509284D BE509284A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE509284A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1054768B (de) * | 1953-03-17 | 1959-04-09 | Hinrich Holsten | Sammelbehaelter fuer Kartoffelerntemaschinen |
| DE1091794B (de) * | 1953-03-17 | 1960-10-27 | Johann Kolweyh | Sammelbehaelter fuer Kartoffelerntemaschinen |
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0
- BE BE509284D patent/BE509284A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1054768B (de) * | 1953-03-17 | 1959-04-09 | Hinrich Holsten | Sammelbehaelter fuer Kartoffelerntemaschinen |
| DE1091794B (de) * | 1953-03-17 | 1960-10-27 | Johann Kolweyh | Sammelbehaelter fuer Kartoffelerntemaschinen |
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