BE509319A - - Google Patents

Info

Publication number
BE509319A
BE509319A BE509319A BE509319A BE509319A BE 509319 A BE509319 A BE 509319A BE 509319 A BE509319 A BE 509319A BE 509319 A BE509319 A BE 509319A BE 509319 A BE509319 A BE 509319A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
saber
torsion bar
bar
torsion
hub
Prior art date
Application number
BE509319A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to BE509319A priority Critical patent/BE509319A/fr
Publication of BE509319A publication Critical patent/BE509319A/fr

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX METIERS A TISSER A ALIMENTATION CONTINUE EN
TRAME 
L'invention concerne les métiers à tisser à passe-trame sans ca- nette,ces métiers pouvant comporter,pour   1-'Insertion   de la trame, soit un seul passe-trame, ou aiguillesoit encore deux   passe-trame,   ou aiguil- les, opposes, dont   l'un   amène jusqu'au milieu de la foule la trame, qui est reprise et tirée par 19autre jusque la lisièreo 
Elle a trait au mouvement du sable   unique,   ou des deux sabres opposés,actionnant positivement 1?aiguille ou les aiguilles pour l'inser- tion de la duite, le sabre;

  , ou chacun des sabres, étant commandé positivement, par exemple par une came pourvue   d9une   rainure hélicoïdale dans laquelle est engagé un galet dont l'axe est fixé à l'extrémité inférieure du sabre. 



   Les grandes vitesses auxquelles arrive maintenant ce genre de mé- tiers imposent à la   came.,   au galet et à son axe, des efforts importants ré- sultant des accélérations et des décélérations. 



   Le but principal de 1?invention est   datténuer   considérablement la fatigue de ces organes, tout en permettant des améliorations du profil de la came par l'augmentation de la rapidité des accélérations et des décéléra- tions de sorte que les temps morts se trouvent réduits,  d'où   il résulte une meilleure utilisation du cycle et donc la diminution de la vitesse instan- tanée maximum des aiguilles, d'où découle, entre autres, une réduction des casses de trame, 
Ces résultats,de même que   d9autres   non encore énoncés, sont at- teints grâce à 15'invention qui se caractérise, en principe, en ce que le sa- bre commandé positivement est soumis à Inaction d'une barre   ou/et   d'un tube de torsion, ou de plusieurs ;

   la barre,pleine ou tubulaire,de torsion est placée de préférence,au centre de   1?axe,  alésé en conséquence, autour du- quil oscille le sabre. Dans ce cas, la barre est fixée par l'une de ses ex- trémités à l'extrémité de   l'axe,   ou sur un prolongement d'une pièce suppor- tant l'axe d'oscillation du sabre, ou bien encore montée dans un support 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 indépendant, l'autre extrémité de ladite barre étant attachée au moyeu du sabre. 



   Le sabre peut n'être soumis à l'influence de la barre de torsion que sur certaines portions de sa course ; à cet effet, l'une ou l'autre des extrémités de cette barre et/ou une partie coopérante du sabre ou de son axe d'oscillation'peut comporter tout dispositif mécanique, à huile, ou au- tre   appropriéa   
On conçoit que, pendant la décélération, une grande partie de l'é- nergie cinétique du sabre et de l'aiguille (énergie qu'il s'agit de neutrali- ser pour éviter la fatigue et l'usure des organes) est emmagasinée dans la barre de torsion,qui la restitue au sabre à l'accélération suivante,   d'où   économie de force motrice et possibilité d'augmenter la vitesse. 



   A l'arrêt, on peut, soit automatiquement,soit manuellement, iso- ler la barre de torsion pour permettre, en cas de besoin, de tourner le mé- tier commodément à la main. A la remise en route,le réenclenchement peut être automatique. 



   Bien entendu, le principe exposé est applicable, notamment, soit à un sabre actionnant l'aiguille par l'intermédiaire d'une biellette, soit à un sabre commandant l'aiguille par des dispositions différentes,soit à un sa- bre commandant deux aiguilles opposées par un système d'articulation connu, soit à un sabre dont la partie supérieure est constituée par un secteur denté, destiné à actionner le pignon calé sur l'arbre de la roue qui entraîne un ru- ban auquel est fixé le passe-trame ou aiguille. 



   Afin de mieux faire comprendre l'invention, des formes d'exécution en sont ci-après décrites et schématiquement représentées, à titre d'exem- ples nullement limitatifs, aux dessins annexés, dans lesquels ; 
Fig. 1 est une vue en élévation de face avant, avec coupe partiel- le, d'une extrémité d'un battant d'un métier à tisser à aiguilles opposées,a- vec le sabre, ses organes de commande et son carter oscillant dont le cou- vercle est supposé enlevé; 
Fig. 2 est une vue correspondante en élévation de côté, le carter étant représenté en coupe suivant II-II - (Fig. 1) et étant supposé occuper la position avant dans son mouvement d'oscillation. 



   Fig. 3 est une vue en plan du carter, qui montre la disposition et le montage de la barre de torsion prévue au centre de l'axe d'oscillation du   sâbre ;    
Fig. 4 est une vue en coupe verticale montrant le détail du mon- tage de la barre de torsion; 
Fig. 5 est une vue en bout représentant le montage de l'extrémité arrière de la barre de torsion ; 
Fig. 6 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne   VI-VI   de la Fig.  5;   
Fig. 7 est une vue en coupe verticale, similaire à la Fig.   4   re-. présentant une variante de montage de la barre de torsion. 



   Fig. 8 est une vue en plan, similaire à la Fig. 3, représentant une forme d'exécution comportant deux barres de torsion associées. 



   Fig. 9 est une vue en élévation de côté, représentant une barre de torsion de grande longueur coopérant à son extrémité arrière avec des moyens de guidage prévus sur un support fixe, indépendant du carter ; 
Fig. 10 est une vue en coupe transversale suivant la ligne X-X de la Fig.   9.   



   Suivant ces figures, et en ce qui concerne la disposition généra- le, décrite et représentée par le demandeur dans son brevet Belge N    504.319   du 28 Juin 1951, 1 est le battant portant le conduit 2 dans lequel coulisse 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 le passe-trame ou   aiguille.   non représenté, actionné par le sabre 3 par 1' intermédiaire de la biellette 4. 



   Le battant 1 pivote, par les épées 5 sur lesquelles il est fixé, autour de l'arbre inférieur 6 supporté par des paliers 7 du bâti 8. 



   Sur   l'arbre   inférieur 6 est monté à libre pivotement par ses bossages latéraux 9a formant paliers, un carter 9 rendu tubulaire du mou- vement   doscillation   du battant 1 par une liaison consistant, dans l'exem- ple représenté, en une traverse 10 fixée à   19 épée   5 en 11 et solidarisée d'autre part, en 12, avec une patte d'attache 9b constituant une projec- tion supérieure du carter 90 
A l'intérieur du carter 9 est logée la came 13, calée sur l'ar- bre inférieur rotatif 6 ;

   cette came est pourvue d'une rainure hélicoïdale 14 dans laquelle est engagé un galet 15 dont   l'axe   16 est fixé à 1'extrémité inférieur du sabre 3les positions extrêmes prises par ce galet, dans le mouvement qui lui est imparti par la rainure   14,   étant représentées en 15' et 15" (Figa 1), les positions correspondantes du sabre 3 étant figurées en 3' et 3". 



   Le carter 9 est constitué par un corps, dont le profil est nette- ment visible en Fig. 2, ouvert à Pavant, que l'on ferme par un couvercle 17. 



   Le sabre 3 est monté à oscillation à la partie supérieur du car- ter 9 dont il émerge à cet endroit. 



   Suivant l'invention, le sabre 3 est soumis à l'action d'une barre ou/et d'un tube de torsion, ou de plusieurs. 



   Dans la forme d'exécution représentée aux Fig. 1 à 6, le sabre est monté à oscillation sur un axe tubulaire que traverse la barre de tor- sion, dont l'extrémité avant est assujettie au sabre tandis que son extré- mité arrière est montée entre des organes de butée solidaires du carter. 



   Le moyeu 3a du sabre 3 est monté, par l'intermédiaire d'un coussi- net 18, sur 1?axe tubulaire 19 serré par l'ensemble à écrou et contre-écrou 20. La barre de torsion 21 traversant l'axe 19 est immobilisée, à son ex- trémité   antérieure,   par un emboîtement à cannelures 22 dans un chapeau 23 fixé par desboulons   24   au moyeu 3a du sabre 3 ; la barre 21 est empêchée de se déplacer longitudinalement par des vis 25 appliquant un couvercle 26 sur le chapeau 23. A son extrémité postérieure, la barre forme des épanouis- sements 27 qui sont logés entre des butées 28 solidaires d'une bride 29 fixée par des boulons 30 en bout d'une enveloppe tubulaire 31 allant en s'évasant pour se fixer sur le carter 9.

   Dans ce montage, les épanouissements 27 de la barre de torsion 21 et les butées 28 sont établis et disposés de manière que la barre de torsion ne bute qu'après avoir accompli un certain déplace- ment angulaire. L'enveloppe tubulaire 31 peut comporter une ou plusieurs jambes de forces fixées, par exemple, à l'arrière du carter. 



   En ce qui concerne la variante de montage représentée en Fig. 7, la barre de torsion 21 est, à son extrémité avant, fixée de la même manière que précédemment mais sur un chapeau 23 prévu plus profond pour augmenter d'autant la longueur de la barreo A l'extrémité postérieure, la bride 29 por- tant les butées 28 est fixée sur l'extrémité de l'axe tubulaire 19 prolon- gé à cet effet. 



   Dans certains cas, la barre de torsion 21 peut être fixée rigide- ment, à son extrémité arrière, sur l'enveloppe tubulaire 31 ou l'axe tubu-   laire   19, comme elle   l'est   à   l'avant   sur le chapeau 23 solidaire du moyeu du sabre 
Dans les diverses formes d'exécution décrites les dimensions ainsi que la nature de la matière constitutive de la pièce tubulaire, 31 et 19 res- pectivement, formant le support de l'extrémité postérieure de la barre de torsion 21, peuvent être choisies de manière que cette pièce, sous l'action de ladite barre 21, joue elle-même le rôle d'une barre de torsion tubulaire. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   En ce qui concerne la forme d'exécution de la Fig. 8 la barre de torsion 21 est associée à une seconde barre de torsion 32 dont l'extrémité arrière est accouplée à celle de la barre 21 par pignons coniques 33 et 34 montés sur des cannelures 35 et 36 desdites barres ; l'autre extrémité de la barre 32 est immobilisée par un emboîtement à cannelures 37 dans un sup- port 38 solidaire de l'enveloppe tubulaire 31. La barre 32 peut éventuelle- ment être plus longue et être fixée à l'avant du carter 9. Les pignons co- niques peuvent être taillés dans la barreo 
Dans la forme d'exécution des fig. 9 et 10, la barre de torsion 21, de grande longueur, est fixée à l'avant sur une pièce solidaire du sabre, de la manière précédemment décrite en référence à la Fig. 4.

   A l'arrière, elle comporte une tête 38 rectangulaire dont les parties supérieure 'et inférieure, 38a et 38b respectivement, constituent des portions de cylindres ; cette tète est montée dans une lumière-guide 39 d'un support fixe 40. Ainsi la barre 21 se trouve étroitement guidée tout en pouvant avancer et reculer légèrement de par le déplacement du carter. On a représenté en   38'   et   38",   respectivement, les positions de la tête 38 lorsque le carter occupe ses positions extrêmes figurées par les positions 17' et   17"   de son couvercle. Une fourche 41 peut guider la barre 21 en son milieu. 



   Lorsque le carter, partant de sa position moyenne 17, poursuit son oscillation vers l'arrière jusqu'en   17" ,   la tête 38 vient occuper la position 38" en obligeant la barre à s'infléchir suivant 21". Ainsi la barre joue le double rôle de barre de torsion et de barre de flexion. 



   Le fonctionnement est le môme lorsque le carter, repartant de sa position moyenne 17 et poursuivant son oscillation vers l'avant jusqu'en 17', la tête 38 vient occuper la position 38' en obligeant la barre à s'infléchir suivant 21'. Cette barre, en s'infléchissant aux fins de courses, emmagasine l'énergie cinétique du carter et du sabre dans leur mouvement d'oscillation vers l'avant et vers l'arrière,pour la restituer au début de l'oscillation suivante. 



   En orientant diversement la lumière-guide 39, on peut augmenter ou diminuer la flexion. On peut également supprimer la flexion en rendant mobile la lumière-guide   39,   sous l'action d'une came, par exemple, qui ferait pas- ser le centre 42 du galet en   42'   et 42" respectivement lorsque le carter pas- serait de 17 en 17', les points 42,42' et 42" se trouvant sur un arc de cer- cle décrit en prenant pour centre le point de pivotement 6 du carter 9. 



   Il est bien entendu que   l'on   pourra, sans sortir du cadre régissant l'invention, imaginer des variantes, perfectionnements de détails et emplois de moyens équivalents. 



   La barre de torsion, au lieu d'être rendue solidaire du moyeu du sabre par le chapeau 23, peut être assujettie à un axe traversant de part en part le moyeu du sabre, l'axe d'oscillation du sabre étant muni de lumières qui permettent l'oscillation du sabre malgré la présence de l'axe. 



   La barre de torsion peut être directement solidaire du sabre et lui servir d'axe d'oscillation, un ou plusieurs paliers étant alors prévus pour supporter cette barre. 



   Les butées 28 de l'extrémité arrière de la barre de torsion peuvent être de position réglable, par vis ou autrement. 



   Dans la forme d'exécution de la fige 8, les pignons coniques peuvent être remplacés par des secteurs dentés ou tous autres organes appropriés de transmission des mouvements de rotation de la barre 21. D'autre part, au lieu d'une barre de torsion 32 unique, on peut en prévoir plusieurs, disposées sy- métriquement, ou non, par rapport à la barre principale 21. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. - REVENDICATIONS - 1.- Perfectionnements aux métiers à tisser à passe-trame sans ca- nette, ces métiers pouvant comporter, pour l'insertion de la trame, soit un <Desc/Clms Page number 5> seul passe-trame ou aiguille;, soit encore deux passe-trame ou aiguilles op- posés,et un sabre unique, ou deux sabres opposés, actionnant positive- ment l'aiguille ou les aiguilles, le sabre, ou chacun des sabres, étant comman- dé positivement, lesdits perfectionnements se caractérisant, en principe, en ce que le sabre commandé positivement est soumis à l'action d'un moins un or- gane de torsion dont le rôle est d'emmagasiner, pendant chaque décélération du mouvement du sabreune grande partie de 1?énergie cinétique du sabre et de l'aiguille, pour la restituer au sabre à l'accélération suivante., 2.
    - Forme d'exécution des perfectionnements selon la revendi- cation 1,caractérisée en ce que l'organe de torsion est constitué par une barre de torsion placée au centre de l'axe autour duquel oscille le sabre, et dont l'une des extrémités est attachée au moyeu du sabre, tandis que son autre extrémité est fixée audit axe doscillation du sabre 3. - Forme d'exécution selon la revendication 2, caractérisée en ce que la barre de torsion, dont une extrémité est attachée au moyeu du sa- bre, est solidarisée, par son autre extrémité, avec une pièce supportant le- dit axe d'oscillation du sabre.
    4. - Forme d'exécution des perfectionnements selon la revendication 1, caractérisée en ce que la barre de torsion, dont une extrémité est attachée au moyeu du sabre, est montée, par son autre extrémité, dans un support indé- pendant.
    5. - Forme dexécution des perfectionnements selon la revendication 1, caractérisée en ce que la barre de torsion, au lieu d'être rendue solidai- re du moyeu du sabre, est assujettie à un axe traversant ledit moyeu.
    60 - Forme d'exécution des perfectionnements selon la revendication 1, caractérisée en ce que la barre de torsion est directement solidaire du sa- bre et lui sert d'axe d'oscillation, au moins un palier étant prévu pour sup- porter ladite barreo 7.- Forme d'exécution des perfectionnements selon la revendication 2, caractérisée en ce que des moyens sont prévus à l'une des extrémités de la barre de torsion afin que le sabre ne soit soumis à l'influence de la bar- re de torsion que sur certaines portions des courses du sabre.
    8.- Forme d'exécution selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens interposés entre la barre de torsion et le sabre sont a gen- cés de façon à permettre le réglage de 1-'amplitude des portions des courses du sabre pendant lesquelles ce dernier n'est pas soumis à l'influence de la barre de torsion.
    90 - Forme d'exécution des perfectionnements selon la revendica- tion 1 caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs barres de torsion accou- plées.
    10. Forme d'exécution des perfectionnements selon la revendica- tion 1, caractérisée en ce que l'enveloppe tubulaire de l'une au moins des barres de torsion est utilisée comme organe de torsion.
BE509319A 1952-02-16 1952-02-16 BE509319A (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE509319A BE509319A (fr) 1952-02-16 1952-02-16

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE509319A BE509319A (fr) 1952-02-16 1952-02-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE509319A true BE509319A (fr) 1952-03-15

Family

ID=148779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE509319A BE509319A (fr) 1952-02-16 1952-02-16

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE509319A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0488914A1 (fr) Mécanisme de commande des cadres d&#39;un dispositif de formation de la foule
FR2582326A1 (fr) Dispositif pour commander la course de l&#39;aiguille d&#39;une machine a coudre.
FR2619832A1 (fr) Dispositif d&#39;entrainement de ruban de saisie pour un metier a tisser sans navette
BE897576A (fr) Dispositif pour soulager des mecanismes d&#39;entrainement de pieces effectuant un mouvement de va-et-vient
BE1008315A3 (fr) Mecanisme ameliore pour la transmission de la commande de selection de la position de battage du peigne dans un metier a tissu eponge.
BE1011429A3 (fr) Metier a tricoter circulaire.
CH300554A (fr) Métier à tisser à passe-trame sans canette et à alimentation continue en trame.
FR2541695A1 (fr) Systeme de commande du peigne d&#39;une machine a tisser et machine a tisser equipee d&#39;un tel systeme
FR2478143A1 (fr) Perfectionnements aux mecanismes modulateurs pour la commande des ratieres rotatives
CH664776A5 (fr) Dispositif de selection de fils pour metier a tricoter.
EP0007543B1 (fr) Métier à tisser avec dispositif coupe-trame et dispositif coupe-trame utilisé dans celui-ci
EP0152363B1 (fr) Machines pour le prélèvement de blocs de fourrage dans un silo
FR2621608A1 (fr) Machine a tricoter a chaine, notamment machine a tricoter et a coudre
FR2672062A1 (fr) Dispositif de tirage pour la commande des cadres de lisses des mecaniques d&#39;armure du type negatif.
FR2673084A1 (fr) Appareil a epiler a organe d&#39;epilation rotatif.
FR2964360A1 (fr) Dispositif mecanique a bras de levier de longueur variable
BE435067A (fr)
CH577575A5 (en) Rapier loom - in which weft threads are carried on vertical flexible tapes with reed and finger supports
FR2692285A1 (fr) Dispositif de découpe d&#39;un tissu tubulaire tricoté sur métier circulaire.
BE451019A (fr)
BE638090A (fr)
BE514488A (fr)
BE700193A (fr)
BE343623A (fr)
FR2466545A1 (fr) Dispositif de coupe d&#39;un reseau de fils tendus entre deux nappes de tissu