<Desc/Clms Page number 1>
PULVERISATEUR REGLABLE POUR LIQUIDES. EN PARTICULIER POUR HYDROCARBURES.
Dans certains pulvérisateurs connus, le liquide est pulvérisé à l'aide d'un gaz comprimé. Ces pulvérisateurs sont agencés de façon que le gaz et le liquide .soient amenés chacun à travers un tube, les deux tubes formant entre eux un certain angle. En général, le tube d'alimentation en gaz com- porte une ouverture très petite et l'ouverture que traverse le liquide est également très petite aussi. Le réglage du débit s'effectue à l'aide d'une ai- guille qui pénètre dans l'ouverture ménagée pour le liquide et qui permet d' agrandir ou de rétrécir cette ouvertureo La pratique a montré qu'un tel pul- vérisateur présentait plusieurs inconvénients. Tout d'abord les corps étran- gers entraînés obstruent facilement le passage prévu pour le liquide.
Lors- qu'on filtre d'abord le liquide, les mailles de ce filtre ne peuvent être aus- si petites que la plus petite ouverture de passage du liquide car l'aspira- tion de ce liquide deviendrait alors impossible, étant donné que la résistan- ce à vaincre serait trop grande. Dans un pulvérisateur connu, le diamètre du passage le plus étroit de la conduite d'alimentation en liquide était de 8 /u, alors que les ouvertures des mailles du tamis devaient être au minimum de 40 . De ce fait, les impuretés inférieures à 40/ u, traversaient le tamis, et pouvaient obstruer le passage. De plus, il est difficile d'agencer un tel . pulvérisateur de façon qu'il soit utilisable pour diverses sortes de liquides et pour des débits différents.
Comme il a été mentionné, l'aiguille permet de régler plus ou moins le débit du liquide, mais elle ne permet pas d'adap- ter le pulvérisateur à plusieurs liquides'tout en conservant la possibilité de réglage. En outre, une telle aiguille augmente le danger d'obstruction.
Le pulvérisateur conforme à l'invention ne présente pas ces incon- vénients; il est caractérisé par le fait que le tube d'alimentation en liqui- de est fermé à son extrémité et comporte à une certaine distance de cette ex- trémité, deux ouvertures percées de part et d'autre dans sa paroi, le centre
<Desc/Clms Page number 2>
de ces ouvertures et le centre de l'ouverture ménagée dans le tube d'alimen- tation en gaz se trouvant sur une même droite, alors que l'ouverture là plus proche du tube d'alimentation en gaz est, de préférence, plus petite que 1' ouverture opposée, et de plus la distance comprise entre la plus petite ou- verture ménagée dans le tube d'alimentation en liquide et l'ouverture d'é- chappement du gaz est réglable.
On a constaté qu'un tel pulvérisateur éli- mine tout danger d'obstruction, étant donné que toutes les ouvertures peuvent être dimensionnées pour la plus grande quantité de liquide à pulvériser. Le ré- glage tant de la quantité de liquide à pulvériser que celui qui est nécessai- re pour tenir compte de la nature du liquide, s'effectuent tout d'abord par l'ajustement de la distance mentionnée, ce qui permet de supprimer les ai- guilles et tous autres organes de réglage de ce genre qui peuvent réduire 1' ouverture. En outre, la fabrication d'un pulvérisateur conforme à l'inven- tion est particulièrement simple.
De préférence, suivant une forme de réalisation de l'invention, le tube d'alimentation en liquide est fixé par l'une de ses extrémités au corps du pulvérisateur et la longueur et la matière du tube sont telles que la distance comprise entre le tube et l'ouverture par laquelle s'échappe le gaz peut être modifiée par une déformation élastique du tube, des moyens étant prévus pour fixer ladite distance à une valeur déterminée. Le tube peut être, par exemple, en nickel ou en cuivre. La forme de réalisation mention- née offre un grand avantage; elle supprime les raccord rotatifs dans le tube d'alimentation en liquide. Il est difficile de maintenir étanche un tel rac- cord surtout pour l'essence ou le pétrole.
Suivant une autre forme de réali- sation de l'invention, l'extrémité libre du tube peut être déplacée par rap- port au corps pulvérisateur dans une direction pratiquement perpendiculaire à l'axe du tube et parallèle à la direction d'amenée du gaz. Cet agencement fait en sorte que le liquide pulvérisé pénètre toujours centralement dans le brûleur proprement dit.
Dans une forme de réalisation de l'invention, le déplacement du tube peut aussi s'effectuer à l'aide d'un dispositif à vis.
Il est avantageux que suivant une autre forme de réalisation de l'invention la possibilité de déplacement du tube soit limitée et réglable.
Ceci crée la possibilité de régler entre certaines limites le débit maximum et le débit minimum du pulvérisateur. De même, le pulvérisateur peut être ajus- té pour un débit déterminé, mais pour des liquides différents.
Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, le bottier du pulvérisateur comporte une tubulure pour la con- duite d'alimentation en liquide ; cette tubulure est fixée une extrémi- té du tube d'alimentation en liquide vers le pulvérisateur et le reste du tube se disposelibrement dans une rainure ménagée dans le bottier, l'autre extrémité se trouvant dans une fourche qui fait partie d'une vis réglable introduite dans le bottier du pulvérisateur. Dans une autre forme de réali- sation encore de l'invention, la vis peut être réglée à l'aide d'un écrou à arrêt, partiellement logé dans le bottier du pulvérisateur.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
La fig. 1 est une vue suivant la flèche d'un pulvérisateur ré- glable montrée par la figure 2.
La fig. 2 est une coupe de ce pulvérisateur suivant le plan II- II de la fig. 1.
Le bottier 1 du pulvérisateur comporte deux tubulures 2 et 3.
A la tubulure 2, se raccorde une canalisation vers un réservoir de liquide alors qu'à la tubulure 3 est amené un gaz comprimé. Le liquide peut être, par exemple, de l'essence ou du pétrole, alors que le gaz peut être de l'air. Dans
<Desc/Clms Page number 3>
la tubulure 2 est fixe, par exemple par soudure, un tube 4. L'autre extrémi- té de ce tube 4 porte un bouchon de caoutchouc 5, qui entoure étroitement le tube.
Le tube lui-même se trouve dans une rainure 6, qui est fraisée par ex- emple dans le bottier l'du pulvérisateuro Abstraction faite de la fixation' dans la tubulure 2, le tube est donc totalement libre dans le bottier du pu-1- vérisateuro Le tube comporte une ouverture de sortie 7, pour le liquide pul- vérisé et en regard de cette ouverture 7 se trouve une seconde ouverture 8, qui est plus petite que l'ouverture la Le boîtier du pulvérisateur comporte une ouverture 9 qui correspond aux ouvertures 7 et 8 et qui.forme l'extrémi- té d'un canal 10 foré dans le boîtier du pulvérisateur et fermé par une vis 11. Ce canal 10 communique avec le rapport 3 par un canal 12 également foré dans le boîtier du pulvérisateur. Le canal 12 est percé de pat en part et est fermé par une vis 13.
Pour permettre le nettoyage des canaux 10 et 12, ,il suffit d'enlever les vis 11 et 13 et pour permettre le nettoyage du tube 4 d' enlever le bouchon de caoutchouc 5. L'extrémité supérieure du tube 4 pénètre dans une fourche 14 qui est solidaire d'une vis 15. Sur cette vis et partiel- lement dans le boîtier du pulvérisateur, se trouve un écrou moleté 16. Dans les rainures de cet écrou pénètre un ressort 17 dont l'autre extrémité est maintenue par la vis 13 par exemple. De plus, la vis 15 comporte un contre- écrou 18. Il va de soi que la rotation de la vis de réglage 16 provoque un déplacement vers la gauche du tube 4, donc une modification de la distance comprise entre les ouvertures 8 et 9.
Cette modification de ladite distance entraîne une modification du début du pulvérisateur. De plus, elle permet d' adapter le pulvérisateur à diverses sortes de liquides. La vis réglable 18 limite la distance comprise entre les ouvertures 8 et 9. Le tube 4, qui est fléchi lors du réglage du pulvérisateur, est en une matière élastique telle que le cuivre ou le nickel. Le boîtier du pulvérisateur est percé de deux ouvertures 19 dans lesquelles peuvent s'introduire des vis pour fixer 1' ensemble du pulvérisateur, par exemple à un brûleur.
Dans un pulvérisateur réalisé, le diamètre de l'ouverture 7 est de 0,7 mm., celui de l'ouverture 8, de 0,4 mm. et celui de l'ouverture 9 de 0,3 mm. Etant donné que, pendant le réglage du pulvérisateur, la dimen- sion de ces ouvertures n'est pas modifiée alors que la largeur des mailles d'un tamis placé dans la conduite d'alimentation en liquide est plus petite que la dimension de l'ouverture 8, il n'y a plus lieu de craindre l'obstruc- tion par des crasses entraînées. De même, d'éventuelles bulles d'air entrai- nées s'échappent facilement.