BE511116A - - Google Patents

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BE511116A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01J19/00Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • H01J19/28Non-electron-emitting electrodes; Screens
    • H01J19/30Non-electron-emitting electrodes; Screens characterised by the material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0012Constructional arrangements
    • H01J2893/0019Chemical composition and manufacture
    • H01J2893/002Chemical composition and manufacture chemical

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  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AU REVETEMENT DES METAUX PAR D'AUTRES METAUX
OU   AILIAGES.   



   La présente invention concerne le revêtement de métaux. ou alliages au moyen d'autres métaux ou alliages et plus particulièrement le revêtement de tiges ou fils consistant à déposer sur ceux-ci une couche très adhérente d'un métal ou d'un alliage suivant une épaisseur uniforme. 



   Le principal but de l'invention est de réaliser un procédé pour recouvrir une tige   ou   un fil constitué par un métal ou un alliage de base d'une couche uniforme d'un métal précieux ou d'un alliage précieux. Par exemple, on peut recouvrir un fil de molybdène ou de tungstène d'une couche d'or ou de platine.   Un   tel fil s'est révélé particulièrement intéressant pour constituer les grilles utilisées dans les tubes électroniques. 



   , Il est bien'connu d'employer des fils de molybdène.ou de tungstè- ne comme fils de grille pour les appareils de   décharge   électronique, en rai- son de leur résistance élevée à chaud ; mais   l'intérêt   de ces fils pour cette utilisation est limité par le fait que la grille peut émettre des électrons primaires et/ou secondaires pendant l'utilisation du tube électronique par suite de la température élevée à laquelle elle peut être portée sous l'action des radiations de la cathode et/ou du bombardement électronique, et par suite également des particules étrangères qu'elle peut recevoir de la cathode. 



  Pour diminuer ces émissions indésirables, on a déjà proposé de réaliser des fils de grille revêtus électriquement d'une couche de platine ou recouverts par un fourreau de platine. 



   Un autre but de l'invention est donc de,réaliser un procédé per- fectionné pour fabriquer des fils de grille en tungstène ou en molybdène recouverts d'une couche très adhérente et uniforme de platine. 



   Le procédé conforme à l'invention et destiné à recouvrir une tige ou un fil de métal ou d'alliage avec,une couche d'un métal précieux ou d'un alliage précieux, dans le but par exemple d'utiliser un tel fil pour consti- tuer la grille d'un appareil de décharge électronique, consiste à appliquer sur la surface de la tige ou du fil une couche d'une composition appelée "métal liquide" et que l'on définira plus loin, et à passer ensuite au four 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 la tige ou le fil ainsi revêtu de manière à éliminer par combustion les cons- stituants organiques de la composition et à laisser sur cette surface une couche très adhérente de métal précieux ou d'alliage précieux. 



   L'expréssion "métal liquide" utilisée ici désigne un produit con- sistant essentiellement en une solution d'au moins un sulforésinate et/ou un résinate d'un;métal précieux dans des solvants organiques appropriés, tels que des huiles essentielles ou des mélanges de celles-ci avec des sol- vants plus volatiles tels que le chloroforme ou le tétrachlorure de carbone, avec ou sans addition de résinates des métaux de base. 



   On trouve facilement ces solutions dans le commerce sous le nom "d'or liquide" "d'argent liquide", de "platine liquide" ou de "palladium liquide". 



   Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le pro- cédé conforme à celle-ci et destiné à fabriquer des fils de grille pour des appareils de décharge électronique consiste à appliquer à la surface d'un fil constitué par un métal ou un alliage de base un revêtement d'une compo- sition appelée "métal liquide" telle qu'on vient de la définir et à chauffer ensuite le fil ainsi revêtu jusqu'à une   température   suffisante pour éliminer par combustion la matière organique et pour laisser ainsi sur la suface du fil une couche mince et très adhérente du métal précieux ou de l'alliage précieux. 



   L'expérience a montré qu'il est désirable dans ce cas d'employer une composition de métal liquide qui ne contient aucun métal à tension éle- vée de vapeur, car celle-ci pourrait avoir un effet nuisible sur les carac- téristiques dé l'appareil de décharge électronique. 



   La tige ou le fil peut être constitué par un métal ou alliage de base   quelconque   approprié tel que le molybdène, le tungstène, le nickel, l'acier ou un alliage de molybdène et de tungstène. On peut par exemple fabriquer avantageusement un fil de grille en revêtant un fil de molybdène d'une couche de platine liquide et en chauffant ensuite ce fil pour éliminer par combustion la matière organique et laisser à la surface du fil une cou- che mince et très adhérente de platine. 



   On peut augmenter, si on le désire, l'épaisseur du revêtement en métal précieux en appliquant à la tige ou au fil deux ou plusieurs couches de la composition choisie de métal liquide et en passant au four la tige ou le fil après chaque application; il est possible, également de procéder à une seule opération de chauffage après avoir exécuté plusieurs applications de la composition de métal liquide. 



   Le procédé conforme à l'invention et comportant l'application de plusieurs couches de métal liquide peut être avantageusement mis en oeu- vre d'une manière continue. Pour cela, on fait passer la tige ou le fil à travers un bain contenant la composition appropriée de métal liquide, on sèche la tige ou le fil revêtu de la composition, on le chauffe de manière à brûler et à éliminer la matière organique et à laisser sur cette tige pu ce fil une couche adhérente de métal précieux, puis on fait repasser la tige ou le fil dans le bain de métal liquide afin d'appliquer une deuxième couche de ce métal liquide, et enfin on procède à l'opération de chauffage; toutes ces   àpérations   sont renouvelées aussi souvent qu'il est nécessaire pour obtenir sur la tige ou le fil un revêtement de l'épaisseur désirée. 



   La présente invention a aussi pour   obet   un produit industriel, tel qu'un fil de grille, destiné à un appareil de décharge électronique et constitué par une tige ou un fil de métal ou d'alliage recouvert d'une cou- che très adhérente d'un métal précieux ou d'un alliage précieux, cette cou- che ayant été obtenue en appliquant d'abord à la surface de la tige ou du fil une   coùche   d'une composition de métal liquide telle qu'elle a été dé- crite précédemment, et en chauffant ensuite la tige ou le fil ainsi revêtu jusqu'à une température suffisante pour éliminer -par combustion la matière organique et laisser une mince couche du métal précieux ou de l'alliage pré- cieux adhérant fortement à la surface de la tige ou du fil. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La présente invention a aussi pour objet un produit industriel consistant en un fil de grille pour appareil de décharge électronique et constitué par un fil de molybdène recouvert d'une couche très adhérente de platine, cette couche ayant été obtenue en appliquant à la   surface-du   fil une couche de platine liquide, en séchant ce revêtement et en chauffant' ensuite le fil pour brûler la matière organique et laisser à sa surface une couche de platine mince et très-adhérente. 



   Pour mieux faire comprendre l'invention, on en décrira maintenant, à titre d'exemple, un mode de réalisation particulier appliqué à la fabri- cation d'un fil de grille pour appareil de décharge électronique, étant bien entendu que l'invention n'est limitée en aucune façon à cet exemple. 



   Un fil de molybdène enroulé sur un tambour se déroule de ce tam- bour et vient passer sur un galet monté dans un bain constitué par une so- lution de platine liquide; ce fil est ainsi immergé particulièrement dans cette solution. Un revêtement mince et uniforme de la solution s'applique ainsi à la surface du fil. On fait passer ensuite le fil dans un four où il est chauffé dans une atmosphère d'air jusqu'à une température comprise entre 300 et 600 C. Pendant son passage à travers le   four   le fil est d'a- bord séché, puis la matière organique contenue dans le revêtement de platine liquide   brûle   et il reste à la surface du fil une couche de platine mince et très adhérente. 



   Le fil ainsi recouvert passe de nouveau sur le galet monté dans le bain pour recevoir un deuxième revêtement de platine liquide et traverse une deuxième fois le four. 



   Les opérations ci-dessus sont répétées autant de fois qu'il le faut pour obtenir une couche de platine de l'épaisseur désirée. 



   Au lieu de chauffer le fil recouvert pendant chacun de ses passa- ges à travers le four, on peut, si on le désire, ne procéder au chauffage que pendant le dernier passage à travers le four. Dans ce cas, les passages intermédiaires dans le four sont, exécutés à une température juste suffisante pour sécher les revêtements, On peut également effectuer un ou plusieurs passages intermédiaires au four avec séchage et chauffage simultanés, tan= dis qu'un autre ou plusieurs autres passages réalisent seulement l'opération de séchage. 



   D'autre part, pour améliorer l'adhérence de la couche de platine sur le fil de molybdène, on peut, après avoir obtenu de la manière indiquée ci-dessus une couche de platine de l'épaisseur désirée, faire passer le fil à travers un four contenant une atmosphère d'hydrogène et chauffer à une température pouvant varier de 600 C et   1000 C   suivant l'état désiré de la surface finale à obtenir. 



   Bien que l'on ait décrit ci-dessus un exemple de mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, il est bien entendu qu'on peut utiliser tout autre procédé approprié-dans le cadre de la présente invention. Par exemple, on peut faire passer le fil à travers une solution d'un métal li- quide approprié ou au contact d'un tampon de feutre imbibé de cette solution. 



  Il est possible également de pulvériser la solution de métal liquide sur le fil en mouvement. 



   Il n'est pas nécessaire que le fil soit en molybdène; il peut être en un autre métal ou alliage approprié. Au lieu de recouvrir le fil d'une couche de platine, en utilisant une solution de platine liquide, on peut le recouvrir d'or en utilisant une solution d'or liquide. 



   Il est bien entendu d'autre part que la présente invention englo- be toutes les tiges ou fils dont la surface a été recouverte d'une couche d'un métal précieux par le procédé que l'on vient de décrire et qui est ca- ractéristique de l'invention, ainsi que tous les objets fabriqués comprenant de telles tiges ou de tels fils.

Claims (1)

  1. RESUME.
    1 Procédé pour recouvrir une tige ou un fil métallique d'une couche $'un métal précieux ou d'un alliage précieux, caractérisé par les particularités suivantes appliquées isolément ou en combinaison : 1 ) On applique à la surface de la tige ou du fil une couche d'une composition de métal liquide telle qu'elle a été définie ci-dessus et on chauffe ensuite la tige ou le fil ainsi recouvert afin de brûler'les cons- tituants organiques de la composition et de laisser sur ladite surface une couche fortement adhérente du métal précieux ou de l'alliage précieux.
    2 ) Dans le cas où le fil à recouvrir est un fil de grille pour appareil de décharge électronique, on emploie de préférence une composition de métal liquide qui ne contient aucun métal possédant une tension élevée de vapeur.
    3 ) On utilise une tige ou un fil constitué par du molybdène, du tungstène, du nickel, de l'acier ou un alliage de molybdène ou de tungstè- ne.
    4 ) On utilise de préférence, comme composition de métal liqui- de, du platine liquide ou de l'or liquide.
    5 ) Quand il s'agit de fabriquer un fil de grille pour appareil de décharge électronique, on emploie de préférence un fil de molybdène .et du platine liquide.
    6 ) On applique deux ou plusieurs couches du métal,de revêtement et on chauffe le fil recouvert de son revêtement après l'application de chaque couche ou seulement après l'application de la couche finale.
    7 ) On fait passer la tige ou le fil à travers un bain contenant la composition appropriée de métal liquide, ou sur un galet immergé, dans cette composition, on fait sécher ensuite la tige ou le fil recouvert de son revêtement,et enfin on le chauffe, de préférence jusqu'à une tempéra- ture comprise entre 300 et 600 C, pour faire brûler la matière organique et laisser une couche métallique fortement adhérente sur la tige ou le fil.
    Il . Produit industriel consistant plus spécialement en un fil de grille pour appareil de décharge électronique et constitué par une tige ou un fil, par exemple en molybdène, recouvert sur toute sa surface par une couche très adhérente d'un métal spécieux tel que le platine, ou un alliage précieux, cette couche avant été obtenue en appliquant à la surface de la tige ou du fil une couche d'une composition de métal liquide telle que cette composition a été définie précédemment, par exemple du platine liquide, et en chauffant la tige ou le fil ainsi recouvert jusqu'à une température suffisante pour brûler la matière organique et laisser sur ladite surface une couche mince et très adhérente du métal précieux ou de l'alliage précieux.
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