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DISPOSITIF POUR,IMPREGNER DES COPEAUX ET DES FIBRES.
L'invention concerne un dispositif pour imprégner des copeaux et des fibres par arrosage.
Dans tous les cas où la matière à traiter doit être mouillée ou imprégnée, d'une façon uniforme au possible, mais avec une consommation ré- duite au minimum de substances liquides, susceptibles de distribution par arrosage, on emploie de préférence une ou plusieurs tuyères pour l'appli- cation de l'agent ou des agents d'imprégnation, l'arrosage étant exécuté le plus souvent dans des appareils, réservoirs ou locaux fermés, afin d'évi- ter l'échappement de vapeurs non utilisées du liquide d'imprégnation. En pratiquant un barattage,-une agitation et une redistribution continuelles, on s'efforce d'exposer la matière de façon répétée à l'arrosage, afin d'as- surer un mouillage complet et uniforme de toutes les particules.
Là où il s'agit de matières à mouiller qui sont de nature.à pouvoir être entas- sées librement par exemple et présentent éventuellement un faible poids spécifique et/ou lorsque, en raison de leur forme, ces matières descendent lentement, voltigent ou tourbillonnent dans un espace rempli d'air, et que d'autre part la forme de leurs particules ne doit être ni altérée ni détériorée, il est déjà connu d'appliquer des méthodes dans lesquelles les matières de cette nature, par exemple des copeaux ou des fibres, sont amenées à tomber en chute libre dans des cheminées ou tours, tout en étant soumises à un arrosage de préférence latéral, ces solutions ayant été adop- tées, parce que, dans les cas envisagés, on a constaté que les appareils mélangeurs et baratteurs courants sont peu appropriés, voire parfois nuisi- bles,
en raison de leurs organes d'agitation, de percussion et de barattage.
L'arrosage do la matière qui descend en voltigeant offre l'avantage d'un mouillage complet de toutes les particules individuelles dans un courant de matière le plus souvent correctement réparti. Cette méthode donne toutefois un résultat moins favorable avec des produits à chute trop rapide et, de plus, implique un encombrement et une consommation important. Il est vrai que l'on a essayé de réduire la vitesse de chute en créant des déplacements d'air, ainsi que par d'autres moyens. or ceci exige à son tour des instal- lations compliquées. L'air insufflé en vue de produire un tourbillon as- cendant exige la prévision d'une sortie d'air en d'autres points du disposi-
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tif et doit être débarrassé des brouillards de liquide, etc...
Les puits ou tours nécessaires dans cette méthode présentent pour la plupart une hau-
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teur importante; néanmoins, la matière dQ;i.t/ snùventzrtràverée 'L1p::r.n.siei1+s '.fois unentour avant d'être'imprégnée à un degré,suffisante Les..parois latérales -des .tours, notamment, sont également mouillées par les liquides, le-squels s'ecou- lent progressivement le long de ces parois et se.fixent à celles-ci, de sorte 'que l'on-doit parfois.recourir à des installations de nettoyage compliquées. on a déjà exécuté une telle imprégnation dans des tambours rota- tifs disposés horizontalement, dans lesquels les produits barattés ou agités par rotation sont appelés à être exposés d'une façon plus ou moins constante à l'action des jets divergants provenant de tuyères individuelles ou groupées.
De tels dispositifs sont notablement moins encombrants qu'une installation d'une tour de mouillage, permettent de traiter une matière qui descendrait trop rapidement au fond dans une tour et rendent possible un certain nettoya- ge, souvent suffisant, de la paroi intérieure du tambour, par le frottement des produits barattés. par contre, dans ces derniers dispositifs, le liqui- de d'arrosage rencontre une couche de matière notablement plus dense ou com- pacte que ne l'est la matière qui, dans une installation à tour, descend en voltigeant et à l'état désentassé, de sorte que le mouillage dans un tambour nécessite de grandes quantités de liquide et risque facilement de demeurer incomplet.
Dans le cas, notamment, d'une matière qui n'est pas complètement sèche ou qui a déjà absorbé une certaine quantité de liquide, il se forme facilement des pelottes ou des conglomérats, ceci plus spécialement.dans le cas de matières qui s'enchevêtrent et qui feutrent facilement et qui sont particulièrement recherchées, dans certaines industries, par exemple celles qui produisent des panneaux ou autres objets en copeaux et en fibres, préci- sément en raison de cette tendance au feutrage ou à l'enchevêtrement. La partie intérieure de telles pelottes ou conglomérats est encore à peine ac- cessible au liquide de mouillage, et il en résulte une matière imprégnée de façon inégale, ceci même lorsque ces masses tassées sont ultérieurement amenées à s'ouvrir.
L'invention vise à établir un dispositif offrant les avantages des dispositifs précités pour l'imprégnation tant à tour qu'à tambour, sans présenter leurs inconvénients. Selon l'invention, ce dispositif comporte un tambour horizontal présentant une enveloppe cylindrique rotative et des parois en bouts fixes, pour la réception des produits à imprégner, ce tam- bour renfermant un cylindre à râteaux tournant à l'encontre du sens de ro- tation de l'enveloppe cylindrique et à une plus grande vitesse que celle-ci et disposé à proximité de la paroi cylindrique ascendante, ce tambour ren- fermant en outre des tuyères disposées de l'autre côté par rapport au cylin- dre à râteaux, on peut adopter une disposition selon laquelle les parois en bout fixes ou non rotatives, ou une de celle-ci,
servent de support au cylindre à râteaux et reçoivent en outre les dispositifs de support pour les tuyères ou jeux de tuyères. La vitesse de rotation et la position en hauteur du cylindre à râteaux sont de préférence réglables.
Le dessin annexé représente schématiquement des exemples d'exé- cution du dispositif selon l'invention.
La figure 1 est une élévation antérieure (côté chargement pour la marche en continu) la paroi en bout étant omise; la figure 2 est une élévation postérieure (côté déchargement pair la marche en continu) y compris la paroi en bout correspondante.
L'indice 1 désigne la paroi cylindrique tournant dans le sens de la flèche 2 et dont la partie ascendante est voisine du cylindre à râteaux 3 (représenté ici comme un tambour hérisson) qui tourne dans le sens de la flèche 4. par conséquent, la matière m, constamment entraînée par la paroi ascendante de l'enveloppe, est saisie par le cylindre à râteaux et projetée par celui-ci, de sorte que, avant de retomber au fond, cette matière tra- verse à l'état parfaitement disloqué la zone soumise à l'action du système de tuyères 5, après quoi ce cycle se répète. La direction que prend la ma- tière projetée par le hérisson peut être déterminée ou influencée par des
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écrans de guidage prévus d'une façon convenable à proximité du cylindre à râteaux.
Dans la figure 2, l'indice 6 désigne la paroi postérieure qui, tout comme la paroi en bout antérieure, est fixe et est raccordée à la pa- roi cylindrique rotative à l'aide de moyens d'étanchéité connus; 7 désigne une ouverture pratiquée dans cette paroi postérieure et munie d'un écran d'interception pour la matière déjà imprégnée qui s'évacue à cet endroit dans le cas d'une marche en continu et qui avait été mise en mouvement par le cy- lindre à râteaux; 8 désigne le palier de ce cylindre dans la paroi postérieu- re du tambour.
Lorsque, dans le cas d'un agent d'imprégnation fortement gluant par exemple on désire assurer un nettoyage permanent de la paroi du tam- bour, on peut prévoir, notamment et avantageusement, au-dessus de cylindre à râteaux, un cylindre de brossage éventuellement remplaçable, tournant dans le même sens que cette dernière, frottant contre la paroi du tambour et pouvant porter des racleurs, lamelles, etc... qui frottent contre cette dernière paroi. Les paliers d'un tel cylindre de brossage sont également fixés dans les parois en bout du tambour. on peut aisément disposer soit les tuyères ou les jeux de tuyères, soit leurs organes de support sur les parois en bout de façon à permettre un remplacement de ces tuyères ou jeux de tuyères, ce qui sera très avantageux dans le cas d'agents d'imprégnation agglutinants.
En outre, les tuyères peuvent être montées individuellement de façon remplaçable sur les tuyaux qui les alimentent.
Comme on l'a déjà indiqué plus haut, le dispositif peut être agen- cé pour une marche en continu. A cet effet, les produits à imprégner et qui arrivent par exemple sur un ruban transporteur, peuvent être introduits ou tomber dans le dispositif à travers une'ouverture prévue dans la paroi en bout frontale, les produits déjà traités tombant au dehors ou étant éva- cués, de façon continue, par une ouverture prévue dans la paroi postérieure, comme montré par exemple dans la figure 2. pour assurer un entraînement pro- gressif et constant des produits le long de la paroi du cylindre, c'est-à- dire le long de l'axe du cylindre à râteaux, il est indiqué d'incliner lé- gèrement le tambour sur l'horizontale; de façon que la paroi en bout posté- rieure de celui-ci se trouve plus bas que la 'paroi en bout frontale ;
enoutre, on peut prévoir dans le même but des dispositifs supplémentaires, qui seront décrits ci-après. on a constaté que l'entraînement progressif et constant dès pro- duits à imprégner le long du tambour, c'est-à-dire suivant la direction de l'axe du cylindre à râteaux, peut être favorisé par exemple endisposant les dents des râteaux ou des groupes de dents suivant une ligne hélicoïdale sur le corps du cylindre. Un exemple d'une telle disposition est montré schéma- tiquement dans la figure 3, ou l'on voit, développée à plat dans le plan du dessin, l'aire latérale d'un cylindre parmi de séries de trois dents, dispo- sées en hélice. barres Les éléments des râteaux peuvent en outre être constitués par des barres, par exemple en forme de lates plus ou moins larges, des bras batteurs, ou des rayons.
Des aubes en forme de lattes peuvent également être disposées en hélice sur leur cylindre de support, selon un mode d'exécution particu- lier, le mouvement principal des produits peut être complété par un trans- port progressif de ceux-ci suivant la direction de l'axe du cylindre, c'est- à-dire dans le sens longitudinal du tambour, en plaçant les aubes en forme de lattes obliquement à l'axe du cylindre et en plantant les aubes de rangées successives dans le cylindre de façon qu'elles soient décalées les unes par rapport aux autres le long de l'axe de celui-ci. En outre, et pour intensi- fier le mouvement de la matière le long de l'axe du cylindre,-on peut prévoir sur ce dernier des aubes plantés obliquement et disposés en hélice. La fi- gure 4 représente quelques unes de ces dispositions.
Ici, tout comme dans la fifure 3, l'aire latérale du cylindre est développée à plat dans le plan du dessin. Dans le tronçon a, on voit que les aubes de rangées succes- sives sont décalées les unes par rapport aux autres suivant l'axe du cylin- dre. Dans le tronçon b, les aubes de rangées successives sont également
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décalées les unes par rapport aux autres dans.le sens de l'axe du cylin- dre, tout en étant légèrement inclinées par rapport à cet axe ; danslè'tron- çon c, les aubes sont en outre disposées en hélice. Les différentes posi- tions des dents de râteaux sur le cylindre peuvent être'adoptées seules ou en combinaison avec l'inclinaison du tambour sur l'horizontale.
Le mode de disposition, la forme et le nombre des éléments de râteaux (dents, poin- tes, etc...) prévus sur le cylindre à râteaux, le degré d'obliquité des organes pelletéurs et, éventuellement leur largeur, ainsi que la longueur du tambour pour une section libre donnée et l'inclinaison éventuelle de ce tambour sur l'horizontale, permettent de déterminer le temps pendant lequel une particule individuelle des produits doit séjourner dans le tambour pour être imprégnée. Toutes ces mesures peuvent être adoptées ou modifiées en te- nant compte chaque fois des particularités de la matière à traiter.
Lorsqu'une quelconque des dispositions ci-dessus est utilisée conjointement avec une marche en continu, l'évacuation de l'air introduit en vue de l'arrosage peut'être combinée avec l'amenée des produits à im- prégner, de préférence en contre-courant avec ceux-ci. Ceci offre l'avan- tage particulier'que le brouillard ou les résidus d'agent d'imprégnation, éventuellement encore contenus dans l'air évacué, seront plus ou moins absor- bés par les produits à imprégner et donc récupérés, de sorte que, d'une part, l'air se trouvera partiellement purifié et, d'autre part, la matière su- bira en quelque sorte une imprégnation préalable avant de pénétrer dans l'in- térieur du tambour.
REVENDICATIONS.
1. - Dispositif pour imprégner des copeaux et des fibres par ar- rosage, caractérisé en ce qu'il comporte un tambour horizontal présentant une enveloppe cylindrique rotative et des parois en bout fixe, pour la ré- ception du produit à imprégner, ce tambour renfermant un cylindre à râteaux, tournant à l'encontre du sens de rotation de l'enveloppe cylindrique et à une plus grande vitesse que celle-ci et disposé à proximité de la paroi cy- lindrique ascendante, ce tambour renfermant en outre des tuyères disposées de l'autre côté par rapport au cylindre à râteaux.