<Desc/Clms Page number 1>
BRULEUR A GAZ REGLABLE.
L'objet de la présente invention est -un brûleur à gaz réglable tel qu'on en emploie par exemple dans les fourneaux à gazet du type dans lequel, pour différentes position de réglage, le gaz s'écoule avec la vi- tesse maximum par des sections de buses de sortie de grandeurs différentes.
On connaît déjà des brûleurs à gaz avec des buses disposées con- centriquement, Dans les petits brûleurs, cependant, les sections des buses concentriques deviennent très étroites en raison des faibles quantités de , gaz. Par suite, il ne'peut pas se former de courant gazeux prononcé s'il n'y a que des buses isolées qui sont mises en service. Si toutes les buses sont mises en service, le courant gazeux se contracte et sa surface'diminue, de sorte qu'il aspire moins d'air primaire; la flamme cesse d'être bleue et le brûleur présente le danger d'un retour de flamme.
Le brûleur à gaz suivant l'invention est caractérisé en ce qu'au moins deux buses juxtaposées servent à l'alimentation d'un même tuyau de mélangeo Ces buses juxtaposées donnent un courant gazeux présentant une grande surface qui peut donc entraîner davantage d'air primaire qu'un cou- rant gazeux issu de buses concentriqueso La flamme devient bleue et le ris- que d'un retour de flamme est suppriméo Grâce à cette disposition, il est, possible de construire des brûleurs ne présentant pas le danger d'un retour de flamme tout-en réduisant la longueur du tuyau de mélange, ces brûleurs n'étant pas influencés, lors de leur fonctionnement, par la pression du gazo Plus une flamme est bleue-, c'est-à-dire plus elle regoit d'air primaire,
plus la distance qui la sépare du fond de la casserole peut être réduite, sans craindre le dégagement d'oxyde de carbone. Plus la distance entre le brûleur et le fond de la casserole est petite, plus grand est le rendement du brûleur.
<Desc/Clms Page number 2>
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exé- cution du brûleur à gaz suivant l'invention. - -
La fig. 1 est une vue schématique du brûleur, partiellement en coupe,suivant la première forme d'exécution
La fig. 2 est une vue en plan de dessus, montrant la sortie des buses, du brûleur de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la fig. 1.
La fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la fig. 1.
La fig. 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la fige 1.
La fig. 6 est une coupe schématique perpendiculaire à l'axe de la noix du robinet de la seconde forme d'exécution, la position de la noix correspondant au grand feu.
La fig. 7 est une coupe analogue à celle de la fig. 6, la posi- tion de la noix correspondant au petit feu.
La fig. 8 est une vue en plan du robinet de la seconde forme d'exé- cution.
Dans le corps de robinet 1 de la fig. 1 est montée rotativement la noix 2. L'alésage central 3 de la noix 2 est relié à la conduite 4 d'ame- née du gaz. A partir de l'alésage central 3 bifurquent radialement trois conduites d'alimentation séparées 5, 6, 7 pour les buses juxtaposées 10, 8, 9. Les trois buses soufflent dans un même tuyau de mélange 19. La section totale Q de la sortie des buses est ainsi formée par les trois sections par- tielles ql, q2 et q3 des buses 8, 9 et 10. L'amenée du gaz à ces différen- tes buses est commandée par le robinet commun 1, 2. L'alimentation de la section ql (buse 8) se fait par la conduite 6, celle de la section q2 (buse 9) par la conduite 7 et celle de la section q3 (buse 10) par la conduite 5.
La partie de la conduite d'alimentation 5 située à l'intérieur de la noix 2 a la même section que la partie située dans le corps 1 (fig. 3); en revanche, la partie de la conduite 7 située dans la noix 2 forme une é- chancrure 20 plus grande (fig. 4) et la partie de la conduite 6 située dans la noix 2 une échancrure 21 encore plus grande (fig. 5). Ainsi est assurée une vitesse maximum pour la sortie du gaz dans les sections q1, q2 et q3, car en réglant le brûleur sur les divers degrés de chauffage il ne se pro- duit pas d'étranglement dans la noix 2.
Dans la position de la noix 2 par rapport aux conduites 5, 7, 6 dans les fig.3 4 et 5, toutes les conduites d'alimentation 5 - 7 sont re- liées avec la conduite d'amenée 4. Dans cette position de la noix 2, le gaz passe donc par toutes les sections individuelles ql, q2 q3, c'est-à-dire par la section totale Q. C'est la position de réglage la plus grande et la vitesse de sortie du gaz dans la section Q atteint sa valeur maximum.
Si l'on tourne la noix 2 en sens inverse des aiguilles d'une mon- tre (fig.3 à 5) jusqu'à ce que la partie de la conduite 5 située dans la noix 2 se trouve dans la position montrée en traits interrompus à la fig.
3, la conduite 5 est fermée, tandis que les autres conduites 6 et 7 sont encore ouvertes. De la sorte, le gaz ne passe plus que par les sections ql et q2, A la quantité de gaz plus petite correspond donc, par rapport à la position maximum avec la section de sortie Q, la section de sortie inférieu- re ql + q2 et la vitesse de sortie du gaz atteint également dans cette se- conde position de réglage sa valeur maximum.
Si l'on tourne la noix 2 encore davantage en sens inverse des aiguilles d'une montre de la deuxième à la troisième position de réglage, de sorte que les parties des conduites 5, 6, 7 (fig.3-5) situées dans la noix 2 se trouvent dans la position représentée en traits mixtes, le gaz ne circule plus que dans la conduite 6, tandis que les conduites 5 et 7 sont fermées. La plus faible quantité de gaz s'écoule donc seulement en- core à travers la section isolée ql et elle atteint ici également sa vitesse
<Desc/Clms Page number 3>
de sortie maximum.
Dans les positions intermédiaires entre les positions décrites, le brûleur est réglé de la façon ,usuellePour les différentes buses il se produit un étranglement de la section dans la noix, etil en résulte . une réduction de pression et un abaissement de la vitesse de sortie du gaz.
Cependant, cette diminution de la vitesse du gaz n'affecte qu'une buse à la fois,à savoir celle qui va être mise hors service.
Au lieu de subdiviser la, section totale des buses en trois sec- tions partielles, on pourrait aussi la subdiviser seulement en deux ou en plus de trois sections partielles. Toutefois, une subdivision en deux sec- tions partielles seulement donne souvent déjà une amélioration pratique- ment suffisante par rapport aux brûleurs dans lesquels une buse unique'tra- vaille dans toutes les positions de réglage avec la même section de sortie,
Dans l'exemple des figo 1 à 5 les buses 8, 9, 10 sont commandées successivement par le même organe, à savoir par le robinet 1, 2. On pourrait également prévoir que chaque buse soit commandée séparément par un organe (robinet) particulier.
Dans le premier exemple, des conduites d'alimentation, partant du corps du robinet,conduisent aux buses juxtaposées. En revanche, le brûleur montré aux fig. 6 à 8 est caractérisé en ce que les buses sont formées par des alésages pratiqués dans le corps de robinet lui-même. Cela permet par exemple de.employer les mêmes corps de robinet que ceux qui é- taient utilisés jusqu'à présent dans le cas d'une seule buse, donc avec un seul alésage.
Dans les fige 6 - 8 la conduite 11 d'amenée du gaz débouche dans l'alésage 12 du corps de robinet 13 dans lequel est montée rotativement la noix 14 présentant l'alésage 15. Au-dessus de la noix 14 le corps 13 à deux alésages 16 de même diamètre dont les extrémités extérieures forment deux buses juxtaposées pour la sortie du gaz, ces deux buses soufflant dans le même tuyau de 'mélange 17.
Dans le second exemple représenté on emploie un corps de robinet semblable à celui utilisé dans les brûleurs à un seul alésage, avec la dif- férence qu'au lieu d'un alésage, il en est prévu deux. On pourrait aussi prévoir plus de deux alésages 16, c'est-à-dire plus de deux buses par robi- net et par tuyau de mélangée
Dans la position de la noix 14 montrée à la figo 6, les deux alé- sages 16, donc les deux buses, sont alimentées. C'est la position correspon- dant au grand feu, c'est-à-dire à la quantité maximum de gaz. Les deux sec- tions de sortie des buses sont ensemble plus petites que la section de l'a- lésage de la noix et que la section de la conduite d'amenée 11. Dans les deux buses la vitesse de sortie du gaz est maximum.
Si l'on tourne la noix 14 de la position de la fige 6 à celle de la fig. 7, le gaz passant par l'alésage 15 ne peut se diriger que vers l'alésage 16 de gauche (fig. 7), l'alésage 16 de droite étant séparé de l'amenée du gaz. Dans cette position de réglage selon la figo 7., règne de nouveau dans la buse de gauche la vitesse maximum, car la noix n'a pas d'ef- fet d'étranglement. Dans les positions intermédiaires, le brûleur est réglé par la production d'un étranglement de la section dans la noix, la vitesse du gaz n'étant plus la vitesse maximum dans la buse qui va être mise hors service. Cependant, comme l'étranglement n'a lieu que dans la buse en ques- tion, son influence est à peine perceptible.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.