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SUPPORT DE MASSE FILTRANTE POUR INSTALLATION DE FILTRAGE.
La présente invention a pour objet un support de masse filtran- te pour installation de filtrage, du type de ceux qui sont employés par exemple pour le nettoyage chimique lorsqu'on pompe un solvant à travers une installation de filtrage et une machine à nettoyer. L'installation de filtrage sert à éliminer du solvant la poussière, la crasse, les substan- ces grasses, etc. et comprend un ou plusieurs supports de masse filtrante disposés dans un récipient à filtrer. La masse filtrante (telle que du kie- selguhr ou de la terre à blanchir) est déposée sur ces supports sous la forme d'un gâteau par le solvant amené sous pression.
On connaît déjà des supports de masse filtrante dont la surface servant à supporter le gâteau est formée par des fils disposés côte à côte et placés debout lorsqu'ils sont en position de service. Ces fils sont tous rectilignes et sont disposés parallélement les uns aux autres à une très petite distance les uns des autres, de sorte que la résistance au pas- sage du solvant et la pression de service qui doit être produite par la pom- pe sont très élevées. Si la distance entre les fils parallèles 'était aug- mentée en vue de réduire la pression de service, la masse filtrante à accu- muler ne serait pas retenue dans une mesure suffisante entre deux fils paral- lèles adjacents, car un seul espace continu s'étendrait sur toute la hauteur du support.
La masse filtrante serait chassée à travers cet espace et il ne pourrait pas se former de gâteau continu.
Le support de masse filtrante suivant l'invention possède éga- lement une surface de support formée de fils. Cependant, sa caractéristique réside dans le fait qu'au moins un des fils de chaque paire de fils adjacents est légèrement ondulé dans la surface de support de façon que les deux fils de la paire forment ensemble une série de fentes étroites.
La subdivision de la hauteur totale du support entre deux fils en un certain nombre de fentes étroites permet, en choisissant de façon appropriée la largeur des fentes, de rendre la section du passage entre deux
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fils plus grande qu'avec des-fils droits et parallèles, car les bords des fentes,s'étendant seulement sur une partie de la hauteur totale des fils, offrent un support suffisant à la masse filtrante pour l'empêcher d'être chassée par le solvant à travers les fentes.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une élévation latérale d'un support de filtre.
La fig. 2 est une coupe prise suivant la ligne II-II de la fig. 1.
Les fig. 3 et 4 sont des élévations latérales de deux autres exem- ples de supports de filtre.
@ Dans toutes les formes d'exécution représentées, le support de masse filtrante destiné à être introduit dans un récipient à filtrer est for- mé par une cage en fil métallique dont les parois 1 sont constituées par des fils 7 placés debout dans la position de service du filtre. La face exté- rieure des parois 1 forme une surface de support pour la masse filtrante qui y est déposée sous la forme d'un gâteau. Les fils 7 sont soudés entre eux en 2 du côté intérieur de la cage pour donner à cette dernière une rigi- dité suffisante.
Les joints de soudure se trouvant à l'intérieur de la cage, la surface de support extérieure est lisse et permet au gâteau de filtrage de tomber facilement sous l'action de son propre poids dès que la pression régnant dans l'installation de filtrage est supprimée et que., par suite, le gâteau de filtrage n'est plus pressé contre la cage. Les extrémités fronta- les de la cage sont fermées par des parois 3, tandis qu'un tube de sortie
4 avec une tubulure 5 pour le solvant ferme le haut de la cage. Le bas de la cage est formé par des parties recourbées des fils 7. Les deux parois
1 sont reliées entre elles au moyen de traverses 6 servant à augmenter la rigidité de la cage.
A la fig. 1 les fils 7 formant les parois 1 sont légèrement on- dulés dans le plan du dessin, c'est-à-dire dans celui de la surface de sup- port plane et sont disposés côte à côte de telle façon que les fils de cha- que paire de fils adjacents forment une série de fentes étroites 9. Le rapport longueur/largeur des fentes 9 est choisi de façon que la pression de service ne puisse pas chasser la masse filtrante à travers les fentes 9
A titre d'exemple,ce rapport peut s'élever à 4:1, 8:1, 10:1 ou plus.
Un rapport supérieur à 10:1 est spécialement favorable. Toutes les fentes ne doivent pas nécessairement avoir la même longueur et la même largeur.
Ce qui est seul essentiel, c'est que les fentes soient conformées de façon à éviter que la masse filtrante ne soit chassée à travers les fentes par la pression de service et à rendre aussi faible que possible la résistance à l'écoulement dans les fentes.
Les deux extrémités 8 des fentes sont pointues. Les angles formés par les extrémités des fentes sont aussi petits que possible et non supérieurs à 5 , par exemple. Cependant., dans certains cas , ces angles peu- vent être supérieurs à 5 . De même, l'inclinaison des parties de fils situées entre les pointes 8 s'écarte le moins possible de la verticale, par exemple pas de plus de 3 . Dans certains cas cet écart peut dépasser 3 . Ces petits angles et ces écarts par rapport à la verticale offrent l'avantage que la masse filtrante qui doit s'accumuler sur le support est tout d'abord déposée sur les extrémités pointues 8 des fentes, d'où elle se met à recouvrir gra- duellement les fentes entières 9.
Gela est rendu possible par le fait que la masse filtrante peut fermement adhérer aux parties de fils qui forment les fentes étroites et ne peut ainsi pas être chassée à travers les fentes par le solvant.
Le fait que les parties de fils qui, en position de service, font entre elles un angle [alpha] dont le sommet est tourné vers le bas, ne s'é- cartent que légèrement de la verticale, offre l'avantage supplémentaire qu'en l'absence de la pression de service la masse filtrante tombe hors de ces parties de fils en raison de son propre poids pour la raison que les
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parties de fils presque verticales n'offrent pas assez de supportà la masse, qui s'écoule donc vers le bas. Par conséquent,, les dispositifs employés jusqu'à présent pour enlever du support la masse filtrante par raclage, ne sont plus nécessaires, et de même le raclage à la main peut être supprimé.
L'exemple de la fig. 3 diffère de celui de la fig. 1 seulement en ceci que chaque fil ondulé 7 est suivi d'un fil rectiligne. Toutes les autres conditions sont semblables à celles qui sont décrites en regard de la fig. 1.
Les fils peuvent être ondulés de différentes manières. Par le terme "ondulation" on doit entendre également une simple flexion ou arcure, de sorte que les parties de fils situées entre deux points de flexion sont rectilignes au lieu d'être courbes. L'ondulation peut être obtenue par exemple en tirant les fils à travers une machine à dresser les fils compre- nant des mâchoires à dresser rotatives. De cette façon, on obtient éga- lement une ondulation dans un plan coupant la surface de support et les fils ont alors la forme d'une hélice à très grand pas.
L'exemple de la fig. 4 diffère des deux exemples précédents seu.- lement en ceci que chacun des fils 7 est ondulé par le fait qu'il est alter- nativement plus mince et plus épais., les autres conditions restant les mêmes que dans l'exemple de la fige 1. Dans une autre forme d'exécution, les fils dont la section est alternativement grande et petite pourraient alterner avec des fils rectilignes cylindriques afin d'obtenir des conditions semblables à celles de la fig. 3.
Au lieu d'être planes, les parois 1 peuvent être cylindriques ou avoir toute autre forme .
REVENDICATIONS :
1. Support de masse filtrante pour installation de filtrage, ayant une surface de support formée par des fils disposés côte à côte et placés debout en position de service, caractérisé en ce qu'au moins un des fils de chaque paire de fils adjacents est légèrement ondulé dans la surface de support de façon que les deux fils de la paire forment ensemble une série de fentes étroites.