BE513892A - - Google Patents

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BE513892A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B65D31/145Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being provided in a flat upper sealing-edge

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  RECIPIENT ETANCHE POUR DU LIQUIDE. 



   La présente invention a pour effet un récipient étanche pour du liquide. destiné en particulier à contenir des liquides tels que des boissons, en vue de leur distribution. 



   Ce récipient est caractérisé en ce qu'il comporte un conduit de remplissage dont'une partie au moins du tronçon se trouvant à l'intérieur du récipient est en une matière souple pour   que,,   sous 1', effet de la pression régnant dans le récipient, cette partie au moins du conduit s'aplatisse et forme soupape de retenue, en ce que le dit conduit est constitué de telle sorte qu'au repos il est fermé à son extrémité intérieure au récipient et aplati sur une partie au moins de son tronçon dans le récipient et en ce que ce conduit présente un étranglement et un renforcement prévu au moins dans le bord de la partie aplatie du dit   tronçon.   en vue d'empêcher tout reploiement du conduit sur lui-même. 



   Grâce au fait qu'au repos le dit conduit est fermé à son extrémité intérieure au récipient et aplati sur une partie de son tronçon dans celui-ci, il fonctionne de manière parfaite comme soupa- pe de retenue sitôt que la pression dans le récipient est plus forte que celle régnant en lui. En effets l'expérience montre que   si,8   au repos, le conduit n'est pas fermé et aplati comme indiqué  il laisse alors fuir un peu de fluide et une telle fuite supprime l'effet de sou- pape de retenue. 



   En outre,, si le conduit ne présente pas un renforcement dans le bord de la partie aplatie voisine de son extrémité intérieure au   récipient    il risque de se replier sur lui-même et dans ce cas il laisse le contenu du récipient s'échapper par lui  ce qui est un incon- vénient très grave. 

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   Le récipient peut en tout ou partie être en une matière sou- ple appropriée au fluide, qu'il est destiné à contenir et le conduit peut être en tout ou partie en la même matière. Le prix de revient du récipient dépendant en majeure partie de la matière dont il est   fait,.   si cette matiè- re est bon marché il pourra être détruit après usage au lieu d'être récupé- ré et nettoyé  ce qui pour la distribution de certains produits  comme le   lait..   représente une grande simplification de   manutention    donc une écono- mie. 



   Le dessin annexé   représente,,   à titre d'exemples et schéma-   tiquement    cinq formes d'exécution du récipient selon l'invention. 



   La figure 1 est une vue en élévation d'une première forme d'exécution du dit récipient. 



   La figure 2 est une coupe selon la ligne 2-2 de la figure 1. 



   La figure 3 est une coupe analogue à la figure 2, mais le récipient étant représenté en cours de remplissage. 



   La figure 4 est une coupe selon la ligne 4-4 de la figure 1. 



   La figure 5 est une vue en élévation d'une deuxième forme d'exécution. 



   . Les figures 6, 7 et 8 sont respectivement des coupes selon les lignes   6-6.     7-7   et 8-8 de la figure 5. 



   La figure 9 est une vue en élévation d'une troisième forme d'exécution. 



   La figure 10 est une coupe selon la ligne 10-10 de la figu- re 9. 



   La figure 11 est une vue en élévation d'une quatrième forme d'exécution 
La figure 12 en est une vue en coupe selon 12-12 de la fi- gure 11. 



   La figure 13 est une vue en coupe analogue à celle de la figure 12. montrant le récipient en cours de remplissage. 



   La figure   14   est une vue en coupe selon   14=14   de la figure 11. 



   La figure 15 est une vue en élévation d'une cinquième for- me d'exécution. 



   La figure 16 en est une vue en coupe selon 16-16 de la   fi-   gure 15, et 
La figure 17 est une vue en coupe analogue à celle de la figure 16, montrant le récipient en cours de remplissage. 



   Dans toutes les figures du   dessin.   les mêmes chiffres de référence indiquent des parties ou des organes analogues. 



   Le récipient représenté aux figures 1 à   4   est constitué par une feuille de matière souple,, imperméable et résistante repliée sur elle-même en 1 et soudée en 2 à ses bords opposés au pli 1 et le tube ainsi constitué est fermé à ses extrémités également par soudure des bords respectifs de la feuille comme indiqué en 3 et 4. 



   Les deux parois 5 et 6 du récipient ainsi constitué sont encore soudées intérieurement l'une à l'autre selon les lignes   7   et 8 des trous 9 et 10 sont ménagés dans chacun des angles du récipient iso- lés de sa partie principale par les soudures   7   et 8. Ces trous peuvent servir à la suspension du récipient. 

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   Un conduit 11 passe à travers la paroi du récipient et s' étend en partie à l'intérieur de celui-ci. Ce conduit est constitué par deux feuilles en matière souple (qui peut être la même matière que celle constituant le récipient). soudées   l'une   à l'autre à leurs bords 12 et 13. 



   Ce conduit 11 est fixé au récipient. Il présente intérieurement un étran- glement   14,   obtenu par soudure   l'une   à l'autre des deux feuilles qui le constituent  entre d'une part les points 15 et 16 et d'autre part les points 17 et 18. 



   La section de passage du conduit entre les points 16 et 18 est plus pe- tite que celle de son orifice 19 dans le récipient. La section de passage du conduit 11 va en diminuant sur une partie de sa longueur, vers l'ori- fice 19. 



   L'étranglement 14 a pour but d'empêcher la soupape cons- tituée par la partie intérieure du conduit 11 de se retourner vers l'ex- térieur sous l'effet de la pression intérieure du liquide. par exemple lorsqu'on soumet le récipient à une pression extérieure. Les surfaces en regard de la partie intérieure du conduit 11 doivent être relativement grandes afin d'assurer une bonne étanchéité par adhérence de ces surfaces plaquées l'une contre l'autre par la pression intérieure du liquide et adhé- rant également l'une à l'autre sous l'effet de la tension superficielle du liquide. Pour que ces surfaces soient grandes  il faut que le conduit 11 soit relativement large, de sorte qu'il pourrait facilement être retourné vers l'extérieur si cela n'était rendu impossible par l'étranglement 14. 



  Selon une variante non représentée et particulièrement avantageuse pour les liquides de faible viscosité, les parois du tronçon du conduit 11 in- térieur au récipient vont en   s'amincissant   vers l'orifice de ce conduit dans le récipient. 



   Lorsque le récipient est vide. ses deux parois 5 et 6 sont   en   contact l'une avec l'autre pratiquement sur toute leur surface. Au re- pos, les deux feuilles constituant le conduit 11 sont également en contact sur pratiquement toute leur surface. Elles sont en tout cas l'une contre l'autre à l'orifice 19 et sur la partie du conduit voisine de cet orifice. 



  C'est pour des raisons de clarté du dessin que, sur les figures 2 et 4, ces feuilles sont représentées distantes les unes des autres. 



  Les soudures se trouvant aux bords 12 et 13 des feuilles constituant le conduit forment nervures de renforcement du   conduite   notamment dans sa partie allant en diminuant. 



  Ces nervures de renforcement empêchent que le conduit se replie sur lui- même à partir de l'orifice 19 sous l'effet de la pression régnant dans le récipient. En outre, comme les deux feuilles formant le conduit sont en contact l'une avec   l'autre.   une fuite du contenu du récipient par l'ori- fice 19 est pratiquement impossible. la pression régnant dans le récipient s'opposant à l'écartement des feuilles. 



   Pour le remplissage du récipient. on peut introduire un   tu-   be rigide 20 (fig. 3) dans le conduit 11 et faire couler par ce tube le fluide-.de remplissage dans le récipient. Pendant cette opération. les lè- vres de l'orifice 19 seront légèrement écartées, comme représenté à la figure 3, mais sitôt que l'écoulement du fluide vers l'intérieur du ré- cipient cessera. ces lèvres se refermeront. 



   Pour sa vidange, le récipient peut être ouvert par déchi- rure de sa paroi. On peut toutefois introduire dans le conduit 11 un tube 20 mais en faisant émerger ce tube de l'orifice 190 
Le récipient. au lieu   d'être   constitué par une seule feuil- le repliée sur elle-même en 1. pourrait être constitué par deux feuilles soudées ensemble sur tout leur pourtour. De même. le conduit 11, au lieu d'être constitué par deux feuilles soudées à leurs bords  pourrait être constitué par une seule feuille repliée sur elle-même et soudée à l'un de ses bords. 

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   Dans le récipient représenté aux figures 5, 6, 7 et 8, le conduit 11 est constitué par un repliement des parois 5 et 6 à l'inté- rieur du récipient  à un angle de celui-ci. Les parois 5 et 6 du ré- cipient sont soudées l'une à l'autre en 21 entre les points 22 et 23 et, en 24, entre les points 25 et 26. Elles le sont également entre les points 22 et 27 et en 28. Cette dernière soudure 28 est de forme triangulaire. 



  Elle donne au conduit 11 une section de passage allant en   diminuant.   L' orifice 19 du conduit à l'intérieur du récipient est ménagé entre cette soudure 28 et le point 27. L'autre orifice 29 du conduit est ménagé entre les points 23 et 25. Le conduit 11, au repos, se tient fermé non seule- ment à son orifice 19 mais sur toute sa longueur. La soudure 28 et celle s'étendant du point 22 au point 27, forment des nervures de renforcement empêchant le reploiement du conduit sur elle-même. Pour le remplissage du récipient,, on peut introduire un tube 20 dans le conduit, en le faisant passer par l'orifice 29   jusque en   regard de l'orifice 19. 



   Le récipient représenté aux figures 9 et 10 est constitué par un tube plat fermé par soudure en 3 et 5 à ses extrémités. Son con- duit de remplissage 11 est constitué par deux feuilles soudées l'une à l'autre selon leurs bords 12 et 13. Il est fixé à l'une des parois du récipient par soudures, en 30 et 31, des lèvres de son orifice 29 à la dite paroi. Les soudures des bords 12 et 13 forment des nervures de ren- forcement empêchant le reploiement du conduit 11 sur lui-même. 0 Au repos, ce conduit se tient fermé et fonctionne donc avec toute   sécurité   comme soupape   d   retenue.

   Le remplissage et la vidange du récipient qui vient d'être décrit s'effectuent de la même manière que pour les deux récipients décrits précédemmento 
Le récipient représenté aux figures 11 à 14 comprend une enveloppe qui est faite d'un tube très mince en une matière souple  telle par exemple que du polyéthylène,, ce tube étant fermé à   l'extrémité   infé- rieure de l'enveloppe par une soudure 4 d'une partie 5 de sa paroi contre la partie opposée 6. A son extrémité supérieure  l'enveloppe est partiel- lement fermée par deux tronçons de soudure 3 analogues à la soudure 4 et s'étendant transversalement à partir de chacun des bords de cette envelop- pe.

   Un conduit 11 est inséré dans l'enveloppée entre les soudures   3.   Ce conduit est fait de deux feuilles d'une matière souple analogue à celle constituant l'enveloppe et qui sont assemblées l'une à l'autre par des soudures 12 et 13 légèrement inclinées par rapport à   l'axe   du conduit et du récipient et qui se terminent à une certaine distance de   l'extrémi-   té inférieure du conduit, de manière à laisser subsister un orifice 19 en- tre les feuilles, à l'extrémité inférieure du conduit.

   Chacune des deux feuilles est taillée en forme de pointe et les deux pointes sont superpo- sées, de sorte que le conduit   présente..   au voisinage de son orifice in-   férieur    deux lèvres flottantes 32 de largeur décroissante à partir de leur section respective d'attache au conduit  de forme pointue et disposées en:regard   l'une   de l'autre. Le conduit est fixé à   l'enveloppe   par des sou- dures 15-16 et 17-18 qui sont effectuées dans le prolongement des soudures 3 et qui relient entre elles les parois de l'enveloppe et les deux feuilles constituant le conduit 11. 



  Ces soudures se raccordent respectivement aux soudures 12 et 13 assemblant les feuilles et à des soudures centrales reliant chaque feuille à la paroi adjacente de l'enveloppe entre les points 16 et 18. Pour certains liqui- des,, par exemple pour des liquides peu visqueux  il peut être avantageux que l'épaisseur de chaque lèvre 32 aille également en décroissant à la par- tie de la section d'attache de cette lèvre au conduit. 



   On remarquera que les soudures 15-16 et 17-18 limitent un étranglement 14 du conduit dont la section de passage en regard de ces soudures est plus petite que celle de son orifice 19 dans le récipient. 



  Au-dessous des soudures 15-16 et 17-18, la section de passage du con-   duite   limitée par les soudures 12 et 13, va en diminuant sur une partie de la longueur du conduite disposée à l'intérieur du récipient. On remar- 

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 quera également que le conduit est fendu à ses deux bords latéraux,, le long de sa partie extérieure à l'enveloppe. Sur cette partie du conduite les deux feuilles pourraient aussi être assemblées 19une à   l'autre,,   par soudure par exempleo 
Ce récipient est capable de résister à une forte pression exercée sur lui depuis l'extérieur lorsqu'il est plein  sans laisser fuir aucune parcelle de son contenue liquide ou gazeux.

   En pratique, en   appuy-   ant très fortement ou en frappant sur le récipient  on provique une rup- ture de l'enveloppe plutôt que de faire fuir le contenu du récipient à travers le conduit. 



   Selon une variante non représentée  le conduit pourrait aussi être obtenu à partir d'un tube de matière souple de plus petit dia- mètre que le tube constituant   l'enveloppe.   Dans ce cas, la partie du con- duit extérieure à l'enveloppe serait fermée latéralement sans qu'il soit nécessaire pour cela d'effectuer des soudures supplémentaires. 



   Selon une autre variante non représentée  le conduit pour- rait aussi être fait à partir   d'une   seule feuille de matière souple dé- coupée de manière à présenter deux pointes et repliée sur elle-même de façon que ses deux pointes viennent en regard l'une de l'autre. Dans ce cas, la partie du conduit extérieure à l'enveloppe serait fermée latéra- lement. d'un côté seulement  et pourrait aussi être fermée latéralement de l'autre côté moyennant une soudure supplémentaire. 



   Dans la quatrième forme d'exécution, lorsqu'on effectue les soudures 15-16 et 17-18, il est normalement nécessaire de disposer une feuille intermédiaire, par exemple une feuille d'acétate de cellulose,9 en- tre les parois du conduit 11, pour éviter que ces parois ne se soudent l'une contre   l'autre'.   Selon une troisième variante de cette forme   dexé-   cution, on enduit intérieurement au moins la partie du conduit 11 desti- née à former l'étranglement de ce conduit d9un adhésif. La présence de cet adhésif lors du soudage du conduit 11 à l'enveloppe suffit à empê- cher les parois du conduit d'être soudées l'une à l'autre à l'endroit de l'étranglement 14 limité par les soudures 16 et 18.

   De sorte  il   n' est pas nécessaire de disposer une feuille d'acétate à l'intérieur du conduit lorsqu'on soude ce conduit à l'enveloppe. Cet adhésif remplit encore un autre but. En effets lorsque le récipient a été remplie il suffit d'exercer une pression extérieurement sur la partie étranglée du conduit pour coller l'une contre l'autre les parois de ce conduit et pour empêcher ainsi tout suintement de liquide à travers le conduit. 



  Lorsqu'on désire vider le récipient on introduit un tube rigide dans le conduit 11 et on écarte les parois de ce conduit l'une de l'autre en les décollant au moyen de ce tube à travers lequel on peut alors vider le récipient. 



   On procède de même lors du remplissage du récipient, au cas où les parois du conduit se seraient collées d'elles-mêmes l'une contre l'autre. 



   L'adhésif utilisé doit être approprié au liquide que le récipient est destiné à contenir. Par exemple  si ce liquide est une boisson, on emploiera un adhésif ne présentant aucun danger d'empoison- nement par absorption et n'ayant aucun goût ni aucune odeur. Un adhé- sif alimentaire convenable est par exemple un adhésif à base de résine synthétique. 



   Le récipient représenté aux figures 15 à 17 comprend une enveloppe 1 qui est faite d'un tube très mince en une matière souple telle que du polyéthylène, ce tube étant fermé à l'extrémité inférieure de l'enveloppe par une soudure 4 d9une partie 5 de sa paroi contre la partie opposée 6. A son extrémité supérieure, l'enveloppe est partielle- ment fermée par deux tronçons de soudure 3 analogues à la soudure 4 et s' étendant transversalement à partir de chacun des bords de cette envelop- 

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 pe, et par deux tronçons de soudure 3' sensiblement parallèles aux tron- cens de soudure 3 et s'étendant également transversalement à partir de chacun des bords de   1?enveloppe    à une certaine distance au-dessus des tronçons de soudure   3 .   



  Un conduit est inséré dans l'enveloppe entre les soudures 3 et les sou- dures 3'. Ce conduit est fait de deux feuilles d'une matière souple ana-   @   logue à celle constituant l'enveloppe et qui sont assemblées l'une à 1' autre par des soudures 12 et 13 entre lesquelles subsiste un orifice 19, à l'extrémité inférieure du conduit. Le conduit est fixé à l'enveloppe par des soudures 15-16 et 17-18 qui sont effectuées dans le prolongement des soudures 3 et qui relient entre elles les parois de   l'enveloppe   et les deux feuilles constituant le conduit 11.

   Ces soudures se raccordent respectivement aux soudures 12 et 13 assemblant les feuilles et à des sou- dures centrales reliant chaque feuille à la paroi adjacente de   l'envelop-   pe, entre les coins 16 et 18,et limitant un étranglement 14 du conduit-, Le conduit 11 est en outre relié à l'enveloppe par des soudures 33 et 34 qui sont effectuées dans le prolongement des soudures 3' et qui relient entre elles les parois de l'enveloppe et les deux feuilles constituant le conduit 11. 



  La soudure 34 se prolonge en outre vers le bas jusqu'aux soudures 15-16 et 17-18, de manière que le conduit 11 est soudé contre la paroi 5 de 1' enveloppe à l'intérieur d'un logement ménagé entre les soudures 3 et 3'. 



  Ce logement débouche à l'extérieur du récipient par une entaille latéra- le 35 ménagée dans l'enveloppe entre les soudures 3 et 3'. de manière à permettre d9introduire un tube rigide 20 dans ce logement. 



   Lorsqu'on introduit le tube 20 dans le logement ménagé entre les soudures 3 et 3', on oblige le conduit 11 de s'incurver longi- tudinalement autour de ce tube en entourant partiellement celui-ci.On améliore ainsi l'étanchéité de la soupape de retenue constituée par le conduit 11. 



   Dans le récipient représentée le tronçon intérieur au ré- cipient du conduit 11 est formé de manière à avoir tendance à s'enrouler longitudinalement sur lui-même, au repos, comme on peut le voir à la figure 16. 



  Cette disposition améliore également notablement 19'étanchéité de la sou- pape de retenue formée par le conduit Il. 



  Cette tendance à s'enrouler sur lui-même que présente le tronçon intérieur à l'enveloppe 1 du conduit 11 peut être obtenue de plusieurs manières. Par exempledans la forme d'exécution représentée.. le conduit 11 prêt à être soudé à l'enveloppe 1 aété enroulé longitudinalement et partiellement au- tour d'un mandrin de faible diamètre et il,a été porté. dans cet état d' enroulement. à la température de ramollissement de la matière qui le cons- titueo Ce traitement thermique peut  par exemple être effectué au moyen d'un générateur haute fréquence  le mandrin dont il a été question étant fait d'une matière conductrice et constituant l'une des armatures d'un condensateur dont la partie du conduit qu'on désire chauffer constitue le diélectriquecette partie étant entourée par une autre électrode.

   Si ce- la est nécessaire,, on peut évidemment intercaler des feuilles intermédiai- res, par exemple des feuilles de fibre de verre enduites de silicone  en- tre les feuilles du conduit 11 et entre les spires de ce conduit enroulées autour du mandrin, afin d'empêcher ces feuilles et ces spires de se sou- der les unes aux autres. 



   Cette cinquième forme d'exécution présente l'avantage de for- mer un tout du fait qu'il comporte un logement contenant un tube rigide 20 susceptible   d'être   utilisé pour le remplir et pour le vidanger. Grâce à l'élasticité de la matière constituant l'enveloppe 1 et le conduit 11, le tube 20 disposé dans le logement ménagé entre les soudures 3 et 3' ne peut facilement se perdre ou glisser hors de ce   logement..   la paroi 6 de l'enveloppe tendant à appuyer le tube 20 contre le conduit 11 et à le retenir ainsi dans le logement. Lorsqu'on désire se servir du tube 20, il 

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 suffit de pincer   1?extrémité   du logement opposée à son ouverture 35 pour faire partiellement sortir le tube 20 du logement.

   On peut ensuite saisir ce tube et 1?extraire complètement du récipient pour   introduire   dans le conduit 11, entre les extrémités 16 et 18 des soudures 15-16 et 17=18 et pour dérouler le tronçon du conduit 11 intérieur à l'enveloppe en enfongant ce tube dans le conduit 11. Lorsque le conduit 11 a été ainsi déroule on peut facilement remplir et vidanger le récipient à travers le tube   20.   



    Lorsqu'on   retire ensuite le tube 20 du conduit 11, la partie de celui-ci intérieure à l'enveloppe 1   s9enroule   à nouveau longitudinalement sur ellemême, assurant une étanchéité parfaite du récipient. 



   REVENDICATIONS. 



   1) Récipient étanche pour du liquide  caractérisé en ce qu'il comporte un conduit de remplissage dont une partie au moins du tron- çon se trouvant à l'intérieur du récipient est en une matière souple pour que, sous l'effet de la pression régnant dans le récipient,. cette partie au moins du conduit s'aplatisse et forme soupape de retenue  en ce que le dit conduit est constitué de telle sorte qu'au repos il est fermé à son extrémité intérieure au récipient et aplati sur une partie au moins de son tronçon dans le récipient, et en ce que ce conduit présente un étranglement et un renforcement prévu au moins dans le bord de la partie aplatie du dit tronçon  en vue d'empêcher tout reploiement du conduit sur lui-même.

Claims (1)

  1. 2) Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section de passage du dit conduit va en diminuant sur une partie de sa longueur, à son extrémité dans le récipient.
    3) Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dit étranglement est constitué par une soudure interne des parois du conduit l'une contre l'autre.
    4) Récipient selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la dite diminution de la section de passage du dit conduit est constituée par une soudure interne des parois du conduit l'une con- tre l'autre.
    5) Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe du récipient est au moins en partie en une matière souple et en ce que le dit conduit est constitué par une partie de la dite enveloppe.
    6) Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section de passage du dit étranglement est plus petite que celle de l'extrémité intérieure au récipient du dit conduito 7) Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dite partie en matière souple du dit tronçon forme l'extrémité du con- duit se trouvant à l'intérieur du récipient et en ce que ses extrémités présentent deux lèvres flottantes disposées en regard l'une de l'autre.
    8) Récipient selon les revendications 1 et 7. caractéri- sé en ce que chacune des dites lèvres flottantes présente une largeur décroissante à partir de sa section d9attache au dit conduit.
    9) Récipient selon les revendications 1, 7 et 8, carac- térisé en ce que chacune des dites lèvres flottantes est de forme pointue.
    10) Récipient selon les revendications 1 et 7, caractéri- sé en ce que chacune des dites lèvres flottantes présente une épaisseur décroissante à partir de sa section d'attache au dit conduit.
    11) Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce <Desc/Clms Page number 8> qu'au moins la partie étranglée du dit conduit est intérieurement endui- te d'un adhésifassurant sous l'effet d'une pression exercée extérieure- ment sur cette partie étranglée,, un collage des parois du conduit l'une contre l'autre et empêchant ainsi tout suintement de liquide à travers le conduit tout en permettant,,, par introduction d'un tube rigide,,, d'écarter les dites parois l'une de l'autre en les décollant, pour remplir et pour' vi- der le récipient.
    12) Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que,,, au reposa le dit conduit est incurvé longitudinalement dans le but d' empêcher du liquide contenu dans le récipient de suinter jusqu'à l'exté- rieur à travers ce conduit.
    13) Récipient selon les revendications 1 et 12,caractérisé en ce qu'il présente,. transversalement au dit conduit et à l'endroit où celui-ci pénètre dans le récipient, un logement pour un tube de remplissa- ge et de vidange,\) ce logement étant ménagé de manière que,, lorsque le dit tube est en place dans le logement, il oblige le dit conduit de s'incurver longitudinalement autour du tube en entourant partiellement celui-ci.
    14) Récipient selon les revendications 1, 12 et 13, com- prenant une enveloppe faite au moins en partie d'une matière souple et un conduit de remplissage soudé à cette partie en matière souple, carac- térisé en ce que le dit logement est ménagé entre deux lignes de soudure transversales sensiblement parallèles reliant l'enveloppe au conduit et la fermant au voisinage de celui-ci,, une ouverture étant pratiquée dans l'enveloppe entre les dites lignes de soudure,, à l'une des extrémités de celles-ci. pour permettre d'introduire le dit tube dans le logement, et l'intérieur de 1?enveloppe de même que lintérieur du conduit étant sépa- rés du logement de façon étanche par les dites lignes de soudure.
    15) Récipient selon les revendications 1 et 12 à 14, carac- térisé en ce que le dit conduit est soudé contre l'une des parois de la dite enveloppeà l'intérieur du dit logement,. de manière que lorsqu'on introduit le dit tube dans le logement il est obligé de venir se loger entre l'autre paroi de l'enveloppe et le conduit.
    16) Récipient selon les revendications 1 et 12,, caractéri- sé en ce que la partie du dit conduit intérieur à la dite enveloppe est formée de manière à avoir tendance à s'enrouler longitudinalement sur elle=même. au repos.
    La revendication 1 constitue le résumé au sens de l'arrêté royal du 23 juin 18770 en annexe 3 dessinso=
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