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DISPOSITIF D'ENTRAINEMENT ET DE GUIDAGE POUR TIREUSE PAR PHOTO-
IMPRESSION.
La présente invention concerne des tireuses pour la repro- duction photographique dans lesquelles on fait usage de matériaux de pho- to-impression diézotypes; elle concerne plus particulièrement des dispo- sitifs agencés sur ces machines, dont le rôle est de séparer loriginal et le matériau sensibilisé adhérant à la surface du cylindre d'impression.
Les machines de ce type sont très répandues dans 1?indus- trie pour la reproduction exacte d9originaux translucides., tels que des dessins ou des lettres,, et pour établir une photo-copie positive immédia- tement utilisables sans aucun traitement ou séchage. Pour cette raison, ces machines sont communément appelées "tireuses à sec" et l'un des types connus est désigné commercialement par la marque "ozalid"o Il existe d'au- tres types de machines dans lesquelles le matériau exposé est développé à 1?aide d'un liquide et doit ensuite être séché avant de pouvoir être uti- lise.
Les machines du type "ozalid" comportent généralement trois groupes fonctionnels distincts, combinés en un ensemble à fonctionnement unique. Dans le premier groupe, appelé "imprimeur", le matériau sensibi- lisé mis en contact avec un original, est exposé à de la lumière de forte intensité. Dans le second groupe, appelé "séparateur-convoyeur", le maté- riau sensibilisé est séparé de loriginal et dirigé vers le développement. tandis que 1?original est déposé à un endroit pré-déterminé, dans une cu- vette ou panier appropriés. Le troisième groupe constitue le "révélateur".
Le matériau sensibilisé qui a été exposé y est soumis aux vapeurs d'un agent de développement volatil, comme par exemple, une solution chauffée d'ammonique. Les épreuves sont ensuite déposées dans un panier de récep- tion.
La source de lumière du groupe imprimeur, auquel l'inven- tion se rapporte particulièrement, est entourée d'un cylindre rotatif en
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verre transparent sur lequel passe, appliqué sur l'original. le matériau sensibilisé, des courroies convoyeuses appuyant les éléments de reproduc- tion sur l'extérieur dudit cylindre. La surface lisse du cylindre et la chaleur dégagée par la source intense de lumière, sont des facteurs qui contribuent à accentuer la tendance de l'original à adhérer à la surface de verre du cylindre au contact duquel il se trouve.
Le dégagement des originaux, comme, par exemple, des plans a présenté des difficultés, surtout lorsqu'on désire un fonctionnement con- tinu et à grande vitesse. Des griffes du type de celles que l'on rencontre dans les presses d'imprimerie et les machines analogues manipulant du pa- pier sont impropres pour ce but car elles peuvent soit déchirer le plan ou détériorer la surface polie du cylindre de verre.
En conséquence, le but principal de la présente invention est de constituer un dispositif simple mais efficace pour séparer l'ori- ginal et le matériau sensibilisé de la surface du cylindre, une fois 1' exposition terminée.
Un autre but de l'invention est de constituer des griffes qui, grâce à leur construction et à leur configuration particulières, per- mettent de séparer les feuilles sans détériorer l'original ni le cylindre d'impression.
Un autre but encore de l'invention est de constituer des moyens pour guider le matériau décollé vers le convoyeur qui le transpor- tera aux groupes séparateur et révélateur de la machine.
La caractéristique principale de la présente invention con= siste dans le fait que le dispositif de décollage, peut également servir à guider l'original et le matériau sensibilisé pour les diriger vers le convoyeur séparateur.
Une autre caractéristique de l'invention réside dans le fait que les griffes d'enlèvement qui entrent en contact avec le cylin- dre d'impression sont montées individuellement et élastiquement, de fa- çon à pouvoir suivre les variations de configuration de la surface du cylindre. et elles peuvent être sinultanément mises hors contact d'avec la dite surface, si on le désire.
D'autres buts et caractéristiques de l'invention apparai- tront dans la description ci-après où on a décrit, à titre d'exemple, un mode de réalisation du dispositif, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels-.
Figure 1 est une vue latérale., en élévation et.en coupe des divers groupes constituant la tireuse;
Figure 2 est une vue des griffes de décollage, à la partie antérieure de la machine;
Figure 3 est une vue latérale des griffes de décollage dans leur position normale de fonctionnement et
Figure 4 est une vue prise, face au dos de la machine, mon- trant la position du jeu des courroies convoyeuses.
Dans la figure 1, le logement 4 de la machine est délimité simplement par son contour, pour montrer que les pièces constitutrices sont supportées et disposées dans un logement qui entoure toutes les pièces de l'appareil.
Les diverses commandes pour le fonctionnement de la machine et l'organe d'entraînement, par exemple un moteur électrique, ne sont pas représentés aux dessins pour plus de simplicité. l'invention ne se rap- portant pas à ces organes.
Le groupe imprimeur, placé près du fond de la machine, com- prend un cylindre d'impression 8. monté à rotation d'une façon connue en
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soi. Une source 9 de lumière appropriée,, agencée dans le-cylindre 8. est fixée sur un support coulissant entre deux consoles 10 et 109, solidaires .
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d?une enceinte 11 formant conduite d.9aération pour la circulation et la sortie de 1?air de refroidissement de la source lumineuse 9 et du cylin- dre d9impression 8. à une température convenable La conduite d?aération peut être du type décrit dans la demande de brevet américain N 2200474. ;
de Frederick 0. 0 .'RDNtP9 intitulée "Dispositif de refroidissement pour lam- pe et cylindre de tirages"o @
Plusieurs courroies convoyeuses poreuses. sans fin,. 12, disposées côte à côte,,, entourent partiellement le cylindre 8 et sont sus-
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ceptibles de se mouvoir sur des rouleaux 13el4s 15n16 et-17, disposés en des points primordiaux de manière a former un dispositif de transport en- tre le cylindre 8 et les groupes séparateur et révalatenr de la machine.
Le rouleau 13 est situé au voisinage du point où la machine reçoit le,ma- tériàu; une planche d9avance 18 sortant du logement 4 est agencée à pro- ximité dudit rouleau 13. Cette planche constitue le support pour l'original et
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pourle matériau sens.bilissé q.9on introduits dans la machine pour les faire passer sur la surface du cylindre d,2impression g Un convoyeur secondaire, comprenant plusieurs courroies
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sans fin 20D disposées côte à cote. et portées par le rouleau 21 le rou- leau de tension 22 et le rouleau de suction 23, est prévu. Sur une partie de leurs chemins,,, les deux bandes de courroies 12 et 20 sont parallèles et entrent en contact 1?une avec 1 9 autre Le groupe séparateur est agencé dans cette région et comporte deux corps de suction.
Le matériau . sensibilisé est attiré par la chambre de suction 25 de forme triangulai-
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re, tandis que lsorigina3.Q est attiré par le rouleau de suction susmen- tionné 23.
La construction particulière du rouleau de section 23 et
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son mode de fonctionnement font 1?objet d?une demande de brevet américain antérieure au nom de 19 inventeur
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L9entrée dans le groupe séparateur se fait au niveau des rouleaux 17 et 21. Le matériau sensibilisé et 1.9 original après avoir.. été retirés de la surface du cylindre dimpression 8 pénètrent dans ce groupe.
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Des griffes spéciales 26 sont disposées le long du cylindre d9impressïon sur lequel elles frottent., Chaque griffe est sollicitée par un ressort 27 et pivote sur un axe 28 qui va d9une paroi latérale à 19 autre de 19 appareil
La chambre de suction 25 présente un côté perforé 26, sur lequel passent les courroies poreuses 12, lorsqu'elles se meuvent entre
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les rouleaux 16 et 17. Au dessus du rouleau 16D dans la partie supérieure de la machine est agencé le réservoir 29 de développement, lequel compor- te une paroi perforée, courbe 30. Une courroie sans fin, non poreuse.31 est susceptible de glisser sur la paroi perforée 30 à laquelle elle s'ap-
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plique en tournant autour des rouleaux 3232 et 33.
A l'intérieur du réservoir 29,on a placé une cuvette d' évaporation 35, munie d'une tige chauffante électrique 36 située un peu ' au-dessus. Une tige chauffante auxiliaire 37, peut également être pla-
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cée près de la paroi perforée 30D pour surchauffer les vapeurs d9ammo- niaqueo La cuvette 35 est alimentée en ammoniaque d9une façon en soi et non représentée aux dessins. L'ammoniaque se volatilise dans la cuvette sous Inaction de la chaleur dégagée par la tige chauffante 36.
L'atmos- phère gazeux qui se forme dans le réservoir 29 traverse les perforations de la paroi 30 et détermine le développement de l'image sur le matériau sensibilisé au cours de son déplacement le long et contre la paroi 30, par le mouvement de la courroie 310
La partie de la paroi 30 qui se trouve au voisinage du rouleau 33 n'est pas perforée. Cette partie comporte une extrémité retroussée ou lèvre 39 qui s'engage sur le fond du panier 40 recevant
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les épreuves. Ladite lèvre 39 est arrondie et de préférence soudée à l'au- togène au réservoir 29.Entre la paroi supérieure 41 du réservoir 29,. le panier à épreuves 40 et une cloison transversale 42, on a ménage une encein- te pour loger une tige chauffante 43, destinée à chauffer le tronçon supé- rieur non perforé de la paroi 30.
La construction particulière de cette par- tie du réservoir 29 et l'agencement de la tige chauffante constituent un per- fectionnement qui fait l'objet de la demande de brevet antérieure au nom du même inventeur.
La construction des griffes décolleuses 26, conformes à l' invention, est représentée plus en détail dans les figures 2 et 3. Chacune de ces griffes présente un profil curviligne triangulaire. comprenant un côté droit ou base 43 orienté tangentiellement par'rapport à la surface du cylindre 8 s'appliquant contre elleLa base 43 et le côté 44 à courbu- re concave forment un angle vif qui n'offre aucune aspérité aux matériaux sensibilisés et à l'original qui adhèrent à la surface du cylindre 8, Le côté 44 est courbé et orienté de façon à se raccorder parfaitement avec la surface du cylindre. Il sert également à guider le matériau en feuille détaché du cylindre 8 vers l'entrée du groupe convoyeur-séparateur Cette entrée a lieu entre les rouleaux 17 et 21, où les deux courroies 12 et 20 se rejoignent.
Le troisième côté 45 des griffes de décollage 26 est égale- ment à courbure concave; il se raccorde avec la base 43 en formant un bras au lobe perforé d'un trou dans lequel est accroché le ressort de tension 27. -
Les côtés concaves 44 et 45 forment un sommet qui, dans la position de fonctionnement des griffes 26, est dirigé directement vers le point de rencontre des courroies 12 et 20. Cette construction permet de maintenir en place et empêche le froissage des feuilles introduites, ce qui arrive souvent lorsque l'appareil présente une région libre dans la- quelle le matériau n'est pas soutenu.
L'autre extrémité du ressort 27 est engagée sur une tige 46 placée entre les parois latérales du logement 40 Le ressort de tension individuel des griffes 26 ,permet à celles-ci de céder, c'est-à-dire de s' adapter individuellement à toutes les irrégularités de surface du cylin- dre 8, de sorte que toutes les griffes à tous moments, sont en prise avec le cylindre. Ceci supprime l'inconvénient de n'avoir qu'une tension unique pour les griffes. ce qui oblige à certains moments, par suite de petites irrégularités existant à la surface du cylindre, une ou plusieurs griffes à quitter la surface dudit cylindre. Lorsque cela se produit.. le matériau en feuille peut passer sous les griffes et détériorer l'original ainsi que le matériau sensibilisé.
Le cylindre 8 exige un nettoyage et un entretien fréquents.
A cet effet, on a prévu des dispositifs permettant de soulever toutes les griffes 26 simultanément. Une tige à coussinet excentrique 48, ayant un pi- vot 49 agencé dans le logement 4, et munie d'une manette 50, est agencée transversalement devant les côtés 45 des griffes 26. Pour une certaine po- sition du pivot 49, la tige 48 est en prise avec les côtés 45, tandis que pour une autre position, elle en restera écartée. Dans le premier cas,, les ressorts 27 sont tendus et les griffes s'écartent du cylindre 8, comme in- diqué en lignes pointillées dans la figure 3
Le dispositif de décolage peut comprendre un nombre varia- ble de griffes de décolage, selon la longueur du cylindre 8.
Les griffes 26 pivotent sur l'axe 28, comme mentionné précédemment;, et sont séparées les unes des autres à des distances prédéterminées au moyen d'in- tercalaires 51. Ces intercalaires peuvent être de simples manchons, montés sur l'axe 28.
Le fonctionnement du dispositif de décolage conforme à l' invention est extrêmement simple. Les deux feuilles, à savoir le matériau
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sensibilisé et l'original, sont posées sur la planche d'avance 19, l'origi- nal étant placé au-dessus. On les glisse alors entre la courroie 12 et le cylindre d'impression 80 La durée d'exposition dépend de la vitesse de ro- tation du cylindre,,c'est-à-dire du temps nécessaire pour effectuer une de- mi-révolution
En fonctionnements les deux feuilles tendent à suivre la circonférence du cylindre. la température élevée et la pression des cour- roies 12 déterminent un effet de calandrage ou de repassage.
Dès que les bords avants des feuilles atteignent les griffes de décollage 26. qui af- fleurent à la surface du cylindre,, les feuilles sont détachées du cylindre et suivent la courbure des côtés de guidage 44. De cette façon. les feuil- les sont guidées vers l'entrée du groupe séparateur. Les bords avants des feuilles sont alors pincés entre des courroies 19 et 20 qui les.entraînent en direction du rouleau 23.
On a indiqué plus haut que le cylindre d9impression 8 est refroidi par un courant d'air passant dans la conduite 11.L'appareillage de refroidissement comporte un ou plusieurs ventilateurs appropriés, et la dépression ainsi produite peut être avantageusement appliquée au groupe séparateur pour le rouleau à section 23 et la chambre de suction 25.
Les rouleaux de suction utilisés jusqu?ici se composaient d'une simple surface perforée,, les courroies convoyeuses passant autour d' elle étant du type perfoté ou poreux. Les courroies poreuses présentent une résistance considérable au passage de 1?air car les perforations de ces cour- roies ne correspondent pas exactement aux perforations de la surface du rou- leau de suctiono Pour cette raison, il faut entretenir une dépression consi- dérable pour avoir un fonctionnement efficace.
Bien qu'on puisse utiliser des rouleaux de suction classique on préfère un type perfectionné qui supprime les inconvénients ci-dessus.
Un rouleau à suction de ce genre constitue 1?objet d'une demande antérieu- re du même inventeur.
Les feuilles étant entraînées par les courroies 12 et 20. et 1?original étant appliqué sur la courroie 20, 1?air qui tend à entrer dans le rouleau de suction 23 applique l'original contre la surface dudit rouleau, de sorte qu'il en suit la courbureo La feuille est ainsi aiguillée vers Pavant de la machine,, pour y être déposée dans le panier 24 prévu pour la réception des originaux
Le papier sensibilisé qui est en contact avec la courroie 12 est attiré par la dépression de la chambre 25, contre la paroir 26, jusqu'à ce qu'il atteigne le déflecteur 34 lequel le dirige vers la cour- roie d'application 31 de façon à être ensuite transporté le long de la paroi perforée 30 de la cuve de développement 29.
Le développement du matériau sensibilisé s'opère pendant son passage le long de la paroi 30 sous Inaction des vapeurs d9ammonia que. Ensuite la feuille est chauffée et pressée dans la zone 38 de pas- sage de la courroie 31 sur le tronçon de prolongement de la paroi 30, ainsi que cela est indiqué dans une demande antérieure au nom de la deman- deresse. La feuille est enfin déviée par le guidage 47 de façon à venir tomber dans le panier à épreuves 40.