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Cette invention se rapporte aux appareils à imprimer et à déve- lopper, utilisant des papiers recouverts d'émulsions diazotées et plus par- ticulièrement, à des perfectionnements à ces appareils pour faire des co- pies d'originaux opaques et translucides.
Les machines utilisant ce genre de papier. sont très employées dans l'industrie, pour faire des doubles exacts d'originaux translucides, tels que des dessins oudes lettres, et fournir une photocopie positive, qui peut être utilisée immédiatement sans autre traitement ou séchage. Pour cette raison;, ces machines sont généralement dénommées "machines à impri- mer et développer à sec"y et connues sous le nom commercial d'"OZALID", pour les distinguer d'autres types, où le matériau exposé est développé par voie humide, et doit être, par après, séché avant de pouvoir être uti- lisé .
Les machines du type OZALID possèdent généralement trois ensem- bles fonctionnels distincts, combinés en une unité de travail. Dans le premier ensemble désigné comme l'imprimeur, le matériau sensibilisé, en contact avec un original, est exposé à une source lumineuse de forte inten- sitéo Dans le second ensemble, connu comme le séparateur-convoyeur, le ma- tériau est séparé de l'original, et transporté au développeur, tandis que l'original est déposé à un endroit prédéterminé, dans un plateau de récep- tion appropriéo Le troisième ensemble est le développeur, où le matériau exposé est soumis aux vapeurs d'un agent volatil de développement, tel que de l'ammoniaque chauffée, et, par après,
livré par le convoyeur dans un plateau de réception pour les épreuveso
Le but premier de cette invention est d'étendre l'utilité géné- rale de telles machines par des perfectionnements à leurs pièces constituan- tes et à leur arrangement, de façon à permettre l'obtention de copies dou- bles à partir d'un original qui a un caractère opaque.
Un autre but de l'invention est de procurer une machine de re- production, de construction telle, qu'elle puisse être utilisée pour tra- vailler différents types de matériaux diazotés, et ainsi avoir une fonction double
Une caractéristique particulière de l'invention est que l'appa- reil construit suivant celle-ci, peut imprimer et développer, à partir d'un original opaque, une copie intermédiaire, sur un matériau translucide, et, ensuite, utiliser cette copie intermédiaire, pour produire des épreuves "diazotypes" conventionnelles
Une autre caractéristique de cette invention est que la double fonction d'un tel appareil peut être obtenue par simple modification, sans déranger le fonctionnement normal de la machine.
D'autres buts et caractéristiques, apparaîtront de la description suivante de l'invention, précisée particulièrement dans les revendications annexées, et considérée en relation avec les dessins annexés dans lesquels: la figo 1 est une représentation schématique d'un appareil de tirage dit "diazotype", construit de façon à produire une copie intermédiai- re, à partir d'un original opaque; la fig. 2 est une partie, en perspective, des sources de rayonne- ment situées dans le cylindre imprimant ; la figo 3 est une vue de face, en élévation, d'un cylindre impri- mant, et des sources de rayonnement se trouvant à l'intérieur;
la fig 4 est une représentation schématique d'une forme modifiée de l'appareil indiqué dans la fig. 1.
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la figo 5 est une vue détaillée de la chambre de succion pour la séparation de l'épreuve,dans un mode opératoire; la figo 6 est la même vue de la chambre de succion, dans un au- tre mode opératoire, avec le matériau de copie intermédiaire en train d'être déflecté; la fige ? est une vue partielle de face, en élévation, de l'en- semble indiqué dans la fig. 60
Comme indiqué précédemment, les appareils de reproduction dits "diazotypes", sont très utilisés pour faire des doubles d'originaux trans- lucides.
Toutefois, ces appareils ont l'inconvénient que les originaux opaques, qui ne permettront pas à la lumière à laquelle ils sont exposés de pénétrer, ne donneront aucune impression. Des essais ont été faits pour utiliser des écrans ou d'autres moyens en vue d'obtenir qu'un matériau dia- zoté soit impressionné par la lumière réfléchie par l'original opaque. Ceux- ci se sont révélés utiles jusqu'à un certain point, mais ils exigent une manipulation spéciale du papier, et l'enlèvement de l'écran, augmentant ain- si la durée de 1'opération.
Il a été observé que certains matériaux d'impression, vésiculaires et photo-sensibles, recouverts d'émulsions diazotées tels, par exemple, que ceux décrits dans les brevets anglais 645.825, 7070959 et 719.920,peu- vent être adaptés pour produire des copies, à partir d'un original opaque, sans utiliser d'écrans ou d'autres intermédiaires. En outre, ces matériaux peuvent être développés en les soumettant à des radiations dans la région infra-rouge du spectre, tandis qu'ils réagissent également lorsqu'ils sont soumis à la lumière ultra-violette et, en fait, sont conditionnés par là de façon à produire une image lorsqu'ils sont exposés en contact avec un ori- ginal opaque..
En raison de cette propriété de réagir au rayonnement ultra-vio- let, qui est normalement utilisée dans les appareils dits "diazotypes", un tel matériau d'impression vésiculaire peut être utilisé avantageusement, lorsqu'il est déposé sur une base translucide, comme intermédiaire, pour produire une impression à partir d'un original opaque, et, par après, cet intermédiaire peut être utilisé comme document principal translucide pour produire des copies sur du papier à imprimer, diazoté, conventionnelo L'ap- pareil décrit ici est adapté pour utiliser le matériau d'impression vésicu- laire ci-dessus aussi bien qu'un matériau à l'ammoniac comportant deux con- stituantso
En se reportant aux dessins, dans la vue en coupe de la figo 1,
le bâti 10 de la machine est simplement esquissé pour indiquer que les piè- ces constituantes sont supportées et disposées dans un bâti qui entoure toutes les parties en fonctionnement
Les divers contrôles pour le fonctionnement de la machine, et l'organe de commande, qui peut être un type approprié de moteur électrique, ne sont pas indiqués, pour la simplicité de l'illustration, puisque l'in- ve ntion ne concerne pas ces pièceso
La partie d'exposition à la lumière de l'appareil consiste en un cylindre 11, en matériau translucide,de préférence en verre, qui est sup- porté de façon à pouvoir tourner de toute manière appropriée Un certain nombre de courroies de transport 12, sans fin et poreuses, sont disposées côte à côté, pour envelopper partiellement le cylindre 11,
et elles sont guidées par un certain nombre de rouleaux 13, 14, 15, 16 et 17, distribués de telle façon que le matériau en feuille, introduit dans la machine, au- dessus de la planche d'alimentation 18, passera au dessus de la surface du cylindre 11, et, par après, sera guidé pour entrer dans les parties de la ma-
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chine où se font la séparation et le développement. Le rouleau 17 peut être utilisé comme l'élément d'entraînement des courroies 12, au moyen d'un moteur approprié, non indiqué ici.
Un transporteur secondaire comprend plusieurs courroies sans fin poreuses 20, disposées côte à côte, et voyageant au-dessus du rouleau 21, du rouleau-tendeur 22, et du rouleau suceur 23. Sur une partie de ce trajets les deux courroies 12 et 20, voyageant parallèlement, et en contact l'une avec l'autre;, formant un passage pour le transporto L'ensemble pour la séparation est situé dans cette partie,et comprend deux éléments de suc- ciono Un élément est constitué par une chambre de succion 24, de forme triangulaires qui fait dévier le matériau lui faisant face, et l'autre qui fait dévier le matériau faisant face à 1 avant de la machine, est le rou- leau suceur 23, mentionné ci-dessus.
L'entrée dans l'ensemble où se fait la séparation se trouve en- tre les rouleaux 14 et 21. Là, le matériau sensibilisée aussi bien que l'originale entreront après avoir été enlevé de la surface du rouleau im- primant 11. Un certain nombre de doigts d'enlèvement 26, de conformation spéciale, sont disposés le long du cylindre imprimant 11, et en contact avec celui-ci. Chaque doigt est rappelé par le ressort 27 et pivotte sur un arbre 28, s'étendant entre les parois latérales de la machine.
La chambre de succion 24, possède un côté 25 perforé, au-dessus duquel passe la courroie poreuse 12, pendant son trajet entre les rouleaux 14 et 21. Au-dessus du rouleau 13, dans la partie supérieure de la maohi- ne, est placé le réservoir de développement 29, qui possède une paroi in- curvée perforée 30. Une courroie sans fin, non poreuse, généralement appe- lée la manche de fermeture 31, couvre complètement la paroi perforée 30, comme elle passe sur les rouleaux 32, 33 et 340
A l'intérieur du réservoir 29, se trouve le plateau évaporateur 35, possédant une barre chauffante électrique 36 placée au-dessus de lui.
Une barre chauffante auxiliaire 37 peut également être placée près de la pa- roi perforée 30, pour surchauffer les vapeurs d'ammoniac. Le plateau 35 est rempli d'ammoniaque, d'une manière appropriée quelconqueg non indiqué ici, et l'ammoniaque se trouvant dans le plateau est vaporisé par la barre de chauffage 360 Le medium gazeux ainsi produit passe à travers les perfora- tions de la paroi 30, de façon à provoquer la réaction chimique exigée du matériau sensibilisé exposé, qui est entraîné le long de la paroi, et en contact avec elle, au moyen de la manche de fermeture mobile 31.
La présente invention est destinée particulièrement à des perfec- tionnements pour permettre la reproduction, à partir d'un original opaque, par l'emploi de matériaux diazotés spécifiques, décrits dans les spécifica- tions anglaises précitées. Dans ce but,le cylindre imprimant 11 contient deux sources de radiation distinctes et séparées, à savoir, une lampe à va- peur de mercure à haute pression 40, montée sur un support fixes, compre- nant une plaque 41, placée transversalement par rapport à l'axe du cylindre, et s'étendant suivant une direction verticale, et possédant un couvercle arrière semi-cylindrique 42.
Une cloison de séparation 44, placée perpen- diculairement à la plaque 41, est attachée à celle-ci et est arrondie à la base, de façon à former une surface réfléchissante pour la source de ra- yonnement 40. Une extension 45 de la cloison 44, divise la partie arrière 42 en deux compartiments prévus pour la circulation de l'air de refroidis- sement. Au dessus de la cloison 44, qui divise également la partie arrière de l'ensemble en un compartiment supérieur et un compartiment inférieur, est placé une seconde source de radiation sous forme d'un élément chauffant électrique infrarouge, 46.
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Avant de décrire le fonctionnement de la machine, on devrait se reporter aux figo 5, 6 et 7, qui montrent une vue agrandie de la chambre de succion 24, et particulièrement, la construction du dispositif déflecteur de l'épreuve, construit à l'intérieur.,
La chambre 24 est sous dépression, en raison du fait que l'air en est évacué par l'ouverture 38. En conséquence, le matériau en feuille faisant face à la paroi perforée 25, sera maintenu contre les courroies poreuses 12, de façon à être porté par celles-ci, vers la partie où se fait le développement. Ruand 1 appareil. est utilisé pour produire une copie translucide intermédiaire l'original opaque fera face aux courroies 12 et ne devra pas passer dans la partie où se fait le développement.
Dans ce but, il est prévu;, à l'intérieur de la chambre 24, un mécanisme de déflec- tion du matériau impressionné, qui comprend un certain nombre de plaques de support 51, fixées à la paroi arrière de la chambre, et s'étendant vers le bas. Un arbre 50 tourillonne dans des ouvertures appropriées dans les plaques 51, et porte un certain nombre de doigts 52, dont les bords font face à la partie supérieure de la paroi perforée 250
Comme le montre la fig. 7, les fentes 53, dans la paroi 25, per- mettent aux doigts 52 de se déplacer vers l'extérieur. Ce mouvement peut être effectué par l'opérateur de la machine, au moyen de la barre 54, équipée d'une poignée 55, attachée au levier 57, qui est fixé sur l'arbre 50.
Une bride 58 fixée à la paroi supportante 67 fournit une glissière pour la barre 54, en même temps qu'un arrêt, au moyen de l'encoche 60, lors- que la barre 54 est tirée vers l'extérieur. La position active du mécanis- me d'enlèvement de l'épreuve est indiquée dans la figo 6, montrant les doigts 52 s'étendant à partir de la paroi 25 de la chambre 24, et engageant le matériau 62, de façon à ce qu'il suive l'original 63, dans le plateau 650
Le mécanisme de déflection de l'épreuve décrit ci-dessus, a une fonction supplémentaire, en ce qu'il actionne un interrupteur électrique.
Dans le but d'illustrer la chose, un simple interrupteur à levier est mon- tré, consistant en une plaque de fixation isolée 66, attachée à la paroi supportante 67. Une paire d'éléments de contact 68 et 68' sont portés par la plaque de fixation 66, auxquels des conducteurs électriques peuvent être raccordés.
Un organe de contact 70 pivote autour d'un goujon 71, qui pos- sède, à une extrémité, une surface de contact formant pont entre les con- tacts 68 et 68', et qui, à l'autre extrémité, se prolonge vers le bas pour engager des butées 73 ou 74, placées sur la barre 54. Dans la position fermée de la barre 54, lorsque les doigts 52 sont à l'intérieur de la cham- bre de succion 24, l'interrupteur est ouvert, ayant été actionné par la bu- tée 73, tandis que, dans l'autre position de la barre 54, la butée 74 ac- tionnera l'organe de contact 70, pour engager les éléments de contact 68 et 68', fermant ainsi le circuit, comme le montre la fig. 60
Le rôle de l'interrupteur sera expliqué en même temps que le fonctionnement de l'appareil d'impression.
Il a été expliqué ci-avant, qu'un appareil de reproduction con- ventionnel, exige un original translucide dans le but de faire des copies.
Toutefois, un matériau du type révélé dans les spécifications anglaises mentionnées précédemment, connu sous le nom de matériau diazoté du type vé- siculaire, présente la propriété d'imprimer une image à partir d'un origi- nal opaque, pourvu qu'un tel matériau soit exposé d'abord au rayonnement ultra-violeto Cette première exposition produit un déclenchement ou condi- tionnement, de la couche sensibilisée, et,par après, en la soumettant au rayonnement dans la région infrarouge du spectre, en contact avec un origi-
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nal opaque, l'image sera développéeo En conséquence., il n'est pas néces- saire qu'un tel matériau soit soumis à un médium gazeux pour le développe- ment.
Suivant l'appareil montré ici, le matériau de type vésiculaire peut être exposé et développée de façon à devenir, ensuite, un document mère translucide, à partir duquel le même appareil produira des copies par déve- loppement au gaz.
Pour la production d'un document mère translucide, le matériau d'impression vésiculaire, est placé en contact avec un original opaque, sur la planche d'alimentation 18, de façon telle que l'original est en dessous, et le côté émulsionné du matériau d'impression vésiculaire est au-dessus.
Les courroies transporteuses 12, reçoivent le matériau introduit sur la plan- che d'alimentation 18, et le font passer autour du cylindre imprimant 11, en rotation, et ainsi le matériau d'impression vésiculaire, qui est sur le support translucide, est soumis en premier lieu au rayonnement de la lampe à rayons ultra-violets 40, pendant une durée particulière dépendant de la vitesse du cylindre 11.
Par après, le cylindre imprimant continuant à tourner, le maté- riau en contact avec l'original opaque,est soumis au rayonnement de la source d'infrarouge 46, dont l'action imprime et développe l'imagée
Après cette exposition, le cylindre imprimant fait passer le ma- tériau sur les doigts d'enlèvement 26, de façon à le faire entrer entre les courroies 12 et 20, pour être passé vers la chambre de succion 24.
D'autant plus que la copie translucide doit être utilisée comme document mère pour faire des copies sur papier sur du matériau diazoté con- ventionnel, et, puisque l'image a déjà été développée, l'original et la copie intermédiaire translucide résultante doivent être sortis de l'appa- reilo Ceci est réalisé par les doigts déflecteurs 52 placés dans la cham- bre de succion 24.
Dans ce but, la tige 54 est tirée vers l'extérieur, de façon que les doigts 52, faisant saillie sur la paroi 25 de la chambre, em- pêchent l'original opaque d'adhérer aux courroies transporteuses 12, et d'entrer dans la partie de la machine où se fait le développement.Au lieu de cela, l'original opaque sera déposé dans le plateau de réception 650 L'intermédiaire translucide sera également déposé dans le plateau, d'autant plus qu'il suivra les courroies 20, par suite de la succion produite dans le rouleau 23.
L'original et l'intermédiaire translucide étant ainsi dépo- sés dans le plateau 65, le dernier peut maintenant être utilisé comme docu- ment mère, en le plaçant en contact avec un matériau de copie diazoté, sur la planche d'alimentation 18, de telle façon que le matériau diazoté soit placé en dessous, le côté portant l'émulsion étant tourné vers le haut et 1 original translucide étant placé par-dessuso Lorsque la copie intermé- diaire est ainsi utilisée, il n'est pas nécessaire que la source de rayon- nement infrarouge soit sous tension, et, en même temps, le papier diazoté devra être traité dans la partie de la machine prévue pour le développement au gaz.
En conséquence, la tige 54 est maintenant poussée vers l'intérieur, de façon que les doigts 52 restent à l'intérieur de la chambre de succion 240
Comme le montrent les fig. 5 et 6, la tige 54 actionne l'organe de contact 70 de l'interrupteur. Cet interrupteur est employé pour étein- dre, ou pour mettre sous tension, la source 46 de radiation infrarouge.
Lorsque la tige 54 est poussée vers l'intérieur, comme le montre la figo 5, les contacts de l'interrupteur sont ouverts, et 1 élément de chauffage in- frarouge est mis hors tensiono Après exposition;, sur le cylindre impri- mant, à la source 40 de rayonnement ultra-violet;, l'intermédiaire et le pa- pier de copie sont passés entre les courroies 12 et 200 Maintenant, la succion dans la chambre 24 maintiendra le matériau d'impression contre les
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courroies 12, de façon qu'il passera dans la partie de la machine où se fait le développement, entre la manche de fermeture 31, contre la paroi perforée 30 de la cuve de développement 29.
L'intermédiaire translucide, d'un autre côté, suivra le rouleau de succion 23, et sera déposé dans le plateau 65, pour être utilisé à nouveau, pour faire une autre épreuve diazo- tée
Après que le matériau d'impression a passé la paroi 30 de 1 en- ceintre de développement, l'image est développée au moyen du gaz produit dans celle-ci, et l'épreuve continue vers le plateau de réception des épreu- ves, 75 Il doit être noté que la tige 54, qui actionne les doigts déflec- teurs 52, aussi bien que le contact 70 de l'interrupteur, est, en vue d'ob- tenir de meilleurs résultats, placée dans la position particulière avant que l'opération ne commence, de façon que, lorsqu'une épreuve intermédiai- re est en train d'être tirée, l'élément chauffant 46 devrait être sous ten- sion,
et l'original retourné. D'un autre côté, quand les épreuves sur pa- pier sont faites à partir de l'intermédiaire, ou de tout autre matériau translucide, les doigts 52 ne devraient pas interférer avec le passage de l'épreuve dans la chambre de développement, et l'élément chauffant infra- rouge ne devrait pas être sous tensiono
L'appareil montré dans la figo 4 est une modification de celui dans la fig. 1, et en diffère par la séparation des deux sources d'énergie rayonnante, dans des logements individuels.
La première exposition, sous le cylindre imprimant 11, est effectuée par la source de rayonnement ultra- violet 40, et le matériau est enlevé par les doigts d'enlèvement 26 qui, en raison de leur forme particulière, guident également le matériau dans son passage autour du rouleau 14, et au-dessus du cylindre 76, qui ne doit pas être fait en matériau transparent, mais peut être fait en métal. A l'in- térieur du cylindre 76 est placée la source de rayonnement infrarouge 46, montée sur un support fixe 77, dont une partie forme un réflecteur 78, en- tourant la source de radiation 46.
La partie arrière du support 76 est pourvue d'un certain nombre d'ailettes 79 en vue du refroidissemento En ou- tre, le support 77 peut aussi former un intérieur creux, pour le passage de l'air de refroidissement, de façon à maintenir la source de rayonnement 46 à une température déterminée
Des doigts d'enlèvement appropriés 80 sont arrangés de façon à être en contact avec le cylindre 76, de manière à enlever le matériau, et le guider vers la partie de l'appareil où se fait la séparation, entre les courroies 12 et 20, puis vers la partie de machine où se fait le déve- loppement
Tandis que l'enceinte de développement 24, indiquée dans la figo 1, peut être également utilisée dans l'appareil modifié de la fig. 4, on peut utiliser d'autres types.
A titre d'exemple, l'enceinte 29, montrée ici, est du type décrit dans mon autre demande de brevet n de série 5530531, déposée le 16 décembre 19550
Le fonctionnement de l'appareil montré dans la fig. 4 est, pour le restant, le même que celui décrit en se reportant à la figo 1. La sé- paration des sources de rayonnement 40 et 46 présente l'avantage que les conditions de température peuvent être contrôlées avec plus de précision, puisqu'il n'y a pas d'interaction entre les deux sources de radiation dans une enceinte fermée, et également le temps d'exposition peut être contrôlé avec plus de précision.
REVENDICATIONS.
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