BE513944A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE DE REALISATION D'UNE SOUDURE. 



   L'invention se rapporte à une soudure destinée à unir des métaux. 



   L'objet principal de l'invention est de fournir une soudure capa- ble d'adhérer à l'aluminium et aux alliages d'aluminium pour lesquels la sou- dure d'étameur est inefficace; mais la soudure de l'invention est également efficace pour de nombreux autres métaux. 



   En principe, la soudure de l'invention consiste en un mélange d'étain et de zinc virtuellement en toutes proportions, mais on a trouvé que les mélanges préparés suivant les procédés habituels ne constituent pas tou- jours des soudures satisfaisantes. 



   Dans le procédé de l'invention, on chauffe du zinc techniquement pur à une température substantiellement supérieure à son point de fusion, le laisse refroidir à une température un peu supérieure au point de fusion du zinc, ajoute de l'étain techniquement pur au zinc fondu et fait ou laisse refroidir le mélange. De préférence, on maintient le zinc pur fondu, substan- tiellement à la température à laquelle il est chauffé initialement, pendant un court laps de temps avant de le refroidir à la température à laquelle on ajoute l'étain. 



   Une particularité de l'invention est que l'on chauffe lentement le mélange fondu d'étain et de zinc à une température dépassant celle à la- quelle on les a mélangés, et on mélange intimement le mélange fondu et le fait ou laisse refroidir. De préférence on fait refroidir le mélange fondu en le coulant dans un moule refroidi à l'eau. 



   De plus, suivant l'invention, un procédé pour préparer une sou- dure en vue d'unir des métaux comprend les phases dans lesquelles on fond 

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 du zinc techniquement pur à une température de l'ordre de 550 C, le maintient vers cette température pendant un court laps de temps, le laisse ensuite re- froidir à une température dépassant un peu le point de fusion du zinc, ajoute de l'étain techniquement pur, chauffe lentement le mélange fondu à une tempe- rature substantiellement supérieure à la température de mélange des consti- tuants, mais toutefois en dessous du point d'ébullition du zinc, mélange in- timement les constituants et fait ou laisse refroidir le mélange fondu. 



   Cn peut maintenir le zinc fondu à une température de 550 C pen- dant un laps de temps de l'ordre de 15 minutes et on peut le laisser refroi- dir   une   température de l'ordre de   450 C   avant d'y ajouter l'étain. La tempé- rature à laquelle on chauffe le mélange d'étain et de zinc avant de faire ou laisser refroidir est de préférence de l'ordre de   600 C.   



   De même, suivant l'invention, dans un procédé de fabrication de   sciure   on chauffe un mélange fondu d'étain et de zinc techniquement purs à une température de l'ordre de 600 C et le trempe, notamment en le coulant dans un moule refroidi à l'eau. 



   Le rapport zinc-étain est infiniment variable, et pour chaque ap- plication spécifique de la soudure, on doit déterminer par un essai la compo-   sition   la meilleure. On a toutefois trouvé que la soudure la plus économique,   convenant   dans les applications les plus générales, est une dans laquelle le rapport zinc-étain est de 9:1. Les matières utilisées doivent être aussi pures qu'il est possible de les obtenir techniquement. Les soudures ayant fait   l'ob-   jet dressais ont été obtenues à partir de zinc à 99,5 % de pureté et d'étain pratiquement à   10C %   de pureté. 



     On.   décrit ci-après un exemple de l'invention dans lequel le rap- port zinc-étain est de 9:1. 



   On fond un certaine quantité de zinc, dans un réceptable appro- prié, à une température de   550 C   et la maintient à cette température pendant 15 minutes. On refroidit ensuite le zinc fondu à une température de 450 C, et ajoute l'étain à cette température. On chauffe alors lentement le mélange fondu à une température de   600 C   et mélange intimement les constituants. On verse ensuite le mélange fondu dans un moule du type en forme de livre, re- froidi à l'eau,en vue de produire des baguettes d'une section appropriée. 



   La soudure obtenue par les procédés de l'invention peut servir,   sans     fondant,   pour le soudage de l'aluminium et de ses alliages, des métaux à basse de zinc coulés en coquille, de l'étain et autres matières similaires. 



   Lors du soudage de métaux cuprifères tels que le laiton ou le bronze avec l'aluminium ou un   quelconque   des métaux mentionnés plus haut, on doit d'abord étamer le métal cuprifère avec une couche de soudure d'étameur de la manière habituelle. On applique la soudure de   l'invention   sur une sur- face en aluminium. On juxtapose alors les surfaces traitées, les chauffe jus- qu'à ce que les soudures fusionnent, et laisse refroidir et durcir le joint. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1.- Procédé de réalisation d'une soudure en vue d'unir des mé- taux, caractérise en ce qu'on chauffe du zinc techniquement pur en substance au-dess de son point de fusion, le laisse refroidir à une température un peu supérieure au point de fusion de zin.c et en ce qu'on ajoute ensuite de l'étain techniquement pur au zinc fondu et fait ou laisse refroidir le mé- lange . <Desc/Clms Page number 3>

   2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on maintient le zinc pur fondu, substantiellement à la température à laquelle il est initialement chauffé, pendant un court laps de temps avant de le re- froidir à la température à laquelle on y ajoute l'étain.

   3. - Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on chauffe lentement le mélange fondu de zinc et d'étain à une tempé- rature dépassant celle à laquelle onies a mélangés et en ce qu'on mélange intimement ensuite l'alliage fondu puis le fait ou laisse refroidir.

   4. - Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on fait refroidir le mélange fondu par coulée dans un moule refroidi à l'eau.

   5. - Procédé de réalisation d'une soudure en vue d'unir des mé- taux, caractérisé en ce qu'il comprend les phases dans lesquelles on fond du zinc techniquement pur à une température de l'ordre de 55000, le main- tient vers cette température pendant un court laps de temps, le laisse en- suite refroidir à une température supérieure au point de fusion du zinc, ajou- te del'étain techniquement pur, refroidit lentement le mélange fondu à une température dépassant substantiellement celle à laquelle on a mélangé les constituants, mais en dessous du point d'ébullition du zinc., mélange intime- ment les constituants, fait ou laisse refroidir le mélange fondu.

   6. - Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'on maintient le zinc fondu, à la température à laquelle il est initialement chauffé.. pendant un laps de temps de l'ordre de 15 minutes.

   7. - Procédé suivant l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce qu'on laisse refroidir le zinc à une température de l'or- dre de 450 C avant d'y ajouter l'étain.

   8. - Procédé suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'on chauffe le mélange d'étain et de zinc à une tempéra- ture de l'ordre de 600 C avant de le faire ou laisser refroidir.

   9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 5 à 8., ca- ractérisé en ce qu'on fait refroidir le mélange par coulée dans un moule re- froidi à l'eau.

   10. - Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'on coule le mélange dans un moule du type en forme de livre.

   11. - Procédé de réalisation d'une soudure en vue d'unir des mé- taux, caractérisé en ce qu'il comporte les phases de chauffage d'un mélange fondu d'étain et de zinc techniquement purs à une température de l'ordre de 600 C, et de refroidissement ultérieur de celui-ci par trempage.

   12. - Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'on trempe le mélange par coulée dans un moule refroidi à l'eau.

   13. - Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le moule est du type en forme de livre.

   14. - Procédé suivant les revendications 11, 12 et 13, caractéri- sé en ce qu'on effectue le mélange d'étain et de zinc en chauffant une masse de zinc à une température substantiellement supérieure à son point de fusion, on laisse refroidir le zinc fondu à une température un peu supérieure à son point de fusion, et on ajoute ensuite l'étain au zinc.

   15. - Procédé suivant la revendication 14, caractérisé en ce qu'on maintient le zinc pur fondu, substantiellement à la température à laquelle il est initialement chauffé, pendant un court laps de temps avant de le laisser <Desc/Clms Page number 4> refroidir à la température à laquelle on y ajoute de l'étain.

   16. - Procédé de réalisation d'une soudure en vue d'unir des mé taux, caractérisé en ce qu'il comprend les phases dans lesquelles on fond du zinc techniquement pur à une température de 550 C, le maintient vers cette température pendant un laps de temps de 15 minutes, le laisse ensuite refroi- dir à une température de 450 C, ajoute de l'étain techniquement pur, rechauf- fe lentement le mélange fondu à une température de 600 C, mélange intimement les constituants, et fait ou laisse refroidir le mélange.

   17. - Procédé suivant la revendication 16, caractérisé en ce qu'on fait refroidir le mélange par coulée dans un moule refroidi à l'eau.

   18. - Procédé suivant la revendication 17, caractérisé en ce que le moule est du type en forme de livre.

   19. - Procédê suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le rapport zinc-étain est de 9:1.

   20. - Procédé de réalisation d'une soudure en vue d'unir des mé- taux substantiellement de la manière décrite plus haut.

   21. - Frocédé de réalisation d'une soudure en vue d'unir des mé- taux, particulièrement de la manière décrite dans l'exemple de l'invention.

   22. - Soudure réalisée suivant les revendications 1 à 21.

   23. - Procédé pour unir des métaux cuprifères à l'aluminium, aux alliages d'aluminium ou aux alliages à base de zinc coulés en coquille, ca- ractérisé en ce qu'on étame unesurface de métal cuprifère avec une soudure d'étameur, on applique la soudure de la revendication 20 sur la surface d'a- luminium ou d'autre matière similaire, juxtapose les surfaces traitées, les chauffe jusqu'à ce que les soudures se mettent en fusion et laisse refroidir et durcir le joint.