BE514557A - - Google Patents

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BE514557A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


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  PERFECTIONNEMENTS   AUX'MATIERES'TEXTILES   EN.FORME :DE'BANDES. 



   La présente invention est relative à des perfectionnements aux ma- tières textiles en forme de bandes convenant pour les fermetures à curseur ou à glissières. Il est connu de produire de telles bandes sur un métier, et on a fait diverses propositions en ce qui concerne la formation d'un bord qui soit plus épais que la partie formant le corps de la matière, ce bord plus épais étant destiné à la fixation des moyens de fermeture.

   Dans une disposition particulière connue;, le dit bord plus épais est formé en attachant au corps de la bande une paire de cordes, chacune s'étendant le long d'un côté   d'un   bord du dit corps, les dites cordes étant cousues à la machine à coudre, Cette métho- de n'est pas aussi satisfaisante qu'on pourrait   l'espérer,   du fait qu'il y a essentiellement trois parties séparées,la partie formant le corps de la barde et les deux cordes, qui doivent être convenablement ajustées pour être disposées en relation correcte en vue de l'opération de couture. 



   L'objet de l'invention est de simplifier la construction et la.pro- duction d'une bande convenant pour les fermetures à curseur, 
L'invention procure une matière textile en forme de bande, convenant pour la production de fermetures à glissières, comprenant une partie formant corps comportant une bande plus étroite le long d'un de ses bords en vue de la formation d'un bord plus épais.

   De préférence,il y a une série de parties en forme de bandes branchées étroites, superposées ou conçues pour être super- posées et reliées ensemble pour former un bord épaissi, par entrelacement de fils de chaîne et de fils de trame ou par couture,suivant les désirs,avec ou sans   rempliement   des bandes branchées plus étroites, Il peut y avoir seule- ment deux bandes branchées plus étroites convenablement superposées l'une sur l'autre et, si on le désire, superposées également sur un bord de la partie formant corps de la matière en forme de bande, ou bien il peut y avoir plus de deux bandes branchées à volonté.

   Les bandes branchées peuvent être de lar- geur égale ou non, suivant les désirs, et la fixation des bandes branchées par 

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 couture peut être effectuée le long du bord épaissi à tout ou à tous endroits convenables de la largeur de la bande branchée. Il peut y avoir des cordes ou autre moyen d'épaississement, associés avec la bande plus étroite,   et/ou   1' épaisseur des diverses parties de la matière peut être la même ou différente à volonté. 



   Pour produire la matière, toute machine convenable fabriquant de l'étoffe étroite peut être utilisée,et tout fil ou autre matière peut être employé. 



   L'invention prévoit aussi une méthode de production d'une matière en forme de bande, telle que ci-avant,sur une machine textile, méthode qui consiste à former une partie textile formant corps et, durant la production de celle-ci, à former une bande plus étroite se rattachant sous forme de bran- che à un bord de la partie marginale.du corps, et à former un bord épaissi en utilisant la bande plus étroite, soit durant la production, soit après celle-ci, suivant les désirs.

   La méthode peut consister à former au-moins deux des dites bandes branchées plus étroites en position'superposée en pré- voyant deux séries parallèles de fils de chaîne, en nombre égal ou inégal, qui sont une continuation dans le sens de la largeur des fils de chaîne de la partie formant corps, et en augmentant la longueur du fil de trame pour qu'il s'entrelace avec l'une des séries de fils de chaîne séparément d'avec l'autre série, ou bien avec les deux séries à la fois de manière à les relier entre elles de toute manière désirée. 



   Les caractéristiques précédentes, et d'autres encore de l'invention, développées aux revendications annexées,sont incorporées dans la réalisation qui sera décrite ci-après, à titre d'exemples spécifiques de réalisation, avec référence aux dessins annexés. 



   La figure 1 est un e vue en perspective d'une matière en forme de bande suivant l'invention. 



   La figure 2 est une vue similaire de la matière, transformée pour être utilisée dans des fermoirs à glissières ou à curseur. 



   La figure 3 est une vue similaire d'une construction modifiée. 



   Les figures 4 à 7 sont des vues schématiques illustrant un procédé de production de la matière de la figure 1. 



   Les figures 8 à 15 sont des vues semblables à la figure   3,   montrant un procédé de production de la matière de la figure   2.   



   Les figures 16 à 20 montrent des moyens de guidage convenables pour machine à coudre. 



   Les figures 21 à 22 sont des vues schématiques montrant un procédé de production d'une matière en forme de bande suivant l'invention. 



   La figure 23 montre une variante du procédé. 



   La figure 24 montre une autre variante encore. 



   En se référant maintenant aux dessins, un tissu en forme de bande est produit, tel que représenté à la figure 1, comprenant une partie principa- le ou formant corps 1, d'un bord de laquelle s'étendent des parties branchées 2, 3. Ces parties branchées font partie intégrante,d'une manière convenable, de la partie formant corps   1,   et sont également en forme de bande et beaucoup plus étroites que la dite partie formant corps.

   La matière comporte une lisiè- re sur tous ses bords latéraux et elle convient pour former des fermetures à glissières ou à curseur, en retournant les dites parties branchées 2,3 sur les faces opposées respectives du bord adjacent 4 de la partie principale 1, et en maintenant les bords libres 5, 6 des dites parties 2, 3 sur la partie principale 1 le long de la partie intérieure 7 du dit bord 4, comme montré à la figure 2. 



   Dans la construction modifiée à la figure 3, les dites parties branchées 2,3 sont forcées de recouvrir les dites faces du bord 4 durant la production de la matière, et les dits bords 5,6 sont reliés à la matière pour 

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 en former une partie intégrante le long de la dite partie intérieure 7 du   bord 4,    
Dans un procédé convenable de production de la dite matière en forme de bande,  celleci   est produite sur un métier pour étoffes étroites, et pour la construction montrée aux figures 1 et 2, des fils de chaîne du métier sont disposés comme indiqué aux figures 4 à 7, à savoir une série de fils de chaîne A, pour la partie formant corps 1 de la matière,et deux séries de fils de chaîne B, C, pour les parties branchées respectives 2,3. 



   Le fil de trame D est entrelacé avec les fils de chaîne, par exemple en une succession de deux fila de chaîne par deux fils de chaîne de la partie formant corps,et est entrelacé séparément avec chaque fil de chaîne B, C des parties branchées 2,3; d'une manière plus particulière, à la première duite (figure 4), les fils de chaîne A et B sont seuls en cause de telle fa- çon que le fil de trame D s'entrelace avec des séries de deux fils de chaîne 
A à la fois tandis qu'il s'entrelace ensuite avec un seul fil de chaîne B à la fois. A la seconde duite (figure 5), le fil de trame s'entrelace, suivant une succession différente 1 par 1, en direction opposée, avec les fils de chaîne B et ensuite, en une succession différente 2 par 2, avec les fils de chaîne A.

   A la troisième duite   (figure 6),   les fils de chaîne A et C sont seuls en cause et le fil de trame s'entrelace, suivant la première direction, en une succession 2 par 2 différente,avec les fils de chaînes A et ensuite, suivant la seconde succession 1 par 1, avec les fils de chaîne C, après quoi le fil de trame s'entrelace, suivant la première succession 1 par 1, dans la direction opposée,avec les fils de trame C, et en une succession 2 par 2 différente, dans la partie formant corps. Les fils de chaîne A et le fil de trame forment par conséquent la partie formant corps 1, les fils de chaîne B et le fil de trame forment une partie branchée 2, et les fils de chaîne C et le fil de trame forment l'autre partie branchée 30 
Pour la construction représentée à la figure 3, la méthode est montrée aux figures 8 à 15.

   Ch peut y voir qu'il y a des fils de chaîne A pour la partie formant corps des fils de chaîne A' pour le bord, et des fils de chaîne B, C pour les parties branchées, et que le fil de trame s'entrelace avec les fils de chaîne A de la partie formant corps et avec les trois séries de fils de chaîne A', B, C, mais en les réunissant à leurs parties intérieures et extérieures.

   D'une manière plus spécifique, pour la première duite (figure   8),   les fils de chaîne A et A' seuls sont traités; le fil de trame D s'entre- lace,dans une direction et en une succession 2 par 2, avec les fils de chat- ne A et ensuite,en une succession 1 par 1, avec les fils de chaîne   A'.   Pour la seconde duite (figure 9), seuls les fils de chaîne A et B sont en cause, et le fil de trame s'entrelace, suivant la direction opposée,en une succes- sion 1 par 1 différente, avec les fils de chaîne B et ensuite, en une succes- sion différente 2 par 2, avec les fils de chaîne A.

   A la troisième duite, seuls les fils de chaîne A et A' sont en cause, et le fil de trame s'entrelace , suivant la première direction susdite, en une succession 2 par 2 différente, avec les fils de chaîne A et, suivant la seconde succession 1 par 1, avec les fils de chaîne A'. Pour la quatrième duite, seuls les fils de chaîne A et C sont en cause; le fil de trame s'entrelace, dans la seconde direction, suivant la première succession 1 par 1, avec les fils de chaîne C et ensuite, dans une succession différente 2 par 2, avec les fils de chaîne A. La cinquième duite est la même que la première. La sixième duite est la même que la seconde sauf que le fil de trame s'entrelace avec les fils de chaîne B suivant la première succession 1 par 1. 



   La septième duite est la même que la troisième et la huitième duite est la même que la quatrième sauf que le fil de trame s'entrelace avec les fils de chaîne C suivant la seconde succession 1 par 1.'Il doit être compris que cette disposition peut être modifiée suivant les désirs, par exemple, en variant la succession d'entrelacement dû fil de trame avec les fils de   chaire   et/ou en augmentant ou en diminuant le nombre de fils de chaîne dans les par- ties branchées et le bord.

   Le résultat de ceci est que les,fils de chaîne A et le fil de trame forment la partie formant corps 1; les fils de chaîne B et le fil de trame forment une portion branchée 2, les fils de chaîne C et le 

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 fil de trame forment une partie branchée 3, les fils de chaîne A' et le fil de trame forment le bord;et les parties branchées et le bord sont réunis en- semble à la lisière de la matière et à la partie intérieure du bord par le fil de trame. 



   En se référant à la figure 21 des dessins,le bord épaissi de la partie formant corps 21 de la matière en forme de bande de cet exemple est réalisé en produisant durant la fabrication de la partie 21, deux bandes branchées plus étroites 22,23, la branche 22 étant beaucoup plus longue que la branche 23.

   La partie formant corps 21 peut être réalisée par tout tissage convenable tel que celui connu, en croisé deux par deux, et les parties bran- chées peuvent également être formées par tout tissage convenable par exemple 1 par 1, la différence d'étendue entre les branches 22 et 23 étant obtenue en ayant un plus grand nombre de fils de chaîne   24   dans la bande plus large , 22 que dans la bande plus étroite 23 et en   déplaçant   d'une manière convenable les fils de trame 25, certains sur le groupe plus grand de fils de chaîne 24 et d'autres sur le groupe plus petit de la branche 23. 



   Le bord épaissi de la matière en forme de bande est achevé, suivant l'exemple des figures 21 et 22, en repliant ensuite la branche plus large 22 autour de la branche plus étroite   23,  comme montré à la figure 22, et en atta- chant alors les branches en les cousant ensemble, comme montré schématiquement en 26. 



   Ou encore, la plus petite branche 23 peut être légèrement plus lar- ge que dans l'exemple ci-avant et la plus large branche 22 peut être légèrement plus étroite que dans le même exemple, et le bord épaissi peut alors être ache- vé en repliant la plus large branche 22 vers l'extérieur, comme montré à la figure 23 et en attachant les branches ensemble en les cousant à nouveau comme indiqué en 26. 



   Dans l'autre variante représentée à la figure 24, trois bandes for- mant branches 27, 28 et 29 sont formées durant la production de la partie for- mant corps 21; elles sont de largeur égale et elles sont ensuite attachées ensemble en les cousant à nouveau comme indiqué schématiquement par 26, pour former le bord épaissi achevé. 



   Des moyens spéciaux peuvent être prévus en association avec une machine   à   coudre pour permettre l'assemblage facile des parties en forme de branches. Par exemple, lorsqu'on utilise la fabrication de la matière en forme de bande, décrite et illustrée aux figures 1, 2 et 4 à 7, des moyens peuvent être prévus de la forme montrée aux figures 16 à 20. Ces   moyens   consistent en deux guides   8,   9 ayant chacun une extrémité à boutonnière 10, 11 par laquel- le les parties peuvent être fixées d'une manière réglable sur la table de la machine à coudre en avant de l'emplacement de l'aiguille, et du pied-de biche, disposés respectivement en 12 et 13.

   Le guide 8 comporte une partie en forme de U   14,   profonde et étroite (figures 18 à 20) qui est fermé à l'extrémité avant 15 (voir aussi figure 16) et est ouverte suivant un bord 16, du   c8té   ar-   rièreo   L'autre guide 9 comporte une partie en forme de U 17, peu profonde et large, destinée à coopérer avec la pièce U 4 du guide 8. 



   Les guides 8 et 9 sont d'abord montés espacés l'un de l'autre, com- me montré à la figure 18, et alors la bande 4 est passée à travers la partie en U 14 de l'avant vers l'arrière jusqu'à ce qu'elle soit disposée sous le pied-de-biche 13 de la machine à coudre, les parties branchées 5,6 ressortant du bord ouvert de la dite partie en U 14. Ces parties branchées 5 et 6 sont ensuite repliées à la main à l'écart l'une de l'autre, comme montré à la figu- re 19, et ensuite les deux guides 8 et 9 sont rapprochés (de préférence par déplacement du guide 9 seul) comme montré à la figure 20, de sorte que la pièce en U 17 replie encore plus les parties branchées 5 et 6 sur les faces externes de la pièce en U 14, afin qu'elles se superposent à la partie formant le corps de la bande.

   L'amplitude du mouvement entre les guides 8 et 9, ou leur disposition finale relative peut être déterminée, si on le désire, par exemple par un arrêt 18 (qui peut être réglable) disposé sur la pièce en U et pouvant être contacté par la pièce en U 17. 

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   Avec les éléments disposés comme montré à la figure 20, les   'bran-   ches 5 et 6 sont maintenues en position superposée dans laquelle elles doivent être cousueset de cette manière, lorsque la matière en forme de bande   4   est tirée sur la machine   l'aiguille   12 effectue la couture aux endroits désirés. 



   Pour permettre leur emploi avec des bandes de différentes largeurs; un réglage des moyens de guidage peut être prévu; par exemple, le guide 8 peut présenter une rainure dans son bord extérieur, et une plaque (montrée en lignes brisées en 19 à la figure 16) peut être décentrée ou influencée par un ressort 20 (représenté en lignes brisées) dans la dite rainure. 



    REVENDICATIONS.  

Claims (1)

  1. 1. Matière textile en forme de bande,convenant pour la production de fermetures à curseur ou à glissières, comprenant une partie formant corps comportant une bande plus étroite le long d'un de ses bords en vue de la for- mation d'un bord plus épaiso 20 Matière en forme de bande suivant la revendication 1, compor- tant une série de parties en forme de bandes branchées étroites, superposées ou conçues pour être superposées et reliées ensemble pour former un bord épais- si.
    3. Matière en forme de bande suivant la revendication 2, dont les parties branchées sont reliées par entrelacement de fils de chaîne et de fils de trameo 4. Matière en forme de bande suivant la revendication 1 ou 2, dont les parties branchées sont reliées par couture.
    5. Matière en forme de bande suivant 1-'une quelconque des reven- dications 2 à 4, dont les parties branchées sont superposées au bord adjacent de la partie formant corps.
    6. Matière en forme de bande suivant l'une quelconque des revendi- cations 2 à 5, dont une ou plusieurs des parties branchées sont rabattues.
    7. Matière en forme de bande suivant 1-lune quelconque des revendi- cations 2 à 6, dont les parties branchées sont de largeur égale ou inégale.
    8. Matière en forme de bande suivant l'une quelconque des reven- dications 2 à 7, dont les parties branchées sont d'épaisseur plus grande ou moins grande que celle de la partie formant corps.
    9. Méthode de production d'une matière en forme de bande destinée à des fermetures à curseur ou à glissières, qui consiste à former une partie textile formant corps et, durant la production de colle-ci, à former une bande plus étroite se rattachant sous forme de branche à un bord de la partie marginale du corps, et à former un bord épaissi en utilisant la bande plus étroite, soit durant la production, soit après celle-ci, suivant les désirs.
    10. Méthode suivant la revendication 9, qui consiste à former au moins deux des dites bandes branchées plus étroites en position superposée en prévoyant deux séries parallèles de fils de chaîne, en nombre égal ou inégal, qui sont une continuation dans le sens de la largeur des fils de chaîne dë la partie formant corps, et en augmentant la longueur du fil de trame pour qu'il s'entrelace avec-1-lune des séries de fils de chaîne séparément d'avec l'autre série, ou bien avec les deux séries à la fois de manière à les relier entre elles de toute manière désirée.
    11. Matière en forme de bande, substantiellement comme décrit et illustré avec référence aux figures 1 et 2, ou à la figure 3 ou à la figure 22, ou à la figure 23 ou à la figure 24 des dessins annexés.
    12. Méthode de fabrication d'une matière en forme de bande, substan- tiellement comme décrit et illustré avec référence aux figures 4 à 7, ou aux figures 8 à 25, ou aux figures 21,22 ou à la figure 23 ou à la figure 24 des dessins annexés. en annexe 3 dessins.
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