BE515171A - - Google Patents

Info

Publication number
BE515171A
BE515171A BE515171DA BE515171A BE 515171 A BE515171 A BE 515171A BE 515171D A BE515171D A BE 515171DA BE 515171 A BE515171 A BE 515171A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tank
liquid
machine
cylinder
fabric
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE515171A publication Critical patent/BE515171A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/24Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form
    • D06B3/26Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in roped form in superimposed, i.e. stack-packed, form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENT AUX MACHINES D'APPRET POUR LE LAVAGE DES TISSUS. 



   On connait les machines d'apprêt destinées au lavage'des tissus, dans lesquelles le tissu à laver, présentant la forme d'un boyau à la suite de son passage au travers d'une lunette appropriée, est pressé entre une pai- re de cylindres avant de s'étaler en nappe sans fin sur un cylindre détacheur rotatif et plonger dans une cuve comprenant un bac disposé directement sous les cylindres presseurs. 



   Dans une machine de ce genre, le lavage du tissu exige un temps considérable, ce qui en soi est désavantageux et d'autre part est souvent nui- sible pour certains genres de tissus. 



   La présente invention a pour objet une machine à laver qui per- met de diminuer fortement la durée du traitement tout en la réglant suivant la   nature   du tissu à laver.   @   
Ce résultat est essentiellement obtenu en apportant cumulative- ment ou séparément les perfectionnements suivants à la machine connue.

   En premier lieu, la ou les lunettes, dont est pourvue la machine, sont   cops%1=   tuées par des corps creux dans lesquels le liquide de lavage est admis sous réglage approprié et introduit dans le tissu à son passage au travers du tunnel ou lunette, l'axe de ce tunnel se trouvant dans le ,plan tangent aux cylindres presseurs d'une part et au cylindre d'entrée'.d'autre part.' 
En second lieu, le liquide essoré s'accumulant dans le bac inté- rieur peut être à volonté évacué à l'égout ou ramené dans la cuve.

   Dans'ce but, le bac intérieur disposé sous la lunette et les cylindres presseurs présente une ouverture de vidange débouchant à l'extérieur et susceptible d' être mise en rapport avec une tuyauterie articulée en relation avec   l'inté-   rieur de la cuve de la machine, de   telle'sorte   que, suivant la position don- née à cette tuyauterie, le liquide de lavage sera envoyé à l'égout ou ramené dans le fpnd de la cuve, selon que le liquide est plus ou moins 'chargé   de'   matières de dégorgeage. Le même résultat peut   êtr-e   obtenu en utilisant une vanne qui, ouverte, met le bac en relation avec l'égout et, fermée) peut pro- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 voquer le débordement du bac dans la cuve. 



   Le dessin annexé à ce mémoire montre,uniquement à titre d'exem- ple, une machine à laver perfectionnée conformément à l'invention. Dans ce   @   dessin :   @   
Fig. 1 est une coupe par 1-1 de Fig. 2; 
Fig. 2 est une vue arrière en élévation de la   machine;   
Fig. 3 est une vue de profil en élévation de la machine. 



   Comme dans les laveuses connues, la machine conforme à   l'inven-   tion comprend dans une cuve extérieure 1 une paire de cylindres presseurs 2 et 3, portés par des axes respectifs   4   et 5.   L'axe   5 du cylindre inférieur 3 reçoit son mouvement de rotation d'une poulie extérieure 6 entraînée par une courroie de transmission 7. Un système de ressorts 8 agissant   extérien-   rement sur l'axe du cylindre supérieur 2 donnera à celui-ci la pression ré- glable nécessaire. 



   A l'avant du cylindre inférieur 3 est également monté dans la cuve 1 un cylindre de guidage 9 porté par un axe 10 et recevant son mouvement de rotation du cylindre 3 par une transmission à courroie 11 ou autre. Le cylindre 9 est séparé des cylindres presseurs par un ratelier à lunettes   12,.   tandis qu'au delà de ces cylindres est prévu un cylindre détacheur à lattes 13 de construction connue, lequel est entraîné dans le cas présent au moyen de la transmission 11' par la poulie 6' calée sur l'arbre 5 du cylindre in- férieur 3. Le cylindre 13 pourrait être remplacé par un cylindre 13' (Fig. 



  1) accolé au cylindre inférieur 3; dans ce cas le tissu T', d'abord coincé entre les deux cylindres 3 et 13', est projeté vers le haut avant de tomber dans la cuve 1. 



   Sous les cylindres presseurs 2 et 3 et le cylindre de guidage 9 est disposé un bac en bois 14 destiné à recueillir le liquide de lavage   exprime   par la ou les lunettes et les cylindres. 



   Conformément à   l'invention,   le ratelier 12, exécuté de préférence en matériau inoxydable, comprend un boitier 15%comportant un ou plusieurs tunnels ou lunettes 16 de forme cylindrique, à bords évasés et de diamètre suffisant pour permettre le passage d'une pièce de tissu en boyau. La paroi intérieure de ces tunnels 15 est perforée d'un grand nombre de trous   17 ,..   de petit diamètre ou de fente. Ces tunnels sont de   longueur   variable suivant l'emplacement disponible, la pression d'eau et le travail à effectuer; une longueur de 10 à 15   cm.   est considérée comme généralement suffisante. Ils peu- vent être disposés séparément ou par groupe côte à côte selon la largeur de la machine. 



   Le boitier présente un raccord de tuyauterie et un bouchon   de'   vidange. Lorsque'l'on adopte la disposition en groupe du dessin, dans laquel- le un même boîtier 15 comprend plusieurs tunnels, un cloisonnement étanche- sépare chacun des tunnels 16, et une tuyauterie distincte 18 équipée   d'un   robinet 19 relie chacun des tunnels à une conduite d'alimentation 20 raccordée, par une vanne 21, soit à une conduite d'eau froide 22, soit à une conduite d'eau chaude 23. Ces conduites 22 et 23 sont disposées d'un côté de la   machine, @   tandis que de l'autre côté est prévue une tuyauterie   2!. pour   bain de lavage dont la communication avec la susdite conduite   d'alimentation   20 des tunnels est réglée par une vanne 25. 



   Dams le cas   où   la pression d'eau de la distribution ne serait pas suffisante, on peut utiliser une pompe, qui enverra le liquide sous   près-   sion au travers du tissu. 



   Lorsque les tunnels sont disposés séparément, ils sont   supporte   par un cadre de soutien spécial. 



   D'autre part, le fond du bac en bois 14 est percé d'un trou de vidange 26, auquel est raccordée une courte busette 27 débouchant extérieure- ment au-dessus de la fosse 28 de la .machine. La cuve 1 elle-même est égale- ment percée à sa partie inférieure d'un trou 29 dans lequel Débouche l'extré- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 mité inférieure d'un tuyau articulé   30,   dont l'autre extrémité évasée est susceptible d'être amenée directement sous la busette 27. On utilisera par exemple dans ce but (fig. 3) une tringle 31 raccordée d'une part à la tête du tuyau 30 et d'autre part à une chaîne 32 pouvant se fixer par   l'un   ou 1' autre de ses maillons à une tige d'arrêt appropriée 33. 



   Dans ces conditions, la pièce de tissu T à laver., déjà imprégnée d'eau dans le fond de la cuve 1 est entraînée par le cylindre 9 et traverse la lunette 16 d'un boitier en formant ainsi un boyau qui est aspergé par le liquide ayant traversé la trous 17 de la dite lunette. Grâce à cette projec- tion de   liquide,, -   eau ou bain de lavage -, sous pression et par jets concen- triques, la pénétration du tissu est plus profonde et plus rapide. Au sortir de la lunette,le boyau de tissu s'élargit comme le montre la Fig. 1 avant dé passer entre les cylindres presseurs 2 et 3. On évite ainsi que le boyau ne conserve le même pli après plusieurs passages entre les rouleaux, ce qui favoriserait la formation de cassures. 



   Le liquide exprimé aussi bien par la lunette que par ces derniers cylindres s'accumule dans le bac 14. Au-delà des cylindres presseurs, la piè- ce de tissu T passe sur le cylindre détacheur 13 et descend ensuite dans la cuve 1 pour remonter ensuite vers le cylindre 9 et recommencer un certain nombre de fois la même évolution. 



   Au début du lavage, l'eau du bac 14 étant très chargée d'impure- tés, la busette 27 dirige le liquide exprimé dans le bac   14,   directement dans la fosse   28,   c'est-à-dire à l'égout, mais à mesure qu'avance le lavage, le liquide se maintient plus propre et l'on amène alors le tuyau 30 sous la busette pour ramener le liquide dans la cuve 1. Comme il a été dit, on pour- rait dans le même but équiper le bac 14 d'une vanne qui, ouverte, évacue le liquide à l'égout et qui, fermée, permet au liquide de déborder dans la cuve 1 ou de s'y   écouler   par un trou prévu à hauteur appropriée dans le bac. 



   Il est bien entendu que, en dehors des caractéristiques qui sont décrites spécialement ci-dessus, on peut adopter pour la machine à laver elle-même toutes les modalités constructives déjà appliquées pour des machi- nes de ce genre. 



   REVENDICATIONS. 



   1.Machine d'apprêt pour le lavage des tissus comportant une   pai-   re de cylindres presseurs, un cylindre de guidage et un cylindre détacheur montés dans une cuve enclavant en son milieu un bac recevant le liquide ex- primé, la dite machine présentant simultanément ou séparément les caractéris- tiques suivantes :

   a) une ou plusieurs lunettes sont disposées   à   hauteur appropriée dans la machine séparément ou en groupe, pour être traversées chacune par une pièce de tissu avant d'aborder les cylindres presseurs, les dites lunet- tes étant percées dans l'épaisseur de leur gorge d'orifices destinés à asper- ger le tissu, à son passage dans la lunette, au moyen d'un liquide de lavage amené sous pression dans celle-ci, b) le liquide exprimé dans le bac intérieur peut être soit direc- tement évacué à l' égout, soit ramené dans la cuve.

Claims (1)

  1. 2. Machine suivant revendication 1b, caractérisée en ce que le fond du bac intérieur est percé d'un orifice de vidange en relation avec une busette, laquelle peut se vider dans une tuyauterie articulée en relation avec le fond de la cuve de la machine.
    3. Machine suivant revendication 1b, caractérisée en ce que le bac intérieur est équipé d'une vanne qui, ouverte,envoie à l'égout le liqui- de contenu dans ce bac, et qui, fermée, permet au liquide de déborder ou de s'écouler dans la cuve extérieure.
    'en annexe 2 dessins.
BE515171D BE515171A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE515171A true BE515171A (fr)

Family

ID=152771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE515171D BE515171A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE515171A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2588290A1 (fr) Machine de lavage a ultrasons
FR2529093A1 (fr) Filtre a feuille de filtrage indexable
FR2682695A1 (fr) Machine a laver le linge dotee d&#39;un recipient de produit detergent loge dans le hublot.
EP2643486B1 (fr) Dispositif pour le traitement et/ou le tannage de peaux ou textiles
BE488655A (fr)
BE515171A (fr)
FR2621496A1 (fr) Filtre-presse a toiles filtrantes sans fin
EP0373048B1 (fr) Procédé et dispositif d&#39;épuration par bac dégraisseur d&#39;un liquide chargé d&#39;impuretés et unité filtrante pour ce dispositif
EP0080424B1 (fr) Appareil de traitement des textiles à volume de bain règlable
FR2552978A1 (fr) Egrappoir pour vendange et analogues
FR2713674A1 (fr) Dispositif pour le traitement et l&#39;assouplissement d&#39;une étoffe textile sans fin.
FR2666754A1 (fr) Dispositif et procede pour laver en continu des articles manufactures.
FR2476773A1 (fr) Systeme de montage hydrostatique
BE1016710A3 (fr)
FR2706493A1 (fr) Dispositif pour le traitement à l&#39;humide d&#39;une matière textile sans fin au moyen d&#39;un liquide de traitement.
FR2919623A1 (fr) Lave-linge du type a tambour.
BE547779A (fr)
FR2703369A1 (fr) Dispositif pour le traitement à l&#39;humide d&#39;une matière textile sans fin.
BE550884A (fr)
BE385038A (fr)
BE474146A (fr)
BE467943A (fr)
FR2784401A1 (fr) Autoclave de teinture de tissu sur ensouple
BE487689A (fr)
FR2742453A1 (fr) Dispositif et procede de rouissage rotatif du lin