BE516184A

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Publication number: BE516184A
Authority: BE
Priority date: 1952-03-14
Also published as: DE1037394B; FR1052453A

Description


  PROCEDE ET DISPOSITIF POUR FABRIQUER UNE TUBULURE.

  
On désigne sous le nom de "tubulure" un orifice ménagé dans un tube ou un cintre, et autour duquel se trouve un collet auquel il est possible de raccorder une autre portion de tube. 

  
La fabrication de ces tubulures présente des difficultés du fait que l'on ne peut se servir du métal même du tube, ou du cintre, pour constituer un collet suffisamment élevé et que ce dernier, fabriqué séparément, doit être soudé autour de l'orifice ménagé sur le cintre.

  
Le Demandeur a imaginé un procédé et un dispositif grâce auxquels le métal même du tube ou du cintre est utilisé pour constituer le collet de la tubulure qui est ainsi réalisée sans soudure. 

  
Selon le procédé objet de l'invention, on commence par fendre le cintre à l'endroit où l'on veut fabriquer la tubulure. Les lèvres sont ensuite relevées pour-permettre d'obtenir un premier orifice circulaire.

  
A l'intérieur de cette ouverture, on introduit alors un outil. Cet outil

  
est constitué par un cylindre présentant sur sa surface une nervure enroulée en hélice, ladite nervure étant enroulée sur une hauteur correspondant

  
à un pas d'hélice.

  
Le diamètre du cylindre de l'outil, augmenté de l'épaisseur,

  
ou relief, de la nervure est légèrement inférieur au diamètre de l'orifice circulaire ménagé dans le cintre. De la sorte, il est possible d'introduire dans l'orifice, en tournant, la totalité de la nervure prévue sur l'outil.

  
Le pas de l'hélice constitué par la nervure (ou plus exactement l'intervalle qui sépare les passages de la nervure sur une même génératrice du cylindre) doit être tel qu'en principe, il soit au moins égal à la hauteur du collet déjà formé autour de l'orifice- du cintre. 

  
L'outil introduit est ensuite déplacé transversalement, son axe restant parallèle à lui-même, d'une quantité approximativement égale à la demi-épaisseur de la nervure.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
la température convenable,.l'outil étant éventuellement refroidi et un lubrifiant convenable étant éventuellement introduit entre l'outil et le collet, on extrait, sans tourner, l'outil de l'orifice. Ce mouvement provoque un évasement des bords de cet orifice approximativement égal à la moitié

  
de l'épaisseur de la nervure, et le métal ainsi soulevé assure la formation d'un collet.

  
Pendant l'extraction de l'outil, on peut appliquer tout autour de la région traitée, une matrice qui a pour effet d'assurer, sur la hauteur et sur l'épaisseur voulues, la conformation en collet du métal soulevé.

  
L'opération peut être répétée autant de fois qu'elle est nécessaire avec des outils de dimensions grandissantes pour gagner chaque fois une augmentation de rayon de l'ouverture de l'ordre d'une demi-épaisseur de nervure, et l'on obtient finalement tout diamètre de tubulure désiré.

  
La description qui va suivre, en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée. 

  
La fig. 1 est une vue en élévation du cintre dans lequel on désire ménager une tubulure.

  
La fig. 2 est une vue en plan de la fig. 1

  
La fig. 3 est une vue en élévation de l'outil.

  
La fig. 4 est une vue en plan de la fig. 3

  
La fig. 5 représente en coupe l'introduction de l'outil dans l'orifice du cintre.

  
La fig. 6 est une vue en plan de la fig. 5

  
La fig. 7 représente en coupe l'outil introduit à l'intérieur de l'orifice.

  
La fig. 8 représente en coupe l'extraction de l'outil et la formation de la tubulure.

  
Si l'on désire par exemple ménager une tubulure axiale dans le cintre .Si représenté fig. 1, on commence par fendre ce cintre suivant

  
la ligne A B (fig.l et 2) à l'endroit où on veut ménager la tubulure. Les lèvres de la fente sont ensuite redressées par tout moyen convenable de façon à constituer un premier orifice b, de section circulaire, dont les bords sont sommairement relevés.

  
L'outil destiné à la réalisation du procédé objet de 1' invention consiste essentiellement en un cylindre.[pound]. portant, enroulée

  
en hélice sur sa surface, une-nervure d. La hauteur de l'outil est égale

  
à un pas de l'hélice d. Les dimensions de l'outil sont calculées de façon

  
 <EMI ID=2.1> 

  
de la portion de nervure qui vient en relief sur un côté de la vue en élévation de la fig. 3, sont légèrement inférieurs (fig. 5) au diamètre de l'orifice b ménagé dans le cintre. De la sorte, il est possible d'introduire

Claims

<EMI ID=3.1>

Y de l'orifice b, d'une distance approximativement égale à la demi-épaisseur

<EMI ID=4.1>

<EMI ID=5.1>

cider avec l'axe Y Y, c'est-à-dire qu'on le déplace d'une quantité égale à

<EMI ID=6.1>

<EMI ID=7.1>

pouvant être éventuellement refroidi), on extrait alors, sans tourner, dans le sens de son axe et de la flèche B, l'outil.[pound]. par l'orifice b. Au cours de ce mouvement, une matrice e peut être appliquée autour de l'orifice b. du cintre, ladite matrice présentant un évidement qui permettra de conformer le

<EMI ID=8.1>

<EMI ID=9.1>

Pendant l'extraction, on peut disposer un lubrifiant convenable sur la surface de l'outil.[pound]. pour en faciliter le travail'.

Au cours du mouvement d'extraction de l'outil.0. dans le sens de la flèche B, le diamètre interne de l'orifice b est augmenté d'une quantité approximativement égale à l'épaisseur � de la nervure.

On recommence l'opération avec des outils de dimensions grandissantes, autant de fois qu'il est nécessaire pour obtenir finalement le diamètre de la tubulure finale que l'on désire.

Dans le cas où ce diamètre doit être nettement supérieur au

<EMI ID=10.1>

ser la plus'grande des tubulures obtenues, en opérant sur ces bords à l'aide d'outils convenables, et redresser ensuite par compression la tubulure ovale pour obtenir finalement une tubulure circulaire.

Il va de soi que des modifications de détail pourraient être apportées à la réalisation de cette invention et qu'en particulier elle pourrait être utilisée à la réalisation de tubulures en tout autre point que dans l'axe de symétrie d'un cintre, et également en tout point d'un tube droit. Le procédé s'applique aussi à la réalisation de tubulures dont l'axe n'est pas parallèle à l'axe de symétrie du cintre, ou du tube traités.

D'autre part, la portion de métal du cylindre.[pound]. constituant l'outil et se trouvant au-dessous de la nervure � par rapport au sens d'extraction de la flèche B, n'agissant pas sur le cintre lors de l'extraction, peut être supprimée. On ne conserve alors du cylindre.[pound]. que la quan-

<EMI ID=11.1>

me dans un tire-bouchon.

De la sorte, on réalise un outil moins encombrant , qui pénètre plus facilement à l'intérieur du cintre et n'est pas exposé à rencontrer trop tôt le fond de ce dernier.

REVENDICATIONS.

1[deg.]) Procédé pour fabriquer une tubulure sur un tube ou un cintre, caractérisé en ce qu'on ménage un orifice circulaire dans le cintre à l'endroit où l'on veut pratiquer la tubulure, en ce qu'on introduit dans l'orifice un outil cylindrique porteur d'une nervure enroulée en hélice et dont les dimensions sont calculées pour permettre l'introduction de l'outil en le faisant tourner autour de son axe, en ce qu'on déplace l'axe de l'outil pour l'amener à coïncider avec l'axe de l'orifice, en ce qu'on extrait l'outil de l'orifice, ce qui évase le diamètre de' cet. orifice d'une quantité égale à l'épaisseur de la nervure et soulève en collet le métal autour de l'orifice.

2[deg.]) Procédé comme spécifié sous 1[deg.]) caractérisé en ce que le

<EMI ID=12.1>

endroit voulu et en relevant les bords de la fente pour obtenir un orifice circulaire initial.

3[deg.]) Procédé comme spécifié sous 1[deg.]) caractérisé en ce que le diamètre du cylindre de l'outil, augmenté de l'épaisseur de la nervure, est légèrement inférieur ou au plus égal au diamètre de l'orifice qui doit le recevoir.

4[deg.]) Procédé comme spécifié sous 1[deg.]) caractérisé en ce que le pas de la nervure enroulée en hélice sur l'outil est tel que la distance entre deux passages de la nervure sur la même génératrice du cylindre soit au moins égale à la hauteur du collet de la tubulure déjà formée.

5[deg.]) Procédé comme spécifié sous 1[deg.]) caractérisé en ce que les opérations sont répétées avec des outils de dimensions grandissantes autant de fois qu'il est nécessaire pour obtenir finalement le diamètre de la tubulure finale désirée.

6[deg.]) Procédé comme spécifié sous 1[deg.]) caractérisé en ce qu'avant l'extraction de l'outil, la portion du métal que l'on va évaser est portée

à la température convenable.

7[deg.]) Procédé comme spécifié sous 1[deg.]) caractérisé en ce que pendant l'extraction de l'outil, une matrice est appliquée autour de l'orifice, ladite matrice étant conformée de façon à donner au collet de la tubulure la hauteur et l'épaisseur souhaitées.

8[deg.]) Procédé comme spécifié sous 1[deg.]) caractérisé en ce qu'un lubrifiant convenable est disposé sur l'outil avant son extraction.

9[deg.]) Procédé comme spécifié sous 1[deg.]) caractérisé en ce que

des moyens de refroidissement de l'outil sont prévus pendant l'extraction.

10[deg.]) Un outil pour la réalisation du procédé spécifié sous

les paragraphes précédents, caractérisé par un cylindre sur la surface duquel est enroulée en hélice une nervure sur une hauteur correspondant au moins à un pas de l'hélice, la portion du cylindre située au-dessous de la nervure en hélice par rapport au sens d'extraction pouvant être supprimée.