FR1432290A - Dispositif pour couder les tubes - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/12—Bending tubes using mandrels or the like by pushing over a curved mandrel; by pushing through a curved die

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Dispositif pour couder les tubes. L'invention concerne un dispositif pour couder les tubes.
Les dispositifs connus jusqu'ici consistent essentiellement en un mandrin de soudage, de forme courbe, fixé de manière amovible au bâti du dispositif et en un poussoir qui pousse les tronçons de tube enfilés sur la queue du man drin de soudage sur la partie courbe de celui-ci. La courbure du mandrin correspond alors au rayon de courbure désiré pour le coude à produire. De plus, la section du mandrin de soudage va continuellement en s'élargissant dans la partie courbe, passant du diamètre plus petit de la queue du mandrin à un diamètre qui correspond au diamètre intérieur désiré pour le coude. Avec les dimensions du tube de départ, le diamètre final du mandrin de côudage détermine l'épaisseur de paroi des coudes finis.
Au cours du processus de fabrication des coudes, le mandrin coudé est sollicité par des efforts de flexion qui ont tendance à lui rendre une forme rectiligne.
L'importance de ces forces de flexion dépend dc@ la manière dont sont faits les tubes à couder ainsi que de l'épaisseur de leur paroi. La capa cité admissible de charge du mandrin dépend en outre, dans une mesure déterminante, du diamètre du tube à couder, car plus ce diamètre est petit, plus la queue du mandrin de soudage doit être obligatoirement mince et plus la capacité limite de charge devient faible.
Or, il s'est avéré que, lors du soudage de tubes de faible diamètre, d'une épaisseur de paroi relativement grande et faits d'aciers forte ment alliés, les dispositifs connus jusqu'ici ne suffisent phis très bien pour supporter les sollicitations qui en résultent, car le mandrin de soudage se redresse très rapidement et les écarts de cotes des coudes finis sont, dans les cas extrêmes cités plus haut, devenus si grands après quelques passes seulement, que le mandrin de eoudage très coûteux et fait d'une matière ayant une grande résistance à la chaleur est devenu pratiquement inutilisable.
La. présente invention s'est donnée pour tâche de pallier cet inconvénient. Conformément à l'invention, on y parvient en fixant au mandrin de soudage, à l'extrémité de sa courbure, un bras support courbe qui est relié de manière amovible à un support mobile fixé sur le bâti du dispositif sur lequel il peut se déplacer. L'avantage essentiel du dispositif suivant l'in vention réside dans le fait que le mandrin de soudage, en raison de son assemblage rigide avec le bâti du dispositif, par sa partie courbe, ne peut plus se redresser, même dans le cas de sollicitations extrêmes. La tenue de forme et la durée de service de cet outil coûteux sont donc augmentées de manière décisive.
Du fait que le bras support courbé est relié de manière amovible au support et que ce dernier est fixé de manière à pouvoir se déplacer sur le bâti du dispositif, cette nouvelle liaison entre le mandrin de soudage et le bâti peut être défaite rapidement et simplement de ma nière à ce que les coudes finis puissent être; enlevés du dispositif sans retarder le processus de fabrication.
Le dessin ci-joint représente un modèle d'exé cution du dispositif suivant l'invention.
Le mandrin de soudage 1 représenté à la figure est fixé par l'extrémité de sa queue, de manière amovible, au bâti du dispositif. Cette fixation s'opère par les moyens habituels et peut avoir lieu, par exemple, au moyen d'un man drin de serrage ou d'une liaison à emboîte ment, par obstacle. Le mandrin 1 est courbé à son extrémité suivant la courbure des coudes à fabriquer. La section du mandrin de soudage I va continuellement en s'élargissant dans sa partie courbée, passant du diamètre plus petit de la queue au diamètre correspondant à celui intérieur des coudes à produire. Etant donné que ce processus de fabrication est une défor mation à chaud, le mandrin de eoudage est fait d'un acier fortement résistant à la chaleur.
Au commencement de l'opération de soudage, un certain nombre de tronçons de tube 2 sont enfilés sur la queue du mandrin de eoudage;, tronçons qui sont poussés à l'aide d'un poussoir 3 entourant la queue du mandrin, sur le man drin coudé 1, où ils reçoivent leur forme définitive.
Conformément à l'invention, sur le mandrin de soudage 1, à l'extrémité de sa courbure, est fixé un bras support 4, qui est lui-même fixé au bâti du dispositif par l'intermédiaire d'un support. Le bras-support 4 présente une cour bure qui correspond à peu près à la courbure des coudes à fabriquer et, par conséquent, à la courbure du mandrin de eoudage 1. De plus, conformément à l'invention, les dimensions extérieures du bras-support 4 sont inférieures aux dimensions intérieures des coudes à fabri quer. Ceci garantit que les coudes finis peuvent être enlevés facilement en passant par le bras- support 4. de sorte que ces coudes finis ne puissent être faussés dans leurs dimensions par suite d'une déformation ultérieure indésirable.
Pour assurer le fonctionnement du bras-sup- port 4, même lorsque le dispositif fonctionne pendant une longue durée. il est fait, comme le mandrin de soudage, d'un acier hautement résistant à la chaleur.
Pour permettre d'enlever les coudes finis hors du dispositif, le bras-support 4 est relié, de manière amovible, au support qui l'unit au bâti du dispositif. En outre. le support peut lui-même se déplacer sur le bâti, de manière à ce qu'il puisse être tiré vers l'extérieur de sa liaison avec le bras-support 4 pour enlever les coudes finis. Dans- le modèle d'exécution repré senté à la figure, le support a la forme d'une tige 5 avec une tête en forme de marteau 6 qui est placée dans une rainure en T7 du bras-support 4. La tige 5 peut être fixée de manière pivotable sur le bâti dû-dispositif, de la manière habituelle au moyen de'boulons ou autres éléments similaires. Le mouvement de pivotement de la tige S, peut être - exécuté manuellement ou par un moteur. Le support peut aussi être fixé sur un chariot mobile monté sur le bâti, chariot qui, à la cadence du fonc tionnement du dispositif fait pénétrer la tige 5 dans le bras-support 4 ou l'en sort. La liaison amovible entre le bras-support 4 et le support 5 peut aussi être conçue de n'importe quelle manière différente du modèle d'exécution représenté.

Claims (1)

  1. ItÉsLrïÉ 1 Dispositif pour le soudage de tubes, consti tué essentiellement par un mandrin de sou dage, de forme courbe, fixé de manière amo vible au bâti du dispositif, caractérisé en ce que sur le mandrin de soudage, à l'extrémité de sa partie courbée, est fixé un bras-support courbé, qui est relié de manière amovible à un support fixé sur le bâti du dispositif où il peut se déplacer. 2 Dispositif tel que spécifié en 1. caractérisé en outre, par les points suivants pris ensemble ou séparément a. Le bras-support a approximativement la même courbure que le mandrin de soudage b. Les dimensions extérieures du bras-sup- port sur toute la longueur de celui-ci, sont inférieures au diamètre intérieur des coudes finis z c. Le bras-support est fait d'acier hautement résistant à la chaleur.
FR45924A 1964-04-28 1965-04-28 Dispositif pour couder les tubes Expired FR1432290A (fr)

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DE2920623A1 (de) * 1979-05-22 1980-12-04 Siekmann & Co Rohrbogenwerk Vorrichtung zum biegen von rohren

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DE1527410A1 (de) 1969-11-13

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