BE516338A - - Google Patents

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BE516338A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/10Hot tops therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR LA PRODUCTION DE PIECES COULEES PLEINES. 



   La présente invention est relative à un nouveau procédé perfec- tionné pour la production de lingots et de pièces coulées, de manière à sup- primer la formation de creux, que l'on peut, en règle générale, attribuer à la contraction de l'acier fondu pendant le durcissement, c'est-à-dire au re- froidissement des parois extérieures de la pièce coulée, pendant que le noyau et le centre de cette dernière sont encore à l'état fondu, le noyau fondu s'é- loignant, en se refroidissant et en se contractant, des parois de la pièce cou- lée, et formant une cavité ou un creux. Comme on'.le sait, ce creux se forme dans la partie supérieure de la pièce coulée et est fortement préjudiciable, étant donné que la partie de la pièce coulée, où s'est formé le creux, est de qualité inférieure et doit être sectionnée, après laminage de la pièce coulée. 



   Diverses méthodes ont été proposées pour éliminer la formation des creux précités. 



   Dans certaines méthodes connues, on a proposé de déposer du métal ou une matière scorifiante sur la partie supérieure de la pièce coulée, dans le moule, puis de chauffer, en faisant usage d'énergie électrique et   d'électro-   des disposées de manière appropriée, afin de fondre le métal et de remplir le creux. 



   Dans d'autres méthodes connues, on a essayé de réduire le creux, en rendant la partie supérieure de la pièce coulée pins- étroite. Dans le même but et, en particulier, en vue d'élever le creux au niveau le plus élevé possi- ble dans la pièce coulée, on a tenté de retarder le refroidissement de sa par- tie centrale, par exemple, en faisant usage d'un couvercle thermiquement iso-' lant, par exemple., d'une boite entourant la partie supérieure du moule du lin- got, en réchauffant, la partie supérieure de la pièce coulée, électriquement, par chauffage direct ou par addition d'une matière thermogène qui engendre de la chaleur par réaction chimique. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Toutes les méthodes mentionnées en dernier lieu, servant à ré- duire la formation de creux dans les pièces coulées, ont ceci de commun qu' elles sont exécutées avant   solidificatiop   du métal. Bien'que d'assez bons résultats soient obtenus par ces méthodes connues, la formation de creux n' est pas entièrement éliminée et cette élimination reste un problème non   réso=   lu. 



   La présente invention donne, toutefois, à ce problème une solu- tion entièrement satisfaisante et concerne un procédé, grâce auquel la forma- tion de creux peut être totalement évitée. 



   Selon le nouveau procédé et contrairement à ce qui se fait   dans-   les procédés connus, le lingot ou la pièce coulée est d'abord admis à se soli- difier entièrement dans le moule. Ainsi, un creux se forme, de manière généra- le, dans la partie supérieure du lingot ou de la pièce coulée. Après la   solidi-   fication du métal, mais, de préférence, tandis qu'il est encore chaud, un mé- lange thermogène connu en soi est appliqué à la partie supérieure de la pièce' coulée et amené en contact avec sa partie centrale. Ce mélange brûle et provo- que immédiatement la fusion et l'écoulement de la partie supérieure centrale- de la pièce coulée, en sorte que le creux ou la cavité se remplit. Lorsque le mélange thermogène a brûlé, la matière fondue se refroidit et se solidifie à nouveau.

   En raison de la conduction de la chaleur, qui a essentiellement lieu vers le bas dans la pièce coulée, la solidification commencera à la partie la plus basse du creux rempli et progressera lentement vers le haut. Lorsque la solidification est terminée, le creux ou la cavité est totalement fermé. Au- cune partie du lingot ultérieurement laminé ne devra être sectionnée. La sco- rie provenant du composé thermogène'ayant réagi forme un revêtement isolant à la surface supérieure de la pièce coulée, en contribuant au résultat favo- rable, parce que le métal se solidifiera en dernier lieu à la partie supérieure sous ledit revêtement de scorie.

   Les parties froides de la pièce coulée entou- rant la matière refondue remplissant la cavité ou le creux contribuent égale- ment à diriger le processus de refroidissement, dans cette matière, de bas   en.   haut et à empêcher la formation d'un nouveau creux. 



   Suivant une autre particularité de l'invention, la quantité de matière thermogène est suffisante non seulement pour faire fondre le métal au- dessus de la cavité, mais aussi pour surchauffer celui-ci. Il s'ensuit qu'une partie même de la surface intérieure du creux fondra. Ceci assure un bon con- tact entre le métal, qui s'écoule dans la cavité, et les parties, qui se sont solidifiées antérieurement, de..la pièce coulée. Finalement, les oxydes pré- sents dans la cavité fondent et viennent à la surface supérieure de la pièce coulée. 



   La manière dont le composé est appliqué et brûlé sur la partie supérieure de la pièce coulée solidifiée, peut varier, sans que l'on s'écarte de la portée de l'invention. Il peut aussi être convenable de pourvoir le mou- le d'une enveloppe ou d'un couvercle isolant. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé pour la production de lingots exempts de creux ou de cavité; caractérisé en ce qu'on coule du métal fondu dans un moule, on laisse le métal se solidifier, on applique une matière appropriée, telle qu'un com- posé thermogène, lorsque le lingot est encore chaud, sur la partie supérieure du lingot, laquelle matière engendre, par réaction chimique, une température supérieure à la température de fusion du lingot, on fait brûler ladite matiè- re, dont la quantité est suffisante pour amener la partie supérieure du lingot, autour du creux précité, à fondre et à   s' écouler,   de manière à remplir ce creux, après quoi le lingot est admis à se refroidir et à se solidifier à nouveau.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu' on ajoute la matière susdite, telle qu'un composé thermogène, en quantité suf- fisante pour fondre et surchauffer une partie du métal coulé au-dessus et au- tour au creux.
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