BE547140A - - Google Patents

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BE547140A
BE547140A BE547140DA BE547140A BE 547140 A BE547140 A BE 547140A BE 547140D A BE547140D A BE 547140DA BE 547140 A BE547140 A BE 547140A
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steel
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/062Stools for ingot moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Les lingots de forgeare, c'rï t-:-c¯x e les lingots d'c.cr  qui doivent être chauffés pendant le fort, doivent 4.tr;: pourvu" à une de leurs extrémités de ce au'on appelle une oreille Y)OIJ1' tenailles. On entend par là que le lingot pos1èr](j cotte r,:--tr/.m' , . une saillie de forme telle qu'elle peut être saisie facilement .::}.1 moyen de tenailles servant a manipuler le lingot oendpnt son c?<Piil'fage et son forgeage. 



  L'ore¯lle tour tenailles Deut être c01Jl(" : oo¯r :e carte ,solidaire- du lingot ou être fOITlse en ne.rt<::l:, '-,r. "j8.j.t-t-;, (11 J 2 coule de :^Ii7.'â'e à lui- r-7,r,,nner la f. l'rr.c. fi' '.p ""'''''1'".-111 p - t;. r' 11 Í''' Ce dernier procède ê1J.g';:<::nte le prix àe la fabrication cer il i.--.;li,,. nue un chauffage et 1;.r'forge8[e su})!l-r::ent8ir'-13::;"r;'r: :I. 'r:.'' J ¯ f.r,1 thp-n,,ii(7ue -. 1 T ::remier 1.1 offr- "i"f'i '+' themique firsi. Le premier procède offr" -=r diictr r=onr'- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   durable?.   L'oreille pour tenailles est   habituellement   conformée comme   c'est   représenté sur la Fig. 1 du dessin annexé qui montre en coupe longitudinale schématique un   :Joule   en acier   Equipé   d'un moule d'oreille pour tenailles.

   Sur cette figure, A désigne le moule proprement dit, B une tête à masselotte et C la   placue   de fond du moule formant un moule D nour le moulage de l'oreille .tour tenailles, L'acier qui frappe le moule d'roeille en tombant d'une grande hauteur   attaque   et détériore, sores   ;.au   de temps de service et, souvent à la première coulée, le Houle d'oreille   dans   une mesure telle que 1 lingot coulé ne peut être dégagé du moule d'oreille. Celui-ci. doit alors être brisé pour qu'il soit possible d'utiliser le lingot d' acier.

   Même si on arrive % dégager le lingot du   :'.ou'?   d'oreille, il peut se produire facilement des fissures transversales dans le   lingo   d'acier par suite des efforts nécessaires nour le   engager   du moule d'oreille. 



   La présente invention a pour objet un vocédé qui permet d'éviter ces difficultés. On obtient ce résultat, suivant   l'invention   en garnissant le moule d'oreille,   avant le.   coulée, d'un revêtement facilement amovible en matière   rpsistant  la chaleur, ce qui a pour effet de protéger le fond et les   cotres   du roule   @'oreille   contre l'attaque par le jet d'acier en fusion pendant la coulée. 



   L'invention sera décrite nlus comolètement ci-après avec référence à la Fig.   2 qui   représente une coune, semi able à la   Fig.],   d'un noule avec moule d'oreille garmi d'un revêtement suivant une forme d'exécution de l'invention A,B, C et D désignent les mêmes parties que sur la Fig. 1. E est le revêtement protecteur du moule d'oreille conforme à l'invention. 



   Le revêterr.ent E est damé autour d'un noyau ayant la forme de l'oreille désirée. Au lieu d'être dané le revêtement'peut être formé de plaques. 



   Dans une forme d'exécution qui s'est avérée particulièrement   favorable,   on emploie du sable d'olivine avec de l'huile autodurcissante comme liant. Cette composition offre une excellente 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 résistance à Inaction du jet d'acier. Apres très neu de temps 
 EMI3.2 
 l'huile se consulte en brûlant et la composition perd alors 
 EMI3.3 
 ses ¯rpri¯ét< C!' adhérence. Le lingot r' acier peut être déI:lOnt.(, sans difficulté et sans se fissurer. LéS coules è' 01'e;.11<:s qui sont PI'ot6ft?S de cette manière peuvent être utilises pendant des années sans être al tér2 par 1'¯cier COl'} -5. Le ,:'ou1c c" 01'Gi1le Dent être pourvu d'un trou F dans l e fond '.V Ol1'' remettre aux gas oui se développent rans la composition de s'4<;iiippel..

   Toutefois le i"e;<#te- ;:lent pourrait comporter un liant réfracte, ire te] nue le ciment par 
 EMI3.4 
 exemple. 
 EMI3.5 
 



  Un autre avantage du procé6r: suivant est que l'acier du lingot offre, à Droximité de l'ore;7¯¯, une structure plus homogène. Dans un moule ordinaire avec .''c7li..e (' 'oy'e11J (:' lJ01r: tena-il-1 es non revêtu, l'acier de 1.'or-svJ.!¯c se st,n rifie et. se rEfrc,dit après la coulée beaucoup plus vit- rlic, le c3u par suite de la surface relativement <1-#>;<,*<b de l' '1y'('j.llr:>. Ceci ! tylr;ç lieu à une structure cristalline différente z4,Ls 7.,; lingot et 1;ai.# l'oreille, tandis au.'en r?êne tenps des tensions thermiques '1lus fortes se produisent pendant le refroidir' i'"iit subséquente spécialement dans la zone de transition entre 1=. Ij 1YOi' et l' 01:'8iJ ] e, ,:rqui nuit à l'ho'1op;r-néité des pièces forgées. 
 EMI3.6 
 
 EMI3.7 
 



  En garnissant à ' im revêtement le moule d'o!,':,ilJ9 oour " ,<; nailles C01ilJrle le propose 1 invention, ori assure non seu' nt la y;-r.section du noule d'oreille lui-même, Trais encore vne cDlorif1Jfrd::'i.';n de l'oreille pendant et après la coulée, ce cui supprime ou 1'1,,.11/ dans une mesure considérable les inconvénients ¯!ent3.onr ci-<',#;1 . - . 



  R E V EN r I C Il T ION S . 



  --------------------------- 
 EMI3.8 
 1.- Procède pour le moulage de lingots de fws¯o: ¯¯- ' x3:. des coules équidé sdluii moule é 'oreil-1¯e pour tenp.illcc c rr,c.t<'>=1.: en ce auaVary .. ^u. coulée on garnit le noule C'O'!'''7...J¯e à"i-n rc-v!-.-ment facil.ne.nt amovible en matière r'si5t,nt P.. iq. cbiloi,i; ui q r<. , tri: 3¯e 'c.z et les parois du moule r3.'ore'! 7 e contre 1 'wtr^z,: r:11 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 jet de métal en fusion pendant la coulée. 



   2. - Procédé suivant la revendication 1., caractérisé en ce que le revêtement est produit par damage. 



   3. - Procédé suivant les revendications 1 ou 2, caractérisa en ce que le revêtement est fait d'une matière   rfractaire   granulaire ou pulvérisée et d'un liant combustible. 



     4.-   Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce 
 EMI4.1 
 que le revêtement est fait dé sable d'clüne etd'h.u3.e auto-durcissante, 
5. - Procédé suivant les revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le revêtement est fait d'une matière réfractaire granulaire ou pulvérisée et d'un liant réfractaire, comme le ciment par exemple. 



   6. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement est formé de plaques propres à être placées   dans. 11   moule   d-oreille.   



     7.-   Moule pour l'exécution du procédé suivant la revendication 1 ou les revendications suivantes, caractérisé en ce que le fond du moule d'oreille est percé d'un trou pour l'échappement des gaz engendrés dans le revêtement par le chauffage.

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