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TREILLIS SOUDE ET PROCEDE POUR SA FABRICATION.
Les treillis soudés dont les éléments en fils ou en barres métalliques se touchent ou se croisent aux noeuds d'assemblage et sont soudés aux points de contact ou de croisement sont connus sous les formes d'exécution les plus diverses. Toutes celles-ci ont une caractéristique commune qui est de n' avoir qu'un seul point de contact ou de croisement par noeud et par conséquent de ne présenter qu'un seul point de soudure. La grandeur de ces points de soudure dépend en général du profil des tiges ou barres qui se touchent ou se croisent.
Comme il est de règle presque générale d'employer pour les treillis soudés des fils ou barres métalliques de section ronde, les joints de soudure dans la plupart des treillis soudés ne sont constitués en pratique que par des points de soudure qui fréquemment se rompent déjà sous des charges relativement faibles exercées sur l'assemblage soudé. Comme l'expérience l'a montré, ces assemblages par soudure, limités à une surface très réduite, ne résistent qu'à de faibles efforts de torsion qui tendent à tordre les fils ou barres métalliques les uns par rapport aux autres autour des noeuds.
Il existe aussi des treillis où les fils métalliques qui se croisent ne sont pas soudés entre eux directement aux points de croisement, mais sont reliés au moyen de bagues qui entourent les points de croisement des fils à une certaine distance et sont soudées aux fils du treillis. Dans ces treillis connus il existe donc quatre points de soudure par noeud. Le grand nombre de points de soudure, la fabrication nécessaire de bagues d'assemblage spéciales, le montage concentrique de celles-ci autour des points de croisement et le maintien de ces bagues pendant le soudage rendent la fabrication de ces treillis connus compliquée, longue et coûteuse.
En outre pour permettre l'exécution des soudures en quatre points, il faut que les fils métalliques du treillis se trouvent exactement dans un plan de face ou les deux plans de face des bagues d'assemblage, ce qui ne peut être obtenu dans le premier cas qu'en courbant les fils métalliques aux points de croisement, donc par une opération supplémentai-
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re, et dans le second cas qu'en disposant les deux bouts de fils de treillis à une distance égale à l'épaisseur de la bague d'assemblage, donc par des mesures qui donnent naissance à un moment de flexion indésirable dans le noeud d'assemblage.
La présente invention a pour but de procurer un treillis soudé qui évite les inconvénients précités tant des treillis simplement soudés que , des treillis à bagues d'assemblage soudées sur les éléments ou entre les éléments des treillis, et qui se distingue par une résistance excessivement élevée aux assemblages soudés en même temps que par un mode de construction plus simple et par une fabrication plus facile et moins coûteuse. On obtient ces résultats suivant l'invention en soudant les éléments du treillis directement entre eux aux noeuds d'assemblage, au moins en deux points situés à une certaine distance l'un de l'autre.
On arrive ainsi à relier rigidement entre eux les deux points de soudure, ou éventuellement plusieurs points de soudure, à chaque noeud, par les deux fils ou barres métalliques passant à cet endroit, par conséquent deux fois, ces éléments de liaison agissant ainsi comme des points ou des poutres encastrées aux deux extrémités et renforçant les joints soudés d'une manière particulièrement solide. Les deux points de soudure situés à une certaine distance l'un de l'autre peuvent être exécutés de la manière la plus simple lorsque l'un au moins des deux éléments aboutissant à un noeud croise l'autre sous forme d'une onde, d'un arc, d'une boucle, d'une anse ou équivalent et est soudé à celui-ci aux points de croisement.
On peut alors obtenir la forme de boucle ou d'anse de la manière la plus simple en cintrant les éléments sous forme d'ondes ou de zigzags, dont les sommets de préférence en forme d'arcs, chevauchent les éléments adjacents et sont soudés à ceux-ci aux points de croisement. Les éléments mentionnés en dernier lieu peuvent être rectilignes ou être également ondulés ou en forme de zigzags.
En ce qui concerne les parties des fils ou des barres métalliques situées entre les noeuds, elles peuvent s''étendre en ligne droite d'un noeud à l'autre ou présenter une forme qui s'écarte de la ligne droite. Ces liaisons peuvent être établies sous forme d'ornements pour la fabrication de treillis d'art,etc en présenter une forme opportune pour l'exécution par exemple d'un treillis à mailles susceptibles d'être pressées ou resserrées dans un sens mais pouvant au besoin être de nouveau étirées ou déployées dans l'autre sens.
Un treillis du genre mentionné en dernier lieu est caractérisé en ce que les parties des barres ou fils métalliques adjacentes aux points de soudure de chaque noeud et situées par conséquent dans le voisinage des noeuds s'étendent dans les positions relatives les unes par rapport aux autres qu'elles occupent aussi lorsque les mailles sont desserrées, tandis que les parties situées entre les sections correspondant aux noeuds présentent des déformations qui sont produites par la compression ou le resserrage des mailles mais peuvent de nouveau être redressés en tout temps. De préférence, un tel treillis se compose de mailles resserrées faites de barres ou de fils métalliques longitudinaux présentant des renfoncements alternativement dans un sens et dans l'autre qui se recouvrent à tour de rôle et sont soudés aux points de croisement.
Les parties des barres ou fils métalliques situées entre les renfoncements ou incurvations peuvent s' étendre suivant des lignes pratiquement droites et parallèles.
Un avantage spécial du treillis suivant l'invention réside dans le fait qu'il peut être fabriqué d'une manière très simple par un travail continu. Le procédé pour la fabrication du treillis soudé consiste suivant la présente invention à disposer des fils ou barres métalliques présentant des boucles ou anses à distances convenables les unes des autres et dirigées alternativement dans un sens et dans l'autre avec en ordre alterné d'autres fils ou barres métalliques établis de la même manière ou autrement, par exemple rectilignes, à les déplacer, dans cette disposition, longitudinalement et à les rapprocher ainsi les uns des autres de telle manière que chaque boucle ou anse d' un élément (barre ou fil métallique) croise au moins en deux points l'élément voisin, après quoi la soudure peut être effectuée en ces points de croisement.
Ce procédé dont l'exécution est extraordinairement simple, convient aussi bien à la fabrication de treillis soudés à mailles de largeur normale qu'à la fabri-
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cation de treillis à mailles momentanément resserrées, le resserrage dans ce dernier cas se faisant de préférence perpendiculairement au mouvement longitu- dinal des tiges ou fils métalliques, de telle sorte que des installations de faible encombrement, et spécialement une petite machine à souder peuvent suf- fire.
Le dessin annexé représente des exemples d'.exécution de treil- lis soudés suivant l'invention. Fig. 1 montre en élévation de côté l'une de ces formes d'exécution du treillis soudé. Fig. 2 montre un noeud du treillis suivant la Fig. 1, à une plus grande échelle. Fig. 3 montre en élévation de côté une autre forme d'exécution du treillis soudé. Fig. 4 montre encore une troisième forme d'exécution du treillis en élévation de côté. Fig. 5 représen- te un treillis soudé dont les mailles ont été resserrées par compression dans un sens. Fig. 6 montre à plus grande échelle un noeud du treillis suivant la
Fig. 5. Fig. 7 montre le treillis de la Fig. 5 à l'état desserré ou déployé.
Figs. 8 et 9 montrent schématiquement en élévation et en plan un dispositif fonctionnant suivant le procédé de fabrication de la présente invention pour la fabrication de treillis soudés par une opération continue.
Le treillis soudé représenté sur la Fig. 1 se compose d'éléments en forme de zigzags 1, 2, 3, 4, etc., constitués par des fils ou des tiges métalliques, dont les sommets arqués 1', 2', 3', 4' etc se recouvrent de telle manière qu'il existe à chaque noeud deux points de croisement où les éléments sont soudés entre eux. La Fig. 2 montre à plus grande échelle un des noeuds d' assemblage des éléments 1,2 : on le remarquera les deux points soudés S sont reliés entre eux par les deux parties arquées des sommets 1', 2', ces arcs agissant comme des poutrelles doublement encastrées d'un pont et augmentant ainsi notablement la résistance au noeud d'assemblage.
En particulier, le noeud d'assemblage soudé deux fois directement présente une résistance exceptionnelle aux efforts de torsion qui agissent dans le plan du treillis et sont indiqués par des flèches sur la Fig. 2. La forme de construction du treillis suivant l'invention, à deux points de soudure au moins par noeud, convient-donc particulièrement aussi aux treillis déployés où ces efforts de torsion sont engendrés lorsqu'on exerce sur le treillis la traction servant à le déployer, comme cela sera expliqué ultérieurement avec référence aux Figs. 5 à 7.
Dans le treillis soudé représenté sur la Fig. 1, tous les éléments en fils ou barres métalliques sont établis en forme de zigzag, les éléments 2, 4 etc recouvrant en leurs deux sommets les éléments adjacents 1, 3, 5, etc. Toutefois le treillis peut aussi être formé de telle manière que dans chaque rangée seuls les sommets qui se trouvent d'un côté recouvrent la rangée adjacente au dessus de celle-ci, les sommets situés de l'autre côté passant au contraire en dessous de la rangée adjacente.
Dans la forme d'exécution représentée sur la Fig. 3 les éléments (fils ou barres métalliques) 1, 3,5, 7 etc sont rectilignes tandis que les éléments 2, 4, 6, etc sont en forme de Zigzag. Ici également, les sommets des rangées en forme de zigzag du treillis passent au-dessus ou au-dessous des éléments rectilignes adjacents, de telle sorte qu'il existe deux points de contact et deux points de soudure par noeud.
Dans l'exemple d'exécution suivant la Fig. 4, les parties des éléments de treillis qui se trouvent entre les noeuds présentent une forme ornementale de manière à constituer un treillis décoratif. Les ornements peuvent évidemment affecter les formes les plus diverses. Les rangées ou éléments des treillis peuvent également présenter aussi bien dans les treillis décoratifs que dans toutes autres formes de treillis des largeurs différentes les unes des autres, de sorte qu'on peut obtenir aussi de cette manière des treillis d'aspects très variés.
Comme il a déjà été dit brièvement, le type de treillis suivant l'invention, à deux points de soudure au moins par noeud, convient particulièrement bien aussi à des treillages dont les mailles sont resserrées par compres-
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sion dans un sens et doivent de nouveau être déployées lorsque c'est nécessaire.Par suite de leur faible encombrement, les treillis de ce genre offrent des avantages spéciaux pour l'empilage, le stockage, le transport, la pose et même la fabrication, car ils ne nécessitent alors qu'une machine à souder de faible largeur. Le treillis suivant les Figs. 5 à 7 se compose de rangées 11, 12, 13, 14 etc. en fils ou barres métalliques.
Lorsque les mailles sont resserrées (Fig. 5), ces rangées d'éléments sont pressées les unes contre les autres dans le sens de la largeur B et elles sont constituées par des éléments,fils ou barres métalliques, s'étendant dans le sens longitudinal A, qui sont pourvues de renfoncements ou d'anses dirigés alternativement dans un sens et dans l'autre 11', 12', 13', 14', etc. Les éléments se recouvrent alternativement par ces anses et sont soudés entre eux aux points de croisement S, . c'est-à-dire de nouveau en deux points de chaque noeud. Lorsque le treillis res-' serré par compression est déployé par une traction dans la direction des flèches p, on obtient un treillis soudé, comme c'est représenté sur la Fig. 7.
Pendant ce déploiement,les parties arquées situées entre les points de soudure S, c'est-à-dire les parties 11', 12' de la Fig. 6, conservent leurs positions relatives l'une par rapport à l'autre, de même que les parties adjacentes aux points de soudure S dans la région 17 du noeud d'assemblage, c'est-à-dire les parties 11'', 12 " des éléments, fils ou barres métalliques, les parties situées entre les régions 17 des noeuds consécutifs, c'est-à-dire les parties 11"', 12"', étant seules soumises à la déformation qui se produit pendant le desserrage ou le déploiement du treillis. De cette manière l'indéformabilité des noeuds est assurée de même que celle du treillage et par conséquent la soudure est préservée des efforts préjudiciables.
Les parties déformables des tiges ou fils métalliques qui se trouvent entre les zones 17 des noeuds sont pour ainsi dire parallèles entre elles dans l'exemple d'exécution suivant la Fig. 5, et on obtient ainsi une réduction considérable de la largeur du treillis.
Les treillages à mailles normales (Fig. 1 à 4) peuvent, aussi bien que ceux à mailles resserrées dans le sens de la largeur (Fig. 5) être fabriqués d'une manière très simple par une opération continue. A cet effet, on donne aux fils ou barres métalliques, par exemple au moyen de cylindres 20,21, l'une des formes fondamentales, par exemple la forme en zigzag, représentée dans 1' une ou l'autre des Fig. 1 à 4, ou celle de la Fig. 5. Les tronçons d'éléments ainsi conformés sont alors amenés pendant leur déplacement longitudinal dans des positions relatives telles que les anses ou les sommets se recouvrent de la manière déjà décrite plusieurs fois, après quoi la soudure des barres ou fils métalliques ainsi réunis est effectuée aux points de contact.
Ce soudage peut aussi être effectué en une opération continue par exemple au moyen de cylindres ou de rouleaux de soudage 24, 25 quand le treillis arrive à plat aux points de soudure.
Les éléments, c'est-à-dire les fils ou tiges métalliques, peuvent naturellement présenter les sections les plus diverses. On peut aussi, au lieu d'éléments en zigzag, employer des éléments de forme ondulée ou autres formes analogues.
REVENDICATIONS.
1. - Treillis soudé, caractérisé en ce que ses éléments sont soudés directement entre eux aux noeuds d'assemblage en deux points au moins situés à une certaine distance l'un de l'autre.