BE520003A

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Info

Publication number: BE520003A
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Description

PROCEDE POUR SOUDER LA FONTE.

La présente invention, due à Monsieur René D. Wasserman, concerne un nouveau procédé pour souder la fonte. De nombreuses tentatives ont été faites dans le passé pour améliorer la structure et la qualité du métal soudé. Les procédés de 'soudures oxyacétylénique exigent généralement des températures d'environ 1260 0à 1425 c. La fonte à traiter est en effet chauffée jusqu'à fusion complète d'une large surface, après quoi on frotte dans le bain de fonte en fusion ainsi formé une baguette de métal d'apport à base de fonte. L'emploi d'un flux empêche une trop forte oxydation, rend plus fluide le bain de métal fondu et facilite par conséquent le soudage.

Jusqu'à présent, pour obtenir une soudure à des températures moins élevées, il fallait avoir recours pour le soudage ou le brasage à des baguettes à base de cuivre. -
La présente invention a choisie une voie tout-à-fait différente pour réaliser un soudage de la fpnte à température relativement basse.

Le procédé qui en fait l'objet est caractérisé principalement en ce qu'après avoir décapé la matière de base à souder;, on chauffe tout d'abord cette ma tière de base à une température d'environ 425 à 760 C en appliquant à sa surface une flamme oxy-acétylénique dirigée au moins approximativement à plat, horizontalement, on fond une baguette de soudure disposée en face de la flamme et composée essentiellement de fonte en faisant intervenir une substance agissant comme flux, et on déplace la flamme vers l'avant dans sa propre direction de façon à, fondrela fentede labaguette età lafaire couler sur la surface préchauffée pour qu'elle forme avec cette dernière une liaison homogène.

On observe que le chauffage préalable de la matière de'base évite la fusion de celle-ci et que la force-même de la flamme oxy-acétylénique dirigée au moins approximativement à plat sur la surface de la pièce à souder est utilisée pour projeter en quelque sorte le métal fondu de la baguette sur les parties à souder.

On observe également qu'en appliquant ce procédé, la soudure est pratiquement semblable en couleur et en propriétés au métal de base soudé.

Le dessin ciannexé illustre schématiquement le procédé objet de l'invention :
La fig. 1 est une vue en élévation de face d'une pièce à sonder pendant le soudage; la fig. 2 est une vue en plan correspondante.

Le procédé peut être mis en oeuvre de la façon suivante :
On chauffe tout d'abord la surface du métal de base à souder, de préférence à l'aide d'un chalumeau oxy-acétylénique, à une température d'environ 425 à 480 C; on peut enduire la surface à traiter d'un flux ou d'une pâte à base de borax et on a soin de diriger la flamme du chalumeau au moins approximativement à plat, horizontalement, sur cette surface. On dispose ensuite une baguette de soudure à base de fonte transversalement en face de'la flamme et, par un déplacement en avant et de préférence en zigzag du chalumeau,on fait couler le métal fondu de ladite baguette sur la surface préchauffée du métal de base avec lequel il se lie. On peut ainsi souder à la perfection et à basse température, des cassures, des fissures, des défauts ou des parties usées.

Tout danger de soudage par fusion dû à un sur chauffage est écarté puisque le métal de base n'est jamais fondu.

Le chalumeau 1 peut former avec la surface 2 du métal de base un angle d'environ 15 à 30 , et la baguette de fonte 3 peut former avec l'axe du chalumeau un angle d'environ 90 . Lorsque le métal de la baguette est fondu et coulé, il est projeté en avant par la flamme appliquée pratiquement à plat, contre la surface préchauffée 2, comme il est montré sur le dessin.

Physiquement la soudure forme un alliage de la fonte d'apport fondue sur la surface préchauffée pendant que la flamme polisse le métal fondu de la baguette sur ladite surface. Le métal d'apport pénètre dans les pores du métal de base par capillarité. Ainsi le métal de la baguette et le métal de base se trouvent combinés intégralement et de façon homogène sans interposition d'oxydes quelconques.

Le procédé décrit peut être encore amélioré en utilisant au lieu d'une simple baguette de fonte, une baguette contenant d'autres ingrédients tels que du nickel, du cuivre,ou du molybdène qui accroissent la solidité de la soudure. La fluidité de la baguette peut être améliorée et son point de fusion abaissé par l'addition de phosphore, de soufre, de silicium, de titane, ou encore de manganèse ou d'aluminium .

Au lieu d'utiliser comme flux une composition au borax on peut obtenir de meilleurs résultats en utilisant un flux susceptible d'exercer une action réductrice et décarbònisante grâce à l'addition de chlorure de potassium, d'acide borique, de nitrate de potassium, de perborate de sodium,, de chlorure de sodium, de poudre de fer, de fluorures, etc.

L'emploi d'un flux décarbonisant accroît la vitesse de diffusion du métal fondu de la baguette à base de fonte et facilite l'application du procédé.

On peut aussi employer avantageusement une baguette de fonte revêtue d'un flux,ce qui améliore la fluidité et produit une meilleure liaison. Dans ce cas on peut se dispenser d'appliquer une pâte ou un flux à la surface du métal de base à souder.

Claims

RESUME.

Procédé pour souder une matière de base en fonte caractérisé en ce que : 1. après avoir décapé la matière de base à souder, on chauffe tout d'abord <Desc/Clms Page number 3> cette matière de base à une température d'environ 425 à 760 C en appli- quant à sa surface une flamme oxy-acétylénique dirigée au moins approxi- mativement à plat, horizontalement, on fond une baguette de soudure disposée en face de la flamme composée essentiellement de fonte en faisant intervenir une substance agissant comme flux, et on déplace la flamme vers l'avant dans sa propre direction de façon à fondre la fonte de la baguette et à la faire couler sur la surface préchauffée pour quelle forme avec cette dernière une liaison homogène; 2. on incorpore le flux à la baguette de métal d'apport; 3.

On fait intervenir un flux décarbonisant; 4. On enduit la surface à souder d'un flux avant de la chauffer; 5. on chauffe préalablement la matière à souder au rouge sombre; 6. on déplace la flamme en avant et en zig-zag; 7. on utilise comme métal d'apport une baguette de soudure à base de fonte contenant en outre au moins un des métaux cuivre, nickel, molybdène; 8. on utilise comme métal d'apport une baguette de soudure à base de fonte dont la fluidité est améliorée par addition d'au moins un des éléments; phosphore, soufre, silicium, titane, manganèse, aluminium; 9. on dirige le chalumeau suivant un angle de 15 à 30 par rapport à la surface de la matière de base à souder.