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PERFECTIONNEMENTS AU DISPOSITIF D'EJECTION D'EBAUCHES POUR EJECTER UNE EBAUCHE D'UNE MATRICE D'UNE MACHINE A FORMER LES TETES OU D'UNE MACHINE ANALOGUE.
La présente invention est relative à un dispositif d'éjection ou d'expulsion, pour éjecter une ébauche hors de la matrice après l'exécution d'un travail sur l'ébauche.
Dans un dispositif tel que celui d'une machine à former les têtes à froid ou d'une machine analogue, dans lequel la matrice à former les têtes est constituée par un élément cylindrique comportant un orifice pratiqué au centre, et dans lequel une ébauche, ayant la forme d'un élément allongé tel qu'une barre ou un fil métallique, est refoulé.e, ou usinée, dans la matrice, de manière à former une tête, on utilise généralement une tige d'éjection ou éjecteur, actionnés au moment convenable, de manière à pousser l'ébauche dans la matrice et à l'en expulser.
On forme généralement la tête de l'ébauche pendant que celle-ci prend appui contre l'extrémité de l'éjecteur, de sorte que l'éjecteur doit être considérablement plus long que l'ébauche elle-même, et afin que la partie de l'éjecteur qui est en saillie à l'arrière de la matrice ait une longueur au moins égale à celle de l'ébauche dont la tête a été formée.
Généralement, cette partie de l'éjecteur n'est pas supportée et si cette partie non supportée de l'éjecteur, qui est en saillie a l'arrière de la matrice, n'a pas une longueur approximativement supérieure à huit fois son diamètre, on n'éprouve-pas de difficulté particulière pour éjecter l'ébauche. Cependant, si ce rapport de la longueur au diamètre est dépassé.
1''éjecteur aura tendance à fléchir ou à flamber, et parfois à se rompre. Ceci est particulièrement vrai, lorsque la machine à former les têtes fonctionne à grande vitesse.
La présente invention a pour objet de résoudre le problème précité, en présentant un mode de réalisation dans lequel.1'éjecteur est supporté longitudinalement à quelque distance de ses extrémités d'une manière telle
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que le flambage ou le fléchissement de l'éjecteur soient évités; en outre, on n'éprouve aucune difficulté pour graisser les organes de la machine, et aucune panne, due à l'emprisonnement du lubrifiant:, ne pourra se produire.
Comme le montre le dessin annexé, l'éjectour est monté de manière à pouvoir coulisser dans une douille qui, à son tour, est montée de manière à pouvoir coulisser dans un manchon fixé dans le bâti de la machine. La douille comporte une ouverture pratiquée à son extrémité, pour y loger l'éjecteur, de manière que celui-ci soit supporté à ce point, la longueur de la douille étant inférieure à celle de l'éjecteur. En conséquence, l'éjecteur est supporté longitudinalement à quelque distance entre ses extrémités et un dispositif limite le déplacement de la douille dans le manchon, de telle sorte que la douille ne puisse jamais se déplacer sur une longueur atteignant la course de l'éjecteur.
Grâce à cette réalisation constructive, l'éjecteur est toujours supporté longitudinalement entre ses extrémités, et aucune panne, due au fléchissement ou au flambage de l'éjec- teur, ne peut survenir, même si la machine fonctionne a de grandes vitesses.
On a prévu également un dispositif dears le manchon, aussi bien que dans la douille,pour permettre la libération de l'huile ou de l'air emprisonnés,de sorte que les organes de la machine fonctionnent librement, même à des vitesses élevées, et que toute résistance freinant le déplacement de l'éjecteur due à ces causes est réduite.
La présente invention a pour objet :
Un dispositif nouveau perfectionné d'expulsion ou d'éjection pour une machine à former les têtes ou une machine similaire;
Un dispositif destiné à un mécanisme de machine à former les têtes ou d'une machine similaire, comportant une tige d'éjection ou d'expulsion et des organes destinés à supporter cet éjecteur longitudinalement entre ses extrémités, de manière à l'empêcher de fléchir ou de flamber pendant son utilisation;
Un dispositif d'éjection du type décrit, dans lequel l'éjecteur est monté de manière à coulisser dans une douille qui constitue un support latéral efficace pour la partie médiane de l'éjecteur, dispositif dans lequel cette douille et le manchon, dans lequel la douille est montée de manière à coulisser, comportant des conduits ou passages permettant à l'huile ou à l'air.emprisonnés d'être expulsés, de manière à éliminer la résistance au fonctionnement du dispositif d'éjection, particulièrement aux vitesses élevées.
Ces objets ainsi que d'autres de la présente invention consistent dans de nouvelles caractéristiques et combinaisons d'organes qui vont être décrites ci-après, à titre non limitatif, en se référant au dessin annexé, sur Lequel
La figure 1 est une vue en coupe par la matrice d'une machine à former les têtes conforme à la présente invention;
La figure 2 est une vue en coupe verticale représentant le dispositif d'éjection dans une autre position, montrant l'ébauche partiellement éjectée de l'orifice de la matrice;
La figure 3 est une vue semblable à la figure 2; elle montre la position des organes de la machine lorsque l'ébauche est complètement éjectée de l'orifice de la matrice;
La figure 4 est une vue en coupe par 4-4 de la figure 3;
La figure 5 est une vue en coupe par 5-5 de la figure 4;
La figure 6 est une vue en élévation latérale du dispositif de commande de l'éjecteur;
La figure 7 est une vue en coupe par 7-7 de la figure 6 ;
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La figure 8 est une vue suivant 8-8 de la figure 7.
Dans le mode de réalisation préféré de la présente invention, on a représenté sur le dessin une partie d'une machine à former les têtes, ou d'une machine analogue, qui comprend une partie de bâti 10, un bloc 11 dans lequel est montée une matrice 12 comportant l'orifice classique 13 de la matrice.
On monte dans lE bâti un manchon 14, dans l'alésage duquel on monte un organe formant une douille 15 susceptible de coulisser. La par- tie arrière de cette douille est taraudée en 16 pour recevoir une bague à épaulement 17 qui comporte un alésage ou orifice central 18 destiné à laisser passer l'extrémité 19 de diamètre réduit vers l'avant du poussoir d'éjection dont la partie principale est représentée en 20.
La tige d'éjection, qui est représentée en 21, comporte une tête 22 placée de manière à coulisser sans jeu à l'intérieur de l'alésage de la douille 15. Cette tige 21 se prolonge vers l'avant à travers l'extrémité avant de la douille, cette extrémité comportant un orifice 23 à travers lequel la tige peut coulisser.
L'extrémité arrière du manchon 14 comporte un organe obturateur 24 en forme de bague qui prolonge l'extrémité avant du bâti 10 et qui s'appuie contre la plaque de renfort 25 de la matrice. Cet organe 24 comporte un évidement 26 pratiqué dans son extrémité avant; et l'extrémité avant ou tête de la douille 15 comporte une saillie ou butée 27 prévue pour entrer dans cet évidement et venir buter contre la face avant de l'organe 24. La figure 1 représente la disposition de ces organes, et l'on voit que la mise en prise de la saillie 27 avec l'extrémité avant del'organe 24 limite le déplacement de la douille vers la gauche, c'est-à-dire vers l'arrière en s'éloignant de la matrice.
La limite de déplacement de la douille vers l'avant est fixée par la douille lorsqu'elle vient en contact avec la face arrière de la matrice, comme le montre la figure 3.
La figure 1 représente la disposition des organes, dans laquelle le dispositif d'éjection se trouve à sa position vers l'arrière, c'est-à-dire ramenée en arrière au maximum, et la partie 20 du poussoir d'éjection s'appuie sur l'extrémité d'un levier 30 articulé au bâti 31. Une vis de réglage 32 est vissée dans le bâti, pour limiter le déplacement vers l'arrière du levier 30, de manière à limiter le déplacement vers l'arrière du poussoir 20, et de même le déplacement vers l'avant du poussir d'éjection 20 pour le déplacement de la tige d'éjection 21 est limité par l'extrémité 19 à diamètre réduit du poussoir.
Le dispositif de commande du levier 30 est représenté avec plus de détails sur les figures 6,7 et 8. Une came 33 est fixée sur un arbre 34 qui peut être relié à l'arbre principal de la machine. Un galet de came 35 est monté sur un bras évidé 36 et un ressort 37 maintient normalement le galet en contact avec la surface de la came 33. Une tige filetée 39 est montée dans l'évidement 38 du bras 36 et un bloc réglable 40 est monté sur cette tige filetée; sur ce bloc réglable s'articule une tige 41 dont on peut régler la longueur effective par un tendeur à vis 42.
L'autre extrémité de la tige 41 est articulée sur un coulisseau 43, qui est maintenu contre le bâti de la machine par un support 44,le- quel comporte une glissière pour le coulisseau 43. L'extrémité du coulisseau 43 s'appuie sur une partie 45 en forme de talon du levier 30,et un déplacement du coulisseau vers la gauche sous l'action de la came 33, comme le montrent les figures 6 et 7, tend à faire pivoter le levier 30 en sens inverse des aiguilles d'une montre autour de son pivot 31, de manière à pousser la tige d'éjection vers l'avant et à expulser de la matrice la pièce.
Le poussoir d'éjection 20 et la tige d'éjection 21 ainsi que les organes qui leur sont associés sont déplacés dans la direction opposée, lorsque la pièce est poussée dans la matrice par les outils à former les têtes.
La plaque d'appui 25 comporte un orifice 46 utilisé pour recevoir
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l'extrémité de la douille 15, et une fente 47, représentée plus particulièrement sur la figure 4, débouche dans cet orifice de manière que la saillie 27 puisse cculisser dans la fente 47 afin d'empêcher la rotation de la douille 15.
La partie 20 de plus grand diamètre du poussoir d'éjection se déplace à l'intérieur d'un manchon 48 placé dans un alésage pratiqué dans le bâti. L'intérieur de ce manchon comporte une ouverture 49 ayant la forme d'une entrée de serrure, représentée plus particulièrement sur la figure 8; la partie circulaire de cet orifice s'adapte partiellement sur la partie 20 du poussoir d'éjection, et le levier 30 s'engage dans la partie 50 de l'orifice qui comporte une gorge. On remarquera que cette partie 50 se prolonge légèrement au delà de la partie circulaire de l'orifice, de manière à s'adapter tout-à=fait à l'extrémité du levier 30 au cours de ses déplacements alternatifs .
Comme on le voit plus particulièrement sur les figures 4 et 5, la partie terminale de la douille 15 comporte des orifices 51 pratiqués de part et d'autre de l'ouverture 49 qui reçoit lu tige d'éjection 21, ces orifices empêchant l'huile ou l'air d'être emprisonn-..- entre la tête 22 de la tige d'éjection et l'extrémité de la douille. Comme le montre la figure 5, la douille comporte aussi des orifices d'échappement 53, un orifice étant adjacent à chaque extrémité de la douille .;. ces orifices traversent la paroi de la douille et permettent de faire communiquer l'alésage de la douille et l'élasage du manchon 14. Au voisinage de ces orifices, on pratique une rainure 54 dans la douille, cette rainure communiquant avec les orifices
53 et permettant l'échappement de l'huile.
De même, comme le montrent les figures 2 et 3,un orifice d'évacuation d'huile 55 traverse la partie de bâti 10. ainsi que le manchon 14 afin de permettre l'évacuation de toute huile pouvant se trouver à l'intérieur du manchon. On remarquera en se référant à la figure 5 que la rainure 54 est .pratiquée sur toute la longueur de la douille 15; toute huile expulsée de l'intérieur de la douille 15 à travers les orifices 53 peut passer dans le manchon 14 à travers la rainure 54. En conséquence, le conduit 55 permet l'évacuation de toute huile qui pourrait être emprisonnée dans la douille 15 ou le manchon 14.
La partie 20 de plus grand diamètre du poussoir d'éjection comporte une partie 57 à méplat, et l'extrémité 19 de plus petit diamètre comporte également une partie 58 à méplat; de cette manière, on crée des passa- ges pour l'huile ou l'air, d'une part entre la partie 20 et le manchon 14, et, d'autre part, entre la partie 19 et la bague à épaulement 17, ces passa- ges permettant à une certaine quantité d'huile de s'écouler entre la douille
15 et le manchon 14. Ce dispositif qui empêche l'emprisonnement de l'huile pendant le fonctionnement de la machine élimine la résistance opposée au déplacement par le poussoir d'éjection et par la tige d'éjection.
La position des organes du dispositif à la fin de l'opération de formation d'une tête est représentée sur la figure 1. A ce moment, la douil- le 15 a atteint la limite arrière de sa course, la saillie 27 représentée sur la figure 2 est en contact avec l'organe 24 formant une bague, et la tête 22 de la tige d'éjection 21 se trouve à l'extrémité arrière de la douille 15, en contact avec l'extrémité avant de la partie 19 de plus petit diamètre du poussoir d'éjection. On remarquera que la tige d'éjection 21 s'appuie à cha- cune des extrémités de la douille 15, et elle prend également appui dans la matrice 12, constituant ainsi un support à trois points, le point intermé- diaire se trouvant sensiblement au centre de la distance qui sépare les deux autres.
Grâce à cette disposition, la longueur de la partie de l'éjecteur qui n'est pas supportée n'est jamais supérieure à huit fois le diamètre de la tige d'éjection 21 ou du diamètre de la pièce, de sortes que cette tige ne peut ni fléchir ni flamber.
Comme le montre la figure 2, le levier 30 a partiellement pivoté autour de son pivot 31 et la partie 20 de plus grand diamètre du poussoir d'é- jection a été poussée en avant de manière que son extrémité avant vienne en
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contact avec la bague à épaulement 17. A ce moment, la tête 22 de la tige d'éjection 21 a été déplacée vers l'avant sous l'action de la partie 19 du poussoir d'éjection, jusqu'à ce que cette tête soit sensiblement en contact avec l'extrémité avant de la douille 15.
Le déplacement suivant du levier 30 dans un sens de rotation inverse des aiguilles d'une montre pousse la douille 15 vers l'avant, la tige d'éjection
21 passe de la position représentée sur la figure 2 à la position représentée sur la figure 3, dans laquelle la partie terminale avant de la douille 15 bu- te avec la face arrière de la matrice. Cette disposition constitue la position maximum vers l'avant des organes, position dans laquelle la pièce qui est dé- signée par la lettre "X" est expulsée de la matrice.
Lorsqu'une nouvelle ébauche est introduite dans la matrice, la tige d'éjection 21 est poussée vers l'arrière, en entraînant avec elle la douille 15. Cependant, la saillie 27, disposée à l'extrémité avant de la douille,'heurte l'organe 24 en forme de bague et limite le déplacement vers l'arrière de la douille 15 à la position représentée ,sur la figure 2, tandis que la tête 22 de la tige d'éjection 21 se deplire en arrière dans la douil- le pour venir buter contre la bague à épaulement 17. De ce fait, le déplacement de la douille 15 est limité par rapport au déplacement de la tige d'éjection 21, et ainsi, la douille constitue une portée pour cette tige à un point situé à quelque distance de ses extrémités.
Pendant le déplacement du poussoir d'éjection et de la tige d'éjection, les conduits 51, 53, 54 et 55 assurent l'évacuation de l'huile et de l'air qui pourraient, si ces passages n'existaient pas, être emprisonnée dans le manchon et dans la douille, cette évacuation assurant ainsi le libre fonctionnement des organes de la machine.
Il est bien évident que le mode de réalisation préféré décrit cidessus et représenté sur le dessin, n'a été donné qu'à titre indicatif, et que l'on peut y apporter diverses modifications sans s'écarter pour cela de l'esprit de la présente invention.
REVENDICATIONS.
1. - Dispositif d'éjection d'ébauche, pour éjecter une ébauche de la matrice d'une machine à former les têtes ou analogues, après qu'on a exécuté un travail sur l'ébauche, comprenant une tige d'éjection montée sur le bâti de la machine pour se déplacer dans une ouverture de la matrice, ledit dispositif comprenant une douille dans laquelle l'extrémité arrière de cette tige est montée de manière à pouvoir coulisser, et un dispositif de coopération monté sur cette douille et cette tige pour constituer à cette tige un support latéral à des points espacés l'un de l'autre sur sa longueur.