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ANNEAU PORTEUR POUR REVETEMENT DE PUITS.
Lors de la construction d'un revêtement dans un puits creusé selon les méthodes de fonçage par congélation, on emploie des anneaux porteurs, qui sont supportés dans des niches établies dans la paroi du puits. Sur ces anneaux, on monte des éléments de revêtement jusqu'à ce qu'on atteigne un anneau porteur supérieur auquel les éléments de revêtement sont reliés au moyen d'un anneau intermédiaire. Ensuite, le puits est creusé plus profondément jusqu'à ce qu'on puisse monter un anneau porteur suivant, sur lequel on monte également des éléments de revêtement, et ainsi de suite.
Le puits étant terminé et les minéraux étant découverts, ceux-ci sont extraits. Ceci entraîne des mouvements dans les morts-terrains, lesquels mouvements peuvent produire des tensions de compression élevées dans le revêtement de puits, en sorte que celui-ci peut se fendre. Pour maintenir ces tensions au-dessous de la limite de rupture du matériel du revêtement, les anneaux porteurs sont munis, selon l'invention, d'un élément déformable qui est relié aux éléments de revêtement logés au-dessous des anneaux.
Si la tension de compression dans le revêtement s'élève trop par suite des mouvements du terrain, l'élément déformable est un peu comprimée Grâce à cet agencement, les tensions de compression ne deviennent.pas supérieures à la résistance à la déformation de l'élément déformable, en sorte que le danger de crevasses et de fuites dans le revêtement du puits est supprimé.
Selon l'invention, l'élément déformable peut se composer d'un ou de plusieurs anneaux à section creuse ou à section en forme de gouttière qui sont attachés au côté inférieur des anneaux porteurs et sont munis de moyens permettant de les assujettir aux éléments de revêtement inférieurs. Selon l'invention, on peut aussi relier une ou plusieurs plaques flexibles au côté inférieur des anneaux, lesquelles plaques sont reliées aux éléments de revêtement inférieurso De préférence, ces plaques sont disposées de façon telle qu'elles s'insèrent dans l'espace ménagé entre les manteaux intérieur et extérieur du
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revêtement inférieur, lequel espace doit être rempli avec du béton.
Le dessin représente, à titre d'exemple, trois formes de réalisation, pour expliquer la présente invention.
Dans la paroi de puits 1, on a établi une niche circulaire 2 dans laquelle est disposé l'anneau porteur 3.
A son côté supérieur, Panneau porteur est suri d'un collet 4 faisant saillie vers l'intérieur, sur lequel les éléments de revêtement 5 sont montés à l'aide de boulons 6.
Dans la forme de réalisation reproduite à la figure 1, on a soudé, au côté inférieur du collet 4, deux anneaux 7 et 8 qui présentent une section en forme de gouttière. Au-dessous de ces anneaux on a soudé un élément de fixation 9, auquel les éléments de revêtement inférieurs 10 sont reliés au moyen de boulons 11. L'élément 9 n'est relié à l'anneau porteur que par les anneaux 7 et 8, en sorte que les forces de compressicn se manifestant éventuellement dans le revêtement sont maintenues entre des limites admissibles, par suite de la compression de ces anneaux.
Comme le collet 4 a une hauteur inférieure à celle de la partie de l'anneau porteur prenant appui dans les morts-terrains, les éléments déformables 7 et 8 ne sont pas soumis à la pression du terrain, tandis que l'élément de fixation 9 et éventuellement l'anneau supérieur du revêtement 10 sont guidés par l'anneau porteur, étant donné que le diamètre intérieur de l'anneau porteur est un peu plus grand que le diamètre extérieur de ces éléments.
Les anneaux porteurs se composent de plusieurs segments reliés entre eux à l'aide de boulons 12, tandis qu'aux endroits où les segments sont reliés entre eux, on a monté des bandes de joint 13 et 14 à section semi-circulaire dans les anneaux 7 et 8. Les éléments de fixation 9, composés également de plusieurs segments,sont reliés entre eux à l'aide de boulons 15.
Derrière les éléments de revêtement de l'anneau porteur, on a coulé du béton 16. A l'endroit où l'anneau porteur est relié au revêtement inférieur, le mur de béton est interrompu et une matière plastique 17, par exemple du bitume est établie derrière le revêtement. Quand des forces de compression, se manifestent dans le revêtement, le revêtement 10 peut se déplacer par rapport à l'anneau porteur,en sorte que les forces sont parfai- tement absorbées par les anneaux 7 et 8. La masse plastique est alors pressée par 1=' espace ménagé entre l'anneau porteur 3 et l'élément de fixation 9, dans l'espase 18 prévu derrière l'anneau 8.
Dans la forme de réalisation selon la figure 2, l'anneau porteur 3 est muni d'une plaque flexible 19, qui est reliée aux éléments de revêtement inférieurs 10 à l'aide de boulons 20. La figure 3 représente me forme de réalisation, dans laquelle le côté inférieur de l'anneau porteur est muni de deux plaques flexibles 21 et 22 qui, par leurs extrémités, s'introduisent dans l'espaes sa+re les manteaux intérieur et extérieur du revêtement inférieur 10. Après le renglissage de cet espace avec du béton, il se forme un joint élastique étanche less autre l'anneau porteur 3 et les éléments de revêtement 10. Le coté inférieur des plaques est courbé pour assurer un bon ancreae dons le béton. De plus, les plaques 21 et 22 peuvent être munies de trous dans lesquels sont suspendues des barres d'armature.
Le cas échéant, les deux plaques peuvent être reliées entre elles à 1?aide de boulons d'espacement. Les plaques se composent aussi de segments reliés entre eux à l'aide de boulons 23.
La construction avec des plaques flexibles est avantageuse, car on n'a pas besoin d'utiliser des anneaux intermédiaires pour assurer un bon raccordement entre les éléments de revêtement 10 et l'anneau de puits 3.
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