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APPAREIL De ABRASION.
La présente invention a trait aux appareils d'abrasion; plus spécialement la présente invention est relative aux machines d'abrasion du type dans lequel un abrasif est cueilli et dirigé ou projeté contre louvrage par action centrifuge .
Des machines de ce type général ont été proposées antérieurement, mais n'ont pas rencontré un succès commercial pour la raison qu'elles restent en défaut, non seulement de remplir efficacement les fonctions requises de telles machines mais également de résister à l'usage, du fait que de leurs parties s'usent rapidement sous l'influence de l'abrasif manipulé.
Ces machines antérieures déchargent l'abrasif sur 360 de l'impulseur, et comme l'objet travaillé par la machine doit être maintenu d'un côté seulement de l'impulseur, une petite proportion de l'abrasif manipulé par la machine est utilisée pour un travail utile,avec le résultat que la plus grande partie de l'abrasif est dirigé contre l'enveloppe ou logement qui peut enfermer la machine en provoquant l'usure rapide en service. Il a été constaté que dans les machines antérieurement proposées les éléments d'impulseur s'usent également de façon rapide,en particulier près de leurs extrémités internes où ils-viennent initialement en contact avec l'abrasif.
Conformément, c'est un objet principal de l'invention de prévoir une nouvelle machine d'abrasion centrifuge, utilisant efficacement l'abrasif lui fourni, et de durée prolongée de vie utile.
Un autre objet principal de l'invention est d'établir une nouvelle machine soufflante centrifuge, capable de diriger efficacement pratiquement tout l'abrasif lui fourni contre l'ouvrage.
Un autre objet important de l'invention est d'établir une machine soufflante centrifuge comprenant des moyens pour fournir l'abrasif dans une portion angulaire limitée de l'intérieur de l'impulseur, de manière à
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limiter sa décharge centrifuge à une région angulaire limitée.
Un autre objet de l'invention est de prévoir une machine d'abrasion centrifuge, du genre comprenant une pluralité de pales s'étendant vers i'extérieur, se terminant près du centre de rotation de manière à définir un espace central, avec des moyens pour fournir sélectivement de l'abrasif dans des parties limitées, prédéterminées, de l'espace central.
Un autre objet de l'invention est de prévoir un mécanisme d'impulsion d'abrasif de machine soufflante centrifuge, comprenant un montage de pales d'impulsion d'abrasif n'entravant pas l'écoulement de l'air ou de l'abrasif, et comprenant également des moyens pour fournir de l'abrasif à une région angulaire limitée des extrémités internes des palesa
Un autre objet de l'invention est de construire une machine soufflante centrifuge du type de celles comprenant des surfaces d'impulsion d'abrasif tournantes, de manière telle qu'une vitesse initiale de valeur considérable est communiquée à l'abrasif avant qu'il ne soit cueilli par les surfaces d'impulsion d'abrasif.
Un autre objet de la présente invention est d'équiper une machine soufflante du type de celles comprenant une pluralité de pales s'étendant radialement vers l'extérieur qui se terminent à une courte distance du centre de rotation pour définir un espace central, de moyens propres à fournir de l'abrasif à une portion limitée de l'espace central, à l'effet de prédéterminer la décharge angulaire de la machine.
Un autre objet de l'invention est de munir une machine soufflante du type de celles comportant une pluralité de pales s'étendant vers l'extérieur qui se terminent à peu de distance du centre de rotation pour définir un espace d'alimentation d'abrasif, de moyens nouveaux pour introduire de l'abrasif dans l'espace d'alimentation d'abrasif.
Un autre objet de l'invention est de prévoir une machine soufflante centrifuge comprenant de nouveaux moyens pour assujettir en place les éléments d'impulsion d'abrasifd'une manière telle qu'il soit possible de les enlever rapidement lorsqu'ils sont usés, et qui maintiennent néanmoins de manière sûre ces éléments en position lorsque la machine est en fonction- nement.
Un autre objet de l'invention est de construire une machine soufflante centrifuge de manière telle que l'usure de ses parties ne se traduise pas par un déséquilibre notable, dynamique ou statique, de la machineo
D'autres objets'de la preente invention ressortiront à mesure que la description s'en poursuit en relation avec les- dessins- annexés et les revendications y rattachées.
Dans les dessins
Figo 1 est une vue en plan d'une machine soufflante réalisant l'invention;
Figo 2 est une vue en élévation de la machine illustrée fig. 1;
Fig. 3 est une vue en coupe longitudinale, à échelle .agrandie, de la machine montrée fige 1, qui illustre la poignée placée dans sa position verticale à l'effet de montrer plus clairement la structure intéressée, et dans laquelle la coupe de la tête mobile est obtenue en substance suivant la ligne 3-3 de la fig. 4 ;
Fig. 4 est une vue en coupe obtenue en substance suivant la ligne 4-4 de la fig. 3;
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Fig. 4a est une vue fragmentaire en coupe, illustrant le dispositif utilisé pour maintenir en place le cône d'alimentation dans la machine représentée fig. 3 ;
Fig. 5 est une vue en élévation latérale de l'une des pales de l'impulseur principal utilisées dans le dispositif montré fig, 1;
Fig. 6 est une vue en coupe de détail,obtenue en substance suivant la ligne 6-6 de la fig. 4;
Fig. 7 est une vue en coupe longitudinale d'une forme modifiée de dispositif soufflante faisant également partie de l'invention, séparé de la machine; et,
Fige 8 est un plan de dessus illustrant le conduit d'alimentation d'abrasif de la machine montrée fig. 7, tel que vu lorsqu'il est séparé de la machine;
En référence aux dessins,dans lesquels des chiffres de référence analogues ont été utilisés pour désigner des parties ou organes semblables dans les différentes vues, la machine est supportée sur une base généralement désignée 10, et bien que la base puisse être supportée de toute manière désirée, dans le présent cas on l'a représentée comme assujettie sur le côté supérieur 11 d'une armoire à jet de sable (non représentée), à l'aide de vis à chapeau 12 ou semblables.
Le sommet de l'armoire 11 est pourvu d'une ouverture relativement large à travers laquelle se projette la carcasse ou logement 13 d'un impulseur. Le logement 13 est fixé sur le côté inférieur de la base 10 à l'aide de vis à chapeau 14, et un élément de logement complémentaire 15 est fixé à la base 10, espacé du logement 13, à l'aide de vis à chapeau 16. Les logements 13 et 15 enferment la partie inférieure de l'impulseur de la machine qui.sera décrite ci-après.
Un élément de logement supérieur 17 est fixé sur le côté supérieur de la base 10 à l'aide d'assemblages é écrou et boulon 18, et il est pourvu d'une paire de poignées 19 à l'aide desquelles il peut être soulevé lorsqu'il est détaché de la base. Le logement 17 enferme la partie supérieure de l'impulsion centrifuge et il est de préférence pourvu d'un organe ou élément d'usure amovible affectant la forme d'un anneau semicylindrique 21, qui peut y être fixé de manière détachable de toute fa- çon appropriée.
Comme on peut le voir sur les figures 1 et 3, la base 10 est creuse, et pourvue d'une paire d'évidements d'appui 22 et 22a reliés entre eux par une partie en forme d'auge,\! 23. Un arbre 25 est disposé dans la partie en forme d'auge 23 et 9?étend suivant la longueur de la base. L'arbre 25 constitue l'arbre d'entraînement de 1'impulseur et il est tourillonné dans des paliers qui., dans le présent cas, affectent de préférence la forme de coussinets à billes antifriction d'agencement conventionnel.
Une bague interne d'un coussinet 28 est serrée entre un épaulement 26 prévu sur l'arbre 25 et un écrou 27. La bague externe du coussinet 28 est supportée dans un support de palier 29 lequel est pourvu d'une paire de bras s'étendant latéralement,\! 31. Les bras 31 pontent les évidements d'appui 22 et sont fixés sur le côté supérieur de la base 10 à l'aide d'ensembles boulons et écrous.32.
Le coussinet 28 est fixé dans le support 29 à l'aide d'un chapeau 33, assujetti au support 29 à l'aide de vis à chapeau 34. Serré à friction entre une bride 35 formée sur le chapeau 33,, et un écrou 36 vissé dans le chapeau., on a prévu un organe de scellement 37 qui, dans le présent cas, affecte la forme d'un organe annulaire ou feutre dur. Un organe de scellement
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analogue 40 est également serré à friction entre une bride 38 prévue sur le support de palier 29 et un écrou 39 y relié à vissage.
La chambre définie par le support de palier 29 et le chapeau 33 est de préférence remplie d'un lubrifiant avant assemblage, afin de procurer la lubrification du coussinet 28, et les anneaux de scellement 37 et 40 agissent pour empêcher le lubrifiant de s'échapper du réservoir et empêchent également tout abrasif qui pourrait être présent dans l'air de pénétrer et de déterminer l'usure des paliers. L'extrémité de droite de l'arbre 25 est supportée dans un palier à dispositif de scellement, qui est identique, sauf quant aux dimensions, à celui précisément décrit,, et des chiffres de ré férence analogues accompagnés de l'indice "a" ont, conformément, été appliqués pour désigner des parties semblableso
L'arbre 25 est, conformément, monté pour tourner sur la base 10,
et une force motrice peut lui être appliquée de toute manière appropriée, comme par exemple à l'aide de la poulie 41 y assujettie. L'arbre 25 est pourvu d'une gorge annulaire 42 et s'étend à travers des évidements semicirculaires 43 et 44 formés respectivement dans le logement 17 et dans la base 10. Une tête d'entraînement 47, qui supporte tous les éléments tournants de la machine soufflante, est assujettie à une portion réduite 45 de l'arbre 25 à l'aide d'une clavette 46. La tête mobile ou d'entraînement 47 est pourvue d'un rebord annulaire 48 coopérant avec les pales d'impulseur d'une manière décrite plus loin.
Une pluralité de blocs de guidage 51, pourvus de faces inclinées 52, sont fixés à la tête 47 à l'aide d'ensembles boulons et écrous 49. En se référant en particulier à la figure 6, les côtes voisins des blocs 51 forment des gorges ou rainures en queue d'aronde, dans lesquelles les pales d'impulsion d'abrasif sont propres à être retenues.
Une pluralité de pales 54 sont montées sur la tête 47 et pourvues de parties ou talons en queue d'aronde 55 qui sont disposés dans les gorges de guidage définies par les blocs 51.
Comme indiqué figo 4, les éléments de pales 54 sont insérés à partir du centre et sont glissés vers l'extérieur jusqu'à venir en engagement avec le rebord 48 de la tête 47 qui les retient à l'encontre d'un déplacement vers l'extérieur sous l'action de la force centrifuge. Tout moyen approprié peut ' être employé pour empêcher les pales 54 de glisser vers l'intérieur sous l'influence de la gravité lorsque la tête est au repos, mais l'on utilise de préférence des moyens de friction affectant la forme de ressorts en lame plats, 56, reposant dans des évidements 57 situés dans des parties 55 des pales 54, et portant contre la face radiale de la tête,47.
En se référant plus spécialement aux figures 4 et 6, les pales 54 sont pourvues de surfaces d'impulsion d'abrasif, pratiquement planes, 58, s'étendant à partir de la périphérie externe des pales jusqu'en un point voi- sin de leur extrémité interne. Les extrémités internes des pales sont pour- vues de surfaces d'impulsion courbées, 59, dans le but qui apparaîtra ci- après. Comme on peut le voir fig. 3, les pales décroissent en largeur vers leur périphérie externe, en raison du fait que la vitesse de l'abrasif croît lorsqu'il s'approche de la périphérie externe des pales, et à l'effet d'em- pêcher l'abrasif de s'échapper latéralement des pales, on munit de préféren- ce les pales 54 de nervures 61 ayant même longueur que leur surface d'impul- sion.
L'abrasif peut être fourni dans le centre de l'ensemble des pa- les par tous moyens appropriés, mais on utilise de préférence, dans ce but, le mécanisme ci-après. Un arbre court 62 est monté de manière à pouvoir exécuter un mouvement de basculement dans un palier 63 qui est pourvu d'une paire de bras diamétralement opposés 64. Les bras 64 pontent un évidement d'appui situé dans l'extrémité de gauche de la base 10, et ils sont pourvus
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d'évidements 65. Une paire d'ensembles écrous et boulons 66, traversent les évidements 65 et assujettissent l'organe 63 au sommet de la base 10.
A l'extrémité de droite de l'arbre 62, est fixée, à l'aide d'une vis de pression 67, ou analogue, une console conformée en arc, 68, à laquelle est assujetti, à l'aide de vis à chapeau 70, un organe de distribution d'abrasif pratiquement cylindrique 69. L'organe 69 est pourvu d'un bossage annulaire 71 comportant de préférence quatre encoches 72 et de préférence également une sortie unique d'abrasif 73. Une pluralité de dents 74 sont prévues sur la paroi cylindrique interne de l'organe 69 dans le but qui apparaîtra ci-après.
En raison du fait que cet organe;69 peut recevoir un mouvement de basculement avec l'arbre 62, l'ouverture de sortie ou de distribution d'abrasif 73 peut être angulairement ajustée par rapport aux pales 54 de manière à prédéterminer un point où l'abrasif pénétrera dans l'espace de réception d'abrasif défini par les pales 54.et la tête 47. L'abrasif est fourni à l'organe 69 à l'aide d'un élément en forme de cone 75 comportant une bride 76 s'appliquant à frottement contre une garniture 77 en contact avec le bossage 72. L'organeen forme de cone 75 peut être assujetti en place par tous moyens appropriés, mais on utilise de préférence une pluralité d'organes excentriques 78 comportant des parties formant pivots, 79, traversant des ouvertures pratiquées dans l'organe 69.
Les organes 78, portent contre la bride 76 et maintiennent le cone 75 en contact étanche au fluide avec la farniture 77. Cette action est également amplifiée par le vide engendré dans le cone 75 lorsque la machine est en fonctionnement.
Lorsqu'on désire enlever le cone 75, les organes 78 sont basculés autour des.pivots 79 servant d'axes, à l'aide de poignées 80, et sont retirés de leurs ouvertures de logement.
Le cone 75 est pourvu d'une ouverture 81 à travers laquelle se projette un organe 82 formant embouchure. L'embouchure 82 est pourvue d'une partie formant trémie, 83, à travers laquelle de l'abrasif peut être introduit d'une manière quelconque convenable, et d'une partie formant distributeur ou ajutage, 84, par laquelle de l'abrasif est fourni à l'organe 69.
L'embouchure 82 est de préférence pourvue d'une garniture 85 qui repose, en engagement de friction, sur la surface supérieure du cone 75 pour empêcher l'air de passer directement de l'atmosphère dans l'organe 69. L'embouchure 82 est pourvue d'un bras 86 assujetti au palier 63 à l'aide de vis à chapeau 87 ou semblables. L'arbre 62 peut être basculé de toute manière convenable, mais il est de préférence pourvu d'une poignée 88 comportant une portion formant moyeu 89 montée sur l'arbre 62 et y assujettie de toute manière appropriée. Le palier 63 est pourvu d'une bride 91 comportant une fente en arc 92 y formée. Un ensemble écrou et boulon 93 traverse la fente 92 et une ouverture pratiquée dans la poignée 88, et peut être serré pour maintenir la poignée 88 et l'arbre 62 dans toute position ajustée désirée.
En raison du fait que la rotation'de la tête 47 oblige les pales 54 à fonctionner à la manière d'un ventilateur centrifuge, un vide élevé est créé dans l'organe 69 et l'embouchure 82, avec le résultat que tout abrasif fourni à l'embouchure 82 sera attiré dans l'organe 69 et de là, par l'ouverture 73, vers les pales.
De préférence, toutefois, on munit la tête 47 d'un mécanisme de rotor ou de ventilateur auxiliaire pour mélanger
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plus intimement le sable entrant avec l'air entrantv..a.rant ¯d3at ibu.on- àl'ouver- ture 73,et ce mécanisme prend de préférence la forme d'un bossage généralement cylindrique 95 s'ajustant dans un évidement pratiqué dans la tête 47, et fixé à l'arbre 25 à l'aide d'une vis à chapeau 96. L'organe 95 est constitué par une pluralité, de, de préférence, quatre, fortes pales ou aubes 97 qui sont unies à leurs extrémités par des parties cylindriques 98 et 99.
L'organe 95 est monté dans l'organe 69 en alignant les pales ou aubes 97 avec deux évidements 100 formés dans. la bride prévue sur l'organe 69, qui sont de préférence disposés en alignement angulaire avec les évidements ou encoches 72 formés, dans le bossage 71. L'organe 95 est alors
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glissé en place avec les pales ou aubes 97, qui se projettent au delà des portions 98, 99, traversant les évidements 100 et 72, et il est ensuite boulonné à la tête 47.
Bien que l'on associe de préférence les parties de cette fagon, de manière é procurer une chambre d'abrasif annulaire qui s'étend vers l'intérieur au delà des pales ou aubes 97 à chaque extrémité du rotor auxiliaire 95, il doit être entendu que, si on le désirait, des encoches analogues à 72 pourraient être prévues dans la bride 102 de' l'organe de distribution ou enveloppe 69 de manière que ce dernier puisse être enlevé sans tout d'abord détacher l'organe 95, et les revendications annexées englobent la machine lorsqu'elle est'construite de cette manière.
Comme on peut le voir fig. 3,la partie 98 de l'organe 95 procure une chambre conique qui est alignée avec la chambre cylindrique 101 définie par les bords internes des pales 97, et également alignée axialement avec l'extrémité de débit 84 de l'embouchure 82, et qui communique avec les espaces entre les pales ou aubes 970
Fonctionnement
L'ouvrage est placé sous l'armoire en correspondance avec l'ouverture de décharge du dispositif, et il est de préférence monté sur un chariot ou transporteur, ou analogue,de manière qu'il puisse être déplacé pour exposer au jet ses diverses étendues ou surfaces.
L'arbre 25 peut être entraîné en rotation à toute vitesse désirée, mais on a constaté qu'avec la machine illustrée, une vitesse d'approximativement 2400 tours/minute, dans le sens indiqué fig. 4, convient pour un fonctionnement satisfaisant de la machine. L'assemblage à écrous 93 est alors relâché, et la poignée 88 est actionnée pour amener 1'organe 69, et ainsi l'ouverture 73, dans une position correcte de distribution de l'abrasif, suivant le type d'abrasif utilisé, la forme et les dimensions des pales et la nature de l'ouvrage.
Par exemple, en référence à la fig. 4, le point auquel l'abrasif quitte la roue est déterminé par le point auquel l'abrasif est admis à la roue, et comme le temps que prend une particule pour traverser les pales dépend de la longueur des pales et de la nature de l'abrasif, il est évident qu'il est nécessaire d'ajuster le point d'admission de l'abrasif pour l'obliger à se décharger à travers le fond de la machine.
L'assemblage à boulon et écrou 93 est alors serré et la machine est prête à fonctionner. Si on le désirait toutefois, l'ajustement de la poignée 88 pourrait être différé jusqu'au moment où la machine est réellement en fonctionnement, car l'opérateur peut alors, en observant le caractère et le point de décharge du jet, manipuler convenablement la poignée pour donner les meilleurs résultats.
On permet de préférence au sable ou autre abrasif de tomber par gravité dans la portion formant trémie 83 de l'embouchure 82, et ce sable ou autre abrasif y est de préférence fourni en quantités uniformes, comme notamment à l'aide d'un transporteur à vis ou analogue fonctionnant à une vitesse constante prédéterminée. La rotation de la tête 47 amène les pales 54 à établir un vide partiel dans l'organe 69 et l'intérieur de l'embouchure 82, de sorte que le sable pénétrant dans l'embouchure est cueilli par un courant d'air et pénètre dans le passage 101 du rotor auxiliaire 95.
Les pales ou aubes 97 du rotor 95 obligent l'abrasif à passer vers l'extérieur, entre elles, à leur périphérie, où il est violemment agité et entraîné circulairement dans l'organe 69. Du sable se loge dans les dents 74, et l'abrasif ainsi accumulé protège l'intérieur de l'organe 69 d'une usure excessive. Une dispersion d'air et d'abrasif,, animée d'un mouvement de rotation en avant, vient ainsi occuper l'espace annulaire défini par l'organe 69 et l'organe 95, et elle est uniformément extraite de l'organe 69 par l'ouverture 73, en raison de sa vitesse et de L'effet de succion des pales 54.
On observera, en se référant plus spécialement à la figure 4, que lorsque l'adhésif est extrait de l'ouverture 73 il possède une vites-
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se angulaire aussi bien que radiale, en raison de Inaction d'entraînement des pales ou aubes 97. Cette vitesse initiale, considérée en liaison avec le fait que les extrémités internes des pales 54 sont courbées, agit pour minimiser toute action d'abrasion lorsque les pales 54 cueillent l'abrasif.
En d'autres termes, l'abrasif extrait de couverture 73 chemine vers l'extérieur et angulairement, décrivant une spirale; et comme la composante angulaire .de la vitesse d'une particule d'abrasif individuelle n'est pas de beaucoup inférieure à la vitesse des portions internes des pales 54 qui la cueillent, et comme ces portions des pales 54 sont courbées, la rencontre avec l'abrasif prend la forme d'un glissement et eu égard à une telle action l'usure des pales est minimisée.
L'abrasif est en conséquence fourni aux pales 54 dans une position angulaire limitée prédéterminée, et en cheminant vers l'extérieur, chaque particule décrit un trajet en spirale comme indiqué dans la fig. 4 et est dirigée contre l'ouvrage sur une région définie, aucune particule d'abrasif n'atteignant l'enveloppe 17 ou la base 10.
En raison du fait que l'abrasif passant extérieurement sur les pales 54 est accéléré de fa- çon croissante jusqu'à ce qu'il quitte les pales, et qu'il possède également une vitesse angulaire due à la rotation des pales, il les quitte sous un certain angleo En référence à la fig. 4, on y a illustré schématiquement la vitesse de l'abrasif dans des conditions de décharge; la vitesse radiale ou vers l'extérieur est représentée par V1 et la vitesse angulaire instantanée du sable lorsqu'il est sur le point de quitter les extrémités d'une pale est représentée par V2.
Ces vitesses composantes lorsqu'elles sont combinées se traduisent par une vitesse Vr et bien que les valeurs indiquées n'aient pas été calculées, elles sont considérées comme représentant bien les conditions existant dans la machine pendant le fonc- tionnement., On observera que comme l'abrasif n'est délivré que sur une petite région angulaire du rotor qui, dans le présent cas, est située en dessous de l'axe des organes, et à travers les ouvertures entre les logements 13 et 15, tout 3'abrasif est utilisé pour un travail utile et aucune énergie n'est perdue en abrasif projeté contre le logement stationnaire 17.
Bien que l'on ait illustré la machine soufflante comme déchargeant le jet de sable vers le bas contre l'ouvrage à nettoyer, et que l'on préfère utiliser le dispositif représenté car il s'est démontré le plus convenable, il doit être entendu que le dispositif peut être établi pour décharger en tout autre point ou emplacement angulaire, en faisant tourner l'organe 60 dans la position convenable pour que le courant d'abrasif soit débité au point désiré, l'ouverture dans les éléments de logement pouvant être angulairement modifiée de manière appropriée pour satisfaire aux changements de conditions, et les revendications annexées doivent être considérées comme englobant le dispositif lorsqu'il est utilisé de cette façon.
Avant d'assembler les pales 54 sur la tête 47 elles sont essayées avec soin en ce qui concerne la duretéo Huit pales de dureté pratiquement identique sont alors choisies et montées sur la tête. Les pales sont sélectionnées de cette façon, de manière que lorsqu'elles sont en usage dans la machine, elles s'usent uniformément et par suite perdent uniformément de leur masse avec le résultat que l'équilibre dynamique et statique de l'ensemble de la tête d'entraînement est maintenu jusqu'au moment où les pales sont usées au point de nécessiter le remplacement.
On observera de façon particulière que la tête d'entraînement 47 est de masse considérable,avec le résultat que si les pales 54 s'usent d'une manière légèrement non uniforme, en dépit du fait qu'elles sont sélectionnées en série de huit de dureté pratiquement égale, la variation dans l'équilibre dynamique des pales n'affectera pas sérieusement l'équilibre dynamique de la tête d'entraînement considérée dans son ensembleo Lorsqu'il devient nécessaire de remplacer les pales 54, il suffit de relâcher les assemblages à boulons et écrous 66 et de faire glisser le support de palier 63,vers la gauche après, avoir enlevé la vis à chapeau 96. Ceci'lais-
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se l'espace central du rotor dégagé et les pales 54 peuvent, corformément, être glissées vers l'intérieur et enlevées, et de nouvelles pales y substituées.
L'élément d'usure 21 peut être aisément remplacé en enlevant le logement 17.
En se référant maintenant aux figs. 7 et 8, on a illustré une disposition modifiée de machine soufflante centrifugeet la différence principale de celle-ci par rapport à la machine précisément décrite réside dans le fait que l'impulseur auxiliaire est omis et qu'un courant d'air comprimé est utilisé pour agiter le mélange d'air et d'abrasif et lui communiquer une vitesse initiale.
En continuant à se référer aux figs. 7 et 8, une trémie 105 est supportée sur la base 10, de toute manière appropriée, et un organe 106 la divise en un passage d'abrasif 107 et un passage d'air 108. De l'abrasif est fourni au passage 107 à l'aide d'un conduit 109, et l'abrasif ainsi fourni est propre à être cueilli par un courant d'air engendré par un jet d'air 111, relié à toute source convenable d'air comprimé. L'action du jet d'air 111 détermine un effet d'aspiration et provoque l'établissement d'un vide partiel dans le fond de la trémie,qùi oblige de l'air à pénétrer dans le passage 108 et à entraîner l'abrasif descendant par gravité le passage 107, dans le courant d'air issu du jet 111.
Le mélange d'abrasif et d'air pénètre dans un corps creux 112 qui, dans le présent cas, prend la forme d'un conduit et qui e st de préférence fixe de manière ajustable à la trémie 105 à l'aide d'une vis de pression 113 ou analogue. L'organe 112 s'étend dans l'espace central défini par les extrémités internes de pales 54, et il est aplati afin de procurer une ouverture allongée 114 se terminant au voisinage des pales 54.
L'organe 112,au voisinage de l'ouverture 114, est de préférence pourvu d'une pluralité de gradins 115, exerçant une action d'agitation sur le mélange d'abrasif et d'air, et en déterminent la distribution uniforme sur les faces des pales 54. Comme on peut le voir fig. 8, le passage dans l'organe 112 décroît en largeur., avec le résultat que lavitesse du mélange abrasif air., croît lorsqu'il s'approche de l'ouverture 114.
Le fonctionnement de cette machine est analogue à celui de la machine précédemment décrite, car la vis de pression 113 peut être relâchée et l'organe 112 basculé dans la trémie 105 pour l'amener dans la position angulaire désirée. La quantité d'abrasif fournie à la machine peut être ajustée en réglant l'écoulement de l'abrasif dans le conduit 109 et le degré d'agitation, ainsi que la vitesse initiale de l'abrasif peuvent être contrôlés en faisant varier la quantité d'air fournie par le jet 111.
Bien que l'on ait illustré l'organe 112 comme établi sous forme de conduit ou tube cylindrique, il pourrait, sans se départir de l'esprit de l'invention, être formé d'un moulage ou de toute autre manière ap- propriée, dès lorsqu'il procure une ouverture de décharge adjacente aux extrémités internes des pales 54. En outre, si on le désire, l'ajutage de soufflage d'air comprimé pourrait être omis et l'aspiration établie par rotation de la tête 47 utilisée pour agiter et entraîner l'abrasif vers les pales 54; les revendications annexées englobent la machine lorsqu'elle est utilisée de cette façon.
Egalement, l'organe 112 peut s'étendre li- brement ou à jeu à travers des évidements dans le logement 17a et la base
10a, mais il est représenté comme s'y adaptant étroitement afin de procurer un joint pratiquement étanche à l'air à l'effet de permettre que l'as- piration engendrée par les pales 54 soit utilisée pour concourir à l'alimentation de l'abrasif à partir de l'organe 112.
L'invention peut être réalisée sous d'autres formes spécifiques sans se départir de son esprit ou de ses caractéristiques essentielles.
La présente réalisation doit par conséquent être considérée à tous égards
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comme illustrative et non limitative, la portée de l'invention étant indiquée par les revendications annexées ' plutôt que la description qui précède, et tous changements ou modifications 'rentrant dans la portée ou la gamme des équivalents des revendications doivent par conséquent être considérés comme y englobés.
REVENDICATIONS.
1. - Dans une machine soufflante centrifuge, un organe supporté de manière à tourner, comportant une pluralité de pales d'impulsion ou d'entraînement d'abrasif s'étendant vers l'extérieur et se projetant à partir de cet organe, les extrémités internes des dites pales se terminant à courte distance de l'axe de rotation du dit organe et définissant un espace d'alimentation d'abrasif, un élément en forme de manchon cylindrique, maintenu non tournant dans le dit espace et comportant une bride ou rebord s'étendant vers l'intérieur jusqu'au voisinage de l'organe supporté de fa- çon à tourner, qui définit une chambredd'impulsion ou d'entraînement d'abrasif, et un passage dans la paroi cylindrique de l'élément en forme de manchon, définissant une ouverture de communication d'étendue périphérique limitée,
pour décharger de l'abrasif à partir de la chambre, dans les pales, dans un intervalle limité, afin de réaliser un contrôle directionnel de l'abrasif par les pales tournantes, et une pluralité de pales tournantes d'impulsion ou d'entraînement d'abrasif sur le dit organe et disposées dans le dit manchon, les dites pales s'étendant vers l'extérieur au delà de la périphérie du dit rebord ou bride.
2.- Dans une machine d'abrasion, un rotor comportant une pluralité de pales se terminant à courte distance de l'axe du dit rotor pour définir un espace d'admission d'abrasif, un mécanisme d'entraînement relié pour faire tourner le rotor autour de son axe, un dispositif d'alimentation d'abrasif non tournant, d'un diamètre externe moindre que le rayon du rotor, s'étendant dans le dit espace et y comportant une ouverture de décharge disposée d'un côté de l'axe du dit rotor et située entre les plans de rotation définis par les côtés des dites pales, pour délivrer de l'abrasif aux extrémités internes des dites pales, ces pales se terminant suffisamment près du dit dispositif d'alimentation pour cueillir l'abrasif déchargé avec un minimum d'impact, et le décharger à partir des,extrémités externes des dites pales,
à une vitesse propre à l'abrasion lorsque le dit rotor est entraîné en rotation, un impulseur tournant comprenant une pluralité d'aubes d'impulseur, disposé dans le dit dispositif d'alimentation, les dites aubes étant unies entre elles, au voisinage du dit rotor, par une structure formant rebord ou bride généralement circulaire, les dites aubes s'étendant vers l'intérieur jusqu'à une région très voisine de l'axe pour définir un passage relativement étroit s'étendant axialement, et des moyens pour introduire de l'abrasif dans le dit passage et sur les bords internes des dites aubes, le dit mécanisme d'entraînement étant relié pour faire tourner I'impuIseur porte-aubes, pour pulser ou entraîner de l'abrasif à travers la dite ouverture de décharge,
les dites aubes d'impulseur étant espacées axialement du dit rotor et le dit dispositif d'alimentation comportant une bride ou rebord de retenue d'abrasif s'étendant vers l'intérieur, disposé entre le dit impulseur et le dit rotor, et présentant un diamètre interne qui est moindre que le diamètre externe global des dites aubes d'impulseur.
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