<Desc/Clms Page number 1>
MACHINE A COUPER LES TUBES.
L'invention concerne une machine-outil destinée à couper les tubes métalliques de différents diamètres et épaisseurs.
Les machines de ce type qui sont déjà connue s se répartissent en diverses catégories, à savoir
1 - les machines à mouvement alternatif actionnant une scie;
2 - les machines à mouvement circulaire très rapide, utilisant des disques tranchants circulaires spéciaux qui coupent le tube grâce au surchauffement intense produit par frottement entre le disque et le tube;
3 - les machines à mouvement circulaire lent, utilisant des disques tranchants circulaires spéciaux qui coupent le tube grâce a une action mécanique coupante proprement diteo
Les machines établies selon le premier de ces principes présentent l' inconvénient de nécessiter de très fréquents replacements de la lame de scie.
Les machines appartenant à la deuxième catégorie ne donnent pas une coupure nette car celle-ci présente des déformations, des écrasements, des ébréchures et autres irrégularités le long du bord coupé.
La machine à laquelle a trait l'invention décrite ci-après " est du type utilisant un outil circulaire à rotation relativement lente pour couper la paroi du tube. Suivant l'invention, la machine comprend, entre le moteur ou l'organe d'entraînement de la machine et l'outil circulaire tranchant, une transmission constituée par un réducteur à vis sans fin et à roue hélicoïdale, celle-ci assurant la rotation directe de l'outil.
La vis sans fin, qui constitue l'organe impulseur du réducteur, est entranée en rotation par un moteur électrique à polarité multiple, dans lequel la commutation des circuits électriques détermine une variation de la vi- tesse de rotation de l' outil circulaire, de manière à constituer un véritable variateur de vitesse.
<Desc/Clms Page number 2>
L'ensemble desorganes qui assurent l'entraînement de l' outil circulaire se trouve ainsi réduit aux dimensions minimum. Par conséquent, le réducteur et l'outil, de meme que, de préférence, le moteur, sont porté$ par un bâti mobile,des moyens de commande étant, prévus pour permettre le déplacement de ce bâti par rapport à des organes d'appui prévus pour le tube, afin d'obtenir soit le réglage de la position de l'outil circulaire par rapport à des tubes de différents diamètres, soit l'avance de l' outil circulaire pendant l'opération de coupe proprement dite.
De préférence, ces moyens de commande seront du type à visa
Le bâti mobile précité se déplace, de préférence, par pivotement Ce déplacement pivotant est assuré à l'aide d'une tige filetée vissée dans un taraudage pratiqué dans un sens transversal monté en pivotement sur ledit bâti, de manière à assurer les déplacements angulaires du bâti autour dudit axe par rotation de la tige filetée
Dans la machine, les organes d'appui du tube à couper comportent deux galets parallèles montés sur des coulisse aux correspondants guidés dans une glissière commune; les déplacements des deux coulisseaux sont commandés simultanément et symétriquement par une tige unique munie de deux filetages de sens contraire , lesquels s'engagent dans des taraudages corre s- pondants prévus dans les deux coulisseaux, respectivement.
La glissière qui assure le guidage de mouvement de translation des deux coulisseaux est pratiquée dans un organe fixé d'une manière réglable sur un plan formé audessus du socle de la machine, cet organe pouvant être bloqué par un dispositif approprié dans sa position de réglage.
Les dessins annexés montrent, à seul titre d'exemple, un mode possible de réalisation de l'invention.
La fig. 1 montre une vue de la machine à couper les tubeso
La fig. 2 montre, en coupe horizontale suivant II-II fig. 1, cette marne machine
La figo 3 est une coupe longitudinale de la machine
La figo 4 montre une vue de face de la machine du coté indiqué en IV-IV de la fig. la
La fig. 5 montre une coupe transversale suivant V-V fig. 2.
Dans le mode de réalisation représenté sur les dessins annexés, on voit en 1 le socle de la machine, constitué de préférence par une pièce coulée, dans laquelle sont prévus deux supports verticaux 2 constitués par des flasque s rectangulaires qui sont destinés à recevoir à leur extrémité supérieure deux pivots transversaux à vis 3,qui sont destinés à permettre le déplacement angulaire du bâti portant l'outil tranchant.
Ce bâti comprend un carter 4 muni d'une plaquette solidaire inférieure 5 qui comporte des oreilles 6' faisant saillie vers le bas et dans lesquelles viennent s'engager les pivots précités 3.
A l'intérieur du carter 4 se loge un moteur électrique à polarité multiple, dont on a représenté schatiquement les enroulements inducteurs ou fixes 7 ainsi que le rotor 8. L'arbre 9 du rotor 8 du moteur s'étend dans le sens longitudinal et il est supporté par l'intermédiaire de roulements 10 et 10a par deux flasques paliers 11 et Ils.- fixés à l'intérieur du carter 4. Celui-ci est fermé à l'arrière par une calotte 12 et des ouie s appropriée s 13, 13a sont prévues autour de ce carter pour assurer le refroidissement'par circulation d'air, celle-ci étant assurée par un ventilateur 14 calé sur l'arbre 9. En regard d'une ouverture 15 prévue à l'avant du carter 4 se fixe un bottier 16 constitué par deux coquilles assemblées à l'aide de boulons 17.
Ce bottier 16 porte des roulements 18, 18a dans lesquels est monté un arbre 19 disposé- sensiblement dans le prolongement de l'arbre moteur 9; cet arbre antérieur 19 est accouplé à l'arbre moteur 9 par l'intermédiaire d'un dispositif d'accouplement de type
<Desc/Clms Page number 3>
connu et désigné d'une manière générale en 20.
L'arbre antérieur 19 consti- tue,sur une partie intermédiaire,une vis sans fin 19a faisant partie du réducteur précité, pour la commande de l'outil circulaire Un roulement de butée 18b est prévu entre l'arbre 19 et le bottier 16.-
Sur ce boîtier 16 est monté dans le sens transversal et à l'aide de deux rouleme nt s 21, un arbre 22 (figs. 3 et 5) sur lequel, entre lesdits roulements 21, est calée une roue à denture hélicoïdale 23 qui en- grène avec la vis sans fin 19a. A une extrémité de l'arbre 22 est calé l'outil circulaire 24 dont le blocage axial est assuré par un écrou 25.
L' outil circulaire est de type connu et comporte une arete périphérique tranchante Cet outil est constitué par un matériau spécial à haute ré- sistance Un capot 26 de profil approprié s'applique sur le carter 4 de façon à couvrir le boîtier 16; ce capot est muni d'une ouverture inférieure permettant à l'outil 24 d'émerger dans la mesure requise. Un couvercle la- téral 27 est fixé d'une manière amovible sur le capot 26 pour permettre d'accéder à l'écrou 25 en vue du remplacement rapide de l'outil circulai- re 24.
La bâti,constitué par le carter 4 et le s pièce s qu'il porte, peut se déplacer angulairement autour de l'axe des pivots 30 Pour assurer les déplacements angulaires de cet ensemble, on prévoit deux bras 30 soli- daires de la plaquette 5 et orientés vers le bas de manière à pénétrer à l'intérieur du socle 1. A leur extrémité inférieure ce s bras portent une pièce cylindrique transversale 31 portée par les pivots 3 et opaxiale à ceux-ci; en outrecette pièce cylindrique 31 comporte un taraudage perpendiculaire à l'axe de la pièce et dans lequel vient se visser une tige filetée 32 logée dans le socle 1.
La partie antérieure de cette tige 32 est montée sur un roulement à billes 33 et émerge du socle de manière à recevoir un volant de commande 34; en faisant tourner ce volant 34 à la main on assure le déplacement de la pièce cylindrique 31 le long de la tige filetée 32 et, par suite, le déplacement angulaire des bras 30 du bâti mobile, autour de 1'axe des pivot s 3.
Le tube à couper s'appuie sur un support approprié monté sur le socle 1. Dans ce buton forme sur ce socle 1 une face usinée plane la sur laquelle vient porter un bloc 36. Ge dernier peut être bloqué dans n'importe quelle position, dans ce plan la, à l'aide de boulons 37 dont la tete carrée ou analogue 37a s'engage dans des rainures 38 à section en forme de T inversé, prévues dans le socle dans le sens longitudinal de la machine.
Ces boulons 37 traversent,en outredes mortaise s 39 prévues dans le sens transversal dans le bloc 36; une fois la position correcte de réglage déterminée pour ce bloc 36,on le rend solidaire du socle 1 par blocage sur la face la, à l'aide des boulons 37 dont on serre les écrouso Dans ce bloc 36 est formée une glissière longitudinale 40 à section en queue d'aronde,dans laquelle coulissent deux coulisse aux 41 et 41a; chaque coulisse au porte un jeu de deux étriers-supports munis des portée s pour recevoir les axes de deux galets, désignés respectivement en 42 et 42a. De préférence,, ces galets sont montés sur roulements.
C'est sur ces deux galets, disposés cote-è-cote,que vient s'appuyer le tube à couper 43 (voir fig. 1) Les deux coulisseaux 41 et 41a se déplacent simultanément et symétriquement, de manière qu'ils s'éloignent ou se rapprochent entre eux. Pour permettre ce mouvement combiné, chaque coulisseau présente un taraudage; les deux taraudages sont de sens contraire et alignés entre eux et ils reçoivent une tige filetée 44 également munie de deux filetages de sens contraire qui se vissent dans les taraudages correspondants des cou- lisseaux; la tige filetée 44 est engagée en outre dans la portée lisse d'un bossage antérieur 36a qui émerge au-dessus du bloc 36, de manière que la tige 44 puisse se déplacer en rotation mais non axialement.
En outre cette tige 44 est solidaire d'une tete 45 percée de trous, de façon à permettre la rotation de la tige 44 lorsqu'on introduit un levier de tout type approprié dans les trous précités. Ainsi, en faisant tourner la tige filetée 44 dans un sans ou dans l'autre, on déplace simultanément les deux
<Desc/Clms Page number 4>
coulisseaux 41 et 41a et suivant le sens de rotation imprimé à la tige, on rapproche ou om éloigne ces coulisseaux l'un de 1?autre , afin de régler la position réciproque des galets=?supports 42, 42a selon les dimensions du tube à couperpar exemple comme le montre la figo 1 en 43.
Dans un bossage latéral lb du socle 1 on a fixé une tige ho- rizontale 46 le long de laquelle on peut faire coulisser un dispositif de serrage 47 portant un bras 48 à l'extrémité libre duquel on a prévu une plaquette 49;celle-ci est réglable de manière à constituer une butée contre laquelle on appuie axialement le tube à couper 43; ainsi, on peut couper des séries de trongons de tube ayant tous la même longueur choisie
Pour couper le tube on règle, à l'aide du volant de commande 34, la position angulaire de l'ensemble mobile en fonction du diamètre du tube et on rapproche cet ensemble du tube jusqu'à placer 1'arete tranchante de l'outil circulaire en contact avec le tube.
Pendant l'opérat ion de coupele tube va tourner de son axe par roulement sur les galets 42, 42a de telle sorte que l'outil 24 produit une incision sur toute la périphérie du tube, l'avance de l'outil dans le tube étant assurée par l' actionnement du volant de commande 34.
Les dessins annexés ne montrent qu'un exemple possible de réalisation de la machine à couper les tubes suivant l'invention , car de nombreuses variantes et modifications peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, l'ensemble mobile pourrait être monté coulissant dpns des glissières rectilignes appropriées, le déplacement de cet ensemble étant assuré par des dispositifs à vis ou équivalents.