CH312313A - Machine à couper les tubes. - Google Patents

Description

  Machine à couper les tubes.    L'invention a pour objet une machine à  couper les     tubes    métalliques de différents  diamètres et épaisseurs.  



  Les machines de ce type qui sont déjà con  nues se     répartissent        en.    diverses catégories, à  savoir  1  les     machines    à mouvement alternatif  actionnant une scie;  2  les machines à mouvement, circulaire  très rapide, utilisant des disques tranchants  circulaires spéciaux qui coupent le tube grâce  au surchauffement intense produit par frotte  ment entre le disque et le tube;       3     les machines à mouvement circulaire  lent, utilisant -des disques tranchants circulai  res spéciaux qui coupent le tube grâce à une  action mécanique     coupante    proprement dite.  



  Les machines établies selon le premier de  ces principes présentent l'inconvénient de né  cessiter de très fréquents     remplacements    de la  laine de scie. Les     machines    appartenant à la  deuxième catégorie ne donnent pas une coupure  nette car celle-ci présente des déformations,  des écrasements, des ébréchures et autres irré  gularités le long du bord coupé.  



  Selon l'invention, la machine à couper les  tubes métalliques à l'aide d'un outil constitué  par un disque tranchant de forme circulaire  entraîné en rotation par un organe moteur,  est     caractérisé    en ce qu'elle comprend un ré  ducteur transmettant le mouvement -de     l'or-          ;Une    moteur à l'outil circulaire, ce réducteur       étant    constitué par une vis sans     fin,    et une    roue à denture hélicoïdale, laquelle est montée  directement sur l'axe de l'outil .circulaire.  



  Dans une     forme    d'exécution de l'invention,  la vis sans fin peut être entraînée en rotation  par un moteur électrique à polarité multiple  permettant     d'obtenir    une variation de la vi  tesse de rotation de l'outil circulaire.  



  Les dessins     annexés    montrent, à titre  d'exemple, une forme .d'exécution dé la ma  chine selon l'invention.  



  La fig. 1 est une vue latérale d'une ma  chine à couper     les    tubes.  



  La fig. 2 montre cette même machine en  coupe horizontale suivant     II-II    de la     fig.    1.  La     fig.    3 est une coupe longitudinale de  la machine.  



  La     fig.    4 est une vue de face de la ma  chine du côté indiqué en IV-IV sur la     fig.    1.  La     fig.    5     est    une coupe transversale sui  vant     V-V    de la     fig.    2.  



  Dans le socle 1 de la machine, constitué de       préférence    par une pièce coulée, sont prévus  deux supports verticaux 2 constitués par des  flasques triangulaires qui sont destinés à r     e-          cevoir    à leur extrémité supérieure deux pivots  transversaux à vis 3, qui sont     destinés    à per  mettre le déplacement. angulaire d'un bâti  portant l'outil tranchant.  



  Ledit bâti comprend un carter 4 muni  d'une plaquette solidaire inférieure 5 qui com  porte des oreilles 6 faisant saillie vers le bas  et dans lesquelles     viennent    s'engager les pivots  précités 3.      A     l'intérieur    du carter 4 est logé un mo  teur électrique à polarité multiple, dont on a  représenté schématiquement les enroulements  inducteurs 7 ainsi que le rotor 8; avec un tel  moteur, on peut obtenir une variation de la       vitesse    de rotation de l'outil circulaire. L'arbre  9 du rotor 8 du moteur s'étend dans le sens  longitudinal et il est supporté par l'inter  médiaire de roulements 10 et     10a    par deux  flasques porte-paliers 11 et     11a    fixés à l'in  térieur du carter 4.

   Celui-ci est fermé à l'ar  rière par une calotte 12 et des ouvertures     13c     sont prévues autour de ce carter pour assurer  le     refroidissement    par circulation d'air, celle-ci  étant assurée par un ventilateur 14 casé sur  l'arbre 9. En regard d'une ouverture 15 pré  vue à lavant du carter 4 est fixé un boîtier  16     :constitué    par deux .coquilles assemblées à  l'aide de boulons 17.

   Ce boîtier 16 porte des  roulements 18, 18a     dans    lesquels est monté un  arbre 19 disposé sensiblement     dans    le prolon  gement de l'arbre moteur 9; cet arbre anté  rieur 19     est    accouplé à l'arbre moteur 9 par  l'intermédiaire d'un dispositif     d'laccouplement     désigné     d'une        manière    générale en 20.

   L'arbre       antérieur    19 constitue, sur une partie inter  médiaire, une     vis        sans    fin 19a faisant partie  du réducteur précité,     polir    la,     commande    de  l'outil     circulaire.    Un roulement de butée 18b  est prévu     entre    l'arbre et le boîtier 16.

      Le boîtier 16 porte, à l'aide de deux roule  ments 21, un arbre 22     (fig.    3 et 5) sur lequel,  entre lesdits roulements 21, est calée une roue  à denture     hélicoïdale    23 qui engrène avec la  vis sans fin     19a.    A     une    extrémité de l'arbre  22     est    calé l'outil     circulaire    24 dont le blocage       axial    est     assuré    par un écrou 25. L'outil     cireu        -          laire    est de type connu et comporte une arête  périphérique tranchante.

   Cet outil est consti  tué par     im    matériau spécial à haute résis  tance. Un capot 26 de profil     approprié    s'ap  plique sur le carter 4 de façon à couvrir le  boîtier 16; ce capot est muni d'une ouverture       inférieure        permettant    à l'outil 24 d'émerger  dans la mesure requise. Un couvercle latéral  27 est fixé     d'une    manière amovible sur le  capot 26 pour permettre d'accéder à l'écrou    25 .en vue du     remplacement    rapide de l'outil  circulaire 24.  



  Le bâti, constitué par le carter 4 et les  pièces qu'il porte, peut se déplacer     angulaire-          ment    autour de l'axe des     pivots    3. Pour assu  rer les     déplacements    angulaires de cet ensem  ble, on prévoit deux bras 30 solidaires de la  plaquette 5 et orientés vers le bas de manière  à pénétrer à l'intérieur du socle 1. A leur  extrémité inférieure es bras portent une  pièce cylindrique transversale 31 parallèle  aux pivots 3; en outre, cette pièce cylindrique  31 comporte un taraudage perpendiculaire à  l'axe ,de la pièce et     dans        lequel    vient se visser  une tige filetée 32 logée     dians    le socle 1.

   La  partie antérieure de .cette tige 32 est montée  sur un roulement à billes 33 et émerge du  socle de manière à recevoir un volant de com  mande 34; en     faisant    tourner ce volant 34 à  la main on assure le déplacement de la pièce  cylindrique 31 le     long,de    la tige filetée 32 et,  par suite, le déplacement angulaire des bras  30 du bâti mobile, autour de l'axe des pivots 3.  



  Le tube à couper s'appuie sur un support  monté sur le socle 1. Dans ce but, on forme  sur ce socle 1 une face     usinée    plane la sur  laquelle vient porter un bloc 36. Ce dernier  peut être bloqué dans n'importe quelle posi  tion, dans ce plan la, à l'aide de boulons 37  dont la tête carrée 37a s'engage     dans    des rai  nures 38 à section en forme de     T    inversé, pré  vues dans le socle dans le sens     longitudinal     de la machine.

   Ces boulons 37 traversent, en  outre, des     mortaises    39 prévues dans le sens  transversale dans le bloc 36; une fois la posi  tion correcte de réglage déterminée pour ce  bloc 36, on le rend solidaire du socle 1 par  blocage sur la face la, à l'aide de boulons 37  dont on serre les écrous. Dans ce bloc 36 est  formée une glissière longitudinale 40 à section  en queue d'aronde, ,dans laquelle coulissent  deux     coulisseaux    41 et     41a;    chaque coulisseau       porte    -un jeu de deux étriers-supports munis  de portées pour recevoir les axes de deux  galets,     désignés    respectivement en 42 et 42a.  De préférence, ces galets sont montés sur rou  lements.

   C'est sur ces deux galets, disposés       côte-à-côte,    que vient s'appuyer le tube à cou-      per 43 (voir fig. 1). Les deux coulisseaux 41  et     41a    se déplacent simultanément et symétri  quement, de manière qu'ils s'éloignent ou se  rapprochent l'un -de l'autre.

   Pour     permettre     ce mouvement combiné, chaque coulisseau  présente un taraudage; les deux taraudages  sont de sens contraire et alignés entre eux et  ils reçoivent une tige filetée 44 également  munie de deux filetages de sens contraire qui  se vissent dans les taraudages correspondants  des     coulisseaux;    la tige filetée 44 est engagée  en outre     dans    la portée     lisse    d'un bossage an  térieur     36a    qui émerge au-dessus du bloc 36,  de manière     que    la tige 44     puisse    se déplacer  en rotation mais non axialement par rapport  à ce bloc.

   En outre, cette tige 44 est solidaire  d'une tête 45 percée -de trous, de façon à per  mettre la rotation de la tige 44 lorsqu'on in  troduit un levier dans les trous précités. Ainsi,  en faisant tourner la tige filetée 44 dans un  sens ou dans l'autre, on ,déplace simultané  ment les deux coulisseaux 41 et 41a et, suivant  le sens de rotation imprimé à la tige, on rap  proche ou on éloigne ces coulisseaux l'un de  l'autre, afin de régler la position réciproque  des galets-supports 42, 42a selon les dimen  sions du tube à couper, par exemple comme le  montre la fig. 1 en 43.  



  Dans un bossage latéral 1b du socle 1, on  a fixé une tige horizontale 46 le long de la  quelle on peut faire     coulisser    un dispositif  de     serrage    47 portant un bras 48 à l'extrémité  libre duquel on a     prévit    une plaquette 49;  celle-ci est réglable de manière à constituer  une butée contre laquelle on appuie     axiale-          ment    le tube à couper 43; ainsi, on peut cou  per des séries de tronçons de tube ayant tous  la même longueur choisie.  



  Pour couper le tube on règle, à l'aide du  volant de commande 34, la position angulaire  du bâti mobile en fonction du diamètre du  tube et on rapproche, ce bâti du     tube,    jusqu'à  placer l'arête tranchante de l'outil circulaire  en contact avec le tube. Pendant l'opération  de coupe, le tube va tourner autour de son  axe par roulement sur les     galets    42,     42a    de  telle sorte que l'outil 24 produit une incision       sur    toute la périphérie du tube, l'avance de         l'outil    dans le tube étant assurée par     l'action-          nement    du volant de commande 34.  



  Le bâti mobile pourrait être monté coulis  sant dans. des     glissières    rectilignes appro  priées, son déplacement étant     assuré    par cl-es  dispositifs à vis ou équivalents.

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine à couper les tubes métalliques à l'aide d'un outil constitué par un disque tran chant de forme circulaire entraîné en rotation par un organe moteur; caractérisée en ce qu'elle comprend un réducteur transmettant le mouvement de l'organe moteur à l'outil cir culaire, ce réducteur étant constitué par une vis sans fin et une roue à denture hélicoïdale, laquelle est montée directement sur l'axe de l'outil circulaire. SOUS-REVENDICATIONS: 1.

   Machine selon la revendication, carac térisée en ce que la vis sans fin est actionnée en rotation par un moteur électrique à pola rité multiple permettant d'obtenir une varia.. Lion de la vitesse de rotation de l'outil eireu- laire. 2.

   Machine selon la revendication et la sous- revendication 1, caractérisée en ce que le Mo teur, le réducteur et l'outil circulaire sont por tés par un. bâti mobile, des moyens de com mande étant prévus pour permettre de dépla cer ce bâti par rapport à des organes d'appui portant le tube à couper, afin d'obtenir l'adaptation de la position de l'outil circulaire au diamètre du tube et l'avance de l'outil circulaire au cours de l'opération de coupe. 3.

   Machine selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les moyens de commande du déplacement du bâti mobile sont constitués par un disposi tif à vis. 4. Machine selon la revendication et lis sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le bâti mobile se déplace par pivotement. 5.

   Machine selon la revendication et les sous-revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisée en ce que le dispositif à vis comporte une tige filetée qui se visse dans un taraudage formé dans une pièce cylindrique transversal- mon tée sur deux bras solidaires du bâti mobile, de manière à permettre les déplacements an gulaires du bâti par l'actionnement de la tige filetée. 6.

   Machine selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un socle, un. bâti monté en pivote ment sur .ce socle, ledit moteur étant monté dans le bâti, ce dernier comportant un bras portant une pièce cylindrique munie d'un taraudage dans lequel se visse une tige filetée montée dans le socle de façon à pouvoir être actionnée en rotation pour produire le dépla cement angulaire du bâti, ainsi que des orga nes d'appui pour le tube sur le socle. 7.

   Machine selon la revendication et les sous-revendications 1 et 6, caractérisée en ce que les organes d'appui du tube sont consti tués par deux galets parallèles montés sur des coulisseaux correspondants guidés dans une glissière commune, les déplacements de ces coulisseaux en sens inverse l'un de l'autre étant commandés simultanément à l'aide d'une seule tige filetée tournante munie de deux filetages de sens .contraire qui se vissent respectivement. dans des taraudages également de sens con traire, formés respectivement :dans les deux coulisseaux précités. 8.

   Machine selon la. revendication et les sous-r evendications 1, 6 et 7, caractérisée en ce que la glissière, qui assure le guidage des deux coulisseaux, est portée par un bloc mo bile fixé sur une surface plane du socle de manière à pouvoir être placé sur celui-ci dans toute position désirée, la tige à deux filetages de sens contraire pour la commande des cou- lisseaux étant montée en rotation dans ce socle, tout en étant empêchée .de se déplacer axiale- nient par rapport à lui.