BE522840A - - Google Patents

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BE522840A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00Doctors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/08Spreading liquid or other fluent material by manipulating the work, e.g. tilting

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  • Coating Apparatus (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   UNILEVER N.V., résidant à ROTTERDAM (Pays-Bas). 



  PROCEDE ET DISPOSITIF POUR APPLIQUER UNE COUCHE DE REVETEMENT SUR UN
SUPPORT. 



   (Inventeur :  K.   Agand) . 



   L'invention concerne un procédé pour appliquer sur une feuille ou pellicule en une matière quelconque une couche de revêtement   égale,   qui y adhère bien.   L'invention   se rapporte également à un dispositif appro- prié à ce but. Cette feuille ou pellicule sera désignée dans ce qui suit comme le support. 



   Le procédé selon l'invention consiste en ce que l'on applique sur le support la matière pour la couche de revêtement et la soumet ensuite à des vibrations 
On réalise ce procédé, de préférence, en déplaçant le support recouvert de la matière de revêtement le long   d'une   racle vibrante. 



   L'invention se rapporte également à un dispositif pour appli- quer une couche de revêtement sur un support. Ce dispositif comprend un appui pour le support, une racle disposée au-dessus de cet appui, des moyens pour mettre la racle en vibration et des moyens pour déplacer le support le long de la racle. 



   La racle vibre de préférence dans le sens de l'axe longitudinal De préférence, on choisit ce sens perpendiculaire au sens de mouvement du   support <,   
Un mode convenable pour mettre la racle en vibration consiste à fixer cette racle au noyau d'un électro-aimant. Un courant alternatif parcourt les spires de cet électro-aimant. Ce courant alternatif peut avoir la fréquence du courant usuel du réseau, par exemple 50 ou 60 pério- des par seconde, ou   une autre   fréquence, de préférence une fréquence plus élevée 
La racle peut avoir la forme   d'une }   lame serrée dans un support 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 La lame peut être constituée, par exemple, en caoutchouc ou métal.

   Le métal présente des avantages, si l'on veut utiliser la racle également pour chauffer la matière de revêtement, parce qu'on peut porter alors la lame à la température voulue par chauffage électrique par résistance. 



  On peut appliquer également d'autres manières de chauffage. Le coté de la racle qui vient en contact avec la matière de revêtement peut être adapté à l'application de différentes matières de revêtement. Une racle en caoutchouc présentant un coté arrondi et fortement courbé s'est trouvée être utile si elle sert principalement à distribuer également sur le support la matière de revêtement appliquée préalablement par des rouleaux Alors son action n'est pas en premier lieu une action raclante. La dis- tance entre la racle et l'appui est, de préférence, réglable. 



   Les moyens destinés à déplacer le support peuvent comprendre un dispositif pour enrouler sur un cylindre le support venant de la racle Ils peuvent également être constitués par un tapis sans fin qui forme alors également l'appui pour le support. 



   La matière de revêtement peut être utilisée sous forme d'une solution,d'une dispersion aqueuse, d'une masse fondue ou d'une substance solide,par exemple une poudre ou des écailles. 



   Des matières de revêtement convenables sont, par exemple la paraffine, le polyéthylène ou un copolymérisat à base de chlorure viny- lique et d'acétate vinylique sous forme d'une dispersion dont on règle la viscosité par addition de l'eau et d'un alcool polyvinylique soluble dans   l'eau.   La viscosité la plus convenable de la masse de revêtement dépend des circonstances dans lesquelles on travaille. On a constaté qu'en géné- ral la viscosité ne doit pas être inférieure à 9    Engler.   



   Le support peut être constitué, par exemple, par la matière connue dans le commerce sous la marque   "Pergamin",   une pellicule de cellu- lose, du papier ou du carton. 



   Le procédé et le dispositif suivant l'invention peuvent égale- lement servir à la fabrication de pellicules en matière thermoplastique. 



  A cet effet on place sur une bande transporteuse la matière à partir de la- quelle on va fabriquer la pellicule, matière qu'on soumet ensuite à des vibrations, après quoi on élimine la pellicule de la bande transporteuse Pour la bande transporteuse on peut utiliser plusieurs matières, par exem- ple un tissu imprégné de silicones, du caoutchouc, la matière connue dans le commerce sous la marque "Teflon" ou de l'acier   inoxydable.   La matière qu'on choisira dépend de la substance formant la pellicule.

   Le procédé et le dispositif pour fabriquer des pellicules correspondent au procédé et au dispositif pour appliquer une couche de revêtement sur un support, sous cette réserve que la bande transporteuse remplace le support et constitue également l'appui, et que les moyens destinés à déplacer la bande transpor- teuse remplacent les moyens destinés à déplacer le support. 



   L'invention sera décrite dans ce qui suit en référence au dessin annexé, représentant, partiellement en vue de face et partiellement en coupe verticale, un dispositif appliqué de préférence 
Le support 1 recouvert de la matière de revêtement 2 passe sur un appui 3. Cet appui peut être un tapis sans fin ou un appui fixe. 



  Dans le dernier cas on a prévu des moyens pour faire passer le support, à l'état plat, sur l'appui. 



   La racle   4   est serrée dans un   support 5,   qui peut être consti- tué par un tube' dans lequel est ménagée une fente. La racle est isolée thermiquement et électriquement du support 5 au moyen d'une bande isolante 6 de section transversale en U. Le support 5 prend appui, par ses deux ex- trémités,dans des paliers 7. Les dites extrémités du support 5 sont munies de clavettes 8, de façon que le support 5 puisse se déplacer dans le sens longitudinal des paliers 7, mais ne puisse pas tourner par rapport à ceux- ci.

   Ledit dispositif est muni de moyens (non représentés sur le dessin) pour déplacer les-palier$ 7 de façon que la distance entre la racle et l'ap- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 pui, et par conséquent l'épaisseur de la couche de revêtement appliquée sur le support 1, augmente ou   diminue.   Le dispositif comporte également des moyens (non représentés sur le dessin) destinés à faire tourner les paliers 
7 pour faire varier   l'angle   d'inclinaison de la racle. 



   Le noyau 9 d'un électro-aimant à spire 10 est fixé à l'extré- mité 11 du support   5   La spire 10 est connectée à une source de courant alternatif de la fréquence du réseau,par exemple 50 périodes par seconde,   pour mettre en vibration le noyau et, par conséquent., la racle o L'extrémité   libre du noyau 9 est munie d'un oeillet 12 Le ressort spiral 13 est accroc ché, par une extrémité, dans cet oeillet 12, et par l'autre extrémité dans l'oeillet   14   du bloc presseur   15.   Le support 5 est muni à   l'autre   extrémité 
16 d'un oeillet 17. Le ressort   spiral 18   est accroché, de fagon analogue, sur un coté dans l'oeillet 17 et sur   Pautre   coté dans l'oeillet 19 du bloc presseur 20.

   Cette fixation peut être déplacée dans le sens de l'axe du support 5 pour régler la tension des ressorts. De préférence on règle cette tension de fagon que la fréquence de la racle réponde à celle de   l'électro-aimant.   



   -- La racle en métal est fixée, à ses deux extrémités, à des câbles 21 connectés à une source de courant (non représentée sur le   dessin),,   de sorte que la racle peut être chauffée par chauffage électrique par résistance 
Le côté de la lame qui vient en contact avec la matière de re- vêtement peut être muni d'une isolation électrique pour isoler la lame de la matière de revêtement. 



     On   peut faire usage de l'invention, par exemple, pour recouvrir le support d'une couche de paraffine. On peut apporter, à la main, la paraffine-râpée gros - sur le support qui se déplace horizontalement Il   n'est   pas nécessaire de prêter une attention particulière à la   distribu-   tion de la paraffine sur le support. En effet, la paraffine venant en con- tact avec la racle chauffée électriquement fond également sur toute la lar- geur de cette racle. On constatait que, par suite des vibrations de la ra- cle, les particules de paraffine non fondues étaient agitées vigoureusement et que la paraffine fondue était mélangée intensivement, ce qui augmentait l'égalité de la couche. 



   Si le support est constitué par une matière fibreuse rugueuse on constate que la racle vibrante frotte la masse de revêtement intensive- ment et loin dans le support. Cela permet une forte pénétration de cette masse dans la matière fibreuse et une meilleure adhérence à celle-ci. 



  Comme il vient   d'être   exposé, il est nécessaire que la masse de revêtement soit tellement visqueuse qu'on obtienne une couche qui a l'épaisseur voulue après que la racle s'est déplacée sur cette couche.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C AT I O N S la Procédé pour appliquer une couche de revêtement sur un sup- port, caractérisé en ce que l'on soumet à des vibrations la matière de revê- tement appliquée sur le support.
    2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on produit les vibrations en déplaçant le support recouvert de la matière de revêtement le long d'un organe raclant en vibration, de préférence une racle o 3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que 1' on produit les vibrations électromagnétiquement 4.- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les vibrations ont la fréquence du réseau.
    5.- Procédé selon les revendications 3-4, caractérisé en ce que l'on chauffe la racle.
    6 0- Procédé selon la revendication 5 , caractérisé en ce que l'on <Desc/Clms Page number 4> utilise un chauffage électrique par résistance.
    7.- Procédé selon les revendications 2-6, caractérisé en ce que la racle vibre dans le sens longitudinal.
    8.- Procédé selon les revendications 2-7., caractérisé en ce que le support se déplace dans une direction perpendiculaire à l'axe lon- gitudinal de la racle.
    9.- Procédé selon les revendications 1 - , caractérisé en ce que la matière de revêtement est une matière thermoplastique.
    10.- Procédé de fabrication de pellicules à partir d'une matière thermoplastique, caractérisé en ce que l'on place la matière thermoplasti- que sur une bande transporteuse, la met ensuite en vibration, après quoi on élimine de la bande transporteuse la pellicule ainsi obtenue.
    11.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon les 'revendications 1-10, ce dispositif comprenant un appui pour le support, une racle disposée au-dessus de l'appui, des moyens pour mettre la racle en vibration et des moyens pour déplacer le support le long de la racle.
    12.- Dispositif selon la revendication 11,caractérisé en ce que les moyens pour déplacer le support sont constitués par un cylindre sur le- quel le support peut être enroulé.
    13.- Dispositif selon la revendication Il., caractérisé en ce que les moyens pour déplacer le support sont constitués par un tapis sans fin qui fait également office d'appui 14.- Dispositif selon les revendications Il - 13, caractérisé en ce que ce dispositif est agencé de fagon que la racle puisse vibrer dans le sens longitudinal.
    15.- Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par des moyens électromagnétiques destinés à mettre la racle en vibration.
    16.- Dispositif selon la revendication 15 , caractérisé par un électro-aimant, muni d'une spire dans laquelle on peut introduire un courant alternatif et d'un noyau fixé à la racle 17.- Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que la racle prend appui dans des paliers qui permettent un mouvement dans le sens longitudinal de la racle., mais qui ne permettent pas un mouvement ro- tatif par rapport aux paliers .
    18.- Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'on a prévu des moyens pour régler la distance entre les paliers et l'appui .
    19.- Dispositif selon les revendications 17-18, caractérisé en ce que les paliers sont rotatifs.
    20.- Dispositif selon les revendications 14- 18, caractérisé en ce que la racle est munie d'un ou plusieurs ressorts, disposés dans le sens longitudinal, dont la tension est réglable.
    21.- Dispositif selon les revendications 10-20, caractérisé en ce que l'axe longitudinal de la racle est perpendiculaire au sens de mouve- ment du support.
    22.- Dispositif selon les revendications 10-2l,.caractérisé par des moyens destinés à chauffer la racle.
    23.- Dispositif selon les revendications 10-22, caractérisé en ce que la racle est serrée dans un support.
    24.- Dispositif selon la revendication 23, caractérisé en ce que la racle est en métal et peut être chauffée par chauffage électrique par résistance.
    25.- Dispositif selon la revendication 24, caractérisé en ce que <Desc/Clms Page number 5> la racle est isolée thermiquement du support 26.- Dispositif selon les revendications 24-25, caractérisé en ce que le coté de la racle,lequel vient en contact avec la matière de revêtementest muni d'une isolation électrique.
    27.- Dispositif selon la revendication 23, caractérisé en ce que la racle est en caoutchouc
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992014451A1 (fr) * 1991-02-22 1992-09-03 Hoechst Uk Limited Ameliorations apportees au revetement electrostatique de substrats de produits medicinaux

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WO1992014451A1 (fr) * 1991-02-22 1992-09-03 Hoechst Uk Limited Ameliorations apportees au revetement electrostatique de substrats de produits medicinaux
US5470603A (en) * 1991-02-22 1995-11-28 Hoechst Uk Limited Electrostatic coating of substrates of medicinal products
US5656080A (en) * 1991-02-22 1997-08-12 Hoechst Uk Limited Electrostatic coating of substrates of medicinal products

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