BE523472A - - Google Patents

Description

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  SOCIETE   D'ELECTRO-CHIMIE,     D'ELECTRO-METALLURGIE   ET DES ACIERIES ELECTRIQUES D' ugine, résidant à PARIS. 



  PROCEDE DE FABRICATION D'AIMANTS PERMANENTS PAR AGGLOMERATION DE POUDRES
METALLIQUES ET AIMANTS AINSI OBTENUS. 



   La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'ai- mants permanents par agglomération de poudres magnétisables,elle concerne éga- lement les aimants obtenus par ce   procédéo   
On a déjà proposé de fabriquer des aimants permanents en agglomé- rant des poudres magnétisables, comme de la poudre de fer, par exemple par compression, et en magnétisant le comprimé ainsi formé.

   En particulier le bre- vet français n    979.043   du 7 Avril 1942 décrit la fabrication des aimants per- manents par agglomération d'une poudre formée à partir d'un métal magnétique comme le fer,le nickel ou le cobalt, ou à partir d'un alliage magnétique ou d'un groupe de métaux ou d'éléments capables de former un alliage ou un com- posé magnétique, les grains élémentaires de ladite poudre ayant des dimensions de l'ordre de celles de particules colloïdales, par exemple de l'ordre du dixième de micron.

   On a constaté que les aimants constitués à partir de pou- dres de grain aussi petit présentent des propriétés magnétiques avantageuses et en particulier une rémanence élevée et une grande force coercitive même lorsque les matières dont sont formées les poudres   n'ont   à l'état massif que de faibles forces coercitives. 



   Les poudres, utilisées pour la fabrication des aimants permanents suivant le brevet français n  979.043, peuvent être préparées par divers pro- cédés chimiques : on obtient par exemple de la poudre de fer par décomposi- tion ou réduction de certains composés du fer. Toutefois des poudres métal- liques formées, comme indiqué ci-dessus, de si petits grains,sont fréquem- ment obtenues à l'état hautement pyrophorique, de telle manière qu'elles peu- vent s'enflammer spontanément soit avant soit pendant le processus d'agglomé- ration. Il est donc désirable ou essentiel d'empêcher l'accès de l'air aux poudres métalliques magnétisables pendant le magasinage et pendant la fabri- 

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 cation des aimants.

   On a suggéré diverses méthodes pour protéger, par exem- ple la poudre de fer de   l'air;   c'est ainsi qu'on a proposé de recouvrir la poudre de benzène qui, pourtant, est très inflammable et implique donc un certain danger. On a également proposé de revêtir les particules de poudre avec un liant organique ; cette méthode assure une protection satisfaisante du produit mais elle se traduit généralement par une diminution de la rémanen- ce des aimants fabriqués avec la poudre ainsi recouverte. 



   La présente invention a, pour l'un de ses buts, de donner un pro- cédé de protection des poudres métalliques magnétisables avant et pendant l'agglomération en un comprimé qui sera magnétisé, sans aucun risque d'incen- die ou de dégradation appréciable des propriétés magnétiques du métal. 



   Dans la fabrication, suivant la présente invention, d'aimants permanents, par agglomération de poudre métallique magnétisable, dont les grains élémentaires ont des dimensions de l'ordre de celles de particules colloïdales, la poudre métallique fraichement préparée est recouverte d'eau distillée, et elle est maintenue en contact intime avec l'eau avant et pen- dant les stades initiaux du processus d'agglomération, l'eau étant éliminée de la masse de poudre au cours dudit processus. 



   Il est bien entendu que, par "poudre métallique magnétisable", on désigne une poudre qui se compose entièrement ou principalement d'un ou plu- sieurs métaux magnétiques tels que le fer, le nickel et le cobalt, mais qui peut également contenir un ou plusieurs autres métaux ou composés qu'il peut être avantageux d'incorporer avec les matériaux utilisés pour former des ai- mants permanents. L'invention s'applique particulièrement à la fabrication d'aimants permanents à partir de poudre de fer, désignation qui,   telle'qu'el-   le est utilisée ici, concerne non seulement le fer pur, mais aussi le fer mé- langé ou allié à un ou plusieurs métaux ou composés, comme indiqué ci-dessus. 



   L'eau utilisée est de préférence débarrassée d'air et est mainte- nue en contact avec la poudre métallique aussi peu de temps que possible, pour réduire au minimum toute tendance de la poudre à s'oxyder par contact avec l'eau. 



   On a constaté que, en employant, suivant l'invention, de l'eau pour la protection de la poudre métallique, les propriétés magnétiques des aimants fabriqués à partir de cette poudre sont aussi bonnes et dans cer- tains cas meilleures, que celles des aimants fabriqués à partir de poudre qui a été protégée au moyen de benzène, l'eau offrant évidemment l'avantage sup- plémentaire de sécurités 
Le procédé conforme à la présente invention peut être employé avec toute poudre métallique obtenue par l'une quelconque des méthodes géné- ralement utilisées pour la fabrication d'une telle poudre pour aimants per- manents; par exemple, de la poudre de fer peut être produite par décomposition et réduction de composés de fer,tels que formiate ou oxalate, ou par réduc- tion d'oxydes de fer.

   Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, la poudre métallique obtenue par réduction est, immédiatement après sa prépa- ration, recueillie dans un récipient sous une atmosphère d'hydrogène, on ver- se alors ou bien l'on introduit dans ce récipient, de l'eau distillée que l'on mélange intimement avec la poudre. L'introduction de l'eau dans le récipient peut également avoir lieu préalablement à celle de la poudre, à la condition que cette dernière soit pratiquement froide au moment où elle est placée dans ledit récipient.

   Une fois la poudre .intimement mélangée avec l'eau, de maniè- re à être complètement mouillée, on élimine l'eau en excès, ce qui laisse une pâte épaisse que l'on comprime ensuite à la façon usuelle pour former le com- primé destiné à être magnétisé, l'eau mêlée aux particules métalliques étant exprimée pendant cette compression. Le temps que l'on laisse s'écouler entre la préparation et le mouillage de la poudre, d'une part, et sa compression, d'autre part, doit être aussi court qu'il est pratiquement possible. 

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   Les tableaux suivant donnent la comparaison des propriétés magnétiques des aimants permanents fabriqués à partir de poudre de fer protégée respectivement par du benzène, de la   "BAKELITE"   et de l'eau distillée privée d'air. En plus de la rémanence (Br);de la force coercitive (Hc) et du produit d'énergie maximum   BHmax   les tableaux indiquent les densités des comprimés obtenus Les poudres de fer qui sont à la base du tableau A ont toutes été obtenues par réduction d'un oxyde ferrique de même provenance, la réduction étant effectuée dans l'hydrogène pendant 4 heures et demie dans chaque cas,et elles ont été;comprimés sous une pression de 11800 kg/cm2, environ. 



   Dans le cas du tableau B, la poudre de fer a été préparée à partir de formiate de fer et contient une petite proportion de calcium, (sous forme d'un composé, probablement, l'oxyde ou le carbonate, l'oxyde de fer obtenu par décomposition du formiate   ayent   été réduit par chauffage dans l'hydrogène pendant une heure et demie; les poudres ont été soumises dans ce cas également à une pression de 11800   kg/cm2   environ pour produire le comprimé ma-   gnétisable .    



   TABLEAU A. 
 EMI3.1 
 
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  : <SEP> : <SEP> : <SEP> :
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<tb> Densité <SEP> Br <SEP> en <SEP> : <SEP> Hc <SEP> en <SEP> : <SEP> BHmax <SEP> x <SEP> 106
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<tb> Milieu <SEP> protecteur <SEP> : <SEP> :
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<tb> g/cm3 <SEP> gauss <SEP> : <SEP> oersteds <SEP> : <SEP> gauss-oersteds.
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  Benzène <SEP> 5,0 <SEP> 6,700 <SEP> 240 <SEP> 0,659
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<tb> 
<tb> 
<tb> " <SEP> 4,9 <SEP> : <SEP> 6,850 <SEP> 220 <SEP> 0,600
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> BAKELITE <SEP> 4 <SEP> % <SEP> 4,39 <SEP> : <SEP> 4,600 <SEP> 370 <SEP> 0,55-
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> " <SEP> 4,40 <SEP> : <SEP> 4,300 <SEP> 400 <SEP> 0,54
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Eau <SEP> distillée
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> sans <SEP> air <SEP> 5,06 <SEP> : <SEP> 7,550 <SEP> 250 <SEP> 0,75
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> " <SEP> 5,00 <SEP> : <SEP> 7,800 <SEP> 250 <SEP> 0,80
<tb> 
 TABLEAU B. 
 EMI3.2 
 
<tb> Benzène <SEP> 4,87 <SEP> : <SEP> 7,800 <SEP> 350 <SEP> 1,19
<tb> 
<tb> Il <SEP> 4,65 <SEP> : <SEP> 6,750 <SEP> 400 <SEP> ; <SEP> 1,16
<tb> 
<tb> BAKELITE <SEP> 4 <SEP> % <SEP> 4,14 <SEP> . <SEP> 5,150 <SEP> 560 <SEP> 0,97
<tb> 
<tb> " <SEP> 4,23 <SEP> :

   <SEP> 5,550 <SEP> 560 <SEP> 1,09
<tb> 
<tb> Eau <SEP> distillée <SEP> : <SEP> : <SEP> : <SEP> :
<tb> 
<tb> sans <SEP> air <SEP> 4,96 <SEP> 8,100 <SEP> 360 <SEP> 1,27
<tb> 
<tb> " <SEP> 5,15 <SEP> 9,050 <SEP> 320 <SEP> 1,47
<tb> 
 
L'eau distillée utiliséeconformément à la présente. invention, pour la protection de poudre métallique magnétisable peut contenir en solu- tion de petites quantités d'autres substances non nuisibles à la poudre utilisée dans les divers cas particuliers. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. - Procédé de fabrication d'aimants permanents par aggloméra- tion de poudres métalliques magnétisables dont les grains présentent une grosseur de l'ordre de celle des particules colloïdales, caractérisé en ce que la poudre métallique fraîchement préparée est recouverte d'eau distillée, maintenue en contact intime avec cette eau avant et pendant le début des opérations d'agglomération, l'eau étant éliminée de la masse de poudre pen- <Desc/Clms Page number 4> dant lesdites opérations pour former des comprimés magnétisables à la maniè- re connue 2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'eau utilisée est débarrassée d'air.

   3. - Procédé selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'eau est maintenue en contact avec la poudre métallique pendant une du- rée au plus égale à trois heures.

   4.- Procédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on mélange intimement, sous atmosphère d'hydrogène, la poudre métal- lique avec de l'eau distillée, que l'on élimine l'eau en excès de manière à obtenir une pâte épaisse et que l'on soumet ensuite cette pâte à une com- pression à la manière connue pour former le comprimé magnétisable.

   5. - Procédé selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'eau distillée contient en solution des produits non nuisibles à la qualité de la poudre traitée.

   6. - Aimants permanents obtenus par magnétisation à la manière connue des comprimés fabriqués suivant l'une des revendications 1 à 5.

   RESUME.

   L'invention concerne un procédé de fabrication d'aimants permanents par agglomération de poudres métalliques magnétisables obtenues par tout moyen convenable,caractérisé en ce que la poudre métallique fraîchement préparée est recouverte d'eau distillée, maintenue en contact intime avec cette eau avant et pendant le début des opérations d'agglomé- ration, pour former des comprimés magnétisables à la manière connue.

   Elle a également pour objet les aimants permanents obtenus par magnétisation à la manière connue des comprimés fabriqués suivant le procédé ci-dessus.