BE523481A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE523481A BE523481A BE523481DA BE523481A BE 523481 A BE523481 A BE 523481A BE 523481D A BE523481D A BE 523481DA BE 523481 A BE523481 A BE 523481A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- bath
- conduit
- duct
- glass
- gases
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/193—Stirring devices; Homogenisation using gas, e.g. bubblers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
SOCIETE ANONYME DES MANUFACTURES DES GLACES ET PRODUITS CHIMIQUES DE SAINT- GOBAIN, CHAUNY ET CIREY, résidant à PARIS.
PERFECTIONNEMENTS AUX FOURS POUR LA FABRICATION DE VERRE OU MATIERES ANALOGUES.
La présente invention se rapporte à la fabrication- du verre et concerne plus particulièrement un procédé et un dispositif pour produire des mouvements à l'intérieur d'un bain de verre fondu ou autres matières analogues en cours de traitement.
Le procédé suivant la présente invention consiste à provoquer des mouvements dans un bain de verre fondu en introduisant des gaz dans une portion de celui-ci délimitée par un conduit et communiquant avec la partie environnante du bain par des ouvertures situées à des niveaux différents. Les gaz servent, en réduisant le poids de la colonne de verre située à l'intérieur du conduit, à provoquer un mouvement ascendant du verre dans cette colonne, sous la poussée du verre extérieur plus dense qui pénètre dans le conduit par l'orifice le plus bas, tandis que le verre bulleux plus léger s'échappe par l'ouverture placée au niveau le plus élevé.
Le mouvement continu ainsi obtenu dans le conduit par l'introduction des gaz assure la mise en mouvement du verre dans la partie du bain située à l'extérieur du conduit. Du fait que les gaz sont insufflés dans une zone du bain de verre bien délimitée, les gaz ne peuvent se répartir que dans cette zone et, par suite, leur action, au point de vue de la mise en mouvement du verre, étant plus localisée, est plus efficace et engendre des mouvements plus rapides et mieux dirigés.
Ces mouvements établis dans le bain de verre peuvent servir, soit pour favoriser le départ des bulles gazeuses dans l'opération d'affinage, soit pour homogénéiser le verre pendant son affinage ou au cours d'une phase quelconque du traitement. On peut également utiliser ces mouvements pour favoriser les échanges thermiques entre les différentes couches du bain de verre et, en particulier, entre le bain et les matières premières flottant à
<Desc/Clms Page number 2>
la surface dans la zone de fusion du four, ou entre le bain et une source de chaleur extérieure agissant au-dessus du bain de verre.
Le conduit qui sert à délimiter la portion du bain où l'on intro- duit les gaz peut être vertical ou oblique et peut pénétrer dans le bain de verre soit par la surface du bain, soit par une paroi latérale du four, soit par le fond du four. Les ouvertures de communication avec le bain de verre environnant pourront être prévues à tout niveau désiré, étant entendu que les ouvertures d'entrée doivent être à un niveau inférieur à celui des ouvertures de sortie.
Les gaz pourront être introduits dans le bain de verre par des tubes débouchant à l'intérieur du conduit et à tout niveau voulu du bain de verre, en particulier au voisinage du fond du four. Ces tubes peuvent, par exemple, passer à travers la sole.
On peut déterminer le niveau de la ou des ouvertures de sortie du conduit par rapport à la sole suivant l'effet que l'on désire obtenir et la zone du bain que l'on veut intéresser. Le conduit peut être agencé de manière à permettre de faire varier le niveau de la ou des ouvertures de sor- tie.
Le conduit peut être constitué en une matière conductrice du courant électrique, telle que le carbone ou le graphite, et être utilisé comme électrode pour le passage d'un courant électrique dans le bain de ver- re entre le conduit-électrode et une ou plusieurs autres électrodes. On peut déterminer les dimensions du conduit-électrode de manière à obtenir une concentration de l'énergie électrique dans le bain de verre situé au voisinage du conduit-électrode. Cette concentration sert elle-même à pro- voquer la formation d'un courant ascendant de verre le long et à l'extérieur du conduit, de sorte que cette action s'ajoute à celle des gaz pour produi- re des mouvements particulièrement importants.
Le conduit servant d'électrode n'a pas besoin d'être entièrement constitué en une matière conductrice de l'électricité. La partie du conduit qui doit être conductrice de l'électricité peut être réalisée sous forme d'un revêtement extérieur du conduit, par exemple en graphite ou tout métal résis- tant à l'attaque par le verre.
Le conduit peut avoir une section de forme quelconque. Il peut en particulier avoir la forme d'un tube cylindrique. On peut également don- ner à ce conduit une section allant en s'évasant vers la sortie de manière à intéresser une zone de plus grande surface.
On peut, suivant l'invention, prévoir un ou plusieurs canaux communiquant avec la partie inférieure du conduit par une ou plusieurs ouver- tures et débouchant à l'autre extrémité à une distance du conduit convenable- ment choisie et dans une zone du bain également convenablement choisie. Le verre qui est amené au conduit par ces canaux peut ainsi provenir d'une zone plus froide du bain, par exemple d'une zone refroidie par les parois du four,
Cette disposition permet d'augmenter la zone d'action des mouvements produits dans le bain de verre par l'introduction des gaz dans le conduit.
On a représenté sur le dessin annexé, à titre d'exemple n'ayant aucun caractère limitatif, différentes formes de réalisation de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est la coupe axiale et la fig. 2 une vue en section droite d'une première forme de réalisation dans laquelle le conduit a en gra- phite est monté de façon à pouvoir coulisser dans une douille b¯ en graphite solidaire de la sole c du four. Le conduit est ouvert à sa partie supérieu- re et présente à sa partie inférieure, au voisinage de la sole du four, une ouverture d. Dans l'axe du conduit est disposé un tube µ¯ pour l'introduc-
<Desc/Clms Page number 3>
tion du gaz. Le verre qui entre dans le conduit par l'ouverture , vient renouveler le verre situé à l'intérieur du conduit au fur et à mesure que ce verre, chargé de bulles et par suite, plus léger monte sous l'effet de la pression hydrostatique exercée par le verre environnant.
La douille en graphite b est refroidie par une chemise ± à circulation d'eau.
Dans la forme d'exécution représentée sur ces figures, la hauteur du conduit est telle que son ouverture supérieure se trouve à une faible distance de la surface libre du bain.
Les Figs. 3 et 4 sont des vues en coupe et en plan d'une autre forme de réalisation dans laquelle le conduit a servant d'électrode est entouré dune gaine en graphite g régnant sur toute sa hauteur.
Les Figs.5 et 6 sont respectivement une élévation en coupe et un plan en coupe d'une autre forme de réalisation dans laquelle le conduit h est évasé dans le haut et communique par l'ouverture i avec un canal.1 dont l'autre extrémité débouche dans une région du four où le verre est plus froid.
REVENDICATIONS.
1. - Un procédé pour produire des mouvements à l'intérieur d'un bain de verre fondu ou autres matières analogues, consistant à introduire des gaz dans une portion du bain délimitée par un conduit communiquant avec le bain par des ouvertures situées à des niveaux différents, de sorte que le verre bulleux plus léger se trouvant à l'intérieur du conduit est déplacé par le verre extérieur plus dense pénétrant dans le conduit par la ou les ouvertures inférieures et s'échappe par la ou les ouvertures supérieures.
Claims (1)
- 2. - Un procédé selon la revendication 1, dans lequel on détermine dans la zone du bain occupée par le conduit une action thermique conjointe de celle des gaz, en exécutant tout ou partie du dit conduit sous forme d'élément chauffant.3. - Un dispositif pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, ou la revendication 2, comprenant en association avec un- four contenant un bain fondu de verre ou autres matières analogues, un conduit placé dans le bain, qui s'étend entre des zones du bain situées à des niveaux différents de ce bain et comporte avec le bain des communications situées à des niveaux différents du dit bain, et des moyens pour introduire des gaz dans le condùit à un niveau inférieur à celui de sa communication supérieure avec le bain.4. - Un dispositif selon la revendication 3, dans lequel le dit conduit est vertical ou oblique.5. - Un dispositif selon la revendication 3 ou 4, dans lequel le conduit pénètre dans le bain de verre par la surface du bain, ou par une paroi du four, ou par le fond du four.6. - Un dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel les gaz sont introduits dans la portion du bain située à l'intérieur du conduit par un ou plusieurs tubes débouchant à un niveau voulu, inférieur à celui de sa communication supérieure avec la portion extérieure du bain, de l'espace interne du conduit.7. - Un dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, dans lequel le conduit est agencé de manière à permettre de faire varier le niveau de la ou des ouvertures de sortie de la portion du bain, <Desc/Clms Page number 4> intérieure au conduit, par exemple par un montage à glissement dans une douille de support.8. - Un dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, dans lequel le conduit présente une forme s'évasant vers le haut.9. - Un dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, comprenant un ou des canaux associés avec une ou des ouvertures inférieures du conduit (ouvertures d'entrée) et débouchant dans une partie du bain convenablement choisie, par exemple dans une ou des zones plus froides du bain.10. - Dans un four comportant des électrodes de chauffage ou de fusion, au moins un conduit selon l'une quelconque des revendications précédentes, utilisé comme électrode de manière à produire une concentration de l'énergie électrique au voisinage du conduit et à provoquer la formation d'un courant ascendant de matière, notamment de verre, à l'extérieur du conduit.11. - Un dispositif selon la revendication 10, dans lequel le conduit-électrode est constitué en une matière conductrice de l'électricité, en graphite par exemple.12. - Un dispositif selon la revendication 10 dans lequel le conduit-électrode est pourvu d'un revêtement extérieur en une matière conductrice de l'électricité, par exemple en graphite ou en un métal résistant à l'attaque de la matière traitée, en particulier du verre.13. - Le procédé pour produire des mouvements à l'intérieur d'un bain de verre fondu ou autres matières analogues, en substance tel que décrit.14. - Les dispositifs pour produire des mouvements à l'intérieur d'un bain de verre fondu ou autres matières analogues, en substance tel que décrits, ou décrits en référence au, ou illustré par le dessin annexé.15. - Les fours équipés des dispositifs suivant l'une quelconque des revendications 3 à 12 ou 14.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE523481A true BE523481A (fr) |
Family
ID=158408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE523481D BE523481A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE523481A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3030736A (en) * | 1958-01-07 | 1962-04-24 | Harvey L Penberthy | Method of homogenizing glass |
-
0
- BE BE523481D patent/BE523481A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3030736A (en) * | 1958-01-07 | 1962-04-24 | Harvey L Penberthy | Method of homogenizing glass |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2501354A1 (fr) | Four electrique pour la fusion d'une charge non homogene et le melange de la matiere fondue, et procede pour optimiser la fusion d'un oxyde et melanger l'oxyde | |
| FR2751738A1 (fr) | Four de fusion par induction directe en creuset froid | |
| FR2591325A1 (fr) | Electrode de fond pour fours de fusion | |
| BE523481A (fr) | ||
| EP0994302A1 (fr) | Brûleur à combustible fluide notamment pour fours de réchauffage de produits sidérurgiques | |
| EP0200637B1 (fr) | Appareil pour la production d'un jet de gaz à haute température | |
| US20230374697A1 (en) | Energy-saving ingot growing device | |
| FR2586472A1 (fr) | Four de cuisson pour electrodes, notamment pour des fours de fusion electriques et des cellules electrolytiques de production d'aluminium | |
| EP0666325B1 (fr) | Four à courant continu de fusion de métal | |
| BE430103A (fr) | ||
| EP0410829A1 (fr) | Procédé de chauffage d'un bain métallique | |
| FR2480923A1 (fr) | Toit de four a arc | |
| BE520622A (fr) | ||
| FR2602857A1 (fr) | Echangeur de chaleur fumee/eau pour une chaudiere a combustible gazeux ou liquide pour production d'eau chaude, et corps de chauffe comportant un tel echangeur de chaleur | |
| WO2024213642A1 (fr) | Support d'électrode pour four verrier | |
| WO1985004675A1 (fr) | Perfectionnement au dispositif de traitement, au passage, d'un courant de metal ou alliage liquide a base d'aluminium ou de magnesium | |
| FR2623524A1 (fr) | Perfectionnement au procede et au dispositif de depot metallique sur un echantillon | |
| FR2737649A1 (fr) | Friteuse electrique | |
| CH248742A (fr) | Procédé pour la fusion continue de mélanges vitrifiables et l'affinage du verre formé par chauffage électrique, et four pour la mise en oeuvre de ce procédé. | |
| BE559117A (fr) | ||
| BE512196A (fr) | ||
| BE527869A (fr) | ||
| FR2585728A1 (fr) | Dispositif de chauffage d'un bain, notamment d'un bain de galvanisation | |
| CH258241A (fr) | Four électrique pour la fabrication continue du verre. | |
| BE391984A (fr) |