BE524017A - - Google Patents

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BE524017A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve

Landscapes

  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   AIRCRAFT--MARINE PRODUCTS   INC..   résidant à HARRISBURG, Pennsylvanie   (E.U.A.).   



  PROCEDE ET APPAREIL DE FABRICATION DE RACCORDS ELECTRIQUES ET RACCORDS
OBTENUS SELON LE   PROCEDE .   



   L'invention concerne des raccords électriques du genre de ceux qui sont serrés par pression sur un fil ou analogue et plus particulièrement les raccords d'extrémité de fil du genre à oeillet latéral; elle concerne aussi leurs procédés de fabrication. 



   Les raccords électriques comprenant des parties de viroles serrant le fil et de forme cylindrique, munies ou non d'autres moyens de connexion tels que des languettes annulaires formées sur certaines bornes, ont été appliqués aux fils électriques depuis quelque temps en comprimant (ou souvent, comme on l'exprime, en "serrant" ou en   "crénelant")   les parties de virole sur un fil conducteur préalablement inséré dans cette partie. Cette compression est souvent désignée par l'expression serrage par pression ou plus simplement, comme ci-après, par le mot   "serrage".   Ce serrage est réalisé en serrant un ensemble virole et fil entre une paire de surfaces de poinçons.

   Avec des surfaces de poinçons appropriées et une compression adéquate, l'ensemble virole et fil peut être forgé ensemble de manière que la connexion ainsi réalisée' ait une résistance à la tension aussi grande que celle du fil qui lui est relié et une résistance électrique très basse. 



   Les bornes dites à oeillet latéral sont classiques dans le câblage électrique depuis longtemps et ces dernières années, elles ont été   appliquées au moyen de poinçons de serrage ; tandis que les raccords or-   dinaires sont serrés avec le joint de la virole centré dans les poinçons, ceci n'a pas été possible jusqu'à présent avec des bornes à oeillet latéral car on a ',toujours trouvé que l'oeillet latéral doit être placé entre les poinçons de serrage. De cette façon, le serrage tend à aplatir la virole de manière à augmenter sa largeur et, à ce point de vue, accroît l'espacement nécessaire d'avec les autres organes conducteurs. Une telle orientation du joint le soumet souvent, enoutre, aux efforts les plus grands pen- 

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 dant le serrage. 



   Ces bornes à oeillet latéral sont utilisées d'ordinaire, en raison des limitations de place, car elles amènent le fil à un poste de raccord,   etc...   dans une position relativement tangentielle, et il est souhaitable, pour cette raison, que la virole occupe aussi peu de place que possible (mesurée radialement à partir du trou dans le poste de liaison dans "l'organe latéral", expression qui sera utilisée ci-après d'une façon générale pour tous les organes conducteurs s'étendant latéralement depuis la partie de virole). Récemment, afin de permettre des montages de fils plus compacts sans danger de court-circuitage, on a monté ordinairement des viroles isolées sur ces bornes.La présente invention s'applique avec avantage à la fois aux bornes à oeillet latéral isolées et non isolées.

   Un tel isolement permet de disposer des bornes à proximité immédiate sans danger de contact dû à une rotation accidentelle de la borne sur son poste de liaison, mais l'isolement lui-même augmente le diamètre extérieur de la virole de sorte que cet isolement peut constituer réellement le facteur de limitation pour un écartement très minime des bornes qu'il rendrait possible autrement. 



   Un des buts principaux de l'invention est donc de réaliser un moyen de fabrication   d'un   raccord d'extrémité de fil du genreà oeillet latéral dans lequel la largeur latérale de raccord   (c'est-à-dire   mesurée perpendiculairement à l'axe de la virole   etparallèlement   au plan de l'organe latéral) peut être diminuée sans supprimer la sécurité mécanique et électrique du raccord fait avec cette virole et même en augmentant cette sécurité. 



   Dans les bornes serrées par pression du genre à oeillet latéral   (c'est-à-dire,   dans la présente description, toutes les bornes qui peuvent être serrées par pression sur des   fils qui   comprennent un second organe de connexion prévu sur un côté de la virole), une forme de construction préférée comprend une virole et un organe latéral formés à partir d'une simple ébauche de métal en feuille, la partie de virole de l'ébauche étant laminée de manière à former une virole cylindrique dans laquelle un fil ou autre conducteur peut être logé et immobilisé subséquemment par serrage. 



  Cette construction a pour résultat un joint longitudinal dans lequel   l'ex-   trémité de la partie de virole laminée vers le haut bute sur le joint de l'organe latéral avec la partie de virole. Dans les moyens connus de serrage par pression servant à appliquer ce genre de bornes à des fils, ce joint ou ce contact est généralement soumis à de grandes forces qui tendent à affaiblir le joint ou à séparer les deux parties en contact. 



   En conséquence, un second but de l'invention est de réaliser une griffe et des moyens pour appliquer cette griffe par serrage à des bornes du genre à oeillet latéral, ce qui ne produit pas des forces aussi puissantes d'affaiblissement du joint ou de séparation de contact. 



   Ces buts sont obtenus, selon l'invention, en prévoyant un moyen de serrage quipossède trois surfaces de poinçon arrangées de telle manière qu'elles permettent un peu de l'organe latéral avec sa partie formant joint tout en amenant en contact ces éléments au moins pendant le serrage afin qu'ils soient capables, par ce moyen, de comprimer la matière de la partie de virole serrant le fil et sa gaine isolante, s'il y en a une, sans augmenter la dimension latérale de la borne. D'autres avantages sont   obte-   nus en' serrant   la.   virole ou la virole et la gaine isolante, dans un plan perpendiculaire à l'axe latéral de la borne,   c'est-à-dire   dans un plan perpendiculaire au plan de l'organe latéral et parallèle à l'axe longitudinal de la virole. 



   La figure 1 est une vue en perspective d'une borne classique à oeillet latéral. 



   La figure 2 est une vue semblable de la même borne isolée. 



   La figure 3 est une vue en plan d'une borne du genre représenté sur la figure 2 telle qu'elle se présente après avoir été serrée sur un 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 fil selon les anciens procédés. 



   La figure 4 est une coupe d'une virole de la figure 2 lors- qu'elle est serrée par des poinçons de serrage opposés de manière à pro- duire un raccord tel que celui représenté sur la figure 3; cette vue doit être considérée comme prise le long de la ligne   4-4   de la figure 3 et à l'échelle 3/2. 



   La figure 5 est une vue en perspective d'une borne du genre représenté sur la figure 2 après qu'elle a été serrée sur un fil selon le procédé de l'invention. 



   La figure 6 est une vue en plan du raccord représenté sur la figure   5.   



   La figure 7 est une vue semblable à celle de la figure   4   mais représentant le serrage d'un raccord du genre représenté sur les figures 5 et 6. 



   La figure 8 est une vue en perspective de poinçons de serrage selon l'invention, représentée à l'échelle plus grande des figures 4 à 7. 



   La figure 9 est une vue en perspective d'une borne du genre re- présenté sur la figure 2 après qu'elle a été serrée sur un fil, selon l'in- vention, mais avec des surfaces de poinçons de serrage d'un genre différent. 



   La figure 10 est une coupe représentant le serrage du raccord   de la figure 9 ; figure est analogue aux figures 4 et 7 et à la même   échelle. 



   En se reportant à la figure 1, on voit une borne à oeillet latéral ayant une languette annulaire 24 comme organe latéral, cette languette 24 étant entièrement fixée à une virole métallique 22. Ce genre de borne est obtenu, de préférence, en estampant une virole et une partie formant languette, en laminant vers le haut cette dernière jusqu'à ce que son arête 28 bute contre le joint 26 entre la virole et l'organe latéral. Dans beau- coup d'applications, telles que celles où on demande une grande résistance et/ou résistance à l'action des fluides corrosifs, cette butée 26-28 est remplie d'un composé de scellement et de liaison, tel que de la soudure dure, que l'on désigne généralement sous le nom de matière de brasage. La figure 2 représente cet ensemble avec la partie de virole 22 entourée d'une gaine 28 de matière plastique. 



   La gaine isolante s'étend avantageusement au delà d'une extrémité de la virole et est serrée sur l'isolement du conducteur pour le supporter et pour renforcer le fil afin de l'empêcher de vibrer et de fléchir. 



  Un tel prolongement est représenté sur la figure 2 et sur les figures 5, 6 et 9, ces prolongements sont comprimés sur le fil isolant 30 au moyen de la griffe hexagonale 39 décrite dans le brevet des Etats-Unis 2.359.083. En outre, l'isolement peut être collé à la virole pour renforcer la qualité de l'ensemble. 



   Avant la présente invention, les bornes de ce genre à oeillet latéral étaient serrées sur un fil en comprimant leurs parties de virole 22 (isolées ou nues) entre des surfaces de poinçon de manière à aplatir la borne en direction du plan de l'organe latéral 25 (par exemple, la languette 24).Une griffe de ce genre est représentée sur la figure 3 dans laquelle une borne isolée (telle que celle de la figure 2) a été serrée sur un fil 30 par des surfaces de poinçon qui créent des empreintes 32, en forme de D, courbes. Cette griffe et son procédé de fabrication sont décrits complètement dans le brevet des Etats-Unis   2.554.813;   c'est une griffe bien appropriée à la création d'assemblages de virole et de fil de grande résistance et de grande stabilité électrique et mécanique, à la fois sur des bornes nues et isolées serrables.

   Cependant, lorsqu'elle sont utilisées sur des bornes à oeillet latéral, les empreintes de poinçon 32 tendent à augmenter la largeur latérale W en chassant la virole (et l'isolement, s'il yen a un) latéralement vers l'extérieur depuis l'extrémité libre de la languette 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 24. Souvent, cet accroissement de la dimension latérale restreint l'usage de ces bornes, particulièrement de celles munies d'une gaine isolante 28. 



   Dans la description, les différents directions, dimensions et plans de référence sont désignés comme suit :   "Latérale"   correspond à la direction dans laquelle la largeur "W" de la figure 3 est prise. 



   "Longitudinale" est la direction de la longueur   "L"   de la figure 2. 



     "Verticale"   est la direction perpendiculaire à la fois aux dimensions latérale et longitudinale. 



   "L'axe latéral" est la ligne passant par le centre de l'organe latéral de la borne perpendiculaire à l'axe de la partie de virole. 



   "L'axe longitudinal" est l'axe de la partie de virole de la borne. 



   "L'axe vertical" est la ligne passant par le centre de la partie de virole perpendiculaire au plan latéral. 



     "Le   plan latéral" est le plan commun aux axes latéral et lon-   gitudinal.   



   "Le plan vertical" est le plan commun aux axes longitudinal et vertical. 



   La différence entre la figure 3 et les figures 5 et 6 consiste en ce que ces dernières représentent la même borne après qu'elle a été serrée par le procédé, objet de l'invention. 



   Une griffe semblable à celle décrite dans le brevet des EtatsUnis   2.554.813   de la figure 3 est utilisée mais l'élargissement transversal qui en résulte a été dirigé dans le plan vertical où il ne gêne pas parce que le poste de liaison et l'assemblage d'écrou ont d'ordinaire une hauteur considérablement plus grande que celle d'une borne serrée par le procédé de l'invention. 



   La figure 7 représente une forme de réalisation préférée de l'invention dans les premier, deuxième et troisième poinçons de serrage 33,35 et 36 respectivement, qui permettent le serrage de la virole 22 et de la gaine isolante 28 en direction du plan vertical. Les poinçons 33 et 35 ont des surfaces courbes 37 et 39 ayant une dimension inférieure à la moitié de la hauteur de la surface 40 du poinçon 36 afin que la position appropriée de serrage des poinçons opposés puisse être maintenue.

   Pendant le serrage, les poinçons 33 et 35 et le poinçon 36 sont déplacés relativement l'un vers l'autre; les poinçons 33 et 35 sont déplacés parallèlement en direction du poinçon 36 ou bien les poinçons 33 et 35 sont immobilisés et le poinçon 36 est amené vers eux, ou bien ces deux mouvements sont combinés.Dans l'un ou l'autre cas, les poinçons 33 et 35 doivent être écartés, sur leurs surfaces 37 et 39 coopérant avec la gaine 28, de telle manière que la languette 24 s'adapte d'une façon relativement étroite entre elles. Par conséquent, les surfaces de poinçon 37 et 39 peuvent contenir la matière isolante de la gaine e t la chassentde la languette 24 comme conséquence de l'extrusion résultant normalement d'un serrage complet.

   Dans cet exemple, l'extrusion se produit sous la forme d'un écoulement lent vertical et longitudinal de la matière plastique à partir des surfaces inférieures des poinçons de serrage. 



   Comme on le voit sur les figures 3, 5, 6 et 8, les surfaces des poinçons, selon le brevet des Etats-Unis 2.554.813 sont réellement utilisées comme paires doubles inversées sur chaque surface. La référence aux première, deuxième et troisième surfaces de poinçon ne tient pas compte de ce doublement, puisque celui-ci ne concerne pas l'invention mais concerne une forme avantageuse des poinçons de serrage   selon- le   brevet des EtatsUnis   2.554.813.   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   La précision de l'ajustage entre les arêtes adjacentes des surfaces de poinçons 37 et 39 et la partie en forme de languette 24 d'une borne devant être serrée a de l'importance, puisqu'un jeu quelconque ap- préciable pourrait permettre à une partie quelconque de la matière isolan- te d'une borne isolée devant être serrée d'être extrudée vers l'extérieur au-dessus des zones adjacentes de la partie en languette. Cet ajustage de- vrait avoir juste assez de jeu pour permettre une insertion et un enlève- ment faciles de l'organe latéral d'un raccord. 



   Pour des raisons analogues, il est important que les poinçons
33 et 35 soient ou bien immobiles pendant que le poinçon 36 est soulevé vers eux ou bien soient déplacés de telle manière que les arêtes adjacen- tes des surfaces de poinçons 37 et 39 soient maintenues tout à fait adja- centes auy   'aces   de la partie en languette 34 pendant le serrage; en résu- mé, si l'organe latéral a des faces parallèles, les surfaces 37 et 39 doi- vent être déplacées quelque peu parallèlement. Une forme de réalisation avantageuse est celle représentée sur la figure 8 dans laqulle les surfaces
37 et 39, associées aux poinçons 33 et 35 sont maintenues rigidement espa- cées l'une de l'autre sur un organe de support de poinçon 44.

   Cette forme de réalisation avantageuse et qui donne satisfaction peut comprendre les poinçons 33 et 35 usinés dans un bloc commun d'acier, comme on le voit sur la figure 8. 



   Sur la figure 10, on a représenté une autre forme de réalisa- tion de l'invention. Comme on le voit, un des poinçons est fendu afin de recevoir l'organe latéral d'une borne de ce genre.Ce poinçon comprend trois surfaces de poinçon à courbure douce, une d'entre elles est portée par une étampe 46, les deux autres dans un organe évidé 48 ayant des parois latérales 50 qui s'étendent à partir des surfaces courbes 51 et 52 parallèlement à de petites distances à partir de ces surfaces. Comme on le voit sur la figure 9, le serrage produit un ruban elliptique quelque peu allongé 54 de matière isolante dans la borne isolée, cette matière n'étant essentiellement pas extrudée latéralement.

   L'extrusion de la virole de métal 22 (figure 1) et de la matière isolante 28 qui se produit pendant le serrage est limitée à un écoulement longitudinal le long du jeu étroit qui existe entre la virole et le poinçon, puisque la virole et la gaine isolante sont essentiellement retenues en compression autour de la périphérie du ruban. Les surfaces de poinçon 51 et 52 peuvent être usinées avantageusement à partir d'un bloc ordinaire d'acier à outils. 



   Les explications ci-dessus concernent   1 'utilisation   de bornes du genre à oeillet latéral ayant des organes latéraux plats, en forme de languette. Cependant l'invention n'est pas limitée à ces organes plats, puisque le jeu entre les surfaces de poinçon 37 et 39 peut être adapté pour s'ajuster sur d'autres organes latéraux, par exemple, des fiches en forme de broche ou en forme de lame de couteau. 



   Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 10,   le*   poinçons de serrage peuvent avoir une forme allongée longitudinale de telle manière que toute l'extrémité ou toute la longueur d'une virole de borne et/ ou d'une gaine isolante soit comprimée afin d'avoir la forme elliptique aplatie représentée dans la zone serrée de la figure 9. Un raccord ainsi allongé serait plus facile à enlever des poinçons puisque le manchon ainsi formé serait cylindrique, au moins libre à une de ses extrémités, et qu'aucune partie évasée ayant la dimension de la gaine primitive ne resterait pour empêcher le soulèvement de la borne serrée hors du poinçon. Avec des poinçons de ce genre, la borne pourrait seulement glisser longitudinalement hors du poinçon femelle. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. - Un raccord électrique, serré par pression, comprenant une virole métallique comprimée sur un conducteur électrique et un organe laté- <Desc/Clms Page number 6> ral s'étendant depuis la paroi de la virole, l'assemblage de la virole et du fil ayant, au moins dans une aire comprimée adjacente à l'organe latéral, une épaisseur latérale inférieure à l'épaisseur verticale.
    2.- Un raccord électrique selon la revendication 1 dans lequel: la virole est enfermée dans une gaine tubulaire isolante, l'organe latéral traverse le côté de la gaine qui est fermée sur une extrémité de la virole et s'applique exactement autour de l'organe latéral à la sortie de l'organe latéral au travers de la gaine, la gaine et la virole ayant, au moins dans une aire comprimée adjacente à cet organe latéral, une épaisseur latérale inférieure à son épaisseur verticale.
    3. - Un raccord électrique selon la revendication 2 dans lequel la gaine adjacente à l'organe latéral est montée latéralement à l'intérieur de la surface définissant la gaine tubulaire dans d'autres zones et latéralement plus loin au delà de l'extrémité de l'organe latéral.
    4.- Un raccord électrique selon la revendication 3 dans lequel la gaine adjacente à l'organe latéral est fortement comprimée contre la ligne de jonction de l'organe latéral et de la virole et est soumise à des efforts de compression en direction latérale d'où il résulte qu'un relâchement inopiné dû à la chaleur de cette gaine au point où elle est serrée, empêche une libération verticale du serrage de cette gaine contre cette ligne de jonction.
    5. - Un procédé de fabrication de raccord électrique du genre à oeillet latérale consistant à former une borne à oeillet latéral munie d'une virole métallique de serrage du fil et d'un organe latéral s'étendant sur le côté de celle-ci, à insérer un fil dans la virole et à eomprimer cette virole par une pression dirigée latéralement, cette pression étant exercée latéralement en direction des surfaces de chaque côté de l'organe latéral et la pression dans la direction opposée étant exercée sur le côté, ce qui fait que la virole et le fil sont serrés fortement l'un contre l'autre.
    6.- Un procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on comprime la virole latéralement et en ce que l'on diminue la largeur de l'ensemble.
    7.- Un procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on munit la virole d'une gaine isolante, on comprime au moins une partie de la gaine, de la virole et du fil tout en maintenant leur serrage transversal, sur des faces opposées de l'organe latéral, pendant toute la compression sur des points s'appliquant contre cet organe, afin d'empêcher essentiellement une extrusion transversale de la matière de la gaine latéralement en direction de l'extrémité extérieure de l'organe latéral.
    8. - Un procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'on comprime latéralement la gaine, la virole et le fil., de manière que la largeur totale latérale de l'ensemble soit diminuée.
    9.- Un procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'au moins une partie de la gaine, de la virole et du fil est comprimée et maintenue en alignement périphérique sur les côtés opposés de l'organe latéral de manière à supprimer les tensions latérales sur la virole adjacente à l'organe en question.
    10. - Un procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la gaine, la virole et le fil sont comprimés entre trois surfaces de poinçon, dont deux sont disposées très près l'une de l'autre sur des côtés opposés de l'organe latéral pendant la compression-de l'ensemble, ce qui fait que l'ensemble est partiellement comprimé en direction d'un plan vertical perpendiculaire à l'axe latéral de la borne.
    11.- Un poinçon de serrage d'une borne électrique du genre à oeillet latéral comprenant trois surfaces de poinçons, dont deux sont écartées l'une de l'autre afin de recevoir un organe latéral d'une borne entre <Desc/Clms Page number 7> elles et une troisième surface opposée et en face des deux premières.
    12.- Un poinçon selon la revendication 11, caractérisé en ce que la troisième surface de poinçon a une dimension transversale plus grande que l'une ou l'autre des deux premières surfaces de poinçon.
    13.- Un poinçon selon la revendication 11, caractérisé en ce que les trois surfaces sont courbes et la première et la deuxième surfaces sont prévues de manière à être maintenues à une distance sensiblement constante l'une de l'autre pendant au moins une partie d'un mouvement relatif des deux surfaces de poinçon vers la troisième surface de poinçon.
    14.- Un poinçon selon la revendication 13 caractérisé en ce que les première et deuxième surfaces de poinçon sont associées aux premier et deuxième poinçons et sont solidaires l'une de l'autre.
    15. - Un poinçon selon la revendication 13, caractérisé en ce que les surfaces du troisième poinçon sont sensiblement cylindriques.
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