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F. KLOPP, résidant à SOLINGEN-WALD (Allemagne).
RABOTEUSE A COULISSEAU.
L'invention concerne une raboteuse à coulisseau, en désignant ainsi, non seulement les raboteuses à grande vitesse ou les raboteuses ho- rizontales, mais encore les raboteuses verticales. L'outil de ces raboteu- ses à coulisseau est fixe sur le coulisseau disposé dans la table ou dans le montant et mobile dans le sens longitudinal.
La position de l'outil dans le coulisseau de ces raboteuses à coulisseau par rapport au bâti de la machine varie sans cesse pendant la coupe, et, par suite, de par leur nature propre,, ces raboteuses à coulis- seau ne peuvent être construites qu'avec une course relativement courte.
En général, la course maximum, de ces machines ne dépasse pas 1000 m.Mais il en résulte que la vitesse du mouvement de va et vient des coulisseaux peut être très grande.En particulier dans les étaux-limeurs ou les rabo- teuses à grande vitesse, cette vitesse peut être réglée pratiquement à une valeur comprise environ entre 5 et 60 m/min.
On constate quil se produit pendant la coupe dans ces raboteu- ses à coulisseau un moment de flexion qui a pour effet d'éloigner le cou- lisseau de la pièce. Ce moment de flexion est d'autant plus considérable que la course de coupe est plus longue. C'est pourquoi le coulisseau et le bâti de ces raboteuses à coulisseau doivent être de construction très ro- buste, car la précision du travail exécuté par la machine dépend directe- ment de la rigidité du bâti et surtout du coulisseau.
L'emploi d'outils en métal dur est connu dans ces raboteuses à coulisseau. Mais il n'a pas été possible jusqu'à présent de profiter complè- tement des propriétés des outils en métal dur, car la vitesse du coulisseau a été limitée par son inertie. On a pu, il est vrai, augmenter la section des copeaux en employant des outils en métal dure et cette solution a été
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adoptée en particulier dans les raboteuses à grande -vitesse à commande hy- draulique. Cependant, la vitesse de travail a été limitée comme précédem- ment pratiquement par l'inertie du coulisseau qui devient ainsi plutôt plus lourd.
Suivant l'invention, on remédie aux inconvénients précités en formant de coulisseau par une pièce môulée en alliage de métaux légers et en recouvrant ses surfaces de glissement, qui le guident dans son mouve- ment de va-et-vient d'une couche d'une autre matière possédant des proprié- tés de glissement satisfaisante. On a constaté avec surprise qu'il est pos- sible, sans augmenter l'épaisseur des parois du coulisseau et, par suite, son poids dans une trop large mesure, de fabriquer le coulisseau en métal léger, sans faire diminuer sa résistance et sa rigidité.
Le prix de revient de fabrication et la dépense de main d'oeuvre plus élevés qui résultent de l'obligation de prévoir des moyens spéciaux faisant acquérir aux surfaces de frottement du coulisseau des propriétés de glissement et de friction sa- tisfaisantes sont plus que compensés par les avantages considérables qui ré- sultent de la diminution du poids du coulisseau. Ces avantages se manifes- tent dans la plus large mesure dans les raboteuses à coulisseau commandées mécaniquement ainsi qu'hydrauliquement. La marche de la machine est sensi- blement plus tranquille et surtout, il est possible d'actionner le coulis- seau à une vitesse sensiblement plus grande et de profiter complètement des propriétés des outils en métal dur.
La fraction représentée par le coulisseau des masses en mouvement de va-et-vient est si grande qu'elle ne joue sensi- blement plus aucun rôle suivant l'invention, lorsque, par exemple, la cou- lisse à excentrique d'une raboteuse à coulisseau commandée mécaniquement, est en acier moulé comme d'habitude.
Bien entendu, il y a lieu de choisir pour le coulisseau des allia- ges de métaux légers qui, en même temps que des propriétés de coulée satis- faisantes, possèdent une résistance particulièrement forte. On peut citer seulement à titre d'exemple la silumine beta ou gamma, en envisageant les piè- ces moulées en coquille ou en sable. Dans tous les cas, on peut prévoir un recuit ultérieur ou une amélioration de la pièce moulée. Mais on peut aussi choisir d'autres alliages. On peut citer le "pental" ou l'alliage "L IV", sans que ces exemples doivent être considérés comme limitatifs.
A titre d'indication, les compositions des exemples d'alliages précités sont les suivants: Silumine 12-13,5 % Si, complément Al Pental 0,5-1 % Si 0,4-1,4 % Mn 0,8-2 % Mg - 0,3 % Ti, complément Al Alliage L IV 4 % Cu.
2 % Si complément Al
Suivant une forme de réalisation de l'invention, il est possible d'appliquer sur les surfaces de frottement du coulisseau des bandes en une matière possédant des propriétés de glissement satisfaisante et fixées sur le coulisseau. Ces bandes peuvent être par exemple en acier trempé, en fonte, bronze, métaux frittés, ou analogues.
11 est possible aussi de former ces bandes par une matière plas- tique en résine synthétique comportant ou non une armature en tissu, par des plaques de bois stratifiées liées par une résine synthétique, par du papier dur, du tissu duroi, de la fibre Vulcan ou éléments analogues. Les bandes peuvent être fixées sur le coulisseau, par exemple par des vis. 11 est pos- sible aussi, en particulier lorsqu'il s'agit de bandes en résine synthétique, de les coller sur les surfaces correspondantes du coulisseau. La couche de glissement en résine synthétique peut aussi être fixée à la presse directe- ment sur les surfaces du coulisseau.
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Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, on appli- que sur les surfaces de frottement du coulisseau une matière liquides en poudre, en solution ou à l'état de vapeur, cette matière durcissant et ad- hérant d'une manière inséparable sur les surfaces du coulisseau.
Par exemple, on peut appliquer à cet effet un métal possédant des propriétés de glissement satisfaisantes au moyen d'un pistolet de projection des métaux sur les surfaces préparées d'une manière appropriée du coulisseau* On peut aussi faire acquérir aux surfaces de flottement du coulisseau des propriétés satisfaisantes de glissement et de friction par voie électro- chimique, en particulier par électro-déposition, et surtout par électro-dé- position d'une couche de chrome dur. On peut encore appliquer par projection une couche de métal fritté suivant l'invention.
On peut aussi durcir les sur- faces de frottement du coulisseau par amélioration et écrouissage à froid pour leur faire acquérir des propriétés satisfaisantes de glissement et de friction
Sur le dessin ci-joint qui représente à titre de raboteuse à gran- de vitesse un étau-limeur sous forme simplifiée: la fig. 1 est une élévation latérale de la machine construite sui- vant l'invention, la fig. 2 est une élévation du côté de la table de la machine de la fige 1, la fig- 3 est une coupe longitudinale d'un coulisseau construit suivant l'invention et la fig. 4 est une vue en bout du coulisseau observée dans la di- rection de la flèche a-b de la fig. 3.
La raboteuse à grande vitesse des fige 1 et 2 consiste dans un montant 1 dans lequel est disposé un coulisseau 2 mobile dans un guide ho- rizontal 18 et servant à fixer un outil de rabotage 3. Le coulisseau est com- mandé par un électro-moteur 4, qui commande par l'intermédiaire d'une trans- mission à courroie ou à roues de friction par exemple une coulisse à excen- trique, qui sert à faire aller et venir le coulisseau d'une manière connue en soi.
Cette transmission mécanique peut aussi être remplacée, tout en restant conforme au principe de l'invention, par une commande hydraulique du coulisseau* Une table 5 sert à fixer la pièce à raboter, et reçoit aussi un mouvement' d'avancement horizontal perpendiculaire au mouvement du coulis- seau Ce mouvement d'avancement est provoqué d'une manière connue en soi par la commande du ceulisseau par l'intermédiaire des éléments 6 et de bielles 7, 8, Un levier 9 permet de mettre en marche .et d'arrêter la commande du cou- lisseau. Un levier 10 dont l'axe passe dans une fente appropriée 11 du oou- lisseau fig. 3, permet de fixer dans une position quelconque le coulisseau dans un berceau non représenté, qui le commande.
Suivant les fig. 3 et 4, le coulisseau 2 est formé ainsi qu'il a déjà été dit, par une pièce moulée en alliage de métaux légers. Le coulis- seau de la forme de réalisation représentée à titre d'exemple, comporte,,pour le guider, deux appendices de guidage 12, en forme de coin, se prolongeant dans le sens longitudinal et pénétrant dans des évidements correspondant en forme de coin de la surface supérieure du montant. Mais, il y a lieu de re- marquer que les guides du coulisseau peuvent aussi être plans sans difficul- té. Les surfaces des guides du ceulisseau comportent des bandes 13, 14, qui dans l'exemple de réalisation représenté sont en matière moulée, en résine synthétique et sont fixées sur le coulisseau 2 par une série de vis 15, 16.
Il existe en outre comme d'habitude, des bandes en forme de coin 17 qui per- mettent de régler et de rattraper le jeu du coulisseau dans ses guides. D'ail- leurs,la forme du coulisseau lui-même peut n'être modifiée que dans une lé- gère mesure. Il convient cependant, non seulement de conserver, mais encore
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d'augmenter par des moyens quelconques convenant à cet effet, par exemple par dès nervures ou par l'addition de parois de stabilisation, la rigidité du coulisseau par rapport à celle des coulisseaux ordinaires en fonte, sans qu'il soit nécessaire à cet effet d'en augmenter l'épaisseur des parois.Dans certains cas, les bandes peuvent être partagées en plusieurs éléments dans le sens longitudinal du coulisseau.