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Sté Ame INTEREMIN, résidant à LUXEMBOURG (Gd Duché de Luxembourg).
DISPOSITIF D'ETIRAGE POUR FIBRES TEXTILES.
Les peignages et filatures comprennent des machines d'étirage qui ont pour but de défeutrer, mélanger, régulariser et paralléliser les fi- bres entre elles. Dans ce but la matière est entrainée à travers un champ d'aiguilles mobile et happée à la sortie par des cylindres, ces cylindres sont animés d'un mouvement rotatif plus rapide que le déplacement des peignes portant les aiguilles et composant le champ, de ce fait la matière est en- traînée à travers le champ d'aiguilles.
Jusqu'à présent le cylindre inférieur était toujours celui qui était entrainé et le cylindre supérieur était uniquement entrainé par con- tact à la suite d'une forte pression exercée sur celui-ci; de plus le sup- port des cylindres devait pouvoir se rapprocher ou s'éloigner des peignes ou.barrettes suivant que la matière traitée comportait des fibres longues ou courtes. Dans ce système les bouts des vis sans fin qui commandent l'avan- cement des peignes tournaient dans des logements prévus au bâti de la machi- ne , lorsque les fibres courtes étaient traitées, le support des cylindres était trop rapproché des barrettes et empêchait de ce fait de munir le bout des vis sans fin de roulements à billes, la place manquant pour ce faire.
Dans la présente invention le cylindre supérieur seul est comman- dé à partir du moteur, sur ce cylindre la pression désirée agit soit par dis- positif hydraulique, pneumatique ou par les moyens employés généralement ; l'entraînement du cylindre supérieur est réalisé par chaîne, courroie, pi- gnons ou autre moyen connu.
Le ou les cylindres secondaires, montés sur roulements à billes dans lesquels ils tournent fou, sont réglables et susceptibles de se dépla- cer suivant une ligne parallèle à l'avancement rectiligne des peignes compo- sant le champ d'aiguilles. Ces déplacements sont réalisés au moyen de pat- tes métalliques prévues avec les roulements des cylindres secondaires ; pattes coulissent dans des encoches prévues au bâti de la machine.
Les dé-
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placements rectilignes des cylindres secondaires qui doivent nécessairement maintenir l'axe de ces cylindres parfaitement parallèle à l'axe du cylindre directement commandé(pour éviter des rubans de matières traitée ne possédant pas la même épaisseur sur toute leur largeur) sont contrôlés par un index situé sur les pattes métalliques, cet index vient en correspondance des deux cotés de la machine avec une graduation fixe prévue au bâti. Le calage en position désirée des pattes métalliques se fait des deux cotés de la machine au moyen d'un organe de serrage connu soit par vis avec manette ou par ma- nette à came.
Le dit calage peut aussi être réalisé en agissant d'un seul cô- té de la machine et peut très bien être combiné avec l'organe de déplacement des pattes métalliques.
Le dispositif utiliserait alors un pignon qui engrènerait avec une crémaillère et ce de chaque coté du bâti, les dits pignons étant soli- daires d'une tige qui tout en commandant le mouvement rotatif agissant sur les crémaillères servirait en même' temps d'organe de calage par l'utilisa- tion d'une came qui viendrait, en position opérante, serrer des rondelles contre les parois extérieures du bâti.
L'invention ne couvre pas uniquement les dispositifs ou réalisa- tions mécaniques décrites dans la description ci-après, mais couvre égale- ment tous dispositifs qui entreraient dans l'esprit des revendications.
La figure I est une vue en élévation du dispositif réalisé sui- vant l'invention.
La figure 2 est une vue de profil
La figure 3 est une vue en coupe d'une variante du dispositif de déplacement et de calage.
DESCRIPTION.
Le dispositif réalisé suivant l'invention est appliqué au bâ- ti du mécanisme d'étirage; ce bâti sert de guide au cylindre supérieur 3 sur lequel agit la pression. Le cylindre susdit reçoit son mouvement rota- tif à partir du moteur au moyen d'un pignon denté 3a relié au moteur par une chaîne à maillons articulé 3b.
Le ou les cylindres secondaires 4, canelés ou non, sont munis de roulements à billes 4a prévus aux pattes métalliques 5 placées dans des encoches 2a du bâti de la machine. Ces pattes métalliques 5 sont suscepti- bles de se déplacer dans les encoches 2a de façon à permettre le rapproche- ment des cylindres secondaires 4 du champ d'aiguilles 6 lorsque celles-ci traitent une matière composée de fibres courtes. Lorsque la position du ou des cylindres 4 est obtenue, en agissant sur les pattes métalliques 5, celles-ci sont maintenues en place par un organe de calage 7 qui est une manette munie d'un axe fileté qui agit à travers une encoche 7a sur les pat- tes métalliques 5, en exerçant une forte pression sur une rondelle métalli- que 7b, qui de de ce fait solidarise le bâti 2 et les pattes métalliques 5.
Dans le but de maintenir l'axe du ou des cylindres secondaires 4 toujours parfaitement parallèle à l'axe du cylindre commandé 3, il est préconisé de munir les pattes métalliques d'un index 5a qui vient en corres- pondance avec une graduation fixe 2d prévue au bâti.
Le fait de rendre le bâti de la machine fixe, alors que dans les machines existantes jusqu'à présent celui-ci est dans l'obligation de se dé- placer pour travailler les fibres de différentes longueurs, permet de munir les bouts des vis sans fin 8 et 9 qui assurent les déplacements des peignes à aiguilles 6, de roulements à billes qui ont pour résultat de pouvoir aug- menter la vitesse de la machine et d'en diminuer considérablement le bruit.
Suivant l'invention il est également prévu de réaliser les pat-
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tes métalliques, qui se trouvent de chaque coté du bâti, de façon à assurer les mêmes déplacements aux dites pattes.
Suivant l'invention il est prévu de réaliser les déplacements des cylindres secondaires en agissant sur un seul organe de commande qui servirait simultanément à l'avancement des pattes métalliques et au calage en position désirée.
Le dispositif pourrait être réalisé de la façon suivante : le cylindre secondaire serait percé de part en part pour permettre le passage d'une tige 10 munie de bouts carré 10a dans lesquels seraient logés des pi- gnons dentés lOb qui agissent sur une crémaillère 2c prévue à chacun des bâtis. Un des bouts de la tige 10 est munie d'une manette à came 10c venant agir sur des rondelles de pression lOd.
Lorsque la came ne serait pas en position opérante il est faci- lement compréhensible qu'en donnant à la tige 10 un mouvement rotatif dans un sens ou dans l'autre, les pignons lOb en se déplaçant sur les dents de la crémaillère 2c, feraient avancer ou reculer les cylindres secondaires 4 en position désirée ; suffit alors, en rabattant la manette 7, de caler les cylindres dans la position voulue.
REVENDICATIONS.
I) Dispositif d'étirage pour fibres textiles dans lequel les dits fibres sont étirés à travers un champ d'aiguilles par leur passage en- tre des cylindres animés d'un mouvement rotatif plus rapide que le mouvement rectiligne des peignes qui composent le champ d'aiguilles c a r a c t é r i- s é en ce que le cylindre supérieur (recouvert ou non d'un manchon de ma- tière plus ou moins élastique) sur lequel agit la pression est relié au mo- teur par un système d'entraînement connu tel que, chaîne, courroie, pignons, etc...
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Sté Ame INTEREMIN, residing in LUXEMBOURG (Grand Duchy of Luxembourg).
STRETCHING DEVICE FOR TEXTILE FIBERS.
Combing and spinning include stretching machines whose purpose is to break down, mix, regularize and parallelize the fibers between them. For this purpose the material is driven through a field of mobile needles and caught at the exit by cylinders, these cylinders are driven in a rotary movement faster than the movement of the combs carrying the needles and composing the field, therefore in fact the material is dragged through the needle field.
Until now the lower cylinder was always the one which was driven and the upper cylinder was only driven by contact after a strong pressure exerted on it; moreover, the support of the rolls had to be able to move closer to or away from the combs or barrettes depending on whether the material treated included long or short fibers. In this system, the ends of the worm screws which control the advancement of the combs rotated in housings provided for the frame of the machine, when the short fibers were processed, the support of the cylinders was too close to the bars and prevented from this fact of providing the end of the worm screws with ball bearings, the space missing for this.
In the present invention the upper cylinder alone is controlled from the engine, on this cylinder the desired pressure acts either by hydraulic or pneumatic device or by the means generally employed; the upper cylinder is driven by chain, belt, sprockets or other known means.
The secondary roll (s), mounted on ball bearings in which they turn idle, are adjustable and capable of moving along a line parallel to the rectilinear advance of the combs making up the needle field. These movements are carried out by means of metal brackets provided with the bearings of the secondary cylinders; tabs slide in notches provided in the frame of the machine.
Of the-
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rectilinear placements of the secondary cylinders which must necessarily keep the axis of these cylinders perfectly parallel to the axis of the directly controlled cylinder (to avoid strips of treated material not having the same thickness over their entire width) are controlled by an index located on the metal lugs, this index corresponds to the two sides of the machine with a fixed graduation provided on the frame. The metal lugs are wedged in the desired position on both sides of the machine by means of a known clamping member either by screw with lever or by cam handle.
Said wedging can also be achieved by acting on one side of the machine only and can very well be combined with the member for moving the metal legs.
The device would then use a pinion which would mesh with a rack and this on each side of the frame, the said pinions being integral with a rod which, while controlling the rotary movement acting on the racks, would at the same time serve as a control member. setting by using a cam which, in the operative position, tightens washers against the exterior walls of the frame.
The invention does not cover only the mechanical devices or embodiments described in the following description, but also covers any devices which would come within the spirit of the claims.
FIG. I is an elevational view of the device produced according to the invention.
Figure 2 is a side view
FIG. 3 is a sectional view of a variant of the displacement and wedging device.
DESCRIPTION.
The device produced according to the invention is applied to the frame of the stretching mechanism; this frame serves as a guide for the upper cylinder 3 on which the pressure acts. The aforesaid cylinder receives its rotary movement from the motor by means of a toothed pinion 3a connected to the motor by an articulated link chain 3b.
The secondary roll (s) 4, grooved or not, are provided with ball bearings 4a provided on the metal tabs 5 placed in notches 2a of the frame of the machine. These metal tabs 5 are capable of moving in the notches 2a so as to allow the secondary cylinders 4 to be brought closer to the field of needles 6 when the latter treat a material composed of short fibers. When the position of the cylinder (s) 4 is obtained, by acting on the metal legs 5, these are held in place by a wedging member 7 which is a handle provided with a threaded axis which acts through a notch 7a on the metal tabs 5, by exerting strong pressure on a metal washer 7b, which thereby secures the frame 2 and the metal tabs 5.
In order to keep the axis of the secondary cylinder (s) 4 always perfectly parallel to the axis of the controlled cylinder 3, it is recommended to provide the metal tabs with an index 5a which corresponds with a fixed graduation 2d provided for in the frame.
The fact of making the frame of the machine stationary, whereas in the machines existing up to now this one is obliged to move to work the fibers of different lengths, makes it possible to provide the ends of the screws without end 8 and 9 which ensure the movements of the needle combs 6, of ball bearings which result in being able to increase the speed of the machine and considerably reduce its noise.
According to the invention, provision is also made to produce the pat-
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your metal, which are on each side of the frame, so as to ensure the same movements to said legs.
According to the invention, provision is made for the movements of the secondary cylinders to be effected by acting on a single control member which would serve simultaneously for the advancement of the metal tabs and for the setting in the desired position.
The device could be made as follows: the secondary cylinder would be drilled right through to allow the passage of a rod 10 provided with square ends 10a in which would be housed toothed pinions 10b which act on a rack 2c provided. to each of the frames. One end of the rod 10 is provided with a cam lever 10c which acts on pressure washers 10d.
When the cam was not in the operative position it is easily understandable that by giving the rod 10 a rotary movement in one direction or the other, the pinions 10b in moving on the teeth of the rack 2c, would do. advance or reverse the secondary cylinders 4 to the desired position; Then, by folding the lever 7, it suffices to wedge the cylinders in the desired position.
CLAIMS.
I) A drawing device for textile fibers in which said fibers are stretched through a field of needles by their passage between cylinders animated by a rotary movement faster than the rectilinear movement of the combs which make up the field of 'Needles charac- terized in that the upper cylinder (covered or not with a sleeve of more or less elastic material) on which the pressure acts is connected to the motor by a known drive system such as, chain, belt, sprockets, etc ...